Hersteller des nachfolgend genannten Produktes, in alleiniger Verantwortung, dass die Krone- Ladewagen Maschine: Typ / Typen: MX 320 GL, MX 350 GL Krone- Dosierwagen Maschine: Typ / Typen: MX 320 GD, MX 350 GD auf die sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen Bestimmungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG (Maschinen) und EG-Richtlinie 2004/108/EG (EMV) entspricht.
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12.2 Grundbild Entladebetrieb mit Querförderband (optional) ............... 179 12.2.1 Dosierwalzen ein bzw. ausschalten ..................180 12.3 Taster an der Maschine ......................... 181 KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs ....................182 13.1 Menüebene ............................ 182 13.1.1 Menüebene aufrufen ....................... 184 13.2 Hauptmenü 1 Ladeautomatik ......................186 13.3...
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14.1.1 Verbindung Terminal zum Traktor ..................264 14.1.2 Verbindung Traktor zur Maschine ................... 264 14.2 Abweichende Funktionen zum KRONE ISOBUS-Terminal CCI ............ 265 14.2.1 ISOBUS Short Cut Button ....................... 265 14.2.2 Bei Option elektronisch gesteuerte Nachlauf-Lenkachse (Bedieneinheit-Komfort) ....266 14.3 Arbeitsscheinwerfer-Automatik ......................
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Inhaltsverzeichnis 15.14.1 GD-Ausführung mit Komfortelektronik ..................293 15.15 Umbau für den Entladebetrieb mit Querförderband (optional nur bei GD) ........295 15.15.1 Querförderband herausziehen ....................297 15.15.2 Querförderband sichern ......................297 15.16 Handhebel Dosierwalzenkupplung (nur bei Ausführung GD) ............298 15.17 Grundbild Entladen mit Querförderband ..................299 15.18 Komfort-Bedienung auf Betrieb Querförderband umstellen ............
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Inhaltsverzeichnis 23.4.1 Einstellung der Sensoren ......................375 23.4.1.1 Namursensor d = 12 mm ....................375 23.4.1.2 Namursensor d = 30 mm ....................375 23.5 Einstellung des Sensors für die automatische Kratzbodenabschaltung (GL) ........ 376 23.6 Abschaltung des Kratzbodens (GD) ....................377 23.7 Pflege nach der täglichen Benutzung ....................
Sollte diese Betriebsanleitung ganz oder teilweise unbrauchbar geworden sein, können Sie unter Angabe der umseitig genannten Nummer eine Ersatz-Betriebsanleitung für Ihre Maschine erhalten. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit Ihrer KRONE-Maschine. Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Spelle Pos: 7 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Zu diesem Dokument Pos: 17 /BA/Sicherheit/6. Überarbeitete Warnhinweise/Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Einführungstext (2012-07-27 09:59:06) @ 0\mod_1195637804826_6.docx @ 1091 @ 2 @ 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdungen für Personen hervorrufen können, sind mit allgemeinen Gefahrensymbolen gekennzeichnet: Pos: 18 /BA/Sicherheit/6.
Sicherheit Pos: 27.1 /Überschriften/Überschriften 2/F-J/Grundlegende Sicherheitshinweise @ 186\mod_1380009482364_6.docx @ 1606579 @ 2 @ 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Pos: 27.2 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Nichtbeachtung der SiHi und WaHi (Einführtext Grundlegende SiHi) @ 175\mod_1372834139379_6.docx @ 1504787 @ @ 1 Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnhinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnhinweise kann eine Gefährdung für Personen, Umwelt und Sachwerte zur Folge haben.
Sicherheit Pos: 27.8 /Überschriften/Überschriften 3/K-O/Kinder in Gefahr @ 187\mod_1380011650765_6.docx @ 1606726 @ 3 @ 1 4.4.3 Kinder in Gefahr Pos: 27.9 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Kinder in Gefahr (Anhängegerät, Anbaugerät, Anhänger) @ 176\mod_1372842540941_6.docx @ 1505662 @ @ 1 Kinder können Gefahren nicht einschätzen und verhalten sich unberechenbar. Dadurch sind Kinder besonders gefährdet.
Sicherheit Pos: 27.15 /Überschriften/Überschriften 3/U-Z/Zusatzausrüstungen und Ersatzteile @ 187\mod_1380012000801_6.docx @ 1606813 @ 3 @ 1 4.4.6 Zusatzausrüstungen und Ersatzteile Pos: 27.16 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Zusatzausrüstungen und Ersatzteile @ 176\mod_1372844184073_6.docx @ 1506188 @ @ 1 Zusatzausrüstungen und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen des Herstellers entsprechen, können die Betriebssicherheit der Maschine beeinträchtigen und Unfälle verursachen.
Sicherheit Pos: 27.26 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Betriebssicherheit - Technische Grenzwerte_Verweis auf Maschbeschr Techn Daten @ 176\mod_1372857251111_6.docx @ 1506641 @ @ 1 Technische Grenzwerte Wenn die technischen Grenzwerte der Maschine nicht eingehalten sind, kann die Maschine beschädigt werden. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden.
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Sicherheit Pos: 27.31 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine @ 176\mod_1372930525648_6.docx @ 1507348 @ @ 1 Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine können Personen durch Wegrollen des Traktors oder durch Maschinenbewegungen schwer verletzt oder getötet werden: •...
Sicherheit Pos: 27.35 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Gefahrenbereich Gelenkwelle @ 176\mod_1372945619081_6.docx @ 1508108 @ @ 1 Gefahrenbereich Gelenkwelle Personen können von der Gelenkwelle erfasst, eingezogen und schwer verletzt werden. • Sicherstellen, dass die Gelenkwellenschutze angebracht und funktionsfähig sind. • Sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Zapfwelle und der Gelenkwelle befindet.
Sicherheit Pos: 27.45 /Überschriften/Überschriften 3/U-Z/Verkehrssicherheit @ 187\mod_1380021550886_6.docx @ 1607186 @ 3 @ 1 4.4.13 Verkehrssicherheit Pos: 27.46 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Verkehrssicherheit - Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld (anghängte Geräte) @ 176\mod_1373012859846_6.docx @ 1508436 @ @ 1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld Das angebaute oder angehängte Arbeitsgerät verändert die Fahreigenschaften des Traktors.
Sicherheit Pos: 27.61 /Überschriften/Überschriften 3/F-J/Gefahrenquellen an der Maschine @ 187\mod_1380022841201_6.docx @ 1607411 @ 3 @ 1 4.4.17 Gefahrenquellen an der Maschine Pos: 27.62 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Gefahrenquellen - Stromschlag durch elektrische Anlage @ 177\mod_1373274259347_6.docx @ 1509659 @ @ 1 Stromschlag durch elektrische Anlage Das Berühren von beschädigten spannungsführenden Teilen kann zu schweren Stromschlägen führen und Personen verletzen oder töten.
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Sicherheit Pos: 27.66 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Gefahrenquellen - Flüssigkeiten unter Druck -nur Hydrauliköl @ 244\mod_1395751930792_6.docx @ 1906815 @ @ 1 Flüssigkeiten unter Druck Die folgenden Flüssigkeiten stehen unter hohem Druck: – Hydrauliköl Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten können durch die Haut in den Körper eindringen und Personen schwer verletzen.
Sicherheit Pos: 27.71 /Überschriften/Überschriften 3/F-J/Gefahren bei bestimmten Tätigkeiten: Auf- und Absteigen @ 187\mod_1380022928541_6.docx @ 1607500 @ 3 @ 1 4.4.18 Gefahren bei bestimmten Tätigkeiten: Auf- und Absteigen Pos: 27.72 /BA/Sicherheit/1. Grundlegende Sicherheitshinweise/Gefahren bei best. Tätigkeiten: Auf- und Absteigen @ 177\mod_1373283265859_6.docx @ 1510099 @ @ 1 Sicheres Auf- und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Auf- und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen.
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Unsachgemäße Schweißarbeiten gefährden die Betriebssicherheit der Maschine. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. • Vor Schweißarbeiten an der Maschine die Zustimmung durch den KRONE Kundendienst einholen und bei Bedarf Alternativen aufzeigen lassen. • Schweißarbeiten nur von erfahrenem Fachpersonal ausführen lassen.
Die Rad- und Reifenmontage setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus. • Bei fehlenden Kenntnissen die Räder und Reifen vom KRONE Händler oder von einem qualifiziertem Reifendienst montieren lassen. • Bei der Montage des Reifens auf die Felge darf nie der von den Reifenherstellern angegebene höchstzulässige Druck überschritten werden, andernfalls kann der Reifen oder...
Sicherheit Pos: 29.1 /Überschriften/Überschriften 2/P-T/Sicherheitsroutinen @ 187\mod_1380089318480_6.docx @ 1608176 @ 2 @ 1 Sicherheitsroutinen Pos: 29.2 /Überschriften/Überschriften 3/K-O/Maschine stillsetzen und sichern @ 190\mod_1381323544614_6.docx @ 1624714 @ 3 @ 1 4.5.1 Maschine stillsetzen und sichern Pos: 29.3 /BA/Sicherheit/3. Sicherheitsroutinen/Maschine stillsetzen und sichern -gezogene Maschinen_mit Feststellbremse @ 244\mod_1395817975869_6.docx @ 1909897 @ @ 1 WARNUNG! Quetschgefahr durch Bewegung der Maschine oder von Maschinenteilen! Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich die Maschine oder Maschinenteile...
Sicherheit Pos: 29.7 /Überschriften/Überschriften 3/K-O/Maschine sicher ankuppeln @ 274\mod_1404282415732_6.docx @ 2061657 @ 3 @ 1 4.5.3 Maschine sicher ankuppeln Pos: 29.8 /BA/Sicherheit/3. Sicherheitsroutinen/Maschine an den Traktor ankuppeln (BiG PACK) @ 273\mod_1404105657612_6.docx @ 2057989 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr beim Ankuppeln der Maschine Während des Ankuppelns der Maschine an den Traktor können sich die Maschine oder Maschinenteile unbeabsichtigt bewegen.
Sicherheit Pos: 29.13 /Überschriften/Überschriften 3/K-O/Maschine für Instandhaltungs-, Reparatur-, Wartungs- und Einstellarbeiten vorbereiten @ 274\mod_1404283183227_6.docx @ 2062251 @ 3 @ 1 4.5.5 Maschine für Instandhaltungs-, Reparatur-, Wartungs- und Einstellarbeiten vorbereiten Pos: 29.14 /BA/Sicherheit/3. Sicherheitsroutinen/Maschine für Instandhaltungs-, Reparatur-, Wartungs- und Einstellarbeiten vorbereiten @ 272\mod_1403522290336_6.docx @ 2051109 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr bei Instandhaltungs-, Reparatur-, Wartungs- und Einstellarbeiten an der Maschine.
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Sicherheit Pos: 31 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 32 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Sicherheit Pos: 33 /Überschriften/Überschriften 2/P-T/Sicherheitsaufkleber an der Maschine @ 190\mod_1381331374791_6.docx @ 1624950 @ 2 @ 1 Sicherheitsaufkleber an der Maschine Pos: 34 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/Warnung - Beschädigte oder unlesbare Warnbildzeichen @ 120\mod_1343305789479_6.docx @ 1099787 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr an Maschinenteilen durch nicht gekennzeichnete Gefahrenbereiche bei fehlenden, beschädigten und unlesbaren Warnbildzeichen! Verletzungsgefahr durch gefährliche Bauteile und andere Restrisiken, da Benutzer oder Dritte in den Gefahrenbereich treten oder greifen, weil sie sich einer Gefährdung nicht bewusst sind.
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Sicherheit Pos: 37.3 /BA/Sicherheit/4. Sicherheitsaufkleber/EU - ISO /939/939 471 1 (2x) Bestell-Nr. @ 242\mod_1395396482914_6.docx @ 1900577 @ @ 1 1) Bestell-Nr. 939 471 1 (2x) Pos: 37.4 /BA/Sicherheit/4. Sicherheitsaufkleber/EU - ISO /939/939 471 1 Bild/Text Immer als ersten Sicherheitsaufkleber benutzen @ 189\mod_1381212141744_6.docx @ 1621590 @ @ 1 Gefahr durch Fehlbedienung und Unkenntnis Durch falsche Bedienung und Unkenntnis der Maschine sowie falsches Verhalten in Gefahrensituationen besteht Lebensgefahr...
Sicherheit Pos: 43.9 /Überschriften/Überschriften 3/P-T/SStützfuß @ 111\mod_1336986282572_6.docx @ 988516 @ 3 @ 1 4.7.2 Stützfuß Pos: 43.10 /BA/Sicherheit/7. Gefahrenhinweise alt/Ladewagen/Warnung - Maschine nur entladen auf Stützfuß abstellen @ 173\mod_1371018724152_6.docx @ 1484287 @ @ 1 WARNUNG! – Lebensgefahr durch unerwartete Bewegung der Maschine Wird die Maschine in beladenem Zustand auf dem Stützfuß...
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Sicherheit Pos: 45 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 46 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Hinweis KRONE-Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Das Verwenden von nicht von KRONE hergestellten, geprüften oder zugelassenen Ersatzteilen, Zubehör und zusätzlichen Gerätschaften hat die Aufhebung der Haftung für daraus entstehende Schäden zur Folge. Pos: 54 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Konstruktionsänderungen bleiben uns jederzeit und ohne Bekanntgabe von Gründen vorbehalten. Pos: 84 /BA/Einleitung/Technische Daten/Ladewagen/MX Baureihe/Technische Daten: Maschine MX 320 Baureihe @ 136\mod_1352708943959_6.docx @ 1209571 @ @ 1 Abmessungen MX 320 GL MX 320 GD Gesamthöhe* ca. mm 3780 bis 3895 Plattformhöhe*...
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Maschinenbeschreibung Pos: 88 /BA/Einleitung/Technische Daten/Ladewagen/MX Baureihe/Technische Daten: Mindestanforderung an den Traktor MX 320 Baureihe @ 136\mod_1352711728794_6.docx @ 1209717 @ @ 1 Mindestanforderung an den Traktor Leistungsbedarf 88/120 kW/PS Zapfwellendrehzahl max. 1000 U/min Spannung Beleuchtung 12 Volt- 7 poliger Stecker Spannung Bedieneinheit (optional) 12 Volt - 3 poliger Stecker Max.
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1450 Länge 9625 10400 Breite ca. mm 2550 Spurbreite ca. mm 2050 Fassungsvermögen (DIN 11741) Fassungsvermögen (Dürrgut mittlere Pressung) KRONE-Fremdkörpersicherung Einzelmessersicherung Schnittlänge bei 21 Messern 42 Messern Dosierwalzen 2 (3) Pick-up-Arbeitsbreite 1900 Bodenfreiheit der hydraulischen Knickdeichsel Ladezeit Minuten 6 bis 9...
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Maschinenbeschreibung Pos: 96 /BA/Einleitung/Technische Daten/Ladewagen/MX Baureihe/Technische Daten: Mindestanforderung an den Traktor MX 350 Baureihe @ 136\mod_1352713849084_6.docx @ 1209746 @ @ 1 Mindestanforderung an den Traktor Leistungsbedarf 92/125 kW/PS Zapfwellendrehzahl max. 1000 U/min Spannung Beleuchtung 12 Volt- 7 poliger Stecker Spannung Bedieneinheit (optional) 12 Volt - 3 poliger Stecker Max.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.1 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/Erstinbetriebnahme @ 0\mod_1196314201498_6.docx @ 5848 @ 1 @ 1 Erstinbetriebnahme Pos: 115.2 /BA/Sicherheit/7. Gefahrenhinweise alt/Erstinbetriebnahme/Warnung - Erstinbetriebnahme nur von autorisierter Fachperson @ 111\mod_1336724783740_6.docx @ 987277 @ @ 1 WARNUNG! Unfallgefahr oder Schäden an der Maschine durch eine fehlerhafte Erstinbetriebnahme! Die Erstinbetriebnahme ist ausschließlich von einer autorisierten Fachperson durchzuführen.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.9 /Überschriften/Überschriften 2/U-Z/Voraussetzungen am Traktor @ 172\mod_1370851891907_6.docx @ 1481897 @ 2 @ 1 Voraussetzungen am Traktor Pos: 115.10 /BA/Inbetriebnahme/LadewagenHinweis Zugöse / Kugelkopfanhängung 80 @ 320\mod_1424360745685_6.docx @ 2474075 @ @ 1 Hinweis Die Zugöse für Kugelkopfanhängung 80 darf nur mit einer genehmigten, traktorseitigen Kugel- Kupplung 80 (Kugeldurchmesser 80 mm) gekoppelt werden, die zu einer sicheren Aufnahme und Verriegelung geeignet ist.
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Erstinbetriebnahme Pos: 115.16 /BA/Anhang - Erstmontage/Ladewagen/Aus Transportgründen @ 54\mod_1290760688734_6.docx @ 510882 @ @ 1 Aus Transportgründen wird die Maschine ohne montierte Gelenkwelle und nicht vollständig montierten Verkleidungsteilen geliefert. Vor der Erstinbetriebnahme muss die Maschine vollständig montiert werden und ggf. an den verwendeten Traktor angepasst werden. Die nachfolgend angegebenen Teile werden lose mitgeliefert.
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Erstinbetriebnahme Pos: 115.20 /BA/Anhang - Erstmontage/Ladewagen/Bordwände abbauen @ 54\mod_1290698135656_6.docx @ 510793 @ @ 1 ca. 70kg Abb. 16 • Die am Ladewagen montierten oberen Bordwände (4) mit Hilfe eines Krans vom Ladewagen demontieren und für den späteren Anbau zur Seite ablegen •...
überprüft und ggf. eingestellt werden. Der Wert für die Spannung muss bei komplett abgesenkter Deichsel zwischen 4,8V und 5,0V liegen. Einstellung des Sensors siehe Kapitel KRONE ISOBUS-Terminal CCI 100 „Menü 4-2 Sensortest Hand“ bzw. KRONE Bedienterminal Gamma „Menü 4-2 Sensortest Hand“.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.45 /Überschriften/Überschriften 2/U-Z/Winkeleinstellung der Zugöse @ 1\mod_1201940977539_6.docx @ 55951 @ 2 @ 1 Winkeleinstellung der Zugöse Pos: 115.46 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Winkeleinstellung der Zugöse @ 0\mod_1199709827991_6.docx @ 33603 @ @ 1 KDW02360 Abb. 24 Um eine möglichst waagerechte Auflage der Zugöse zur Anhängekupplung zu erreichen und Probleme beim Anknicken der Deichsel zu vermeiden, lässt sich die Zugöse wahlweise in zwei Stellungen montieren.
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Erstinbetriebnahme Pos: 115.48.17 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Tridemaggregat mit hydraulischem Aussgleich/Absperrhähne 1 bis 3 gegen Verdrehen sichern @ 114\mod_1338790968387_6.docx @ 1004242 @ @ 1 ZX400116 Abb. 28 Zum Sichern des Aggregats gegen unbeabsichtigtes Betätigen, die Betätigungshebel der drei Absperrhähne (1 bis 3) gegen Verdrehen sichern Hierzu: •...
Erstinbetriebnahme Pos: 115.48.19 /Überschriften/Überschriften 3/U-Z/Zuleitung zum ALB-Regler entlüften @ 114\mod_1338791218266_6.docx @ 1004270 @ 3 @ 1 6.7.3 Hydraulikkreislauf des Aggregats entlüften Pos: 115.48.20 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Warnung Luft im Hydraulikkreislauf des Aggregats @ 114\mod_1338791625093_6.docx @ 1004329 @ @ 1 WARNUNG! Luft im Hydraulikkreislauf des Aggregats führt zu Funktionseinschränkung der Bremsanlage und gefährdet die Verkehrssicherheit.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.48.25 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Maschine absenken @ 114\mod_1338875904814_6.docx @ 1006248 @ 3 @ 1 6.7.4 Maschine absenken Beim Absenken der Maschine ist Folgendes zu beachten: • Wegen Kippgefahr, die Maschine nur im Leerzustand absenken • Darauf achten, dass der Öltank des Zugfahrzeugs noch ca. 4 bis 5 Liter Öl aufnehmen kann, bevor er voll ist (unzulässige Ölvermischung beachten!) Pos: 115.48.26 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Tridemaggregat mit hydraulischem Aussgleich/Maschine absenken 3 Absperrhähne ZX, AX, MX @ 171\mod_1370356044295_6.docx @ 1476595 @ @ 1 ZX400117...
Erstinbetriebnahme Pos: 115.50.9 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Tridemaggregat mit hydraulischem Aussgleich/Fahrhöhe auf X+140 mm einstellen @ 114\mod_1338796842157_6.docx @ 1004888 @ 3 @ 1 6.7.6 Fahrhöhe auf X+140 mm einstellen Pos: 115.50.10 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Vorsicht Funktion Messerbalken heben/senken betätigen @ 114\mod_1338878288847_6.docx @ 1006276 @ @ 1 Vorsicht! Funktion Messerbalken heben/senken betätigen Auswirkung: Schwere Verletzungen...
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Erstinbetriebnahme Pos: 115.50.15 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Tandemaggregat mit hydraulischem Ausgleich 18 / 20 Tonnen/Absperrhähne 1 bis 6 gegen Verdrehen sichern MX/ZX @ 114\mod_1338817262975_6.docx @ 1006097 @ @ 1 ZX400120 Abb. 34 Zum Sichern des Aggregats gegen unbeabsichtigtes Betätigen, die Betätigungshebel der sechs Absperrhähne (1 bis 6) gegen Verdrehen sichern Hierzu: •...
Erstinbetriebnahme Pos: 115.50.17 /Überschriften/Überschriften 3/U-Z/Zuleitung zum ALB-Regler entlüften @ 114\mod_1338791218266_6.docx @ 1004270 @ 3 @ 1 6.7.7 Hydraulikkreislauf des Aggregats entlüften Pos: 115.50.18 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Warnung Luft im Hydraulikkreislauf des Aggregats @ 114\mod_1338791625093_6.docx @ 1004329 @ @ 1 WARNUNG! Luft im Hydraulikkreislauf des Aggregats führt zu Funktionseinschränkung der Bremsanlage und gefährdet die Verkehrssicherheit.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.50.23 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Maschine absenken @ 114\mod_1338875904814_6.docx @ 1006248 @ 3 @ 1 6.7.8 Maschine absenken Beim Absenken der Maschine ist Folgendes zu beachten: • Wegen Kippgefahr, die Maschine nur im Leerzustand absenken • Darauf achten, dass der Öltank des Zugfahrzeugs noch ca. 4 bis 5 Liter Öl aufnehmen kann, bevor er voll ist (unzulässige Ölvermischung beachten!) Pos: 115.50.24 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Fahrhöhe einstellen/Tandemaggregat mit hydraulischem Ausgleich 18 / 20 Tonnen/Maschine absenken 6 Absperrhähne @ 114\mod_1338875848052_6.docx @ 1006219 @ @ 1 ZX400119...
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Erstinbetriebnahme Pos: 115.52 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 115.53 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Erstinbetriebnahme Pos: 115.54.1 /Überschriften/Überschriften 2/A-EZwangslenkung einstellen @ 332\mod_1428385256338_6.docx @ 2536569 @ 2 @ 1 Zwangslenkung einstellen Pos: 115.54.2 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Zwangslenkung/Hinweis: Die Erstinbetriebnahme der Zwangslenkung ist ausschließlich von einer Fachwerkstatt durchzu @ 238\mod_1395048822263_6.docx @ 1884534 @ @ 1 Hinweis Die Erstinbetriebnahme der Zwangslenkung ist ausschließlich von einer Fachwerkstatt durchzuführen.
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Erstinbetriebnahme • Die Verschraubung (3) lösen. • Die Spurstange (4) verlängern bzw. verkürzen, bis sich die Kugelpfanne (2) auf der traktorseitigen Kugelkopfanhängung Ø50 mm montieren lässt. • Die Verschraubung (3) festziehen. • Die Zugöse für die Kugelkopfanhängung Ø50 mm an die traktorseitige Kugelkupplung Ø50 mm ankuppeln und sichern.
Erstinbetriebnahme Pos: 115.54.7 /Überschriften/Überschriften 2/A-EGespann (Traktor/ Maschine) für die Kurvenfahrt einstellen @ 332\mod_1428386233659_6.docx @ 2536600 @ 2 @ 1 Gespann (Traktor/ Maschine) für die Kurvenfahrt einstellen Pos: 115.54.8 /BA/Erstinbetriebnahme/Ladewagen/Zwangslenkung/Hinweis Anpassung der Anfahrschutze @ 35\mod_1257749582711_6.docx @ 329485 @ @ 1 Hinweis Die Anpassung der Anfahrschutze (7) an den Schlepper ist ausschließlich von einer Fachwerkstatt durchzuführen.
Inbetriebnahme Pos: 117.1 /Überschriften/Überschriften 1/F-J/Inbetriebnahme @ 0\mod_1196327075811_6.docx @ 6368 @ 1 @ 1 Inbetriebnahme Pos: 117.2 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Inbetriebnahme Pos: 117.8 /Überschriften/Überschriften 2/A-E/Anbau an den Traktor @ 0\mod_1199717845194_6.docx @ 34032 @ 2 @ 1 Anbau an den Traktor Pos: 117.9 /BA/Inbetriebnahme/Ladewagen/Ankuppeln/Ankuppeln der Anhängeöse an die Schlepper-Anhängekupplung AX @ 3\mod_1203922702631_6.docx @ 68029 @ 3 @ 1 7.2.1 Ankuppeln der Anhängeöse an die Schlepper-Anhängekupplung AX000025 Abb.
Inbetriebnahme Pos: 117.15 /Überschriften/Überschriften 2/F-J/Hydraulik @ 0\mod_1199776034950_6.docx @ 34198 @ 2 @ 1 Hydraulik Pos: 117.16 /BA/Sicherheit/Hydraulik/WARNUNG - Vertauschen der Hydraulikkleitungen, wenn DW @ 168\mod_1368508723414_6.docx @ 1456719 @ @ 1 WARNUNG! – Das Vertauschen der Hydraulikschläuche beim Anschließen an die Traktorhydraulik führt zu vertauschten Funktionen.
Inbetriebnahme Pos: 117.34 /Überschriften/Überschriften 2/F-J/Hydraulische Bremse (Export Frankreich) @ 129\mod_1346767988893_6.docx @ 1155776 @ 2 @ 1 Hydraulische Bremse (Export Frankreich) Pos: 117.35 /BA/Sicherheit/Bremsen/Warnung - hydraulische Bremse Frankreichausstattung Sicherungskette zu kurz @ 289\mod_1410250791418_6.docx @ 2285989 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr und schwere Sachschäden durch unbeabsichtigtes Bremsen der Maschine. Eine zu kurze Sicherungskette kann abreißen und führt zu einer Notbremsung.
9680) angeschlossen muss diese ebenfalls mit 25 Ampere abgesichert sein. Pos: 117.51 /BA/Inbetriebnahme/Ladewagen/Anschluss des Terminals siehe Kapitel @ 83\mod_1317373521935_6.docx @ 729229 @ @ 1 Anschluss des Terminals siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Gamma „Terminal anschließen“ bzw. Kapitel KRONE ISOBUS-Terminal CCI „Terminal anschließen“.
Fahren und Transport Pos: 119.1 /Überschriften/Überschriften 1/F-J/Fahren und Transport @ 0\mod_1196330049217_6.docx @ 6546 @ 1 @ 1 Fahren und Transport Pos: 119.2 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
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Fahren und Transport Pos: 119.8 /BA/Fahren und Transport/Ladewagen/Prüfen Sie vor der Straßenfahrt, dass Ladewagen AX,MX,ZX @ 287\mod_1409667766086_6.docx @ 2273182 @ @ 1 Prüfen Sie vor der Straßenfahrt, dass – die Zapfwelle ausgeschaltet ist. – die Maschine vollständig und korrekt an den Traktor angehängt ist, siehe Kapitel „Inbetriebnahme“.
Fahren und Transport Pos: 119.10 /BA/Fahren und Transport/Ladewagen/Handhabung der Zwangslenkung (Sonderausstattung) @ 0\mod_1201167641731_6.docx @ 51357 @ 2 @ 1 Handhabung der Zwangslenkung (Sonderausstattung) Werkseitig wird das Zwangslenkungssystem mit einem Vorspanndruck von 80 bar ausgeliefert. Wenn der Vorspanndruck bei Gradeausfahrt unter 80 bar fällt, oder die Lenkung sich weich verhält, das heißt, die Lenkbewegungen des Schleppers nicht auf die Lenkzylinder der Lenkachse übertragen wird, muss der Vorspanndruck (80 bar) kontrolliert bzw.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.9 /BA/Info-Center/Schwader/Bedieneinheit - Medium/Spannungsversorgung @ 2\mod_1203072066010_6.docx @ 65044 @ 2 @ 1 Spannungsversorgung GEFAHR! – Ausfall der Bedieneinheit Auswirkung: Lebensgefahr , Verletzungen von Personen oder Schäden an der Maschine. Bei der Montage darauf achten, dass die Verbindungskabel nicht spannen oder mit den Traktorrädern in Berührung kommen.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.19 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Messer ein- /ausklappen @ 141\mod_1355480352008_6.docx @ 1252833 @ 2 @ 1 Messer ein- /ausklappen Abb. 64 Die Kontrollleuchte (17) leuchtet dauerhaft: Die Messer sind eingeklappt. Die Kontrollleuchte (17) blinkt: Die Messer sind ausgeklappt. Die Kontrollleuchte (17) ist aus: Die Messer sind in Wartungsposition.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.21 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Heckklappe öffnen/schließen @ 141\mod_1355483830423_6.docx @ 1252862 @ 2 @ 1 Heckklappe öffnen / schließen Abb. 65 Kontrollleuchten bei den Ausführungen D, GD und GL Die Kontrollleuchte (20) leuchtet dauerhaft: Die Heckklappe ist geschlossen. Die Kontrollleuchte (20) blinkt: Die Heckklappe ist leicht bzw.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.27.1 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Kratzbodenvorlauf ÜS mit Bild @ 141\mod_1355485504147_6.docx @ 1253129 @ 2 @ 1 9.10 Kratzbodenvorlauf Abb. 68 Pos: 121.27.2 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Kratzbodenvorlauf aktivieren beim Ladevorgang @ 141\mod_1355485655083_6.docx @ 1253158 @ @ 1 Kratzbodenvorlauf aktivieren beim Ladevorgang • Um die Ladegut-Säule ein Stück nach hinten zu fahren, die Taste (12) drücken und halten.
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KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.27.7 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Kratzbodenvorlauf aktivieren beim Entladevorgang @ 141\mod_1355735414679_6.docx @ 1253702 @ @ 1 Kratzbodenvorlauf aktivieren bzw. deaktivieren beim Entladevorgang Aktivieren • Die Taste (12) drücken. Der Kratzbodenvorlauf wird aktiviert, die Kontrollleuchte (12) leuchtet. Deaktivieren • Die Taste (12) drücken.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.27.10 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Kratzbodenrücklauf (nur bei D/GD-Ausführung) @ 141\mod_1355724957735_6.docx @ 1253279 @ 2 @ 1 9.11 Kratzbodenrücklauf (nur bei D/GD-Ausführung) ACHTUNG! Materialschäden durch Überlastung des Kratzbodens. Um eine Überlastung des Kratzbodens zu vermeiden, den Kratzbodenrücklauf nur kurzzeitig betätigen.
Pos: 121.29 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Ladeautomatik ein- ausschalten (optional) @ 179\mod_1375701929506_6.docx @ 1539414 @ 2 @ 1 9.12 Ladeautomatik ein- ausschalten (optional) Abb. 70 Voraussetzung ist, dass der Parameter „Ladeautomatik“ aktiviert ist, siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Parameter Ladeautomatik aktiveren / deaktivieren“. Ladeautomatik einschalten Die Ladeautomatik aktiviert den Kratzboden automatisch, nach dem das Ladegut die Förderhöhe erreicht hat und die eingestellte Wartezeit abgelaufen ist.
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.31 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Sensortest @ 179\mod_1375705820745_6.docx @ 1539743 @ 2 @ 1 9.13 Sensortest AX000034_2 Abb. 71 Im Sensortest werden die an der Maschine verbauten Sensoren auf Fehler überprüft. Wurde der Jobrechner ausgetauscht, ist es erforderlich im Sensortest die Parameter für die Maschine zu prüfen und ggf.
Da sich die Ölleistung von Traktor zu Traktor unterscheiden kann ist es evtl. nötig die maximale Geschwindigkeit (100%) und die Anfangsgeschwindigkeit (0%) des Kratzbodens nachzustellen. Abb. 72 • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). Maximale Geschwindigkeit (100%) des Kratzbodens einstellen • Die Taste (4) drücken.
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KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.35 /BA/Info-Center/Ladewagen/Medium/Einstellung der Kratzbodengeschwindigkeit 0 % @ 141\mod_1355729085674_6.docx @ 1253376 @ @ 1 Abb. 73 Anfangsgeschwindigkeit (0%) des Kratzbodens einstellen • Die Taste (3) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (3) blinkt. • Die Traktorhydraulik aktiveren.
Wird der Jobrechner ausgetauscht, ist es erforderlich, den ausgetauschten Jobrechner auf die verwendete Bedieneinheit (Bedieneinheit L/GL-Ausführung oder D/GD-Ausführung) neu zu programmieren. • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Die Taste (5) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (5) blinkt.
Load-Sensing genutzt wird. Siehe auch Kapitel Wartung „Load-Sensing-Anschluss“ und „Anpassen des Hydrauliksystems“. Bedieneinheit muss ausgeschaltet sein. • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Taste (6) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und Kontrollleuchte (6) blinkt.
Wird nachträglich ein Querförderband angebaut, oder wurde der Jobrechner getauscht, muss der Parameter „Querförderband“ einmalig aktiviert werden. Parameter „Querförderband“ prüfen ggf. einstellen • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Taste (8) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (8) blinkt.
Wurde der Jobrechner ausgetauscht, ist es erforderlich den Parameter für den Heckklappensensor zu überprüfen und ggf. zu ändern. Parameter „Heckklappensensor“ prüfen ggf. einstellen • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Taste (7) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (7) blinkt.
Hinweis Bargraph an: Parameter „Heckklappenhydraulik“ (Maschinen ohne Überstromhydraulik) Bargraph aus: Parameter „Heckklappenhydraulik“ (Maschinen mit Überstromhydraulik) • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Taste (11) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (11) blinkt. Ist der Bargraph aus, ist der Parameter „Heckklappenhydraulik“ richtig eingestellt.
Wird die Ladeautomatik nachträglich angebaut, oder wurde der Jobrechner getauscht, muss der Parameter „Ladeautomatik“ einmalig aktiviert werden. Parameter „Ladeautomatik“ prüfen ggf. einstellen • Den Sensortest einschalten (siehe Kapitel KRONE Bedienterminal Alpha „Sensortest“). • Taste (12) drücken. Die Kontrollleuchte (2) erlischt und die Kontrollleuchte (12) blinkt.
Schlepperbatterie defekt Batterie prüfen Unterspannung Schlepper-Lichtmaschine defekt/zu Lichtmaschine prüfen schwach. 12 V Versorgung schlepperseitig zu dünn KRONE Anschlusskabel direkt an der oder nicht richtig mit der Batterie Schlepperbatterie anschließen verbunden. BUS-Error Der BUS-Bus zwischen Bedienung und Display-Leitung überprüfen. Maschine war unterbrochen >...
KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 121.57 /BA/Info-Center/Schwader/Bedieneinheit - Medium/Swadro 1000/Alarmmeldungen beheben @ 2\mod_1203325910168_6.docx @ 65701 @ 2 @ 1 9.23 Alarmmeldungen beheben Ist ein Fehler von der Elektronik erkannt worden, so muss dieser behoben werden. Liegt dann nach einem Aus-/ und wieder Einschalten der Bedienung kein Alarm mehr an, wird dies durch Dauerlicht an der Taste (Symbol ON/ OFF) angezeigt.
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KRONE Bedienterminal Alpha Pos: 123 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 124 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.1 /Überschriften/Überschriften 1/K-O/KRONE ISOBUS-Terminal @ 185\mod_1379578612990_6.docx @ 1598063 @ 1 @ 1 KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.2 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Hinweis Im weiteren Verlauf Terminal auch als Bedieneinheit bezeichnet @ 46\mod_1281680416671_6.docx @ 445459 @ @ 1 Hinweis Im weiteren Verlauf dieser Betriebsanleitung wird das Terminal auch mit dem Begriff "Bedieneinheit"...
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.6 /Überschriften/Überschriften 2/P-T/Terminal in Kabine einbauen @ 47\mod_1285163419265_6.docx @ 455849 @ 2 @ 1 10.1 Terminal in Kabine einbauen Pos: 125.7 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Hinweis für den Anbau des Terminals, in die Traktorkabine... @ 47\mod_1285163596984_6.docx @ 455875 @ @ 1 Hinweis Für den Anbau des Terminals, in die Traktorkabine, bitte die mitgelieferte Terminal-...
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.9.5 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Module für Beipack/ISOBUS Short Cut Button/ISOBUS Short Cut Button_wird gelöst @ 120\mod_1342516466580_6.docx @ 1088218 @ @ 1 Wird der ISOBUS Short Cut Button wieder gelöst, erscheint nachfolgende Meldung im Display des Terminals: CC000071 Abb. 85 Durch Drücken der Funktionstaste wird die Alarmmaske verlassen.
Hinweis Der Anschluss vom Terminal zum Traktor erfolgt über den speziellen Kabelsatz (5), welcher unter Angabe der Krone Artikel-Nr. 20 081 223 0 bestellt werden kann. • Verbinden Sie den Stecker (2) des Kabelsatzes (5) mit der Steckdose (1) (CAN1-IN) des Terminals.
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.15 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Terminal anschließen (ohne ISO Schlepper) @ 43\mod_1274882231640_6.docx @ 387919 @ 3 @ 1 10.2.3 Terminal anschließen (Bei Traktoren ohne ISOBUS System) Abb. 87 Verbindung Terminal zur Maschine Hinweis Der Anschluss vom Terminal zur Maschine erfolgt über den mitgelieferten Kabelsatz (5) (Artikel-Nr.
Hinweis Der Anschluss vom Terminal zum Traktor erfolgt über den speziellen Kabelsatz (5) , welcher unter Angabe der Krone Artikel-Nr. 20 081 223 0 bestellt werden kann. • Verbinden Sie den Stecker (2) des Kabelsatzes (5) mit der Steckdose (1) (CAN1-IN) des Terminals •...
Der Anschluss vom Terminal zum Multifunktionshebel erfolgt über den speziellen Kabelsatz (9), welcher unter Angabe der Krone Artikel-Nr. 20 081 676 0 bestellt werden kann. Pos: 125.22 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Multifunktionshebel an CCI Terminal anschließen (Traktor ohne ISOBUS System) Text @ 150\mod_1361884014200_6.docx @ 1340867 @ @ 1 •...
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.36 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Ein- Ausschalten des Terminal´s/Hinweis Für weitere Angaben zur Funktionsweise Handbuch beachten @ 47\mod_1285155240781_6.docx @ 455812 @ @ 1 Hinweis Für weitere Angaben zur Funktionsweise des ISOBUS-Terminals CCI bitte die mitgelieferte Terminal-Betriebsanleitung beachten. Betriebsanleitung Version: 1.0 CC-ISOBUS ISOBUS-Terminal CCI 100/200 Abb.
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KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.39.5 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Stuszeile (I)Statuszeile (I) oberste Zeile Zusatz bei Ausführung elektronische Zwangslenkung @ 175\mod_1371728632170_6.docx @ 1493959 @ @ 1 Bei Ausführung elektronische Zwangslenkung Grafik Bedeutung Informationen Im Straßenmodus werden die Tandemachsen vom elektronischen System so Straßenmodus gelenkt, dass sie der Spur des Traktors bei Vorwärts- und...
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KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.41.1 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Softkeys für die Funktionstasten/Beschreibung der Grafiken (II) für Funktonstasten (F1 bis F12) @ 49\mod_1287391403187_6.docx @ 466050 @ @ 1 Beschreibung der Grafiken (II) für die Funktionstasten (F1 bis F12) Pos: 125.41.2 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Softkeys für die Funktionstasten/Funktionstasten beschreiben Bild AX/MX/ZX @ 182\mod_1377782928034_6.docx @ 1565937 @ @ 1 CC000741 Abb.
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KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.41.6 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Softkeys für die Funktionstasten/Beschreibung aller Funktionstasten AX/MX/ZX T2 @ 265\mod_1400226328287_6.docx @ 2010921 @ @ 1 Softkey Bedeutung Information Wenn vom Traktorsteuergerät Arbeitsscheinwerfer ausschalten (T-ECU) Daten zur Beleuchtung zur Verfügung stehen, kann der Modus Arbeitsscheinwerfer einschalten Arbeitsscheinwerfer Automatik eingeschaltet werden.
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KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.41.8 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Softkeys für die Funktionstasten/Funktionstasten beschreiben Bild AX/MX/ZX @ 182\mod_1377782928034_6.docx @ 1565937 @ @ 1 CC000741 Abb. 97 Pos: 125.41.9 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Softkeys für die Funktionstasten/Beschreibung aller Funktionstasten AX/MX/ZX T3 @ 262\mod_1399900050045_6.docx @ 2000550 @ @ 1 Softkey Bedeutung...
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KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.43 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 125.44 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
KRONE ISOBUS-Terminal Pos: 125.45.1 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Anzeigen im Hauptfenster/Anzeigen im Hauptfenster @ 49\mod_1287401716750_6.docx @ 468320 @ 3 @ 1 10.3.1 Anzeigen im Hauptfenster Pos: 125.45.2 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Anzeigen im Hauptfenster/Anzeigen im Hauptfenster (III) Bild AX/MX/ZX @ 262\mod_1399964278665_6.docx @ 2001924 @ @ 1 CC000403_2 Abb. 98 Pos: 125.45.3 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Anzeigen im Hauptfenster/Beschreibung aller Anzeigen im Hauptfenster AX/MX/ZX @ 262\mod_1399964421130_6.docx @ 2001993 @ @ 1...
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KRONE ISOBUS-Terminal Grafik Bedeutung Lenkwinkel Deichsel Lenkwinkel Zwangslenkung / Tridemachse Lenkwinkel Liftachse (Tridemachse) – Nur im Grundbild Entladebetrieb. Geschwindigkeit Kratzbodenvorlauf – Der Wert ist touchfähig. – Nur im Grundbild Ladebetrieb mit Ladeautomatik PowerLoad Sollkraft im Grundbild Ladebetrieb im Modus 2 und Modus 3.
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KRONE ISOBUS Terminal - Ladebetrieb Pos: 125.52.36.8 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Grundbild Ladevorgang/Ladeautomatik Power Load/Hinweis zum Nullen @ 264\mod_1400081681821_6.docx @ 2007748 @ @ 1 Hinweis Zeigt der Wert (4) im unbeladenen Zustand der Maschine eine Kraft (± 5) an, ist der Kraftsensor zu „nullen“. Das Zurücksetzen des Kraftsensors erfolgt im Hauptmenü...
KRONE ISOBUS Terminal - Entladebetrieb Pos: 125.54.52 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Grundbild Entladebetrieb/Entladebetrieb Kratzbodenrücklauf einschalten @ 266\mod_1400654585992_6.docx @ 2019394 @ 3 @ 1 12.1.14 Kratzbodenrücklauf einschalten Abhängig von der Ausstattung der Maschine • Um den Kratzbodenrücklauf einzuschalten, drücken und halten. Der Kratzboden läuft, solange der Softkey gedrückt wird.
KRONE ISOBUS Terminal - Entladebetrieb Pos: 125.58 /BA/Info-Center/Ladewagen/Grundbild Endladebetrieb/Taster an der Maschine Ladewagen @ 49\mod_1286868169625_6.docx @ 463425 @ 2 @ 1 12.3 Taster an der Maschine WARNUNG! – Unvorhergesehene Aktionen an der Maschine Auswirkung: Verletzungen von Personen oder Schäden an der Maschine.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.71.10 /Überschriften/Zwischenüberschriften/A-EAnzeigebereich @ 266\mod_1400566976302_6.docx @ 2015730 @ @ 1 Anzeigebereich Pos: 125.71.11 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 1 Ladeautomatik Power Load /Menü 1-1-1 Modus für Power Load Beschreibung Anzeigebereich @ 263\mod_1399982979006_6.docx @ 2004047 @ @ 1 Grafik...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.71.15 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 1 Ladeautomatik Power Load /Ladeautomatik Power Load Bild @ 263\mod_1399987305529_6.docx @ 2004516 @ @ 1 43° Abb. 118 Pos: 125.71.16 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 1 Ladeautomatik Power Load /Untermenü 1-1 Modus für Power Load: Kraftsensor nullen im Modus Power Load @ 263\mod_1399987900338_6.docx @ 2004663 @ @ 1 Kraftsensor nullen Das Nullen des Kraftsensors ist nötig, wenn bei unbelasteter Stirnwand im Grundbild eine Kraft...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.75.8 /Überschriften/Zwischenüberschriften/F-JFunktionstasten @ 266\mod_1400568093335_6.docx @ 2015968 @ @ 1 Funktionstasten Pos: 125.75.9 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Beschreibung Symbol für Funktionstasten Sensortest / Aktortest aufrufen @ 220\mod_1391167609069_6.docx @ 1778781 @ @ 1 Symbol Bedeutung Information Im Menü Sensortest werden nur die Menü...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.77 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 125.78 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.79.11 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 2 Entladeautomatik/Hauptmenü 2 Entladeautomatik Bild_2 mit Legende @ 264\mod_1400147481889_6.docx @ 2009490 @ @ 1 CC000430_4 CC000896 Abb. 123 Ausführung Auswerfer Ausführung Vorderwand Pos: 125.79.12 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 2 Entladeautomatik/Beschreibung der Nachlauflenkachse Modi 1 und 2 @ 264\mod_1400147975561_6.docx @ 2009668 @ @ 1 Es kann zwischen 2 Modi gewählt werden:...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.79.17 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Grundbild Entladebetrieb/Wert über antippen einstellen @ 262\mod_1399980418230_6.docx @ 2003627 @ @ 1 Über den Wert (A) • Den Wert (A) antippen. Die Eingabemaske wird geöffnet. • Den Wert erhöhen bzw. verringern. • Um den Wert zu speichern, OK drücken.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.81.11 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 3 Silagemittel / Siiermittel/Beschreibung der Modi 1 bis 3 @ 266\mod_1400505620727_6.docx @ 2015376 @ @ 1 Es kann zwischen 3 Modi gewählt werden: Symbol Bedeutung Information Modus 1/3 Siliermittelanlage aus Modus 2/3...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.89.11 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Beschreibung Symbol für Funktionstasten Sensortest / Aktortest aufrufen @ 220\mod_1391167609069_6.docx @ 1778781 @ @ 1 Symbol Bedeutung Information Im Menü Sensortest werden nur die Menü Sensortest anzeigen zugehörigen Sensoren für dieses Menü angezeigt. Im Menü Aktortest werden nur die Menü...
KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.95 /BA/Info-Center/Ladewagen/Gewichtserfassug/Gewichtserfassung im Handbetrieb Überschrift @ 50\mod_1287730250765_6.docx @ 475189 @ 3 @ 1 13.9.1 Gewichtserfassung im Handbetrieb Pos: 125.96 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Das Erfassen des Gewichtes einer Fuhre besteht immer aus dem Zyklus... @ 120\mod_1343124283504_6.docx @ 1097600 @ @ 1 Das Erfassen des Gewichtes einer Fuhre besteht immer aus dem Zyklus Vollgewicht speichern und Leergewicht speichern.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.101 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Gewichtserfassung Tasten Beschreibung @ 120\mod_1343119212873_6.docx @ 1097188 @ @ 1 • Durch Betätigen der Funktionstaste für wird die Gewichtsanzeige ohne speichern verlassen und man gelangt zum Startbild. •...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.107 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Leergewicht speichern Bild @ 120\mod_1343122071613_6.docx @ 1097346 @ @ 1 CC000440_1 CC000437_1 Abb. 131 Die Gewichtserfassung gibt das zuletzt gespeicherte Vollgewicht (1) in der ersten Zeile und das momentane Leergewicht (2) in der zweiten Zeile an.
KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.110 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Gewichtserfassung im Automatikbetrieb / Lademodus @ 50\mod_1287730797953_6.docx @ 475214 @ 3 @ 1 13.9.3 Gewichtserfassung im Automatikbetrieb Bei der Gewichtserfassung im Automatikbetrieb erfolgt die Gewichtserfassung des Gesamtgewichtes aller Fuhren für einen Kundenzähler voll automatisch. Die Erfassung des Gesamtgewichtes für eine Fuhre ist abgeschlossen, nachdem der Zyklus „Be- /Entladen“...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.113 /Layout Module /Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. @ 1\mod_1201783680373_6.docx @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos: 125.114 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.124 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Vorgehensweise Kalibrierung "Gewichtserfassung Automatikbetrieb" @ 265\mod_1400484411020_6.docx @ 2012732 @ @ 1 Vorgehensweise für die Kalibrierung, wenn das Menü „Gewichtserfassung Automatikbetrieb“ ausgewählt ist. 300 Kg Auto 15000 Abb. 134 Kalibrierungsmenü...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.128 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Hinweis Sensoren Stützlast / Achslast kalibrieren @ 120\mod_1343196337794_6.docx @ 1098247 @ @ 1 Hinweis In seltenen Fällen kann es vorkommen, dass die Kalibrierung des Gesamtgewichtes nicht ausreicht, um den Korrekturwert mit den ermittelten Werten des Wiegens zu korrigieren (fortwährende Messdifferenz (Display-Anzeige zur Waage).
KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.130 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Kalibrierung Kraftmeßbolzen Achse / Kraftmeßbolzen Deichsel @ 83\mod_1317204020223_6.docx @ 727893 @ 4 @ 1 13.9.4.1 Kalibrierung der Kraftmessbolzen für Stützlast und Achslast Hinweis Die Einzelwiegung Stützlast / Achslast ist nur bei nicht kalibriertem Deichsel-Kraftmessbolzen erforderlich.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.133 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 1 Einstellungen/Menü 1-9 Gewichtserfassung /Kalibrierung Achslast und Stützlast Seite3 @ 50\mod_1287670115703_6.docx @ 475076 @ @ 1 CC000439 Abb. 138 • Durch Betätigen der Funktionstaste für gelangt man in das Kalibrierungsmenü „Kalibrierung der Sensoren Stützlast und Achslast“...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.137.17 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Bis 2013/Hauptmenü 2 Zähler/Kundenzähler löschen @ 265\mod_1400498114280_6.docx @ 2013996 @ @ 1 Kundenzähler löschen Der Kundenzähler, der gelöscht werden soll, muss nicht aktiviert sein. • Um den zu löschenden Kundenzähler auszuwählen, bzw. drücken. •...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.149.8 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Status ändern und speichern mit + und - @ 189\mod_1380725906960_6.docx @ 1619269 @ @ 1 Status ändern und speichern • Um den Status zu ändern, die Funktionstaste für Softkey bzw. drücken. Das Symbol in der oberen Zeile erlischt.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.155.7 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-1 Sensortest/Sensor testen @ 220\mod_1391418342157_6.docx @ 1780471 @ @ 1 Sensor testen • Um einen Sensor zu testen, auf das Symbol des Sensors drücken. Es erscheint die Maske “Sensortest“.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.155.13 /BA/Info-Center/Sensoren/Mögliche Sensoren (je nach Ausstattung der Maschine) @ 19\mod_1238071336628_6.docx @ 213987 @ @ 1 Mögliche Sensoren (je nach Ausstattung der Maschine) Pos: 125.155.14 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-1 Sensortest/Auflistung der möglichen Namursensoren AX/MX/ZX @ 220\mod_1391425126584_6.docx @ 1781271 @ @ 1...
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Sensor Kraftmessverstärker (KMV) Pos: 125.155.18 /BA/Info-Center/Sensoren/StatusanzeigenKommunikationfehler mir Rechnern @ 310\mod_1418034985926_6.docx @ 2403069 @ @ 1 Kommunikationsfehler mit Lenkrechner (ME) Kommunikationsfehler mit dem Krone-PIC-IO1 Rechner PE/IO1 Kommunikationsfehler mit dem Krone-PIC-IO2 Rechner PE/IO2 Pos: 125.155.19 /BA/Info-Center/Sensoren/Diagnose Drucksensor @ 115\mod_1339653067227_6.docx @ 1011898 @ @ 1 Diagnose Drucksensoren Pos: 125.155.20 /BA/Info-Center/Sensoren/Statusanzeigen/Statusanzeige Drucksensor Achse @ 120\mod_1342618393636_6.docx @ 1092828 @ @ 1...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.155.23 /BA/Info-Center/Sensoren/Diagnose Taster @ 19\mod_1238078012972_6.docx @ 214750 @ @ 1 Diagnose Taster Pos: 125.155.24 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-1 Sensortest/Diagnose Taster Bild @ 267\mod_1400673460905_6.docx @ 2021298 @ @ 1 15-1 CC000449_2 Abb. 153 Pos: 125.155.25 /BA/Info-Center/Sensoren/Einstellwerte Tastertest Hand @ 19\mod_1238078727722_6.docx @ 214800 @ @ 1 Einstellwerte: Bei gedrücktem Taster muss sich der Balken im unteren markierten Bereich der Balkenanzeige...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.157.8 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-2 Aktortest/Untermenü 15-2 Beschreibung derSymbole für Funktionstasten Aktortest @ 220\mod_1391431388580_6.docx @ 1782084 @ @ 1 Symbole Bedeutung Information Nächsten Aktor anwählen Vorherigen Aktor anwählen – Digitale Aktoren Aktor aktivieren Die Funktion wird direkt ausgeführt.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.157.10 /BA/Info-Center/Sensoren/Mögliche Aktoren (je nach Ausstattung der Maschine) @ 222\mod_1392018589114_6.docx @ 1805499 @ @ 1 Mögliche Aktoren (je nach Ausstattung der Maschine) Pos: 125.157.11 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-2 Aktortest/Untermenü 15-2: Auflistung aller Aktoren T1 AX/MX/ZX @ 220\mod_1391446044797_6.docx @ 1784127 @ @ 1...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.157.23 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Hauptmenüs/Hauptmenü 1 2014/Hauptmenü 15 Einstellungen/Untermenü 15-2 Aktortest/Motoren/Mögliche Motoren @ 221\mod_1391530579971_6.docx @ 1788666 @ @ 1 Motoren 15-2 M2 1/2 CC000163 Abb. 158 • Durch Drücken der Funktionstaste wird die Funktion direkt ausgeführt. • Durch Drücken der Funktionstaste wird die Funktion direkt ausgeführt.
KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.165 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-BiG Pack/Hauptmenüs/Alarmmeldungen/Alarmeldung allgemein @ 189\mod_1381224126492_6.docx @ 1622611 @ 2 @ 1 13.13 Alarmmeldung CC000053_1 Abb. 162 Alarmmeldung Tritt an der Maschine eine Störung auf, erscheint im Display eine Alarmmeldung, gleichzeitig ertönt ein akustisches Signal (Dauerhupton). Beschreibung, mögliche Ursache und deren Behebung sind im Kapitel „Alarmmeldungen“...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.171 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Alarmmeldungen1) Allgemeine Alarme A17 bis A32_CCI AX/MX/ZX @ 328\mod_1426688793432_6.docx @ 2515602 @ @ 1 Bild Mögliche Ursache Behebung – CAN-Error – Die Verkabelung prüfen – Die Verbindung Kraftmessverstärker (KMV) zur KMV2 Maschine ist unterbrochen.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.173 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Alarmmeldungen/2) Logische Alarme 01 bis 11_CCI @ 185\mod_1379398171666_6.docx @ 1592507 @ @ 1 Bild Mögliche Ursache Behebung – Der Wagen ist voll. – Den Wagen leeren. FULL – Die Heckklappe ist geschlossen und der Sensor Kratzbodenabschaltung hat geschaltet.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.175 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Alarmmeldungen2) Logische Alarme 12 bis 28_CCI @ 335\mod_1429706987744_6.docx @ 2554131 @ @ 1 Nr. Bild Mögliche Ursache Behebung – Der Zapfwellensensor ist nicht – Die Einstellung des richtig eingestellt oder defekt. Zapfwellensensors prüfen ERROR –...
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Nr. Bild Mögliche Ursache Behebung – Der Auswerfer ist nicht – Den Auswerfer einfahren. eingefahren. – Der Auswerfer bewegt sich nicht, – Die Mechanik überprüfen. Zeitfehler. – Das Erntegut am Auswerfer entfernen. – Die Pick-up dreht nicht.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs Pos: 125.178 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Alarmmeldungen/3) Physikalische Alarme 101 bis 114 @ 185\mod_1379333150734_6.docx @ 1591172 @ @ 1 Bild Sensor Mögliche Ursache Behebung Messer Ladeautomatik oben AUTO Kratzboden-abschaltung FULL Dosierwalzenkontrolle Zapfwelle Heckklappe CLOSE - Sensortest durchführen Achse gesperrt Sensor oder...
Der Task Controller ist ein Steuergerät im ISOBUS Terminal mit der Bezeichnung Task Controller (TC). Er ermöglicht den Informations- und Datenaustausch zwischen Hofcomputer und der Krone-Maschine. Der Task Controller sammelt die Daten die vom Jobrechner der Maschine kommen für die spätere Übergabe auf den Hofcomputer.
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KRONE ISOBUS-Terminal - Menüs der Arbeitsstellung zurückgelegt wurde. Maximale Zuladung In Kilogramm Bei Ausführung Wiegeeinrichtung: Das Gewicht, ab dem der Fahrer eine Überladungswarnung angezeigt bekommt. Zuladungsgrenze 0, 1, 2 oder 3 Bei Ausführung Wiegeeinrichtung: erreicht 0 = nicht erreicht 1 = erreicht...
(DLG/VDMA-Test) unterzogen. Die Bedienung dieser Maschine erfordert mindestens die Anwendungsstufe (Implementation Level) 3 des ISOBUS-Systems. Pos: 129.4 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/Gefahr durch nicht von KRONE gelieferte Terminals / Bedieneinheiten @ 48\mod_1286197403750_6.docx @ 459759 @ @ 1 GEFAHR! Bei der Verwendung von Terminals und sonstigen Bedieneinheiten, die nicht von KRONE geliefert worden sind, ist zu beachten, dass der Verwender: •...
Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.6 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/BigPack/ISO-Bedienung_Anbau @ 252\mod_1397068204319_6.docx @ 1943548 @ 233 @ 1 14.1 Anbau ISOBUS Terminal Abb. 163 ACHTUNG! Ausfall der Bedieneinheit. Bei der Montage darauf achten, dass die Verbindungskabel bei Kurvenfahrten nicht spannen und nicht mit den Traktorrädern oder anderen Teilen von Traktor oder Maschine in Berührung kommen.
Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.8 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/BigPack/Abweichende Funktionen zum KRONE ISOBUS-Termina CCI @ 47\mod_1285223499328_6.docx @ 455987 @ 2 @ 1 14.2 Abweichende Funktionen zum KRONE ISOBUS-Terminal CCI Durch die ISOBUS-Bedieneinheit werden Informationen und Steuerfunktionen auf dem Display des ISOBUS-Terminals über das Anbaugerät bereitgestellt. Die Bedienung mit einem ISOBUS- Terminal ist analog zum KRONE ISOBUS-Terminal CCI.
– Der Traktor muss die Fahrgeschwindigkeit und die Fahrtrichtung auf dem ISO-Bus übertragen. – Der Parameter (ISO-Bus Auswertung) muss freigeschaltet sein, nur durch Krone- Fachpersonal durchführbar. Hinweis Ob der Parameter (ISO-Bus Auswertung) freigeschaltet ist kann im Menü „Diagnose Fahrgeschwindigkeit- /Fahrtrichtungsanzeige“ überprüft werden.
Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.17 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/Ladewagen/Arbeitsscheinwerfer ein- ausschalten TECU-gesendet @ 268\mod_1400772898052_6.docx @ 2024127 @ 2 @ 1 14.3 Arbeitsscheinwerfer-Automatik Stellt das Traktorsteuergerät (T-ECU) Daten zur Beleuchtung zur Verfügung, können die Arbeitsscheinwerfer der Maschine im Modus „Arbeitsscheinwerfer-Automatik“ vom Traktor aus ein-/ bzw. ausgeschaltet. Die manuelle Bedienung der Arbeitsscheinwerfer steht weiterhin zur Verfügung.
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Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.22 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/CCI-Ladewagen/Grundbild Entladebetrieb/Arbeitsscheinwerfer ein- ausschalten TECU-gesendet manuell @ 269\mod_1401192349507_6.docx @ 2030569 @ @ 1 Manuelles ein- / ausschalten Voraussetzung: – Die Arbeitsscheinwerfer-Automatik ist deaktiviert. – Oder das Traktorsteuergerät (T-ECU) stellt keine Daten zur Beleuchtung zur Verfügung. Einschalten •...
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Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.28.8 /BA/Info-Center/CCI-ISOBUS-Terminal/Status ändern und speichern mit + und - @ 189\mod_1380725906960_6.docx @ 1619269 @ @ 1 Status ändern und speichern • Um den Status zu ändern, die Funktionstaste für Softkey bzw. drücken. Das Symbol in der oberen Zeile erlischt. •...
Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.32 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/ISOBUS „Auxiliary“-Funktion (AUX) @ 48\mod_1286278825265_6.docx @ 460501 @ 2 @ 1 14.4 ISOBUS „Auxiliary“-Funktion (AUX) Pos: 129.33 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/Hinweis Terminal die Auxilliary unterstützen @ 48\mod_1286278420671_6.docx @ 460476 @ @ 1 Hinweis Es gibt Terminals die unterstützen die Zusatzfunktion „Auxiliary“ (AUX). Mit dieser Funktion können programmierbare Tasten der Peripheriegeräte (zum Beispiel: Multifunktionshebel ...) mit Funktionen der angeschlossenen Jobrechnern belegt werden.
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Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.37 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/Ladewagen/Folgende Funktionen stehen im Menü Auxiliary (AUX) zur Verfügung T2 @ 268\mod_1400823504778_6.docx @ 2024219 @ @ 1 Auxiliary Funktionen: Funktion im Lade-Modus: Funktion im Entlade-Modus: Grafische Darstellung – Heckklappe heben – Bei Option Querförderband Dosierwalzen ein. Keine Funktion –...
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Fremd ISOBUS Bedienterminal Pos: 129.39 /BA/Info-Center/Iso-Bedienung/Ladewagen/Folgende Funktionen stehen im Menü Auxiliary (AUX) zur Verfügung T3 @ 267\mod_1400751407997_6.docx @ 2022581 @ @ 1 Auxiliary Funktionen: Funktion im Lade-Modus: Funktion im Entlade-Modus: Grafische Darstellung Keine Funktion Kratzboden schneller Keine Funktion Kratzboden langsamer Keine Funktion Querförderband links an/aus Keine Funktion...
Bedienung Pos: 131 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/Bedienung @ 0\mod_1199789505403_6.docx @ 34818 @ 1 @ 1 Bedienung Pos: 132 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Um ein Überladen des Ladewagens bei schwerem Futter zu vermeiden, ist wie folgt vorzugehen: Pos: 136.8 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/Ladevorgang/Zuladegewicht bestimmen ZX @ 289\mod_1410267433418_6.docx @ 2288214 @ @ 1 1 Zuladegewicht bestimmen Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10 D-48480 Spelle Made in Germany ZX400079 Abb.
Bedienung Pos: 146 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/Ladevorgang/Beenden des Ladevorgangs Medium/Komfort @ 2\mod_1203580314361_6.docx @ 66729 @ 2 @ 1 15.6 Beenden des Ladevorgangs Hinweis Es ist darauf zu achten, dass das auf dem Typenschild angegebene zulässige Gesamtgewicht nicht überschritten wird. Das Laden beenden, wenn: a) bei Medium : •...
Hinweis Bei aktivierter Endladeautomatik werden beim Öffnen der Heckklappe, vom System Abläufe automatisch zu- bzw. abgeschaltet, siehe Kapitel KRONE ISOBUS Terminal „Hauptmenü 2 Entladeautomatik“ Modus 2/2. Pos: 147.13.5 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/Entladevorgang AX/MX/Entladevorgang bei aktivierter Entladeautomatik MX GL @ 199\mod_1384877040163_6.docx @ 1675100 @ @ 1 •...
Hinweis Bei aktivierter Endladeautomatik werden beim Öffnen der Heckklappe, vom System Abläufe automatisch zu- bzw. abgeschaltet, siehe Kapitel KRONE ISOBUS Terminal „Hauptmenü 2 Entladeautomatik“ Modus 2/2. Pos: 147.17.5 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/Entladevorgang ZX/Entladevorgang bei aktivierter Entladeautomatik MX/ZX GD @ 199\mod_1384863474864_6.docx @ 1674072 @ @ 1 •...
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Bedienung Pos: 147.17.13 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/Kratzbodenrücklauf @ 116\mod_1340344066067_6.docx @ 1016155 @ @ 1 Kratzbodenrücklauf Pos: 147.17.14 /BA/Bedienung /Ladewagen/Lade/Entladevorgang/ACHTUNG - Kratzbodenrücklauf zu lange betätigt @ 116\mod_1340343807735_6.docx @ 1016097 @ @ 1 ACHTUNG! Kratzbodenrücklauf zu lange betätigt Auswirkung: Überlastung des Kratzbodens Um eine Überlastung des Kratzbodens zu vermeiden den Kratzbodenrücklauf nur kurzzeitig betätigen.
Bedienung Pos: 149.1 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/AX/MX_Baureihe/Umbau für den Entladebetrieb mit Querförderband (optional nur bei GD) AX/MX @ 288\mod_1409913081004_6.docx @ 2280663 @ 2 @ 1 15.15 Umbau für den Entladebetrieb mit Querförderband (optional nur bei GD) AX000052 Abb. 177 • Maschine stillsetzen und sichern, siehe Kapitel Sicherheit-> Sicherheitsroutinen “Maschine stillsetzen und sichern“.
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Bedienung AX000053 Abb. 179 • Die Heckklappe über das Terminal ganz öffnen. • Das vorhandene Blech (9) demontieren, rechten und linken Maschinenseite. • Blech (10) anbringen und durch Federstecker (11) sichern. Darauf achten, dass das Blech (10) an der Seite, wo das Erntegut abgelegt wird pendelnd ist. Pos: 149.2 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Bedienung Pos: 149.6 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/Handhebel Dosierwalzenkupplung (nur bei Ausführung GD) @ 4\mod_1211362449656_6.docx @ 83308 @ 2 @ 1 15.16 Handhebel Dosierwalzenkupplung (nur bei Ausführung GD) ZX000058_1 Abb. 182 Soll der Entladevorgang über die Heckbedienung erfolgen, muss bei Ausführung mit Dosierwalzen der Handhebel (1) in Position II (Nullstelllung) geschaltet werden. Hierdurch wird gewährleistet, dass während des Entladevorganges das Ladeaggregat nicht zugeschaltet werden kann.
Bedienung Pos: 149.8 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/AX/MX_Baureihe/Grundbild Entladen mit Querförderband AX @ 4\mod_1211362864093_6.docx @ 83409 @ 2 @ 1 15.17 Grundbild Entladen mit Querförderband FULL 50 % TRD00062 Abb. 183 Ist der Wagen mit Querförderband ausgestattet und auch das Querförderband in den Kundeneinstellungen (Menüpunkt 1-6) aktiviert, so erscheint im Entlade-Modus das nebenstehende Grundbild.
Bedienung 15.19 Heckbedienung 15.19.1 Anbau der Heckbedienung AX000056 Abb. 185 An der rechten und linken Maschinenseite befinden sich jeweils ein Elektrischer Anschluss (1) an die die Heckbedienung (2) angeschlossen werden kann. • Bei nicht Benutzung der Heckbedienung wird die Heckbedienung in die Halterung (3) abgelegt Pos: 149.11 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
Bedienung Pos: 149.12 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/AX/MX_Baureihe/Verwenden der Heckbedienung AX @ 4\mod_1211362586671_6.docx @ 83349 @ 3 @ 1 15.19.2 Verwenden der Heckbedienung TRD00065 Abb. 186 Achtung! Vor dem Beginn des Entladens über das Querförderband immer darauf achten, dass der Handhebel "Dosierwalzenkupplung" sich in Pos. II (Entladevorgang) befindet. Die Heckbedienung ist nur in der Verbindung mit der Komfortbedienung möglich.
Bedienung Pos: 149.14 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/Anzeige der Kratzbodengeschwindigkeit @ 4\mod_1211362370109_6.docx @ 83288 @ 2 @ 1 15.20 Anzeige der Kratzbodengeschwindigkeit TRD00066 Abb. 187 Die 4 LED´s (1) zeigen die aktuelle Kratzbodengeschwindigkeit an. Kratzbodengeschwindigkeit: Alle LEDs aus 1-24% LED 1 blinkt LED 1 ein 26-49 LED 1 ein, 2 blinkt LED 1, 2 ein...
Bedienung Pos: 149.16 /BA/Bedienung /Ladewagen/Querförderband/Funktionsbeschreibung der Tasten @ 4\mod_1211362292546_6.docx @ 83268 @ 2 @ 1 15.21 Funktionsbeschreibung der Tasten Taste Funktion Ein- und Ausschalten der Elektronik LED: Kontrollleuchte ON/OFF/Meldungen Minus-Taste: Verringerung der Kratzbodengeschwindigkeit Plus-Taste: Erhöhung der Kratzbodengeschwindigkeit Mit dieser Taste wird der Kratzboden-Rücklauf aktiviert. Funktion wird nur ausgeführt, solange die Taste gedrückt wird LED AN: Ventil Kratzboden-Rücklauf aktiv LED AUS: Ventil Katzboden-Rücklauf nicht aktiv Mit dieser Taste wird der Kratzboden-Vorlauf aktiviert.
Bedienung Pos: 149.18.1 /BA/Info-Center/Schwader/Bedieneinheit - Medium/Swadro 1000/Alarmmeldungen @ 2\mod_1203324713152_6.docx @ 65604 @ 2 @ 1 15.22 Alarmmeldungen Tritt an der Elektronik der Maschine eine Störung auf, so wird dies durch ein entsprechendes Blinksignal der LED an der Taste angezeigt. Zusätzlich gibt auch der Buzzer für 5 Zyklen denselben Fehlercode aus.
Einstellungen Pos: 157 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/Einstellungen @ 0\mod_1199868783862_6.docx @ 36134 @ 1 @ 1 Einstellungen Pos: 158 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Einstellungen Pos: 160.11 /Überschriften/Überschriften 2/P-T/Rollenniederhalter @ 0\mod_1201163046930_6.docx @ 51115 @ 2 @ 1 16.2 Rollenniederhalter Pos: 160.12 /BA/Sicherheit/Pick-up / Rollenniederhalter/Warnung! - Abbau des Rollenniederhalters @ 274\mod_1404216918043_6.docx @ 2060893 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr durch Einsatz der Maschine ohne Rollenniederhalter! Wird die Maschine ohne Rollenniederhalter in Betrieb genommen, können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Einstellungen Pos: 165.1 /BA/Einstellungen/Ladewagen/Schneidwerk/Messerbalken justieren @ 3\mod_1204268799103_6.docx @ 70168 @ 2 @ 1 16.5 Messerbalken justieren Abb. 195 Die Funktion des Messerbalkens beim Einschwenken sollte so sein, dass die Gabelstücke (1) berührungsfrei über die Lagerbolzen (2) einlaufen. Durch starke Beanspruchung und durch Setzen der Bauteile am Messerbalken, kann ein Nachjustieren des Messerbalkens erforderlich werden.
Einstellungen Pos: 165.5 /BA/Einstellungen/Ladewagen/Verriegelungbolzen justieren @ 3\mod_1204284340228_6.docx @ 70304 @ 2 @ 1 16.7 Rechten Zylinder zum Verriegelungsbolzen justieren Abb. 196 • Die Gabelstücke (1) des Messerbalkens müssen ganz nach vorne geschwenkt sein und in dieser Position gehalten werden. • Über die Schraube (7) den Hydraulikzylinder (4) so einstellen, dass der Verriegelungsbolzen (8) einwandfrei in die Bolzenaufnahme des Zylinders einrastet.
Einstellungen Pos: 165.7 /BA/Einstellungen/Ladewagen/Einstellen der Einzelmessersicherung (Ansprechschwelle) AX/MX @ 3\mod_1204285406353_6.docx @ 70323 @ 2 @ 1 16.8 Einstellen der Einzelmessersicherung (Ansprechschwelle) Abb. 197 Die Einzelmessersicherung verhindert Beschädigung der Messer durch Fremdkörper. Die Einzelmessersicherung ist werksseitig optimal eingestellt (Grundwert A=0-2mm). Sollte in Einzelfällen eine gesonderte Einstellung nötig sein, kann die Ansprechschwelle durch Verschwenken der hintern Messerbalkenhälfte (1) erhöht bzw.
Aufhebung der Haftung • Nur von KRONE-Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör verwenden. Das Verwenden von nicht von KRONE hergestellten, geprüften oder zugelassenen Ersatzteilen, Zubehör und zusätzliche Gerätschaften hat die Aufhebung der Haftung für daraus entstehende Schäden zur Folge. Pos: 167.6 /BA/Wartung/Hinweis Verschleiß verringern @ 0\mod_1199953505303_6.docx @ 37198 @ @ 1 Hinweis Um einen einwandfreien Betrieb der Maschine zu gewährleisten und den Verschleiß...
Wartung Pos: 167.19 /BA/Wartung/Ladewagen/Kratzboden-Vorschub AX/MX @ 45\mod_1277904389015_6.docx @ 441428 @ 2 @ 1 17.4 Kratzboden-Vorschub AX000018_1 Abb. 199 Die Kratzboden-Kettenspannung befindet sich oberhalb vom Schneidwerk unter dem Kratzboden. Die Kratzboden-Kettenspannung des Ladewagens vor Arbeitsbeginn prüfen und ggf. nachstellen. Kratzboden-Kettenspannung prüfen: Die Kratzboden-Kettenspannung durch Eindrücken prüfen, bei einer Eindrücktiefe von „a ≥...
Wartung Pos: 167.23 /BA/Wartung/Ladewagen/Dosierwerk AX @ 3\mod_1203604892798_6.docx @ 67697 @ 2 @ 1 17.5 Dosierwerk AX000019 Abb. 201 Der Kettenantrieb der Dosierwalzen befindet sich am hinteren rechten Teil des Wagens hinter der Verkleidung. Die Dosierwalzenantriebskette wird mittels einer Zugfeder automatisch gespannt.
Wartung Pos: 167.32 /BA/Wartung/Ladewagen/Kontrolle der Sicherungsrollen der Einzelmessersicherung @ 141\mod_1355835697183_6.docx @ 1255086 @ 2 @ 1 17.9 Kontrolle der Sicherungsrollen der Einzelmessersicherung AX000062 Abb. 206 Die Einzelmessersicherung verhindert, dass die Messer bei Fremdkörperkontakt beschädigt werden. Damit die Einzelmessersicherung einwandfrei funktioniert müssen sich die Sicherungsrollen leichtgängig drehen lassen.
Wartung Pos: 167.35 /BA/Wartung/Ladewagen/Messerwelle und Anschlagleiste prüfen @ 54\mod_1290771234250_6.docx @ 511262 @ 3 @ 1 17.9.1 Verschleiß an Messerwelle und Anschlagleiste prüfen MX000013 Abb. 207 Einmal Jährlich die Messerwelle (1) und die Anschlagleiste (2) auf Verschleiß überprüfen. Ggf. Messerwelle bzw. Anschlagleiste versetzen bzw. durch neue Bauteile ersetzen. Messerwelle: Bei Riefenbildung von ca.
• Durch fehlerhafte Montage kann der Reifen beim Aufpumpen explosionsartig platzen. Schwerwiegende Verletzungen können die Folge sein. Daher sollte das Montieren der Reifen bei Fehlen entsprechender Kenntnisse vom KRONE Händler oder von einem qualifizierten Reifendienst ausgeführt werden. • Beim Montieren von Reifen auf der Felge darf niemals der von den Reifenherstellern angegebene höchstzulässige Druck überschritten werden, andernfalls kann der Reifen oder...
Wartung Pos: 171.1 /Überschriften/Überschriften 2/U-Z/Zugösen an der Deichsel @ 80\mod_1315459878752_6.docx @ 704516 @ 2 @ 1 17.11 Zugösen an der Deichsel Pos: 171.2 /BA/Wartung/Zugösen/Zugösen an der Deichsel Bild @ 80\mod_1315461178371_6.docx @ 704600 @ @ 1 KDW02330 Abb. 209 Pos: 171.3 /BA/Wartung/Zugösen/Achtung: Ist die Verschleißgrenze der Buchse in der Zugöse erreicht @ 80\mod_1315460679424_6.docx @ 704572 @ @ 1 Achtung! Ist die Verschleißgrenze der Buchse in der Zugöse erreicht, muß...
Wartung Pos: 173 /BA/Einstellungen/Ladewagen/Schneidwerk/Wartung - Messerwechsel AX/MX/ZX @ 121\mod_1343823751547_6.docx @ 1108606 @ 2 @ 1 17.12 Messerwechsel Warnung! Schwere Verletzungen an Fingern und Händen durch scharfe Messer • Zum Entnehmen / Einsetzen der Messer Schutzhandschuhe tragen! AX000009 Abb. 210 Das Wechseln der Messer erfolgt an der linken Maschinenseite. Zum einfacheren Messerwechsel den Messerbalken zur linken Maschinenseite herausschwenken.
Scharfe Schneidmesser verringern den Kraftbedarf beim Laden (dadurch geringerer Kraftstoffverbrauch. • Zum Schleifen möglichst die KRONE Schleifvorrichtung verwenden. ET-Bestell-Nr. für Messerhalter zum KRONE Messer-Schleifgerät 940 003-0. • Beim Schleifen der Messer ist eine zu hohe Erwärmung der Messer zu vermeiden. Eine zu hohe Erwärmung lässt sich an der Verfärbung der Schneidmesser erkennen und reduziert...
Wartung Pos: 177 /Überschriften/Überschriften 3/K-O/Messer einbauen @ 2\mod_1203587802845_6.docx @ 66948 @ 3 @ 1 17.12.2 Messer einbauen Pos: 178 /BA/Sicherheit/Schneidwerk/Warnung - Einbau der Messer Ladewagen @ 2\mod_1203587872611_6.docx @ 66968 @ @ 1 Warnung! - Einbau der Messer nicht kontrolliert Auswirkung: Schäden an der Maschine Es ist darauf zu achten, dass: •...
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Wartung Pos: 181 /BA/Sicherheit/7. Gefahrenhinweise alt/Ladewagen/Gefahr - Schneidwerk muss eingeschwenkt und angehoben sein @ 3\mod_1204097634291_6.docx @ 69657 @ @ 1 GEFAHR! – Straßenfahrt und Inbetriebnahme Auswirkung: Lebensgefahr , Verletzungen von Personen oder Schäden an der Maschine. Vor der Straßenfahrt oder Inbetriebnahme sicherstellen, dass das Schneidwerk ordnungsgemäß...
Verletzungsgefahr durch falschen Umgang mit Flüssigkeiten, die unter hohem Druck stehen. Auswirkung: Austretende Hochdruckflüssigkeiten können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. • Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten KRONE- Fachwerkstätten durchgeführt werden. • Vor dem Trennen von Leitungen die Anlage drucklos machen. •...
Wartung - Hydraulik Pos: 190 /Überschriften/Überschriften 2/K-O/Not-Handbetätigung @ 38\mod_1267440251396_6.docx @ 355368 @ 2 @ 1 18.2 Not-Handbetätigung Pos: 191 /BA/Wartung/Load-Sensing/Ladewagen/Not-Handbetätigung AX/MX @ 54\mod_1290674032515_6.docx @ 510601 @ @ 1 Der Elektromagnet-Ventil-Block bei Standard- und Komfortbedienung befindet sich vorne links an der Stirnseite des Wagens unter dem Schutzkasten. Für den Fall, dass die Elektrik einmal total ausfallen sollte, sind die Ventile mit einer <<Not- Handbetätigung>>...
Wartung - Hydraulik Pos: 197.1 /Überschriften/Überschriften 2/F-J/Hochdruckfilter @ 26\mod_1245836423991_6.docx @ 264120 @ 2 @ 1 18.4 Hochdruckfilter Pos: 197.2 /BA/Wartung/Hochdruckfilter/Alle Maschine mit Komfort_Hydraulik @ 26\mod_1245836809632_6.docx @ 264145 @ @ 1 Alle Maschinen mit Komfort-Hydraulik sind mit einem Hochdruckfilter in der Druckleitung zum Steuerblock ausgestattet.
Wartung - Hydraulik 18.5.1 Legende Mediumelektronik Bezeichnung Schlepperhydraulik Freier Rücklauf Faltgatter Hydraulik-Achsenaggregat 16t Hydraulik-Achsenaggregat 20t Hydraulik-Achsenaggregat 18t Heckklappe Pick up Pick up senken Pick up heben Messerschaltung Knickdeichsel Komfortventilblock Dosierwalzen Kratzbodenantrieb 15.1 Eilgangventil 15.2 Reservierventil (Y2) nur bei GD & D Ventilblock Eilgang / reversieren Systemschraube für Konstantstrom ganz herausdrehen Systemschraube für Power Beyond (LS) ganz hereindrehen...
Wartung – Getriebe Pos: 213.1 /Überschriften/Überschriften 2/F-J/Fördertrommel @ 1\mod_1201253167760_6.docx @ 52742 @ 2 @ 1 19.2 Fördertrommel Pos: 213.2 /BA/Wartung/Ölkontrolle_Wechsel/Ladewagen/Fördertrommel Ort @ 290\mod_1410341121378_6.docx @ 2289887 @ @ 1 Vorne an der linken Seite des Ladewagens, hinter der Schutzverkleidung, befindet sich die Kontrollschraube (1) für die Fördertrommel (4) und für das Dosierwalzengetriebe vorne (5).
Nur eine Maschine mit intakter Bremsanlage ist für die Arbeit auf dem Feld oder für die Fahrt auf der Straße zu nutzen. • Änderungen an der Bremsanlage dürfen ohne die Genehmigung der Fa. KRONE nicht vorgenommen werden. • Für natürlichen Verschleiß, Mängel durch Überbeanspruchung oder Änderungen an der Bremsanlage übernimmt die Fa.
Wartung – Bremsanlage Pos: 219.14 /BA/Wartung/Bremsanlage/Luftfilter/Luftfilter für Rohrleitung @ 0\mod_1200292918226_6.docx @ 39317 @ 2 @ 1 20.3 Luftfilter für Rohrleitung Abb. 227 (1) Feder (4) Feder (7) Hakensprengring (2) Filter (5) Dichtring (3) Distanzstück (6) Abdeckkappe Der Luftfilter ist vor dem Bremsventil eingebaut. Er reinigt die Druckluft und schützt dadurch die Bremsanlage vor Störungen.
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Wartung – Bremsanlage Pos: 219.16 /BA/Wartung/Bremsanlage/Federeinbindung @ 1\mod_1201498752957_6.docx @ 53198 @ @ 1 Federeinbindung ZX400066 Abb. 228 • alle 200 Betriebsstunden, erstmals nach der ersten Belastungsfahrt. Sicherungsmuttern (2) der Federbügel auf Festsitz prüfen. Bei gelockerter Verschraubung, Muttern wechselseitig und in mehreren Stufen festziehen. An der Lenkerfeder darf nicht geschweißt werden! Anziehdrehmoment mit Drehmomentschlüssel: M 24 M = 650 Nm (605 - 715 Nm) Pos: 219.17 /Layout Module /---------------Seitenumbruch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.docx @ 4158 @ @ 1...
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Wartung – Bremsanlage Pos: 219.18 /BA/Wartung/Bremsanlage/Federbolzen @ 1\mod_1201498902473_6.docx @ 53217 @ @ 1 Federbolzen ZX400067 Abb. 229 • alle 500 Betriebsstunden, spätestens jährlich, erstmals nach der ersten Belastungsfahrt Buchsen prüfen, mit angezogener Bremse Fahrzeug etwas vor und zurückbewegen, oder Federaugen mit Montagehebel bewegen. Dabei darf kein Spiel im Federauge erkennbar sein. Bei loser Befestigung kann der Federbolzen (3) beschädigt sein.
Wartung – Schmierplan Pos: 234 /Überschriften/Überschriften 2/U-Z/Walterscheid Nockenschaltkupplung K64/12 bis K64/24 und EK 64/22 bis 24 @ 294\mod_1411551224633_6.docx @ 2310802 @ 2 @ 1 21.2 WALTERSCHEID Nockenschaltkupplung K64/12 bis K64/24, EK 64/22 bis EK64/24 Pos: 235 /BA/Sicherheit/7. Gefahrenhinweise alt/_Zur Prüfung/ACHTUNG! – Arbeiten durch Fachwerkstatt ausführen @ 212\mod_1389781577868_6.docx @ 1741630 @ @ 1 ACHTUNG! Arbeiten durch eine nicht qualifizierte Fachwerkstatt kann zu Schäden an der Maschine führen!
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Wartung – Schmierplan Achtung! Unbedingt beim Herausziehen der Sperrbolzen die Stellung der Fase an den Sperrbolzen beachten. • Die Sperrbolzen aus der Nabe herausziehen. • Alle Teile reinigen. • Mit einem Pinsel alle Teile mit Walterscheid-Fett einfetten. Zum Einfetten Agraset 116 (Bestellnummer 304291) oder Agraset 147 (Bestellnummer 102966) verwenden.
Wartung – Schmierplan Pos: 247 /BA/Wartung/Ladewagen/Schmierpläne/Schmierstellen Tabelle Titan_MX (GL) @ 51\mod_1289198678125_6.docx @ 498099 @ 2 @ 1 21.4 Schmierstellen (GL) In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an der Maschine sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgelistet. Schmierstellen Anzahl der Schmiernippel 1) Lager für Fördertrommel rechts + links (MX320/MX350) 2 / 1 2) Hebel der Feststellbremse...
Wartung – Schmierplan Pos: 250 /BA/Wartung/Ladewagen/Schmierpläne/Schmierstellen Tabelle MX (GD) @ 51\mod_1289200330203_6.docx @ 498126 @ 2 @ 1 21.6 Schmierstellen (GD) In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an der Maschine sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgelistet. Schmierstellen Anzahl der Schmiernippel 1) Lager für Fördertrommel rechts + links (MX 320 / MX 350) 2 / 1 2) Hebel der Feststellbremse...
Wartung – Elektrik Pos: 281 /BA/Wartung/Ladewagen/Hinweis - Pflege nach der täglichen Benutzung @ 0\mod_1200294132476_6.docx @ 39355 @ 2 @ 1 23.7 Pflege nach der täglichen Benutzung Hinweis Nach dem täglichen Betrieb sind die Bereiche des Förder- und Schneidwerks sowie angrenzender Rahmenbereiche zu reinigen und regelmäßig zu konservieren. Pos: 282 /BA/Wartung/Ladewagen/Wartungs.- und Reparaturarbeiten auf der Ladefläche @ 0\mod_1200294242414_6.docx @ 39374 @ 2 @ 1 23.8 Wartungs.- und Reparaturarbeiten auf der Ladefläche...
Einlagerung Pos: 285.1 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/Einlagerung @ 0\mod_1197385459120_6.docx @ 19959 @ 1 @ 1 Einlagerung Pos: 285.2 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Lassen Sie die notwendigen Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge und Sie haben die Gewissheit, dass Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfügung steht.
Einlagerung Pos: 285.8 /Überschriften/Überschriften 2/U-Z/Vor Beginn der neuen Saison @ 0\mod_1197386024448_6.docx @ 20074 @ 2 @ 1 24.2 Vor Beginn der neuen Saison Pos: 285.9 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Störungen - Ursachen und Behebung Pos: 287.1 /Überschriften/Überschriften 1/P-T/Störungen - Ursachen und Behebung @ 0\mod_1200296925180_6.docx @ 39452 @ 1 @ 1 Störungen - Ursachen und Behebung Pos: 287.2 /BA/Sicherheit/2. Vorangestellte Warnhinweise/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise alte Form @ 254\mod_1397485793575_6.docx @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
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Störungen - Ursachen und Behebung Pos: 287.7 /BA/Störungen - Ursachen und Behebung/LadewagenTabellarische Auflistung Teil2 Ladewagen @ 317\mod_1423058148479_6.docx @ 2450644 @ @ 1 Störung mögliche Ursache Behebung Erhöhter Messerbruch; Erhöhter Sicherungsrollen der Sicherungsrollen müssen sich Kraftaufwand für Messerschaltung Einzelmessersicherung während des Schaltens leicht schwergängig drehen (siehe Kapitel Wartung "Kontrolle der Sicherungsrollen...
Entsorgung der Maschine Pos: 289 /Überschriften/Überschriften 1/A-E/Entsorgung der Maschine @ 274\mod_1404207309028_6.docx @ 2060448 @ 1 @ 1 Entsorgung der Maschine Pos: 290 /BA/Entsorgung der Maschine/Die Maschine entsorgen @ 274\mod_1404207434449_6.docx @ 2060477 @ 2 @ 1 26.1 Die Maschine entsorgen Nach der Nutzungsdauer der Maschine müssen die einzelnen Bestandteile der Maschine ordnungsgemäß...