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3D Systems SLS 380 Benutzerhandbuch
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8/11/22, 4:38 PM
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Benutzerhandbuch
S L S 3 8 0
 
Benutzerhandbuch
Rev A, P/N 76-D084
 
 
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Verwandte Anleitungen für 3D Systems SLS 380

Inhaltszusammenfassung für 3D Systems SLS 380

  • Seite 1 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Benutzerhandbuch S L S 3 8 0   Benutzerhandbuch Rev A, P/N 76-D084     Originalanleitung   HINWEIS: Verwenden Sie diese Seite, um das Benutzerhandbuch als Ganzes auszudrucken. Scrollen Sie nach unten, und klicken Sie auf die Schalt äche  .

  • Seite 2: Einführung

    Produktionssteuerung und Materialrecyclingfunktionen ausgestattet, so dass sie sich für Sie schneller bezahlt macht. Urheberrecht und Unternehmensidentität ProX ist eine in Bezug auf Drucker eingetragene Marke von 3D Systems. DuraForm ist eine in ® ® Bezug auf Materialien eingetragene Marke von 3D Systems.
  • Seite 3 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Klasse 1-Laserprodukt Erklärung der CDRH-Konformität – Dieses Produkt entspricht den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Anforderungen von 21 CFR, Kapitel J. FCC-Konformitätserklärung - Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen von Teil 15 der FCC- Vorschriften. Der Betrieb unterliegt den folgenden zwei Bedingungen: (1) Dieses Gerät darf keine schädlichen Interferenzen verursachen, und (2) dieses Gerät muss alle empfangenen Interferenzen akzeptieren, einschließlich Interferenzen, die einen unerwünschten Betrieb verursachen können.

  • Seite 4: Sicherheit

    VERFAHREN DURCHZUFÜHREN, BEVOR SIE DAS GESAMTE HANDBUCH GELESEN HABEN.   Es gibt zwei Benutzerebenen für den SLS 380, die sich nach Umfang und Art der Schulung richten, die der Benutzer erhalten hat. Die beiden Benutzerebenen (Bediener und zugelassenes Servicepersonal) werden nachstehend beschrieben.
  • Seite 5 FÜHREN. VERWENDEN SIE IHREN SLS-DRUCKER NICHT, WENN SIE VERMUTEN, DASS EINE SICHERHEITSVERRIEGELUNG NICHT ORDNUNGSGEMÄSS FUNKTIONIERT. TRENNEN SIE IHN STATTDESSEN VON DER STROMVERSORGUNG UND RUFEN SIE DEN KUNDENDIENST VON 3D SYSTEMS. SMS-Systemantwort bei nicht funktionierender Verriegelung Am SLS-System angebrachte Sicherheitsverriegelungen erkennen die nachstehenden gefährlichen Betriebsbedingungen.

  • Seite 6: Eingeschränkter Zugriff Und Barrierenabschirmung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch VERLETZUNG DER WENN DIESE VERRIEGELUNG SICHERHEITSVERRIEGELUNG FEHLSCHÄGT... Eine oder mehrere interne Druckvorgang wird nicht gestartet Druckerkammerverkleidungen sind Warnmeldung erscheint in der SLS- geöffnet* Systemanzeige Die Notaus-Taste auf der Bedienkonsole Die rote Signalleuchte leuchtet auf oder im IPM ist gedrückt worden** Stickstoffgenerator schaltet ab (sofern Externer, an das SLS-System dieser in Betrieb ist)
  • Seite 7 In Anleitungen von 3D Systems werden üblicherweise die nachstehenden Sicherheitssymbole verwendet. Diese Symbole (einige oder alle) können in diesem Handbuch und/oder in anderen SLS 380-Dokumentationen vorkommen. VORSICHT: ZEIGT AN, DASS ES ZU EREIGNISSEN KOMMEN KANN, DIE ZU DATENVERLUST ODER SCHÄDEN AM GERÄT FÜHREN KÖNNEN.

  • Seite 8: Handhabung Von Werkstoffen

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch SCHUTZHANDSCHUHE ANLEGEN: TRAGEN SIE GEEIGNETE SCHUTZHANDSCHUHE, WENN DIES ERFORDERLICH IST. TRAGEN SIE BEISPIELSWEISE  NITRILHANDSCHUHE, WENN SIE OBERFLÄCHEN BERÜHREN, DIE DEN WERKSTOFF ENTHALTEN KÖNNEN ODER DIESEM AUSGESETZT WAREN. HITZEBESTÄNDIGE HANDSCHUHE SIND ZUM SCHUTZ VOR VERBRENNUNGEN ERFORDERLICH, WENN SIE OBERFLÄCHEN BERÜHREN, DIE HEISS SEIN KÖNNEN. GEFAHR DURCH LASERSTRAHLUNG: IN DER NÄHE DIESES ZEICHENS ODER HINTER DER ZUGANGSKLAPPE BESTEHT DIE GEFAHR, UNSICHTBARER LASERSTRAHLUNG AUSGESETZT ZU WERDEN.

  • Seite 9: Safety Interlocks

    Die Anzeige von Fehler-, Alarm- oder Warnmeldungen kann durch unsichere Vorgehensweisen ausgelöst werden, beispielsweise durch das Öffnen einer Gehäusetür oder -klappe, während das Gerät eingeschaltet wird oder läuft. Safety Interlocks Der SLS 380 verfügt über Sicherheitsverriegelungen an den unten angegebenen Stellen. Äußere Prozesskammertür Innere Prozesskammertür Reinigungsöffnung der Blackbody-Verkleidung...
  • Seite 10 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 10/92...

  • Seite 11: Lasersicherheit

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Lasersicherheit Lasersicherheit Das SLS-System enthält einen kontinuierlichen CO -Laser mit 100 Watt, 10.600 nm.Dieser Laser ist für >100W Durchschnittsleistung über seine Lebensdauer ausgelegt und kann im Neuzustand bis zu 150W Durchschnittsleistung erzeugen. Unter normalen Betriebsbedingungen übersteigt die durchschnittliche Ausgangsleistung nicht 100W. Der Laser selbst ist Klasse IV (4).
  • Seite 12 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Das SLS-System setzt in der Druckerkammer Stickstoff als Schutzgas ein. Der Stickstoff verhindert eine mögliche Spontanentzündung von Partikeln während des SLS-Prozesses. Der Sauerstoffgehalt der Luft beträgt etwa 21 Prozent. Wird die normale Atmosphäre mit einem Schutzgas wie Stickstoff versetzt, kann sich der Sauerstoffgehalt im Raum verringern. Im unwahrscheinlichen Fall, dass während des Sintervorgangs Schutzgas in den Raum eintritt, kann die Situation gefährlich werden.

  • Seite 13: Umweltsicherheit

    *Aus dem Safety Bulletin SB-2 - 1983-"1983 der Compressed Gas Association, Inc. 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202 Umweltsicherheit Nachstehend werden Umweltaspekte im Zusammenhang mit dem SLS 380 beschrieben: Wenn von 3D Systems zugelassene Substanzen verwendet werden, setzt das SLS-System keine giftigen Stoffe frei.

  • Seite 14: Elektrische Sicherheit

    Informationen zur Entsorgung des DuraForm ProX -Materials entnehmen Sie bitte dem entsprechenden SDB. Beachten Sie bitte die geltenden Vorschriften. Emissionen Materialerwärmung – Bei Analysen der 3D Systems-Materialien wurde keine Überschreitung der zulässigen Emissionsgrenzwerte durch das SLS-System festgestellt werden. Stickstoff - Das SLS-System verwendet Stickstoff, der in der Druckerkammer passiv entlüftet wird.

  • Seite 15: Druckluftsicherheit

    Druckluftsicherheit Der SLS 380 verwendet für mehrere Funktionen im Drucker und im MQC komprimierte CDA (saubere, trockene Luft), die vom Kunden bereitgestellt wird. Die vollständigen technischen Daten nden Sie im Anlagenhandbuch.Beim Umgang mit Druckluft sind die folgenden Sicherheitsrichtlinien zu beachten: Die Einstufung jeglicher Rohrleitungen, Schläuche und Anschlussstücke darf den...

  • Seite 16: Notabschaltung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Die Absperrventile für die Luftzufuhr müssen so nah wie möglich am Drucker angebracht werden. Zur Senkung des Verschleißrisikos sind die Luftschläuche sauber zu halten. Luftschläuche sollten nicht durch Bereiche verlegt werden, in denen sie ein Stolperrisiko darstellen.

  • Seite 17: Erste Hilfe Und Schutzausrüstung

    Modell und Seriennummer des Geräts Anzahl der beteiligten Personen Alle weiteren sachdienlichen Informationen Bitte senden Sie diese Informationen innerhalb eines Tages nach dem Unfall an 3D Systems. Stromschlag Das SLS-System enthält Geräte, die mit 208 Volt, 3-Phasen-Strom in Dreieckschaltung versorgt werden.

  • Seite 18: Einatmen Von Werkstoff

    Übersicht der Warnetiketten Click here to view the label installation diagram! Überall am SLS 380 nden Sie eine Vielzahl von Warnhinweisen. In diesem Abschnitt wird die Bedeutung diese Warnhinweise erläutert und an welchen Stellen die verschiedenen Arten von Hinweisen angebracht werden. Es ist wichtig, das Gerät mit äußerster Vorsicht zu benutzen, um potenziell gefährliche Situationen zu vermeiden. Die Nummern in der Spalte Position...
  • Seite 19 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Artikel Beschreibung Beschriftung SCHUTZGEHÄUSE MIT ABSCHALTBARER SICHERHEITSVERRIEGELUNG Wenn Sie die Lasersicherheitsverriegelungen des SLS-Systems umgehen und dann dieses Gehäuse (Platte oder Tür) öffnen, können Sie gefährlicher direkter und gestreuter unsichtbarer Laserstrahlung der Klasse 4 ausgesetzt werden, die schwere Verbrennungen und Augenverletzungen verursachen oder einen Brand auslösen kann.
  • Seite 20 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Artikel Beschreibung Beschriftung Warnung vor Elektrizität Mögliche Gefahr durch Elektrizität an oder hinter der mit diesem Aufkleber versehenen Abdeckung. Entzündliches Pulver Warnung - Die Maschine verwendet brennbaren Staub. Erdung – zeigt die Lage des Erdungskabels an verschiedenen Stellen innerhalb des Druckers Schutzerde –...
  • Seite 21 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Artikel Beschreibung Beschriftung Gekerbter Riemenantrieb/Einfangen der Hände Achten Sie darauf, dass sich Ihre Hände nicht im gekerbten Riemenantrieb verfangen. Klasse 1-Laserprodukt Unsichtbare Laserstrahlung der Klasse 4, wenn geöffnet und Verriegelungen außer Kraft gesetzt. Vermeiden Sie das Einwirken von direkter oder gestreuter Strahlung auf Augen oder Haut.
  • Seite 22 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Druckerrückseite Druckervorderseite de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 22/92...
  • Seite 23 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Drucker rechts, Türen offen Drucker hinten, obere Türen offen   de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 23/92...
  • Seite 24 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   Drucker links, Tür offen   de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 24/92...

  • Seite 25: Übersicht

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Übersicht Der neue, hochmoderne 3D Drucker SLS 380 von 3D Systems mit selektiver Lasersinterproduktion setzt neue Maßstäbe in puncto SLS-Härte, Objektqualität und Produktionsökonomie. Der SLS 380 ist für eine reibungslose Integration in Ihren Fertigungsablauf konzipiert und produziert Objekte für eine Vielzahl von Endanwendungen und funktionale Prototyping-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, dem Industriedesign und anderen Bereichen.
  • Seite 26 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   Signalsäule – Zeigt den Zustand des Systems an. Prozesskammer - Vor der Druckerkammer be nden sich zwei Türen - die äußere Verschlusstür und die innere Druckerkammertür. Die Objekte werden im Inneren der Prozesskammer gedruckt. Notaus - Der Notaus ist ein Sicherheitsmechanismus, mit dem das Gerät in einem Notfall ausgeschaltet werden kann, wenn das übliche Ausschaltverfahren nicht möglich ist.
  • Seite 27 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch SLS-Zubehör Es gibt mehrere Zusatzkomponenten, die das SLS 380 System begleiten können. MQC 600 Single und 600 Flex Das System MQC 600 (Material Quality Control) ist als Materialtransporteinheit für viele SLS-Drucker von 3D Systems und so auch den SLS 380 konzipiert.
  • Seite 28 Kühlschläuche zur Lasereinheit geleitet wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die Lasereinheit nicht überhitzt wird. Stickstoffgenerator Der SLS 380-Drucker verwendet Stickstoffgas, um die Druckerkammer zu inertisieren. 3D Systems stellt einen hochleistungsfähigen Stickstoffgenerator her — Teilenummer: 104011-02. Der Generator ist ideal für SLS-Anwendungen.
  • Seite 29 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Click here to view the interactive overview! Die Benutzerober äche auf der Vorderseite des Druckers umfasst einen Monitor und die LED- Statusanzeigen. de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 29/92...
  • Seite 30 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Benutzerober äche - Der Benutzer bedient das System über eine Tastatur und ein Zeigegerät. Notausschalter - Dieser Schalter, der sich unterhalb des Monitors be ndet, schaltet alle gefährlichen Maschinenfunktionen sofort ab oder macht sie sicher. Einige Ober ächen können jedoch heiß...

  • Seite 31: Signalsäule

    Der Entnahmezylinder für den Druckkuchen, das Objekttransferblech und der Objekttransferwagen werden verwendet, um den Druckkuchen aus der Prozesskammer des SLS 380 zu holen und zum MQC-System 600 zu transportieren. Zylinder und Blech sind im Lieferumfang enthalten. Der Transferwagen ist optional.
  • Seite 32 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Lichtfarbe Fest Blinken Notaus Systemfehler Normal Gelb System im Systemwarnung aktiv Notaus Wartungsmodus und/oder Meldung auf oder dem Touchscreen normal Grün Laufender System aktiv, druckt Notaus Druckauftrag nicht, manuelle oder Bedienung möglich normal Prozesskammer Click here to view the interactive overview! Die Prozesskammer ist der Ort, an dem der Objektdruck statt ndet.
  • Seite 33 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Infrarotsensor und Schwarzkörper (hinter der Verkleidung) - Der Infrarotsensor misst die Temperatur der Ober äche des Objektbetts. Während eines Druckvorgangs verdeckt der Schwarzkörper in regelmäßigen Abständen den IR-Sensor, um eine Bezugstemperatur zur Verfügung zu stellen, mit der die Druckbetttemperatur verglichen werden kann.

  • Seite 34: Systemanforderungen Und Einrichtung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Systemanforderungen und Einrichtung Systemanforderungen  Zum Lieferumfang des Systems gehört auch die Software zur Objektvorbereitung (3DSprint™). Dieses Programm stellt Funktionen zum Vorbereiten und zum Aufbauen von Objekten bereit. Die 3D Sprint-Software kann auch auf einem separaten, vom Kunden bereitgestellten Computer installiert werden.

  • Seite 35: Sprint Software Installieren/Einrichten

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 2. Sobald Windows hochgefahren ist, klicken Sie auf das Sinter-Symbol auf dem Desktop. 3. Wenn Sinter initialisiert ist, wird das obere Menü aktiviert und Sie können ManOps aufrufen. 3D Sprint Software installieren/einrichten HINWEIS: Die 3D Sprint-Software wird ständig durch Updates aktualisiert. Jede Softwareversion wird mit einer Ankündigung und Versionshinweisen veröffentlicht.
  • Seite 36 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Klicken Sie in 3D Sprint auf das Symbol  , um Informationen über Folgendes zu erhalten: Hinzufügen des SLS 380-Druckers Hinzufügen eines virtuellen Druckers Entfernen eines Druckers Auswahl eines Druckers für einen Druckauftrag Aktualisieren der Firmware 3D Connect Dieser Drucker ist 3D Connect-fähig. Weitere Informationen zu Architektur, Sicherheit und Anforderungen von 3D Connect nden Sie unter folgendem Link:...

  • Seite 37: Bedienung

    Nach dem Befüllen muss das Material an den Drucker weitergeleitet werden. Das MQC 600 Single oder Flex System muss sich im Vollzyklusmodus be nden, damit Werkstoff vom gemischten Behälter an den SLS 380 gesendet werden kann. Bevor Sie den vollständigen oder lokalen Zyklusmodus auswählen, sollte der Benutzer überprüfen, ob das gewünschte Verschmelzungsverhältnis ausgewählt ist.

  • Seite 38: Meldungen In Sinter

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Meldungen in Sinter Wenn Sinter läuft erscheinen verschiedene Arten von Meldungen in der Meldungsliste (siehe nachfolgende Beschreibung). Alarmmeldungen und Warnungen erscheinen außerdem in Pop-up-Fenstern und Sie müssen diese quittieren. Beispiel für einen Alarm Farbe De nition Nachricht Schwarz Nur Informationen oder Informationen zu einem kleinen Fehler.

  • Seite 39: Ansichtsoptionen Auf Der Werkzeugleiste

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Ansehen des Druckfortschritts Während des Druckens wird im Fenster Druckansicht die Schicht angezeigt, die aktuell vom System gescannt wird. Klicken Sie auf ein Objekt, um seinen Namen unten im Hauptfenster anzeigen zu lassen. HINWEIS: Wenn Sie das Build Viewer-Fenster während eines Drucks schließen, verlassen Sie den Druckmodus.

  • Seite 40: Anhalten Eines Drucks

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch ANSICHTSOPTION Beschreibung Dunkler Hintergrund Sie können diese Option aktivieren oder deaktivieren, indem Sie sie auswählen. Wenn die Option aktiviert ist, ist der Hintergrund des Build Viewer-Fensters dunkel. Anhalten eines Drucks Ist die Schalt äche „Druck anhalten“ aktiv, können Sie darauf klicken, um den Druck anzuhalten und Optionen anzuzeigen.

  • Seite 41: Ändern Eines Objekts Während Des Druckvorgangs

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Druck fortsetzen - Klicken Sie hier, um den Druck fortzusetzen. Nächste Phase- Wechseln Sie von der Aufwärm- zur Druckphase oder von der Druck- zur Abkühlphase. Druck beenden - Klicken Sie hier, um den Druck zu beenden. Wenn Sie einen Druck beenden, während sich das System in der Druck-Phase be ndet, und Sie...

  • Seite 42: Hinzufügen Und Löschen Von Objekten Und Sonstige Änderungen

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch HINWEIS: Da diese Parameter auch in Sprint vorkommen, nden Sie die De nitionen der Parameter in der 3D Sprint-Hilfe. Die Einstellungen werden über diese Dialogfelder im Allgemeinen so vorgenommen, wie in der 3D Sprint-Software — mit den folgenden Unterschieden: Z-Wert-Einstellungen, die unterhalb der aktuellen Werte liegen, sind gelb und können nicht geändert werden.

  • Seite 43: Abschließen Eines Drucks

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Abschließen eines Drucks Am Ende eines Druckvorgangs zeigt die Sinter-Anwendung eine Zusammenfassung der aktuellen Druckzeiten an, die wie folgt aussieht:   Wartezeit auf Temperatur - Gesamtzeit, die der Drucker gewartet hat, um die vom Benutzer voreingestellte Temperatur zu erreichen. Pulverschicht hinzufügen - Gesamtzeit, die der Drucker mit dem Hinzufügen des Pulvers verbracht hat.

  • Seite 44: Manuelle Bedienung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Manuelle Bedienung Der Bereich Manuelle Bedienung (Man Ops) der Sinter-Software ermöglicht den Zugriff auf verschiedene Komponenten des Druckers, die während des Systembetriebs manuell gesteuert werden müssen. Objektkolben und Rolle in Ausgangsposition fahren Es kann notwendig sein, dass der Kolben und die Rolle in die Ausgangsposition (Referenzposition) zurückgesetzt werden müssen.

  • Seite 45: Rolle In Ausgangsposition Fahren

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Um den Kolben in die Ausgangsposition zu fahren, klicken Sie im Fenster „Kolbensteuerung“ auf die Schalt äche Home Limit (Ausgangsposition). 2. Nachdem der Kolben in die Ausgangsposition gebracht wurde, klicken Sie auf die Schalt äche Startposition, um ihn in die Startposition zu bringen.
  • Seite 46 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Ändern Sie die Einstellungen der einzelnen Parameter im Dialogfeld „Pulverschicht hinzufügen“ nach Ihren Wünschen und klicken Sie dann auf die Schalt äche Schicht hinzufügen. HINWEIS: Klicken Sie auf die Stopp-Schalt äche, wenn Sie die Rolle stoppen müssen, während eine Schicht hinzugefügt wird.

  • Seite 47: Kalibrieren Des Ir-Sensors

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   Parameter Bereich Voreinstellung De nition Pulver- 0 bis 0,4 Die Anzahl der Zufuhrmenge Umdrehungen Umdrehungen Umdrehungen des Pulverspenders, wenn er Pulver auf der Rolle verteilt. (Der Pulverspender be ndet sich unten am Zufuhrtrichter.) Die typische Einstellung ist 0,2 Umdrehungen Schichtstärke 0,1 mm...

  • Seite 48: Manuelle Ir-Kalibrierung Durchführen

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Der Drucker rekalibriert den IR-Sensor während eines Drucks dynamisch. Die Kalibrierung ist ein schnelles Verfahren, das während eines Drucks mehrfach vorgenommen wird, um Sensorabweichungen und sich ändernde Umgebungsbedingungen im Gerät zu kompensieren. HINWEIS: Wenn Sie eine O ine-IR-Kalibrierung vornehmen, werden die entsprechenden Einstellungen im System gespeichert.
  • Seite 49 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 3. Sobald sich der IR-Kern stabilisiert hat, bringt die automatische Kalibrierung den Schwarzkörper für die Kalibrierung auf bis zu zwei verschiedenen Temperaturvoreinstellungen. 4. Am Ende der Kalibrierung meldet Cal, ob der Sensor kalibriert werden musste und um wie viel er in °C von des Spezi kation abgewichen ist.
  • Seite 50 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Arbeiten Sie ausschließlich mit einem explosionssicheren Staubsauger. Verwenden Sie keine Druckluft. Verschüttete Werkstoffe können den Fußboden sehr rutschig machen. Bitte reinigen Sie den Boden umgehend. Einige Reinigungsmittel sind entzündlich und können Reizungen der Haut und/oder der Atemwege führen.
  • Seite 51 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Überprüfen und reinigen Sie den Schwarzkörper (Link) Überprüfen und reinigen Sie das Laserfenster (Link) Prüfen Sie, ob MQC im Vollzyklus-Modus läuft (Link) Prüfen Sie, ob die Heizungsbleche sich in der unteren Position be nden. Stellen Sie sicher, dass sich der Druckkolben in der Startposition be ndet (Link) Erste Pulverschichten hinzufügen (Link) Wöchentliche Aufgaben - Nur nach Erledigung der täglichen Aufgaben durchführen Nur ankreuzen, wenn diese heute ausgeführt.

  • Seite 52: Nach Bedarf

    _________________________________________________________________________ _____________________________ Vorbereiten eines Druckauftrags mit 3D Sprint 3D Springt ist die Software von 3D Systems für den Import von CAD-Daten und die Druckvorbereitung. 3D Sprint kann entweder auf dem SLS 380, von Ihrer Workstation aus per Fernverbindung oder o ine an einer eigenständigen Workstation (virtueller Drucker) verwendet werden.

  • Seite 53: Ausführen Der Sinter-Software

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 5. Positionieren und richten Sie die Objekte im Druckvolumen aus. . Stellen Sie die spezi schen Druck- und Objektparameter ein. 7. Führen Sie eine Qualitätskontrolle durch (optional). . Führen Sie die Druckdauer- und Materialkalkulation aus (optional). 9.
  • Seite 54 Bereiten Sie 3D Sprint Build Packet vor Über das Menü der 3D Sprint-Hilfe erhalten Sie Zugriff auf eine umfassende Dokumentation zum Erstellen von Druckdateien und zum Verändern von Druckparametern für SLS 380- Druckaufträge. So greifen Sie auf die Dokumentation zu: 1.

  • Seite 55: Druckzeit- Und Materialkalkulation

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Letzte Checks Qualitätskontrolle Gehen Sie so vor, um Folgendes zu suchen: Kollisionen Wandstärke Sonstige Qualitätsmängel an den Objekten Druckzeit- und Materialkalkulation Ermittelt den Zeit- und Materialbedarf, die zur Ausführung des Druckauftrags erforderlich sind Speichern oder Ausgeben Speichern Sie das Projekt im 3D Sprint-Format (.3dsprint), wenn Sie es noch bearbeiten möchten, oder:...

  • Seite 56: Drucker Für Druck Vorbereiten

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Vergewissern Sie sich, dass Sie alle vorherigen Schritte abgeschlossen haben, um Ihren Druck vorzubereiten. Dann: 1. Der Druckprozess beginnt erst, wenn die Temperatur des IR-Kerns bei 77 °C liegt. 2. Wählen Sie zuerst Druck > Druck starten, dann das entsprechende Druckpaket (.bdf) anhand des Namens aus und anschließend „Start“.
  • Seite 57 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch VORSICHT: Der bei diesem Verfahren verwendete Staubsauger muss für das Aufsaugen von brennbarem Staub zugelassen sein. Es wird ein tragbarer Staubsauger empfohlen, der für Einsatzorte der Klasse II Division 1 zugelassen ist. Verfahren 1. Schließen und verriegeln Sie die innere und schließen Sie die äußere Druckerkammertür. 2.
  • Seite 58 Benutzerhandbuch . Prüfen und reinigen Sie die Dichtung der Kammertür. Wenn die Dichtung beschädigt ist, wenden Sie sich an den Kundenservice von 3D Systems. Andernfalls wischen Sie die Türdichtung mit einem fusselfreien Tuch und IPA oder Ethanol ab. 7. Ziehen Sie die Zugstifte nach oben, um die Heizbleche anzuheben.
  • Seite 59 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 10. Reinigen der Rolle. 11. Wischen Sie die Wände der Prozesskammer mit einem Staubbindetuch ab. 12. Reinigen Sie unter der Rolle. Damit Sie den Überlauf links sehen können, müssen Sie die Pulverrinne manuell anheben. a. Schließen Sie die Innen- und Außentür der Prozesskammer. b.
  • Seite 60 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch e. Wischen Sie das Material aus dem Bereich, der von der Rolle verdeckt war, in den Überlauf. Reinigen Sie den Bereich dann mit einem explosionssicheren Staubsauger und einem Staubbindetuch. 13. Reinigen Sie die Dichtungen. de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 60/92...

  • Seite 61: N2 Und Luftreglereinstellungen Prüfen

    Nachdem die Lampe abgekühlt ist, reinigen Sie sie mit dem mitgelieferten gelben Tuch und IPA. An der Heizung be nden sich zwei Glühbirnen. Kontaktieren Sie den 3D Systems-Kundendienst, wenn eine dieser Birnen durchbrennt. 15. Reinigen Sie den Objektkolben und den Bereich um die Objektkolbendichtungen.

  • Seite 62: Kühler Durch Uss Und Temperatur Prüfen

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Überprüfen Sie die Druckluftzufuhr des Systems. a. Stellen Sie sicher, dass die Druckluft der Anlage eingeschaltet und mit Anschluss AIR INLET an der Messgerätetafel verbunden ist. b. Auf der Anzeige des Luftdruckmessgeräts wird der richtige Messwert angegeben. Dieser muss 350 KPa (51 psi) betragen.
  • Seite 63 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Die Anzeige zur Kontrolle des Kühlmitteldurch usses be ndet sich an der linken unteren Seite des Druckers (siehe Abbildung rechts). Überprüfen Sie, ob hier mindestens 6 lmp angezeigt werden. 2. Stellen Sie sicher, dass die Kühlmitteltemperatur im Kühlaggregat 20 °C beträgt.

  • Seite 64: Erste Pulverschichten Hinzufügen

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Überprüfen Sie die Materialversorgung der Druckerei | Jayhawk Überprüfen Sie die Materialversorgung auf eine der beiden folgenden Arten: Überprüfen Sie in Sinter das Fenster des MQC 600-Systems im Bildschirm Ops. Es zeigt den Status des MQC 600-Systems zusammen mit der Menge des verfügbaren Pulvers an, oder...
  • Seite 65 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   1. Überprüfen Sie, ob das MQC-System im Komplettzyklus-Modus läuft und ob die Pulvermenge im Mischbehälter für den Druck ausreichend ist. 2. Schließen und verriegeln Sie die innere Druckerkammertür und schließen Sie die äußere Tür. Nur wenn alle Verriegelungen eingerastet sind, lassen sich der Kolben bzw.
  • Seite 66 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch . Klicken Sie in der Werkzeugleiste auf die Schalt äche Schicht hinzufügen, um ein ebenes Druckbett zu erzeugen: HINWEIS: Beginnen Sie mit dem Nivellieren des Pulvers, während die Maschine inert wird. Stellen Sie die Schichtdicke auf 0,0 ein. Geben Sie die Anzahl der Zyklen an, normalerweise mindestens 15-20.Klicken Sie im Feld „Anzahl der Schichtzyklen“...
  • Seite 67 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Nach dem Drucken und vor dem Ausbrechen von Objekten müssen Sie den Druckkuchen aus der Prozesskammer entfernen und zum MQC-System transportieren. Gehen Sie hierzu wie folgt vor: 1. Schalten Sie die Kammerbeleuchtung aus. 2. Öffnen Sie die Außentür der Prozesskammer. Entriegeln und öffnen Sie die Innentür der Prozesskammer.
  • Seite 68 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 5. Drücken Sie den Laserfensterverschluss in die Öffnung am Fenster. . Setzen Sie den Entnahmezylinder so in die Druckerkammer ein, dass die Griffe des Zylinders dabei Ihnen zugewandt sind. Platzieren Sie den Zylinder über der Druckerplatte. VORSICHT: Stellen Sie sicher, dass die Außenlaschen des Zylinders auf dem Rand der Prozesskammer au iegen (siehe unten).
  • Seite 69 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch . Öffnen Sie in Sinter die Option Kolbensteuerung klicken Sie auf die Schalt äche Kolben starten, um den Druckkuchen in den Zylinder zu heben. 9. Öffnen Sie die Außen- und die Innentür der Prozesskammer, wenn der Kolben den Druckkuchen in den Zylinder gehoben hat.
  • Seite 70 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 11. Sie können den Objektkuchen auf zwei Arten entfernen: a. Wenn der Druckkuchen leicht genug ist, tragen Sie ihn einfach zum MQC 600-System. Das Entfernen des Objektkuchens ist abgeschlossen.Ansonsten: b. Verwenden Sie den optionalen Objekttransferwagen. Weiter mit Schritt 12. 12.
  • Seite 71 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch GEFAHR DURCH HEISSE OBERFLÄCHE: BEGINNEN SIE MIT DEM HERAUSBRECHEN DER OBJEKTE AUS DEM DRUCKKUCHEN ERST DANN, WENN DIE ABKÜHLPHASE ABGESCHLOSSEN IST. DIE TEMPERATUR DES KUCHENS DARF NICHT MEHR ALS 70 °C (158 °F) BETRAGEN. DER DRUCKKUCHEN KANN NACH DEM DRUCKEN NOCH STUNDENLANG EXTREM HEISS SEIN.

  • Seite 72: Regelmäßige Wartung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 3. Führen Sie eine kontrollierte Abkühlung über einen programmierte Zeitraum (die Standardeinstellung sind 5 Stunden) oder so lange durch, bis eine programmierte Temperatur erreicht ist. Wenn Sie die Temperaturmethode verwenden, kleben Sie die Sonde (oben rechts) in einen Abschnitt des Objektkuchens, der aus gedruckten Objekten besteht.
  • Seite 73 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch • 2,5 mm Inbusschlüssel • Baumwollhandschuhe (optional) • Papierhandtücher 1. Entfernen Sie die Laserfensterblende, wie hier zu sehen. 2. Bringen Sie die Laserfensterblende an eine sauberen Stelle und legen Sie sie wie gezeigt auf ein sauberes Tuch (1). Wenn sie nicht benutzt oder gereinigt wird, bedecken Sie sie mit Linsentuch und xieren Sie das Tuch, indem Sie die Tuchkiste (2) auf die Linse stellen.
  • Seite 74 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 3. Entfernen Sie die obere Verkleidung der Baugruppe mit einem 2,5 mm-Inbusschlüssel. Achten Sie dabei darauf, die Schrauben nacheinander über Kreuz zu lösen, damit die Spannung gleichmäßig abgebaut wird. Entfernen Sie den Deckel und legen Sie ihn beiseite. 4.
  • Seite 75 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 5. Entfernen Sie den O-Ring von der Linse und wischen Sie ihn mit einem Linsentuch sauber. Legen Sie ihn wie unten gezeigt wieder in die Blende ein.   . OPTIONAL - Bringen Sie die Linse dorthin, wo Sie sie mit einer milden Flüssigseife (empfohlen wird die der Marke Dawn) und warmem Wasser reinigen können.
  • Seite 76 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch   9. Trocknen Sie die Linse mit dem Linsentuch. 10. Legen Sie die Linse auf Ihrem Arbeitstisch wieder auf ein sauberes Linsentuch. Verwenden Sie eine Sprüh asche wie die abgebildete, um eine mäßige Menge Ethanol auf die Linsenober äche zu sprühen.
  • Seite 77 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1 . Drücken Sie die Linse vorsichtig wieder in die Laserfensterblende und achten Sie dabei darauf, nur den Ring anzufassen und nicht die Ober äche zu berühren, die Sie gerade gereinigt haben. Vergewissern Sie sich, dass der O-Ring sichtbar ist und die Linse vollständig in der Halterung sitzt und mit dem Gehäuse bündig ist.
  • Seite 78 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1 . Wenn Sie die Laserfensterblende nicht sofort wieder einbauen, decken Sie sie wie in Schritt 2 beschrieben ab. 19. Entfernen Sie den Laserfensterverschluss. de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 78/92...

  • Seite 79: Reinigen Des Schwarzkörpers

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 20. Setzen Sie die Laserfensterblende in die Vertiefung oben in der Prozesskammer ein. Das Warnetikett muss dabei leicht nach links ausgerichtet sein.Drehen Sie die Blende eine Viertel Umdrehung im Uhrzeigersinn, um sie festzuziehen. Wenn die Blende vollständig angezogen ist, muss das Hitzewarnschild gerade nach vorne zeigen.
  • Seite 80 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Entfernen Sie die rechte Verkleidung, um den Schwarzkörper freizulegen. Entfernen Sie die drei Schrauben der Verkleidung des Schwarzkörpers. 2. Entfernen Sie die Metallhalterung des Schwarzkörpers. 3. Entfernen Sie die weiße Verkleidung des Schwarzkörpers. → de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 80/92...
  • Seite 81 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 4. Geben Sie eine kleine Menge Ethanol auf ein Reinigungsstäbchen um den IR-Sensor des SLS zu reinigen (Teilenr. 4100-01431). 5. Reiben Sie den Tupfer zum Reinigen des Schwarzkörpers sanft auf und ab. . Trocknen Sie den Schwarzkörper mit einem trocknen Tupfer.

  • Seite 82: Reinigen Und Austauschen Der Filter

    Spitze des feuchten Tupfers berühren und den Tupfer dabei drehen. Reinigen und Austauschen der Filter Der SLS 380 verfügt über mehrere Filter, die regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden müssen. Es wird empfohlen, die einzelnen Filter wöchentlich zu überprüfen und bei Bedarf auszutauschen.
  • Seite 83 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Öffnen Sie die obere hintere Tür des Druckers und stellen Sie sicher, dass die Türverriegelung entriegelt ist. 2. Lösen Sie die Rändelschrauben an der Filterverkleidung und entfernen Sie sie. 3. Reinigen Sie den Bereich in und um die Abluftkammer mit dem Staubsauger.
  • Seite 84 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 7. Verwenden Sie zum Reinigen der Abluftöffnung in der Prozesskammer einen explosionssicheren Staubsauger, um Schmutzablagerungen zu entfernen. Filter des Schaltschranks Stromfrequenz Alle drei Monate Die Luft, die durch den Schaltschrank strömt, wird durch den Filter an der linken Tür des Schaltschranks gereinigt.Sie erreichen den Filter, indem Sie die Rändelschrauben lösen und die Verkleidungen entfernen.Die Anlage verfügt über einen Sensor, der einen Fehler anzeigt, wenn ein Filter nicht installiert ist.
  • Seite 85 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 2. Tauschen Sie die Filter aus. Stellen Sie sicher, dass der Luftstrompfeil auf den neuen Filter bei der Installation in Richtung der Maschine zeigt.   3. Montieren Sie die Filterhalterung wieder mit den vier zuvor entfernten Rändelschrauben. Transporter lter (Filterstrumpf) Alle sechs Monate...
  • Seite 86 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 1. Öffnen Sie die untere linke Tür des Druckers, um Zugang zur Filtersocke zu erhalten. 2. Lösen Sie die oberen und unteren Flügelschrauben, um die Filtersocke zu lösen. 3. Ziehen Sie die Laschen des Socken lters zurück, um den Filter zu entfernen.

  • Seite 87: E-Box-Fan Inspizieren

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch 4. Über dem MQC: Filter auf links drehen, loses Pulver abschütteln und absaugen. Ersetzen Sie den Filter gegebenenfalls durch einen neuen. 5. Setzen Sie den gereinigten oder neuen Filter wieder in den Drucker ein und ziehen Sie zur Sicherung die Rändelschrauben an.
  • Seite 88 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Schalten Sie den Drucker aus. So fahren Sie den Drucker ordnungsgemäß herunter:  1. Führen Sie KillSinter.exe aus. 2. Beenden Sie Windows. 3. Schalten Sie den Netzstrom des Druckers aus. 4. Weitere Anweisungen zum Ein-/Ausschalten des Systems nden Sie im Abschnitt Einschalten des Druckers.

  • Seite 89: Kundenservice Und Support

    Allgemein Sofern in dieser Anleitung nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist, dürfen Servicearbeiten am SLS 380 nur von einem Servicetechniker durchgeführt werden, der von 3D Systems zerti ziert wurde. Wenn Ihr SLS-System gewartet werden muss, wenden Sie sich bitte unter den folgenden Nummern an den technischen Kundendienst von 3D Systems:...
  • Seite 90 8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch Sie können sich auch an Ihren 3D Systems-Vertreter vor Ort wenden. Das Supportportal von 3D Systems nden Sie unter http://www.3dsystems.com/support Sicherheitsdatenblätter zu SLS-Materialien nden Sie unter http://www.3dsystems.com/support/materials/msds de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 90/92...

  • Seite 91: Eg-Konformitätserklärung

    8/11/22, 4:38 PM Benutzerhandbuch EG-Konformitätserklärung de.infocenter.3dsystems.com/sls-380/print/book/export/html/526 91/92...
  • Seite 92 Rechte vorbehalten. Spezi kationen 333 Three D Systems Circle | Rock Hill, SC | können ohne Ankündigung geändert 29730 werden. 3D Systems, das 3D Systems www.3dsystems.com Ver. A, Artnr. 76-D084 Logo und Duraform sind eingetragene Marken von 3D Systems, Inc.

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