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4.3
Anschluss des MIG/MAG-Schweißgeräts
Stellen Sie die Schutzgasflasche auf die am Gerät angebrachte Flaschenkonsole und sichern Sie diese mit der
Sicherungskette. Schrauben Sie den Flaschendruckminderer am Flaschengewinde fest und überprüfen Sie die
Verbindung auf Dichtheit. Schließen Sie das Flaschenventil immer nach dem Arbeiten. Beachten Sie die
Vorschriften der entsprechenden Berufsgenossenschaften. Schalten Sie das Schweißgerät immer aus, wenn es
nicht benutzt wird.
4.4
Anschluss der Schweißleitungen bzw. des Brenners
Die
-MIG/MAG-Schweißgeräte sind mit Schnellanschluss-Steckvorrichtungen für den Anschluss
des Massekabels ausgestattet. Die Kontaktübergangsflächen müssen sauber und anlauffrei gehalten werden
um erhöhte Übergangswiderstände zu vermeiden, Diese verursachen Verfälschungen im Schweißergebnis und
lokale Überhitzungen in den Anschlussverbindungen.
ACHTUNG!
Um unnötige Energieverluste während des Schweißens zu vermeiden, achten Sie darauf,
dass alle Verbindungen der Schweißleitungen fest angezogen und gut isoliert sind.
4.5
Anschluss des Brenners
Für den Anschluss des MIG/MAG-Schweißbrenners befindet sich am Gehäuse ein spezieller Anschluss (Euro-
Zentralanschluss), durch den die Verbindungen für den Schweißstrom, die Tasterleitungen und das Gas
hergestellt werden.
Bei Verwendung von wassergekühlten Brennern werden die Kühlwasserschläuche über Schnellkupplungen
angeschlossen. Diese sind farblich gekennzeichnet (rot = Rücklauf, blau = Vorlauf)
ACHTUNG!
Bei Verwendung eines gasgekühlten Brenners an einer wassergekühlten Anlage müssen die
Wasseranschlüsse über eine Schlauchbrücke verbunden werden oder stellen Sie im
Untermenü Setup die Wasserkühlung auf „Aus", um die Wasserpumpe nicht zu beschädigen.
4.6
Anschluss des Massekabels
Das Massekabel wird mittels Bajonettverschluss an die Minusbuchse des Geräts angeschlossen. Das Verbinden
und Fixieren erfolgt durch eine Dreh-Steck-Bewegung im Uhrzeigersinn.
ACHTUNG! Elektrische Gefährdung.
Achten Sie darauf, dass
- der Schweißstrom nicht durch Ketten von Hebezeugen, Kranseile oder andere elektrisch
leitende Teile fließen kann.
- das Massekabel möglichst nahe am Schweißort mit dem Werkstück verbunden wird.
Masseverbindungen, die an entfernt liegenden Punkten angebracht werden, verringern den
Wirkungsgrad und erhöhen die Gefahr von elektrischen Schlägen und vagabundierenden
Strömen.
4.7
Wasserkühlung für MIG/MAG-Schweißbrenner
Vor Inbetriebnahme ist der Wasserstand im Tank zu kontrollieren. Sollte der Wasserstand niedriger als 3/4 des
Tankinhaltes sein, muss Kühlwasser nachgefüllt werden. Der Kühlwasserstand ist in regelmäßigen Abständen
zu kontrollieren.
Empfohlene Kühlflüssigkeit RKF 15 von Schweisskraft.
4.8
Einlegen des Drahtes
Nach dem Einlegen des Drahtes auf den Spulendorn, fädeln Sie von Hand den Draht durch die Führungen zu
den Vorschubrollen hin. Achten Sie darauf, dass Sie entsprechend des Drahtdurchmessers und der
Drahtausführung (Massiv), die passenden Antriebsrollen verwenden. Wenn der Draht an der zweiten
Antriebsrolle vorbei in die Führung des Brennerschlauchpakets eingelegt ist, können Sie die Andruckrollen auf
den Draht klappen und fixieren. Nun können Sie durch Drücken des Drucktasters „Einfädeln" (Pos. Abb. 4) den
Draht einfädeln lassen. Achten Sie dabei auf einen möglichst geraden Brennerverlauf ohne Knicke um das
Einfädeln nicht zu erschweren und ein Abknicken des Drahtes oder das Beschädigen der Drahtführungsspirale
zu vermeiden.
Aufstellen und Anschluss
PRO-ARC | Version 1.02
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