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Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Magnetisch-induktives durchflussmessgerät
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BA01231D/06/DE/02.15
71280375
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Proline Promag W 400
Modbus RS485
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01231D/06/DE/02.15 71280375 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.3 Messaufnehmer montieren ..24 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.2.4 Messumformer der Getrenntausfüh- Dokumentfunktion .
  • Seite 4 10.8 Simulation ......89 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..
  • Seite 5 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Technische Daten ....118 16.1 Anwendungsbereich ....118 16.2 Arbeitsweise und Systemaufbau .

  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

  • Seite 7: Symbole Für Informationstypen

    Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode Endress+Hauser...

  • Seite 8: Standarddokumentation

    Eingetragene Marke der SCHNEIDER AUTOMATION, INC. Microsoft ® Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Applicator ® , FieldCare ® , Field Xpert , HistoROM ® , Heartbeat Technology Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser...

  • Seite 9: Grundlegende Sicherheitshin

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht ‣...

  • Seite 10: Restrisiken

    Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.

  • Seite 11: Produktsicherheit

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grundlegende Sicherheitshinweise Produktsicherheit Dieses Messgerät ist nach dem Stand der Technik und guter Ingenieurspraxis betriebssi- cher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen.

  • Seite 12: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...

  • Seite 13: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  13. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...

  • Seite 14: Messumformer-Typenschild

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 Modbus RS485 4.2.1 Messumformer-Typenschild 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Patents Date: A0017346  2 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext.

  • Seite 15: Messaufnehmer-Typenschild

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0017186  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  15...

  • Seite 16: Symbole Auf Messgerät

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.

  • Seite 17: Lagerung Und Transport

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.

  • Seite 18: Messgeräte Mit Hebeösen

    Lagerung und Transport Proline Promag W 400 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.

  • Seite 19: Montage

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0023343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Um Messfehler aufgrund von Gasblasenansammlungen im Messrohr zu vermeiden, fol- gende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: •...
  • Seite 20 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0017063 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen als auch stö- rende Ablagerungen im Messrohr vermieden werden.

  • Seite 21: Anforderungen Aus Umgebung Und Prozess

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 5 × DN 2 × DN ≥ ≥ A0016275 Zur Einhaltung der Verkehrsfehlergrenzen im eichpflichtigen Verkehr sind keine zusätzlichen Anforderungen zur oben abgebildeten Grafik erforderlich. Einbaumaße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau"...
  • Seite 22 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Um die Gefahr eines Unterdrucks zu vermeiden und somit mögliche Schäden an der Mess- rohrauskleidung, Messaufnehmer nicht auf der ansaugenden Seite von Pumpen einbauen. Zusätzlich beim Einsatz von Kolben-, Kolbenmembran- oder Schlauchpumpen: Pulsa- tionsdämpfer einsetzen.

  • Seite 23: Spezielle Montagehinweise

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage [mbar] 8 m/s 7 m/s 6 m/s 5 m/s 4 m/s max. 8° 3 m/s 2 m/s 1 m/s d / D A0016359 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Displayschutz ‣ Um den bestellbaren Displayschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand...

  • Seite 24: Messgerät Montieren

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Einsatz im Erdeinbau A0017298 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Seckskantschraube max. M5 • Für die Rohrmontage: – Gabelschlüssel SW 8 – Kreuzschlitzschraubendreher PH 2 •...

  • Seite 25: Dichtungen Montieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 2. Um die Einhaltung der Gerätespezifikation sicherzustellen: Messgerät zwischen die Rohrleitungsflansche zentriert in die Messstrecke einbauen. 3. Bei Verwendung von Erdungsscheiben: Beiliegende Einbauanleitung beachten. 4. Erforderliche Schrauben-Anziehdrehmomente beachten →  25. 5. Messgerät so einbauen oder Messumformergehäuse drehen, dass die Kabeleinfüh- rungen nicht nach oben weisen.
  • Seite 26 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan PN 40 8 × M20 PN 16 8 × M16 PN 40 8 × M24 PN 16 8 × M20 PN 40 8 ×...

  • Seite 27: Schrauben-Anziehdrehmomente Für Asme B16.5, Class

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan PN 25 24 × M45 PN 6 24 × M27 PN 10 28 × M30 PN 16 28 × M36 PN 25 28 ×...

  • Seite 28: Schrauben-Anziehdrehmomente Für Awwa C207, Class D

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [psi] [in] Hartgummi Polyurethan Class 300 12 × ¾ 70 (52) 51 (38) Class 150 8 × ¾ 107 (79) 80 (59) Class 150 12 ×...

  • Seite 29: Schrauben-Anziehdrehmomente Für As 4087, Pn

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] Hartgummi Polyurethan 16 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 24 × M30 – 1 000 24 × M30 –...

  • Seite 30: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan 4 × M16 8 × M16 4 × M16 8 × M16 8 × M16 8 × M20 8 × M16 8 × M20 8 ×...

  • Seite 31: Wandmontage

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0020523  7 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren. 2. Dübel in Bohrlöcher einsetzen. 3. Befestigungsschrauben leicht einschrauben. 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen.

  • Seite 32: Messumformergehäuse Drehen

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 ø TX 25 20…70 ø ( 0.79…2.75) SW 8 A0020705  8 Maßeinheit mm (in) 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern kann das Messum- formergehäuse gedreht werden.
  • Seite 33 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage TX 20 A0021604 4 mm A0021605 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten →  34). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen. 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Bei Zusam- menbau: Anziehdrehmoment beachten →...

  • Seite 34: Anzeigemodul Drehen

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft) 1 Nm (0,7 lbf ft) Intelligentes-Sensor-Elektronikmodul 0,6 Nm (0,4 lbf ft) Hauptelektronikmodul 1,5 Nm (1,1 lbf ft) Messumformergehäuse 5,5 Nm (4,1 lbf ft)

  • Seite 35: Messumformergehäuse Zusammenbauen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers. ‣ Bei Zusammenbau Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmoment für Gehäuse aus: Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft) 1 Nm (0,7 lbf ft) ‣...

  • Seite 36: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...

  • Seite 37: Verbindungskabel Getrenntausführung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~ 7 mm (0,28 in) und einzeln abgeschirmten Adern Kabel bei Messstoffüber- 4 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~ wachung (MSÜ)

  • Seite 38: Klemmenbelegung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Die Erdung erfolgt über die dafür vorgesehene Erdungsklemme im Inneren des Anschluss- gehäuses. Die abisolierten und verdrillten Kabelschirmstücke bis zur Erdungsklemme müs- sen so kurz wie möglich sein. Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: –...

  • Seite 39: Getrenntausführung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Signalübertragung Modbus RS485 Bestellmerkmal "Ausgang" und "Ein- Klemmennummern gang" 26 (+) 27 (-) Option M Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37...

  • Seite 40: Anforderungen An Speisegerät

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 7.1.5 Anforderungen an Speisegerät Versorgungsspannung Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmenspannung Frequenzbereich AC 100…240 V 50/ 60 Hz, ±4 Hz Option L AC/DC 24 V 50/ 60 Hz, ±4 Hz 7.1.6 Messgerät vorbereiten 1. Wenn vorhanden: Blindstopfen entfernen.

  • Seite 41: Messgerät Anschließen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0016489 A0016488 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
  • Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 1. Messaufnehmer und Messumformer montieren. 2. Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer anschließen. TX 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0017445  13 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.

  • Seite 43: Messumformer Anschließen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 4. Kabel und Kabelenden abisolieren. Bei Litzenkabeln: Zusätzlich Aderendhülsen anbringen →  40. 5. Kabel gemäß Klemmenbelegung anschließen →  39. 6. Kabelverschraubungen fest anziehen. 7. WARNUNG! Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen.

  • Seite 44: Potenzialausgleich Sicherstellen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 7.2.3 Potenzialausgleich sicherstellen Anforderungen VORSICHT Zerstörung der Elektrode kann zum Komplettausfall des Geräts führen! ‣ Messstoff und Messaufnehmer auf demselben elektrischen Potenzial ‣ Getrenntausführung: Messaufnehmer und Messumformer auf demselben elektrischen Potenzial ‣...
  • Seite 45 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 3. Anschlussgehäuse von Messumformer oder Messaufnehmer über die dafür vorgese- hene Erdungsklemme auf Erdpotenzial legen. Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer.

  • Seite 46: Spezielle Anschlusshinweise

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 3. Messgerät potenzialfrei gegenüber Schutzerde an die Energieversorgung anschließen (Trenntransformator). Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer. Spezielle Anschlusshinweise Hardwareeinstellungen 7.4.1...

  • Seite 47: Schutzart Ip68, Type 6P Enclosure, Mit Option "Feldverguss

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 4. Damit auftretende Feuchtigkeit nicht zur Einführung gelangt: Kabel vor der Kabelein- führung eine nach unten hängende Schlaufe bilden ("Wassersack").  A0013960 5. Für nicht benutzte Kabeleinführungen Blindstopfen einsetzen. 7.5.2 Schutzart IP68, Type 6P enclosure, mit Option "Feldverguss"...

  • Seite 48: Bedienungsmöglichkeiten

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.

  • Seite 49: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern →  150 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Language Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...

  • Seite 50: Bedienphilosophie

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.

  • Seite 51: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente →  56 Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...

  • Seite 52: Navigieransicht

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Summenzähler  Über die Messkanalnummer wird angezeigt, welcher der drei Summenzähler darge- stellt wird. Ausgang  Über die Messkanalnummer wird angezeigt, welcher der Ausgänge dargestellt wird. Statuseingang Messkanalnummern Symbol Bedeutung Messkanal 1...4 Die Messkanalnummer wird nur angezeigt, wenn mehrere Kanäle desselben Messgrößentyps vorhanden sind (z.B.

  • Seite 53: Verriegelung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten / ../ Anzeige Zu den Menü-Anzeigesymbolen: Abschnitt "Anzeigebereich" →  53 Statusbereich Im Statusbereich der Navigieransicht rechts oben erscheint: • Im Untermenü – Der Direktzugriffscode auf den annavigierten Parameter (z.B. 0022-1) – Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal •...

  • Seite 54: Wizard-Bedienung

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Wizard-Bedienung Symbol Bedeutung Wechselt zum vorherigen Parameter. Bestätigt den Parameterwert und wechselt zum nächsten Parameter. Öffnet die Editieransicht des Parameters. 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor A0013941 A0013999 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  56...

  • Seite 55: Texteditor

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Texteditor Symbol Bedeutung Umschalten • Zwischen Groß- und Kleinbuchstaben • Für die Eingabe von Zahlen • Für die Eingabe von Sonderzeichen Auswahl der Buchstaben von A...Z. ABC _ … Auswahl der Buchstaben von a...z.

  • Seite 56: Bedienelemente

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Wizard Bestätigt den Parameterwert und geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Bewegt in der Eingabemaske den Markierungsbalken nach links (rückwärts).
  • Seite 57 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten • Setup • Simulation Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. 2 s auf  drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX 20.50 Setup Simulation A0017421-DE 2. Gleichzeitig  +  drücken.

  • Seite 58: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.

  • Seite 59: Hilfetext Aufrufen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters. 0914-2 A0017223 Direktzugriffscode Bei der Eingabe des Direktzugriffscodes folgende Punkte beachten: •...

  • Seite 60: Parameter Ändern

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  54, zur Erläuterung der Bedienelemente →  56 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...

  • Seite 61: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabec- ode definiert.

  • Seite 62: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool

    Bedientool "FieldCare" mit COM DTM "CDI Communication TCP/IP" Standard-Ethernet-Verbindungskabel mit RJ45-Stecker Service-Schnittstelle (CDI-RJ45) des Messgeräts mit Zugriff auf integrierten Webserver 8.4.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- Endress+Hauser...
  • Seite 63 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren. Der Zugriff erfolgt via: Typische Funktionen: • Parametrierung von Messumformern • Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download) •...

  • Seite 64: Systemintegration

    Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild →  13 • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 07.2014 9.1.2...

  • Seite 65: Registerinformationen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Code Name Beschreibung Anwendung Diagnostics Master überprüft die Kommunikati- onsverbindung zum Messgerät. Folgende "Diagnostics codes" wer- den unterstützt: • Sub-function 00 = Return Query Data (Loopback-Test) • Sub-function 02 = Return Diag- nostics Register...

  • Seite 66: Konfiguration Der Scan-Liste

    Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre Modbus RS485-Registeradressen in die Liste eingetragen werden. • Datenbereich Das Messgerät liest die in der Scan-Liste eingetragenen Registeradressen zyklisch aus und schreibt die zugehörigen Gerätedaten (Werte) in den Datenbereich.
  • Seite 67 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485- Datentyp* Zugriff** Register Wert von Scan-List-Register 0 5051 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15 5081 Integer/Float read/write * Datentyp ist abhängig von dem in der Scan-Liste eingetragenen Geräteparameter.

  • Seite 68: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  35 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  47 10.2 Messgerät einschalten ‣...

  • Seite 69: Messgerät Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5 Messgerät konfigurieren Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50 Hauptmenü...
  • Seite 70 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 ‣ Kommunikation Busadresse Baudrate Modus Datenübertragung Parität Bytereihenfolge Fehlerverhalten ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert ‣...
  • Seite 71 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Neuer Abgleich Schaltpunkt Leerrohrüberwachung Ansprechzeit Leerrohrüberwachung ‣ Erweitertes Setup Freigabecode eingeben ‣ Sensorabgleich Einbaurichtung ‣ Summenzähler 1…3 Zuordnung Prozessgröße Einheit Summenzähler Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1.

  • Seite 72: Messstellenbezeichnung Festlegen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 4. Nachkommastellen Display language Intervall Anzeige Dämpfung Anzeige Kopfzeile Kopfzeilentext Trennzeichen Hintergrundbeleuchtung ‣ Elektrodenreinigung Elektrodenreinigung ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen 10.5.1 Messstellenbezeichnung festlegen Um die Messstelle innerhalb der Anlage schnell identifizieren zu können, kann mithilfe...

  • Seite 73: Systemeinheiten Einstellen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme XXXXXXXXX A0013375  24 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Wie viele Zeichen angezeigt werden, ist abhängig von den verwendeten Zeichen. Eingabe der Messstellenbezeichnung im Bedientool "FieldCare" →  63 Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...

  • Seite 74: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit Einheit für Volumenfluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • l/h Auswirkung • gal/min (us) Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozessgröße Volumeneinheit Einheit für Volumen wählen.

  • Seite 75: Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Modus Datenübertragung Parität Bytereihenfolge Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1…247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen. • 1200 BAUD 19200 BAUD • 2400 BAUD • 4800 BAUD • 9600 BAUD •...
  • Seite 76 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  25 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...

  • Seite 77: Schleichmenge Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige – Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte •...
  • Seite 78 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Volumenfluss Massefluss Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Druckst.unterdr. Ende Wizard A0020524-DE  26 Wizard "Schleichmengenunterdrückung" im Menü "Setup" Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Schleichmengenunterdrü- • Aus Volumenfluss ckung wählen.

  • Seite 79: Leerrohrüberwachung Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.6 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt werden müs- sen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung Verlauf des Wizards Leerrohrüberw.

  • Seite 80: Erweiterte Einstellungen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Language Deutsch...
  • Seite 81 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 1. Nachkommastellen 2. Anzeigewert 2. Nachkommastellen 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 3. Nachkommastellen 4. Anzeigewert 4.

  • Seite 82: Sensorabgleich Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen 10.6.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich ‣...
  • Seite 83 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Einheit Summenzähler Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Summenzähler wählen. • Aus Volumenfluss • Volumenfluss • Massefluss Masseeinheit Einheit für Masse wählen. Einheiten-Auswahlliste Volumeneinheit Einheit für Volumen wählen.

  • Seite 84: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.6.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.
  • Seite 85 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige – Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte •...

  • Seite 86: Elektrodenreinigung Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language – Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English Englisch (alternativ einstellen. • Deutsch ist die bestellte Spra- • Français che voreingestellt) • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa •...

  • Seite 87: Administration Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe / Anzeige Werkseinstellung Elektrodenreinigung Zyklische Elektrodenreinigung aktivieren. • Aus • An ECC-Reinigungsdauer Dauer der Elektrodenreinigung in Sekunden 0,01…30 s eingeben. ECC-Erholzeit Erholdauer nach der Elektrodenreinigung 1…600 s...

  • Seite 88: Konfiguration Verwalten

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.7 Konfiguration verwalten Nach der Inbetriebnahme besteht die Möglichkeit die aktuelle Gerätekonfiguration zu sichern, auf eine andere Messstelle zu kopieren oder die vorherige Gerätekonfiguration wiederherzustellen. Dies funktioniert mithilfe von Parameter Konfigurationsdaten verwalten und seinen Optionen, der sich im Untermenü...

  • Seite 89: Funktionsumfang Von Parameter "Konfigurationsdaten Verwalten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.7.1 Funktionsumfang von Parameter "Konfigurationsdaten verwalten" Optionen Beschreibung Sichern Die aktuelle Gerätekonfiguration wird vom Intergrierten HistoROM in das Anzeige- modul des Geräts gesichert. Die Sicherungskopie umfasst die Messumformerdaten des Geräts. Wiederherstellen Die letzte Sicherungskopie der Gerätekonfiguration wird aus dem Anzeigemodul in das Integrierte HistoROM des Geräts zurückgespielt.

  • Seite 90: Zugriff

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...

  • Seite 91: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 3. Freigabecode durch wiederholte Eingabe bestätigen.  Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint auf der Vor-Ort-Anzeige das -Symbol. Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück- sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät...
  • Seite 92 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt .

  • Seite 93: Betrieb

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...

  • Seite 94: Summenzähler

    Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Leitfähigkeit Zeigt aktuell berechneten Normvolumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 11.4.2 Summenzähler Das Untermenü Summenzähler enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Summenzähler anzuzeigen.

  • Seite 95: Messwerthistorie Anzeigen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt. Vorwahlmenge + Anhal- Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf seinen definierten Startwert aus Parameter Vorwahlmenge gesetzt.
  • Seite 96 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Funktionsumfang • Speicherung von insgesamt 1000 Messwerten möglich • 4 Speicherkanäle • Speicherintervall für Messwertspeicherung einstellbar • Anzeige des Messwertverlaufs für jeden Speicherkanal in Form eines Diagramms A0016222  29 Diagramm eines Messwertverlaufs •...
  • Seite 97 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1…4. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Leitfähigkeit • Elektroniktemperatur Speicherintervall Speicherintervall für die Messwertspeiche- 1,0…3 600,0 s...

  • Seite 98: Diagnose Und Störungsbehebung

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.

  • Seite 99: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  114. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.

  • Seite 100: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...

  • Seite 101: Diagnoseinformation

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt.

  • Seite 102: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...

  • Seite 103: Diagnoseinformation Im Webbrowser

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.4 Diagnoseinformation im Webbrowser 12.4.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgeräts erkennt, werden im Webbrowser nach dem Einloggen auf der Startseite angezeigt. A0017759-DE Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  101 Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü...

  • Seite 104: Diagnoseinformation In Fieldcare

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.5 Diagnoseinformation in FieldCare 12.5.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgerät erkennt, werden im Bedientool nach dem Verbindungsauf- bau auf der Startseite angezeigt. Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx kg/h Massefluss: 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34...

  • Seite 105: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.5.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen Um Störungen schnell beseitigen zu können, stehen zu jedem Diagnoseereignis Behe- bungsmaßnahmen zur Verfügung: • Auf der Startseite Behebungsmaßnahmen werden unterhalb der Diagnoseinformation in einem separaten Feld angezeigt.

  • Seite 106: Diagnoseinformationen Anpassen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.7 Diagnoseinformationen anpassen 12.7.1 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet. Diese Zuordnung kann der Anwender bei bestimmten Diagnoseinformationen im Unter- menü Diagnoseverhalten ändern. Menü "Experte" → System → Diagnoseeinstellungen → Diagnoseverhalten Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer-...
  • Seite 107 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Module inkompatibel 1. Elektronikmodule prüfen 2. Elekt- Alarm ronikmodule tauschen Modulverbindung 1. Modulverbindungen prüfen Alarm 2. Hauptelektronik tauschen Hauptelektronik-Fehler Hauptelektronikmodul tauschen...

  • Seite 108: Anstehende Diagnoseereignisse

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Leerrohrüberwachung Abgleich Leerrohrüberwachung durch- Warning führen Konfiguration 1. IP-Adressen im Netzwerk prüfen 2. Warning IP-Adresse ändern Special event 3 Contact service...

  • Seite 109: 12.10 Diagnoseliste

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Aktuelle Diagnose 1 Diagnoseereignis ist aufge- Zeigt das aktuell aufgetretene Symbol für Diagnose- – treten. Diagnoseereignis mit seiner verhalten, Diagnose- Diagnoseinformation an. code und Kurztext.

  • Seite 110: 12.11.2 Ereignis-Logbuch Filtern

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.11.2 Ereignis-Logbuch filtern Milhilfe von Parameter Filteroptionen kann bestimmt werden, welche Kategorie von Ereignismeldungen im Untermenü Ereignisliste angezeigt werden. Navigationspfad Menü "Diagnose" → Ereignis-Logbuch → Filteroptionen Filterkategorien • Alle • Ausfall (F) •...

  • Seite 111: 12.12 Messgerät Zurücksetzen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1461 Nicht bestanden: Verifikation Sensor I1462 Nicht bestanden:Verifik. Sensor-Elektr. 12.12 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen lässt sich die gesamten Gerätekonfiguration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.

  • Seite 112: 12.14 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Download • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...

  • Seite 113: Wartung

    Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  148 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.

  • Seite 114: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.

  • Seite 115: Entsorgung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Reparatur 14.5 Entsorgung 14.5.1 Messgerät demontieren 1. Gerät ausschalten. 2. WARNUNG! Personengefährdung durch Prozessbedingungen! Auf gefährliche Pro- zessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen"...

  • Seite 116: Zubehör

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.

  • Seite 117: Systemkomponenten

    Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...

  • Seite 118: Technische Daten

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 μS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.

  • Seite 119: Durchflusskennwerte In Us-Einheiten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [mm] [in] 1 ½ 25…700 dm /min...
  • Seite 120 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min] [gal] [gal/min] 1 ½...

  • Seite 121: Ausgang

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  117 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Feldbusse Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über Modbus RS485.

  • Seite 122: Energieversorgung

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schleichmengenunterdrü- Die Schaltpunkte für die Schleichmengenunterdrückung sind frei wählbar. ckung Galvanische Trennung Die folgenden Anschlüsse sind galvanisch voneinander getrennt: • Ausgänge • Spannungsversorgung Protokollspezifische Daten Modbus RS485 Protokoll Modbus Applications Protocol Specification V1.1 Gerätetyp...

  • Seite 123: Kabelverschraubung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Stromaufnahme Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Maximale Maximaler Stromaufnahme Einschaltstrom Option L: AC 100…240 V 145 mA 25 A (< 5 ms) Option L: AC/DC 24 V 350 mA 27 A (< 5 ms) Versorgungsausfall •...

  • Seite 124: Einbau

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Einbau • Einlaufstrecke > 10 × DN • Auslaufstrecke > 5 × DN • Messaufnehmer und Messumformer sind geerdet. • Der Messaufnehmer ist zentriert in die Rohrleitung eingebaut. Zur Einhaltung der Verkehrsfehlergrenzen im eichpflichtigen Verkehr sind keine spe- ziellen Anforderungen an die Ein- und Auslaufstrecken einzuhalten.

  • Seite 125: Montage

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Durchflusswerte Flat Spec 0,2 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] 25…600 1…24 4,92 Elektrische Leitfähigkeit Max. Messabweichung nicht spezifiziert. Genauigkeit der Ausgänge v.M. = vom Messwert Die Ausgänge weisen die folgende Grundgenauigkeit auf.
  • Seite 126 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Atmosphäre Wenn ein Messumformergehäuse aus Kunststoff bestimmten Dampf-Luft-Gemischen per- manent ausgesetzt ist, kann das Gehäuse beschädigt werden. Bei Unklarheiten: Kontaktieren Sie Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale. Schutzart Messumformer • Standardmäßig: IP66/67, Type 4X enclosure •...

  • Seite 127: Prozess

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten 16.9 Prozess Messstofftemperaturbe- • 0…+80 °C (+32…+176 °F) bei Hartgummi, DN 50…2000 (2…78") reich • –20…+50 °C (–4…+122 °F) bei Polyurethan, DN 25…1200 (1…48") Im eichpflichtigen Verkehr beträgt die zugelassene Messstofftemperatur 0…+50 °C (+32…+122 °F).

  • Seite 128: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 16.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau" Gewicht Kompaktausführung Gewichtsangaben: • Inklusive Messumformer – Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q: 1,3 kg (2,9 lb) –...
  • Seite 129 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 1 800 PN 6 2 200 2 200,7 2 000...
  • Seite 130 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 EN 1092-1 (DIN 2501) Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q [mm] Kunststoff Polycarbonat Gewicht [kg] PN 6 PN 10 PN 16 1 000 1 200 1 400 1 115 1 201 1 600...
  • Seite 131 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Optionen H und K, oder Optionen H/K oder Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option Beschreibung MID Type Examination Cert MI-001 OIML R49 Class 2 IP66/67, Type 4X, vollverschweisst; Korrosionsschutz EN ISO 12944 C5-M...

  • Seite 132: Gewicht In Us-Einheiten

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 JIS B2220, 10K Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 20,7 25,7 34,7 50,7 57,7 Gewicht in US-Einheiten Standardausführung ASME B16.5, Class 150...
  • Seite 133 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten AWWA C207, Class D Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 5 954 5 955,5 8 159 8 160,5 9 041...

  • Seite 134: Getrenntausführung Messumformer

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] 33,1 41,9 61,7 97,0 134,5 189,6 Getrenntausführung Messumformer Wandaufbaugehäuse Abhängig vom Werkstoff des Wandaufbaugehäuse: • Kunststoff Polycarbonat: 1,3 kg (2,9 lb) • Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: 2,0 kg (4,4 lb) Getrenntausführung Messaufnehmer...

  • Seite 135: Technische Daten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [mm] [kg] PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 1 000 PN 6 1 200 PN 6 1 400 PN 6 1298 1 600 PN 6...
  • Seite 136 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" EN 1092-1 (DIN 2501) Gewicht [kg] [mm] PN 6 PN 10 PN 16 1 000 1 200 1 400...
  • Seite 137 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Optionen H und K oder Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option Beschreibung MID Type Examination Cert MI-001 OIML R49 Class 2 IP66/67, Type 4X, vollverschweisst; Korrosionsschutz EN ISO 12944 C5-M...
  • Seite 138 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 JIS B2220, 10K Gewicht [mm] [kg] Gewicht in US-Einheiten Standardausführung ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] 1½ AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 010 1 208 1 760 1 980...
  • Seite 139 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 036 1 294 1 477...
  • Seite 140 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messrohrspezifikation Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 40 Class 150 – – – 0,94 – PN 40 –...

  • Seite 141: Gehäuse Messumformer

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Werkstoffe Gehäuse Messumformer Kompaktausführung, Standard • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A "Kompakt, Alu beschichtet": Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M: Kunststoff Polycarbonat • Fensterwerkstoff: – Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A: Glas –...
  • Seite 142 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verbindungskabel Getrenntausführung Elektroden- und Spulenstromkabel: • Standardkabel: PVC-Kabel mit Kupferschirm • Verstärktes Kabel: PVC-Kabel mit Kupferschirm und zusätzlichem Stahldraht-Geflecht- mantel Gehäuse Messaufnehmer • DN 25…300 (1…12"): – Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet – Kohlenstoffstahl mit Al/Zn-Schutzbeschichtung •...
  • Seite 143 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten EN 1092-1 (DIN 2501), PN6: DN 350…1000 Kohlenstoffstahl, A105/FE410WB/S235JRG2 ASME B16.5 • DN 25…1200 (1…48"): Rostfreier Stahl, F316L ähnlich zu 1.4404 • DN 25…300 (1…12") Kohlenstoffstahl, A105 ähnlich zu 1.0432 • DN 350…1200 (14…48")

  • Seite 144: 16.11 Bedienbarkeit

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrodenbestückung Mess-, Bezugs- und Messstoffüberwachungselektroden standardmäßig vorhanden bei: • 1.4435 (316L) • Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022) • Tantal Optional vorhanden bei DN 350…2000 (14…78"): Wechselmesselektroden aus 1.4435 (316L) Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) –...

  • Seite 145: Anzeigeelemente

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Anzeigeelemente • 4-zeilige Anzeige • Hintergrundbeleuchtung: weiß, bei Gerätefehler: rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20…+50 °C (–4…+122 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beinträchtigt sein.

  • Seite 146: 16.12 Zertifikate Und Zulassungen

    Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".

  • Seite 147: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.

  • Seite 148: 16.14 Zubehör

    • Die mitgelieferte CD-ROM zum Gerät (je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät...
  • Seite 149 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Einbauanleitung Inhalt Dokumentationscode  Einbauanleitung für Ersatzteilsets Überblick zum bestellbaren Zubehör →  116 Endress+Hauser...

  • Seite 150: Anhang

    Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgende Abbildung gibt eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs, Untermenüs und Parametern. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters. Abhängig von der Geräteausführung sind nicht alle Untermenüs und Parameter in jedem Gerät verfügbar.

  • Seite 151: Menü "Setup

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang Hintergrundbeleuchtung →  86 Intervall Anzeige →  86 ‣ Summenzähler-Bedienung Steuerung Summenzähler 1…3 →  95 Vorwahlmenge 1…3 →  95 Alle Summenzähler zurücksetzen →  95 17.1.2 Menü "Setup" Navigation  Setup ...
  • Seite 152 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bytereihenfolge →  75 Fehlerverhalten →  75 ‣ Anzeige →  75 Format Anzeige →  77 1. Anzeigewert →  77 →  77 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph →  77 2.
  • Seite 153 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang ‣ Sensorabgleich →  82 Einbaurichtung →  82 ‣ Summenzähler 1…3 →  82 Zuordnung Prozessgröße →  83 Einheit Summenzähler Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten ‣ Anzeige →  75 Format Anzeige →  77 →...

  • Seite 154: Menü "Diagnose

    Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Kopfzeilentext →  86 Trennzeichen →  86 Hintergrundbeleuchtung →  86 ‣ Elektrodenreinigung →  86 Elektrodenreinigung →  87 →  87 ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit →  87 ECC-Reinigungszyklus →  87 ECC Polarität...
  • Seite 155 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang Diagnose 2 Zeitstempel Diagnose 3 Zeitstempel Diagnose 4 Zeitstempel Diagnose 5 Zeitstempel ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation →  111 Messstellenbezeichnung Seriennummer Firmware-Version Gerätename Bestellcode Erweiterter Bestellcode 1 Erweiterter Bestellcode 2...
  • Seite 156 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 ‣ Messwerte ‣ Prozessgrößen →  93 Volumenfluss →  94 Massefluss →  94 Leitfähigkeit →  94 ‣ →  82 Summenzähler Summenzählerwert 1…3 →  94 Summenzählerüberlauf 1…3 →  94 ‣...
  • Seite 157 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang AM/PM Minute Verifikationsmodus Informationen externes Gerät Externe Referenzspannung 1 Externe Referenzspannung 2 Verifikation starten Fortschritt Status Gesamtergebnis ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Sensor-Elektronikmodul I/O-Modul ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen Spulenstrom-Anstiegszeit Potenzial Referenzelektrode gegen PE ‣...

  • Seite 158: Menü "Experte

    Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Simulation Gerätealarm →  90 Kategorie Diagnoseereignis →  90 Simulation Diagnoseereignis →  90 17.1.4 Menü "Experte" Die folgenden Tabellen geben eine Übersicht zum Menü Experte mit seinen Untermenüs und Parametern. In Klammern ist der Direktzugriffscode zum Parameter angegeben. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters.
  • Seite 159 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang 1. Anzeigewert (0107) →  77 1. Wert 0%-Bargraph (0123) →  77 1. Wert 100%-Bargraph (0125) →  77 1. Nachkommastellen (0095) →  85 2. Anzeigewert (0108) →  77 2. Nachkommastellen (0117) →...
  • Seite 160 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 832 (0681) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 833 (0682) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 862 (0745) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 937 (0743) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 302 (0739) ‣ →  87 Administration ‣...
  • Seite 161 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang Massefluss (1847) →  94 Leitfähigkeit (1850) →  94 ‣ Summenzähler →  82 Summenzählerwert 1…3 (0911–1…3) →  94 Summenzählerüberlauf 1…3 →  94 (0910–1…3) ‣ Systemeinheiten →  73 Volumenflusseinheit (0553) →...
  • Seite 162 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messwertunterdrückung (1839) Leitfähigkeitsdämpfung (1803) Leitfähigkeitsmessung (6514) ‣ Schleichmengenunterdrückung →  77 Zuordnung Prozessgröße (1837) →  78 →  78 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. (1805) Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  78 drück. (1804) Druckstoßunterdrückung (1806) →...
  • Seite 163 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang ‣ Externe Kompensation Dichtequelle (6615) Eingelesene Dichte (6630) Feste Dichte (6623) ‣ Sensorabgleich →  82 Einbaurichtung (1809) →  82 Integrationszeit (6533) Messperiode (6536) ‣ Anpassung Prozessgrößen Volumenfluss-Offset (1831) Volumenflussfaktor (1832) Massefluss-Offset (1841) Masseflussfaktor (1846) Leitfähigkeitsoffset (1848)
  • Seite 164 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Untermenü "Stromeingang" Navigation  Experte → Eingang → Stromeingang ‣ Eingang ‣ Stromeingang Strombereich (1605) 4 mA-Wert (1606) 20 mA-Wert (1607) Fehlerverhalten (1601) Fehlerwert (1602) ‣ Ausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Betriebsart (0469) Zuordnung Impulsausgang (0460)
  • Seite 165 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang Fehlerverhalten (0451) Fehlerfrequenz (0474) Ausgangsfrequenz (0471) Funktion Schaltausgang (0481) Zuordnung Diagnoseverhalten (0482) Zuordnung Grenzwert (0483) Einschaltpunkt (0466) Ausschaltpunkt (0464) Zuordnung Überwachung Durchfluss- richtung (0484) Zuordnung Status (0485) Einschaltverzögerung (0467) Ausschaltverzögerung (0465) Fehlerverhalten (0486)
  • Seite 166 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verzögerung Antworttelegramm (7146) Fehlerverhalten (7116) →  75 ‣ Modbus-Information Geräte-ID (7153) Geräterevision (7154) ‣ Modbus-Data-Map Scan-List-Register 0…15 (7114) ‣ Webserver Web server language (7221) MAC-Adresse (7214) IP-Adresse (7209) Subnet mask (7211) Default gateway (7210) Webserver Funktionalität (7222)
  • Seite 167 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang Vorwahlmenge 1…3 (0913–1…3) →  95 Fehlerverhalten (0901–1…3) ‣ Diagnose →  108 Aktuelle Diagnose (0691) →  109 Letzte Diagnose (0690) →  109 Betriebszeit ab Neustart (0653) Betriebszeit (0652) →  88 ‣...
  • Seite 168 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Firmware-Version (0010) Gerätename (0013) Bestellcode (0008) Erweiterter Bestellcode 1 (0023) Erweiterter Bestellcode 2 (0021) Erweiterter Bestellcode 3 (0022) Konfigurationszähler (2751) ENP-Version (0012) ‣ Messwertspeicher →  95 Zuordnung 1. Kanal (0851) →  97 Zuordnung 2.
  • Seite 169 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anhang ‣ Heartbeat ‣ Heartbeat Grundeinstellungen Anlagenbetreiber (2754) Ort (2755) ‣ Verifikationsausführung Jahr (2846) Monat (2845) Tag (2842) Stunde (2843) AM/PM (2813) Minute (2844) Verifikationsmodus (12105) Informationen externes Gerät (12101) Externe Referenzspannung 1 (12106)
  • Seite 170 Anhang Proline Promag W 400 Modbus RS485 Sensor-Elektronikmodul (12151) I/O-Modul (12145) ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen (12158) Spulenstrom-Anstiegszeit (12150) Potenzial Referenzelektrode gegen PE (12155) ‣ Simulation →  89 Zuordnung Simulation Prozessgröße →  90 (1810) Wert Prozessgröße (1811) →  90 Simulation Gerätealarm (0654)

  • Seite 171: Stichwortverzeichnis

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betrieb (Menü) ......150 Betriebsanzeige ......51 Anforderungen an Personal .
  • Seite 172 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 siehe Bestimmungsgemäße Verwendung Freigabedatum ......64 Einsatz unter Wasser ......23 Version .
  • Seite 173 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Kontextmenü Anzeigemodul drehen ..... 34 Aufrufen ....... 56 Gehäuse drehen .
  • Seite 174 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrodenreinigung (Untermenü) ... . 86 Bei Betriebsanzeige ..... . . 51 Kommunikation (Untermenü) .
  • Seite 175 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Untermenü Lesezugriff ......61 Administration .
  • Seite 176 www.addresses.endress.com...

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