Bedienungsanleitung festgehaltenen Vorschriften sowie das Einhalten aller Wartungs- und Servicearbeiten. Die IMS Fräse MICRO automatic plus darf ausschließlich zum Ausführen von Fräsarbeiten zwecks Sanierung von drucklosen Rohren bzw. Leitungen verwendet werden. Mit dem Gerät können Inliner nach der Sanierung geöffnet und Hindernisse (Wurzeln, einragende Dichtungen, kleine Versatze o.Ä.) beseitigt werden.
2 Bedienung 2.1 Allgemeines Die IMS-Fräse MICRO automatic plus ist ein Gerät zum Ausführen von Fräsarbeiten zwecks Sanierung von drucklosen Rohren bzw. Leitungen. Mit dem Gerät können Inliner nach der Sanierung geöffnet und Hindernisse (Wurzeln, einragende Dichtungen, kleine Versatze o.ä.)
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Zur Inbetriebnahme der IMS-Fräse MICRO automatic plus sind die Fräse selbst, eine Stickstoffbefüllausrüstung und die erforderlichen Medien bereitzustellen. Die Fräse besteht aus nachstehenden Baugruppen: Bedienteil Monitor 3,5“ Bedienteil mit Koffer (optional) Tablet PC (optional) Schlauchpaket Fräsantrieb Kamera Fräsmotor Wasserausstattung Fahrzeugeinbauwanne...
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Die Seriennummer des Gerätes befindet sich am Gestell. Seriennummer Alle Baugruppen, außer dem Tablet PC und dem Bedienteil im Koffer, haben einen Schutzgrad von mindestens IP54. Das heißt, die Baugruppen sind geschützt gegen: den Zugang mit einem Draht Staub allseitiges Spritzwasser Die Medien müssen folgende Eigenschaften haben: Spannungsversorgung: 100 - 240 VAC, 47 - 63 Hz, max.
2.2 Inbetriebnahme Überprüfung der Vollzähligkeit der Baugruppen und des Zubehörs sowie der Medien in der geforderten Qualität. Transport des Fräsantriebes und des Gestells an die gewünschte Arbeitsstelle (Schacht, Revisionsöffnung o.ä.). Manuelle Bremse lösen. Manuelle Bremse Abrollen des Schlauchpaketes von der Trommel; das Schlauchpaket darf nicht über scharfe Kanten gezogen und beim Transport nicht geknickt werden.
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Achtung! Beschädigte oder nicht Gerät angepasste Werkzeug- verlängerungen, Drahtbürsten oder sonstige Werkzeuge können schwere Schäden am Gerät verursachen. Gegebenenfalls Befüllen des Wassertanks an der Trommel mit destilliertem Wasser (Luftabsperrhahn an Gestell muss geschlossen sein)! Dazu Kugelhahn am Wassertank öffnen, Tank befüllen und Kugelhahn wieder schließen. Der Füllstand wird im transparenten Schlauch am Wassertank angezeigt.
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Anschluss des Monitors an Bedienteil; BNC- Magnetverbindung Videoanschluss ggf. Netzteil für Monitor an Stromversorgung anschließen Externer Monitor. Im Falle des Anschlusses eines externen Monitors an das Bedienpult ist zu beachten, dass die Schutzmaßnahme Schutztrennung nicht durch Verbindung der Masse mit dem PE- Schutzleiter unwirksam gemacht wird. Deshalb wird bei Anschluss eines externen Monitors mit Netzanschluss gefordert, entweder die Videoanschlussleitung über einen Videotrenntransformator anzuschließen...
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Mit Betätigung des Freigabetasters beginnt die Drucküberwachung des Fräsantriebes. Nach ca. 10 Sekunden muss der LED-Ring unmittelbar an der Kamera 2 x blinken. Blinken die LED´s öfter und wiederholt sich das Blinken etwa alle 30 Sekunden, ist der Stickstoffdruck zu hoch oder zu niedrig. Wartung ist erforderlich (Siehe 4.3 Drucküberwachung).
2.3.2 Bedienteil MICRO automatic plus mit Koffer Das erhältliche „Bedienteil automatic plus mit Koffer“ ist in einem stabilen Transportkoffer verbaut. Wahlweise kann der Tablet-PC direkt an der Steuerung oder im Kofferdeckel befestigt werden.
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Der Steuerkoffer ist dreh- und abnehmbar. Zum Abnehmen des Steuerkoffers muss die Befestigungsschraube am Halteblech unterhalb des Koffers gelöst werden. Befestigungs- schraube Wahlweise kann die Bedienung aus dem Steuerkoffer oder separat erfolgen. Mithilfe der Feststellschraube auf der Rückseite der Tablet-Halterung kann das Scharnier leicht- bzw.
2.3.2.1 Übersicht Anschlüsse Rückfront Anschlusskabel zur Fräse USB – Anschluss für externes Speichergerät Umschalter zwischen analogem oder digitalem Videosignal Analoger Videoausgang Spannungsversorgung für Tablet-PC USB – Anschluss (digitales Videosignal out) Eingang Spannungsversorgung Tablet-PC USB – Anschluss Tablet-PC Seitenansicht Tablet PC Draufsicht An/Aus...
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Vorderfront Automatikbetrieb Vorwärts/Aus/Rückwärts Nennweitenauswahl (Rohrdimension) Axialvorschub Zusammen/Stopp/Auseinander Auswahl der Medienschlauchlänge (50 m bei MICRO automatic plus) Lichtreglung (durch Drehen des Potentiometers bis zum linken Anschlag kann Licht komplett ausgeschaltet werden) Verspannblase hinten (Verspannen/Stopp/Entspannen) Axialvorschub Zusammen/Stopp/Auseinander Verspannblase vorn (Verspannen/Stopp/Entspannen) Joystick für Drehen und Hub Fräsen mit Scheibenreinigung/Stopp/Fräsen...
Die IMS Videosoftware verfügt über eine Rekorder- und Playerfunktion, über eine Funktion Fotos aufzunehmen und Daten einzuschreiben. Die IMS Video Software ist Lieferumfang der IMS MICRO automatic plus. 2.4.1 Starten der Videosoftware (optional) Vor dem Einschalten des Tablet-PC und dem Starten der IMS Videosoftware ist darauf zu achten, dass der Tablet-PC mit dem Bedienteil verbunden und die Fräse eingeschaltet ist!
2.4.2 Übersicht der einzelnen Schaltflächen in der Fußleiste Über die Schaltfläche „Videoplayer“ wird der Videoplayer geöffnet. (siehe Punkt 2.4.3.1 Menü Videoplayer) Durch drücken der Schaltfläche „Record“ wird die Videoaufnahme gestartet. Das Symbol färbt sich blau. Durch drücken der Schaltfläche wird ein Foto der Bildschirmdarstellung erzeugt.
2.4.3 Erläuterung der einzelnen Schaltflächen 2.4.3.1 Menü Videoplayer Über die Schaltfläche Videoplayer wird der Videoplayer gestartet. Er dient sowohl zum Abspielen von aufgenommenen Videodateien, als auch zum ansehen von Bilddateien. Nach drücken der Schaltfläche öffnet sich folgender Bildschirm: Der Videoplayer verfügt über folgende Schaltflächen: Über die Schaltfläche öffnet sich der „Window Explorer“...
Durch drücken der Schaltfläche wird in einer laufenden Videowiedergabe 5 Sekunden vorwärts gesprungen. Mit drücken der Schaltfläche öffnet sich ein Untermenü. Hier werden die Tastenkombinationen zur Videosteuerung erklärt. Durch drücken der Schaltfläche wird der Videoplayer beendet. 2.4.3.1.1 Laden und Wiedergabe einer gespeicherten Video- oder Bilddatei Nach drücken der Schaltfläche „open“...
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Durch Doppelklick kann nun die gewünschte Datei in den Videoplayer geladen werden. Die geladene Videodatei kann nun über das Symbol gestartet werden. Das Symbol wird nun blau dargestellt. Das Abspielen kann mittels Pausensymbol angehalten werden. Nach drücken der Schaltfläche „Pause“ wird das Symbol blau dargestellt. Mittels des grauen Punktes, in der Abspielleiste, kann sich in der Videodatei vorwärts und rückwärts bewegt werden.
2.4.3.2 Schaltfläche Aufnahme Durch drücken der Schaltfläche „Aufnahme“ wird die Videoaufzeichnung gestartet. Das Symbol färbt sich nun blau . Durch drücken dieses Symbols wird die Videoaufzeichnung beendet. 2.4.3.3 Schaltfläche „Kamera“ Durch drücken der Schaltfläche „Kamera“ wird eine Bilddatei erzeugt. Das Symbol färbt sich kurzzeitig.
2.4.3.6 Schaltfläche „Einstellungen“ 2.4.3.6.1 Grundeinstellungen Durch drücken der Schaltfläche „Einstellungen“ öffnet sich das Einstellungsmenü. Hier befindet man ich zuerst auf der Seite , wo verschiedene Grundeinstellungen vorgenommen werden. Die meisten Felder sind durch den Hersteller der Anlage vordefiniert. Lediglich die Felder „Projektname“ und „Speicherpfad“ sind auf dieser Seite von allgemeinem Interesse.
2.4.3.6.2 Texteinblendung Durch drücken der Schaltfläche „Texteinblendung“ öffnet sich ein Menü, in dem Einblendungen definiert werden und in dem Text eingeschrieben werden kann. Sind im Feld „Date“ und „Time“ Haken gesetzt, wird am linken, oberen Bildschirmrand das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit auf dem Monitor eingeblendet. Die Eingabe erfolgt über die Touch Funktion des Monitors oder mit einer externen Tastatur.
2.4.3.7 Sprache und Einheit wählen Durch drücken der Schaltfläche „Sprache wählen“ öffnet sich das Menü für die Sprachauswahl. Des weiteren können hier die Maßeinheiten von metrisch zu imperial umgestellt werden. Voreingestellt ist das metrische System. Durch setzen eines Hakens im Feld „konvertieren“...
2.4.3.9 Informationsmenü Durch klicken auf die Schaltfläche „Informationsmenü“ öffnet sich eine Informationsseite mit sämtlichen Kontaktdaten der Firma IMS.
Durchschieben entfernen. wenn ein Schieben ohne Vorschubunterstützung nicht mehr möglich ist (z.B. in Steigleitungen, Bögen, Abzweigen) kann mit der IMS-Fräse MICRO automatic plus komfortabel in den Automatikmodus geschaltet werden; der Automatikmodus darf nur unter ständiger Kamerabeobachtung genutzt werden (siehe 3.2 Besondere Bestimmungen);...
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müssen die 2 Schalter für den manuellen Betrieb nach Einschalten der Automatik in die Stopp-Stellung gebracht werden. das Bedienteil speichert nicht den Zeitpunkt des Abschaltens des Automatikbetriebes; um einen definierten Punkt zu haben, empfiehlt es sich unter Kamerabeobachtung solange im Automatikmodus zu bleiben, bis die Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung des Fräskopfes unmittelbar abgeschlossen ist, d.
2.6 Beenden der Arbeiten Hubantrieb gerade stellen. wenn Verspannblasen entspannt sind und Axialvorschub ausgefahren ist, Fräsantrieb mit Schlauch aus Rohr herausziehen Drucküberwachung prüfen (Beleuchtung darf ca. 40 Sekunden nicht blinken) Fräsantrieb in Hilfsrohr stecken Bei Frostgefahr destilliertes Wasser zur Kamerareinigung komplett ablassen; dazu zunächst Luftabsperrhahn schließen.
Schlauchpaket in Trommel aufwickeln und mit manueller Bremse sichern. Manuelle Bremse Gestell und Fräsantrieb sicher im Fahrzeug lagern; Blasen des Fräsantriebes nicht knicken Bedienteil und Zubehör verpacken das komplette Gestell ist beim Transport gegen Beschädigungen zu sichern 2.7 Fräswerkzeuge Zum Betrieb der Fräse empfehlen wir, die Original – IMS - Fräswerkzeuge zu verwenden. Diese sind im Zusammenhang mit dem Gerät entwickelt worden, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Gerätes zu gewährleisten.
2.7.2 Fräswerkzeug wechseln Zum Entfernen des Fräswerkzeuges werden die mitgelieferten Stifte (Durchmesser 5 mm) verwendet. Mit einem Stift wird der Rotor mittels vorgesehener Bohrung am Gehäuse fixiert. Bohrung Mittels des zweiten Stiftes wird das Fräswerkzeug (entsprechend Pfeilrichtung) gelöst. Die Montage des Werkzeuges erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
2.8 Bergen der Fräse im Störfall Unter bestimmten Bedingungen ist es nicht mehr möglich die Fräse bei verspannten Verspann blasen aus dem Rohr zu ziehen, oder die Axialblase und den Hub zu entleeren. Diese Störfälle treten auf bei: - Defektes Bedienteil - Defekt in der elektrischen Anlage der Fräse - Defektem Wegeventil/en in der Kabeltrommel - Ausfall der Spannungsversorgung...
Gewährleistung bei Feuchtigkeitsschäden ab, wenn der Schaden nicht spätestens 3 Tage nach Eintritt in der Servicewerkstatt überprüft werden kann. Die IMS-Fräse MICRO automatic plus darf nicht ohne Hilfsrohr im Freien betrieben werden. Außerdem dürfen sich die Verspanneinheiten nicht vor einem offenen Abzweig/Stutzen befinden.
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Beweglichkeit im Rohr ist zulässig. Der Fräsantrieb darf nicht ohne Kamera genutzt werden. Der Betrieb des Luftmotors der IMS - Fräse MICRO automatic plus darf nur unter Verwendung von Gehörschutz erfolgen. Die Wasser- und Luftschläuche sind für max. 10 bar ausgelegt. Es ist nicht gestattet, andere Schläuche, als von IMS zugelassen, zu verwenden.
4 Wartung und Instandhaltung 4.1 Reinigung und Transport Nach jeder Benutzung ist die IMS-Fräse MICRO automatic plus äußerlich zu reinigen. Keine Hochdruckgeräte verwenden. Die IMS-Fräse MICRO automatic plus ist im zugehörigen Gestell zu transportieren. Regelmäßig (wöchentlich empfohlen) oder bei längerer Nichtbenutzung ist der Fräsmotor mittels der vier Innensechskantschrauben abzuschrauben, zu zerlegen (siehe Foto), zu reinigen (ohne Öl oder Fett, maximal mit Ballistol- Öl) und trocken zu lagern.
4.2.1 Reinigen des Kamerareinigungsrings Um dem unnötigen Verschmutzen der Kamera während des Arbeitens vorzubeugen, empfiehlt es sich wöchentlich den Kamerareinigungsring zu demontieren und zu reinigen. Dazu ist wie folgt vorzugehen: Zuerst die beiden Innensechskantschrauben M4 x 6 entfernen. Danach Reinigungsring in Pfeilrichtung nach vorn schieben und abnehmen.
4.3 Drucküberwachung 4.3.1 Funktionsprüfung Die Funktion der Drucküberwachung ist vor jedem Einsatz zu überprüfen! Vorgehensweise: ggf. Fräsantrieb mit Schlauchpaket kuppeln und ggf. Schlauchpaket an Trommel anschließen Bedienteil anschließen Anschließen des Netzsteckers an die Stromversorgung (LED´s an Kabeltrommel müssen leuchten). erfolgt eine automatische Zustandsprüfung;...
4.3.3 Prüfung nach Beenden der Arbeiten Nach dem Beenden der Fräsarbeiten ist die Funktion der Drucküberwachung erneut zu prüfen. 1. Gerät mit ca. 1,1 (max. 1,2) bar Stickstoff befüllen (Beleuchtung muss 6 x blinken) 2. Danach ist der Stickstoff aus dem Gerät zu entfernen (auf Stickstoffventil drücken bis Stickstoff entwichen ist und nach 1 Minute wiederholen).
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1. Befüllung mit Ventilverlängerung und eigener Stickstoffausrüstung: Zunächst ist der Druck am Druckminderer korrekt einzustellen (0,8 bar) und durch kurzes Aufsetzen auf die Ventilverlängerung (nicht aufgeschraubt) zu prüfen. Druck muss sich nach Abziehen der Ventilverlängerung wieder auf 0,8 bar einstellen. Danach ist die Ventilkappe am Fräsantrieb abzuschrauben, die Ventilverlängerung aufzuschrauben und die Befüllvorrichtung auf die Ventilverlängerung zu setzen und einige Sekunden...
5 Reparaturen 5.1 Reparatur, Austausch oder Ersatzteil? Die IMS-Fräse MICRO automatic plus besteht aus mehreren Tauschbaugruppen. Diese können im Falle eines Defektes je nach Wunsch in der Servicewerkstatt repariert oder komplett getauscht werden. Außerdem können Ersatzteile aus diesen Baugruppen bestellt werden.
5.2.2 Luftmotor zerlegen und wieder zusammenbauen Entfernen des Fräswerkzeuges (siehe 2.7.2 Fräswerkzeug wechseln) Luftmotordeckel abschrauben (4 Schrauben M3x8). Rotor mit Zylinder herausziehen. Zylinder kann getauscht werden. Lamellen aus Rotor entnehmen. Lamellen können jetzt getauscht werden.
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Rotor in Schraubstock o. ä. einlegen (ohne zu verspannen) und durch leichte Schläge mit Kunststoffhammer Rotor aus großem Lager herausschlagen. Kugellager mit Entlüftungsring kann gewechselt werden. Entlüftungsring mit Absatz in Richtung Kugellager einbauen. Sicherungsring von kleinem Kugellager entfernen Rotor mit Stift oder Dorn entfernen. Rotor mit Luftmotorring bzw. Lager mit Passscheibe und Sicherungsring können getauscht werden.
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Entlüftungsring mit Absatz nach oben aufsetzen. Großes Kugellager aufstecken und mit Kunststoffhammer bis zum Anschlag einschlagen. Lamellen einsetzen und Zylinder aufstecken. Kerbe auf Zylinder muss zu großem Lager zeigen. Kerbe Zylinder und Rotor gleichzeitig in Luftmotorgehäuse einschieben. Die Kerbe muss mit Gewindebohrung an Luftmotorgehäuse fluchten (von vorn gesehen rechts von Phase) Gewindebohrung Kerbe...
5.3.2.2 Wegeventil WV 5 (Wasser) wechseln Schlauchpaket abtrommeln. Prüfen ob Wasserbehälter drucklos ist. Wegeventil (WV5) abschrauben. Die zwei Schläuche abstecken und den Stecker abschrauben. Wegeventil tauschen. Schläuche und Stecker wieder anschließen. Wegeventil wieder mit zwei Schrauben befestigen. Wegeventil (WV 5, Wasser) 5.3.2.3 Wegeventil WV 6 (Fräsluft) wechseln Schlauchpaket abtrommeln.
5.4 Kamera tauschen Kamera abschrauben (Innensechskantschrauben M 4 x 10) und vorsichtig abnehmen. Innensechskant- schrauben M 4 x 10 Der Reinigungsring für die Luft-/Wasserversorgung verbleibt am Gerät und wird nicht mit verschickt. O- Ring Kamera tauschen. Fräsantrieb nicht ohne Kamera betreiben! Kamera anschrauben. Auf den korrekten Sitz des O-Rings ist zu achten!
6 Technische Daten Hauptabmessungen: Kabeltrommel: L790 x B630 x H1050 mm Gewicht: ca. 57 kg Einsatzbereich: Rohre der Nennweite 80 mm bis 150 mm (optional bis 250 mm) Schutzgrad: IP 54 (geschützt gegen den Zugang mit einem Draht, Staub und allseitiges Spritzwasser) außer Tablet PC und Optionalem Bedienteil im Koffer Temperaturbereich: +5 ...
7 Gewährleistungsbestimmungen Alle Angaben und Hinweise für die Bedienung und Wartung der IMS-Fräse MICRO automatic plus erfolgen unter Berücksichtigung unserer bisherigen Erfahrungen und Erkenntnisse nach bestem Wissen. Technische Änderungen im Rahmen der Weiterentwicklung des in dieser Bedienungs- anleitung behandelten Gerätes sind uns vorbehalten.