Verwandte Anleitungen für schweisskraft SYN-MAG 453-4 W
Inhaltszusammenfassung für schweisskraft SYN-MAG 453-4 W
- Seite 1 Betriebsanleitung MIG-MAG Schutzgas-Schweißgerät SYN-MAG 353-4 SYN-MAG 453-4 W, 453-4 WS SYN-MAG 453-4 W SYN-MAG 353-4 SYN-MAG 453-4 WS...
- Seite 2 Impressum Produktidentifikation MIG-MAG Schutzgasschweißgerät Modell Artikelnummer SYN-MAG SERIE 353-4 1080356 SYN-MAG SERIE 453-4 W 1080456 SYN-MAG SERIE 453-4 WS 1080457 Hersteller Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Fax: 0049 (0)951 96555-55 E-Mail: info@schweißkraft.de Internet: www.schweißkraft.de Angaben zur Betriebsanleitung Originalbetriebsanleitung Ausgabe: 30.11.2018 Version:...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 Einführung ....................4 1.1 Urheberrecht ..................4 1.2 Kundenservice ..................4 1.3 Haftungsbeschränkung ................4 2 Sicherheit ....................5 2.1 Symbolerklärung ..................5 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.............6 2.3 Verantwortung des Betreibers .............7 2.4 Qualifikation des Personals ..............7 2.5 Persönliche Schutzausrüstung ............8 2.6 Sicherheitskennzeichnungen am Schweißgerät ........9 3 Sicherheitshinweise ................ -
Seite 4: Einführung
Einführung Einführung Mit dem Kauf des Gerätes von Schweißkraft haben Sie eine gute Wahl getrof- fen. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme aufmerksam die Betriebsanleitung. Diese informiert über die sachgerechte Inbetriebnahme, den bestimmungsge- mäßen Einsatz sowie über die sichere und effiziente Bedienung und Wartung des Gerätes. -
Seite 5: Sicherheit
Sicherheit In folgenden Fällen übernimmt der Hersteller für Schäden keine Haftung: - Nichtbeachtung der Betriebsanleitung, - Nicht bestimmungsgemäßer Verwendung, - Einsatz von nicht ausgebildetem Personal, - Eigenmächtigen Umbauten, - Technischen Veränderungen, - Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile. Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, bei Inanspruch- nahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer Än- derungen von den hier beschriebenen Erläuterungen und Darstellungen ab- weichen. -
Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Tipps und Empfehlungen Tipps und Empfehlungen Dieses Symbol weist auf nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungs- freien Betrieb hin. Um die Risiken von Personen- und Sachschäden zu reduzieren und gefährli- che Situationen zu vermeiden, müssen die in dieser Betriebsanleitung aufge- führten Sicherheitshinweise beachtet werden. -
Seite 7: Verantwortung Des Betreibers
Sicherheit 2.3 Verantwortung des Betreibers Betreiber Betreiber ist die Person, welche die Maschine zu gewerblichen oder wirt- schaftlichen Zwecken selbst betreibt oder einem Dritten zur Nutzung bzw. An- wendung überlässt und während des Betriebs die rechtliche Produktverant- wortung für den Schutz des Benutzers, des Personals oder Dritter trägt. Betreiberpflichten Wird die Maschine im gewerblichen Bereich eingesetzt, unterliegt der Betrei- ber der Maschine den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit. -
Seite 8: Persönliche Schutzausrüstung
Sicherheit Für alle Arbeiten sind nur Personen zugelassen, von denen zu erwarten ist, dass sie diese Arbeiten zuverlässig ausführen. Personen, deren Reaktionsfä- higkeit z. B. durch Drogen, Alkohol oder Medikamente beeinflusst ist, sind nicht zugelassen. In dieser Betriebsanleitung werden die im Folgenden aufgeführten Qualifika- tionen der Personen für die verschiedenen Aufgaben benannt: Bediener Der Bediener ist in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihm über-... -
Seite 9: Sicherheitskennzeichnungen Am Schweißgerät
Sicherheitshinweise Schutzschürze Die Schutzschürze schützt überwiegend die Körpervorder- seite vor Funken bzw. Strahlung beim Schweißen. Sicherheitsschuhe Die Sicherheitsschuhe schützen die Füße vor Quet- schungen, herabfallende Teilen und Ausgleiten auf rut- schigem Untergrund. Arbeitsschutzkleidung Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung, ohne abstehende Teile, mit geringer Reißfestigkeit. 2.6 Sicherheitskennzeichnungen am Schweißgerät An dem Gerät sind Sicherheitskennzeichnungen und -Hinweise angebracht (Abb. - Seite 10 Sicherheitshinweise - Zum Schutz gegen Funken,Wärme sichtbare und unsichtbare Strahlen müssen geeignete Augenschutzmittel (Schutzschild oder Schutzhaube mit genormten Strahlenschutzgläsern der Stufen 10 bis 15 nach DIn 4647, je nach Stromstärke, getragen werden. - Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen sehen (Gefahr der Blendung und Verbrennung).
- Seite 11 Sicherheitshinweise Zur Vermeidung von unkontrollierten Schweißrückströmen ist die Schweißlei- tung mit der Werkstückklemme unmittelbar an das Werkstück fest anzuschlie- ßen. Keinesfalls dürfen Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen usw. wenn Sie nicht das zu schweißende Werkstück sind, als „Stromleiter“ verwendet werden. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Schutzleiter in elektrotechnischen Anlagen und Geräten nicht versehentlich als Leiter für den Schweißstrom dient.
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Seite 12: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Typ SYN-MAG 353-4 453-4 W 453-4 WS Länge 850 mm 850 mm 935 mm Breite / Tiefe 550 mm 550 mm 550 mm Höhe 720 mm 720 mm 1240 mm Gewicht 121 kg 149 kg 162 kg Anschlussspannung 3x400 V 3x400 V... -
Seite 13: Transport, Verpackung Und Lagerung
Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung 5.1 Transport Überprüfung der Lieferung Überprüfen Sie die Schutzgasschweißanlage nach Anlieferung auf sichtbare Transportschäden. Sollten Sie Schäden an der Schutzgasschweißanlage ent- decken, melden Sie diese unverzüglich dem Transportunternehmen bezie- hungsweise dem Händler. 5.2 Verpackung Alle verwendeten Verpackungsmaterialien und Packhilfsmittel der Schutzgas- schweißanlage sind recyclingfähig und müssen grundsätzlich der stofflichen... -
Seite 14: Montage Der S (= Koffer)-Anlage
Montage, Aufstellung und Anschluss 6.2 Montage der S (= Koffer)-Anlage Montage des Fahrwerks am Kofferteil Abb. 3: Rollenträger mit Rollen für Kofferteil Die Fahrwerkträger mit den montierten Rollen an der Kofferunterseite mit den beiliegenden 4 M6-Kreuzschlitzschrauben anschrauben. Montage des Drehkranzes Abb. -
Seite 15: Netzanschluss
Montage, Aufstellung und Anschluss Die Stecker des Zwischenschlauchpaketes an der Rückseite des Basisgerä- tes einstecken, das 5-polige und das 7-polige Kabel anschließend mit den Überwurfmuttern festschrauben (Abb. 5 links). Anschließend die Buchsen des Zwischenschlauchpaketes an der Rückseite des Koffers einstecken, das 5-polige und das 7-polige Kabel mit den Über- wurfmuttern festschrauben (Abb. -
Seite 16: Kühlkreislauf Befüllen
Montage, Aufstellung und Anschluss 6.5 Kühlkreislauf befüllen Bei S = Koffer-Anlagen mit Wasserkühlung müssen vor Beginn der Schweiß- arbeiten die Kühlleitungen des Zwischenschlauchpakets mit Kühlflüssigkeit gefüllt werden. Dazu muss der Koffer auf den Boden gestellt werden. Der Wassertank des Gerätes ist bei Lieferung mit Kühlflüssigkeit gefüllt, das Tank- volumen beträgt 9 Liter. -
Seite 17: Drahtrolle Montieren
Montage, Aufstellung und Anschluss Stellen Sie die Gasflasche auf die dafür vorgesehene Plattform direkt über der Radachse und rücken Sie die Flasche ganz an den Haltebügel. Befestigen Sie die Flasche mit Hilfe des beiliegenden Spanngurts am Gerät. Nach Abnahme der Schutzkappe, Flaschenventil in vom Körper abgewandter Richtung kurzzeitig öffnen, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen. -
Seite 18: Funktionsprinzip
Funktionsprinzip Funktionsprinzip Die MIG/MAG-Schweißanlage besteht aus einem Transformator mit nachge- schaltetem Gleichrichter, einer Schweißdrossel, einer elektronischen Steue- rung sowie einer Drahtvorschubeinheit. Über einen Stufenschalter wird die benötigte Schweißspannung eingestellt. Über einen zweiten stufenlosen Schalter kann die gewünschte Drahtvorschub- geschwindigkeit der Drahtfördereinheit gewählt werden. Über die Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit lassen sich Lichtbogenlänge und Schweiß- stromstärke der Schweißposition- und aufgaben anpassen. -
Seite 19: Prinzip Des Metall-Schutzgas-Schweißverfahrens
Funktionsprinzip 7.1 Prinzip des Metall-Schutzgas-Schweißverfahrens Das Prinzip des MIG/MAG-Schweißens besteht darin, dass ein Metalldraht durch die Schweißpistole geführt und in einem Lichtbogen geschmolzen wird. Der Schweißdraht hat dabei zwei Aufgaben zu erfüllen, einerseits ist er die stromführende Elektrode und andererseits gleichzeitig das einzubringende Schweißgut. -
Seite 20: Funktionsprinzip Drahtförderung
Funktionsprinzip 7.2 Funktionsprinzip Drahtförderung Die Drahtfördereinrichtung rollt das auf einer Korb- oder Dornspule aufgewic- kelte Schweißgut ab und befördert es durch das Schlauchpaket zum Brenner. Bei der Verwendung von Korbspulen muss ein Korbspulenadapter verwendet werden. Dornspulen können ohne Adapter verwendet werden. Die Drahtför- derrolle ist mit einer Nut für die Drahtführung versehen und muss bei Verwen- dung eines dickeren oder dünneren Drahts dementsprechend ausgetauscht werden. -
Seite 21: Beschreibung Der Bedienelemente
Beschreibung der Bedienelemente Beschreibung der Bedienelemente Abb. 13: Beschreibung der Bedienelemente SYN MAG 453-4WS Legende 1 EIN-/AUS-Schalter 13 LED grün - EIN Anzeige 2 Stufenschalter - grob 1 - 3 14 LED, gelb - Überlastungs Anzeige 3 Stufenschalter - fein 1 - 10 15 A Meter und Anzeige 4 LED grün - EIN Anzeige 16 V Meter und Programmnummer Anzeige... - Seite 22 Beschreibung der Bedienelemente Beschreibung der Bedienelemnte SYN - MAG 453 - 4 W Abb. 14: Beschreibung der Bedienelemente SYN MAG 453-4 W Legende 1 EIN-/AUS-Schalter 13 Massekabel Anschluss 2 Stufenschalter - grob 1 - 3 14 Wasseranschluss Ein - Warm - Rot 3 Stufenschalter - fein 1 - 10 15 Wasseranschluss Aus - Kalt - Blau 4 Multifunktionsknopf...
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Seite 23: Anschlüsse An Der Geräte-Rückseite
Beschreibung der Bedienelemente 8.1 Anschlüsse an der Geräte-Rückseite 30 Stromquelle Anschluss- Schweißstrom ’’+’’ 31 Stromquelle Anschluss- Stecker 5-pol. 32 Stromquelle Anschluss- Stecker 7-pol. 33 Anschluss Gasleitung schwarz 34 Wasseranschluss – Ein-Warm-Rot 35 Wasseranschluss – Aus-Kalt-Blau 24 Einfüllstutzen Wassertank 25 DVK Anschluss-Wasserkühlung 26 DVK Anschluss-Wasserküh- lung blau 27 DVK Anschlussbuchse -... -
Seite 24: Lieferumfang
Bedienung 8.2 Lieferumfang SYN - MAG 353-4 , SYN - MAG 453-4 W und SYN - MAG 453-4 WS 4-Rollen-Antrieb Drahtvorschub mit 4 angetriebenen Rollen 2-/4-Takt- Punkt-/ Intervall-Steuerung Drahtvorschub - Automatik Stand-By-Schaltung von Lüftern Volt- u. Ampere-Anzeige Zentralanschluss Korbspulenadapter Netzleitung 5 m mit CEE - Stecker - (zur Selbstmontage) mit Kofferaufnahme und Fahrwerk mit 4 Lenkrol- len, davon zwei feststellbar (nur SYN - MAG 453-4 WS) Bedienung... - Seite 25 Bedienung EXPLOSIONSGEFAHR! - In feuer – und explosionsgefährdeten Räumen darf nicht geschweißt werden. Hier gelten besondere Vorschriften! - An Behältern, in denen Gase, Treibstoff, Öle, Farbstoffe oder dergl. gelagert wurden, dürfen keine Schweißar- beiten vorgenommen werden, auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind.
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Seite 26: Einschalten Der Anlage
Bedienung HINWEIS! Schweißkraft Schweißgeräte dürfen nur von Personen be- trieben werden, die in der Anwendung von Schweißgeräten unterwiesen und mit Sicherheitsbestimmungen vertraut sind. Tragen Sie beim Schweißen immer Schutzkleidung und achten Sie darauf, dass andere Personen nicht durch die UV-Strahlung des Lichtbogens gefährdet werden. 9.1 Einschalten der Anlage Mit dem Netz-Schalter (1) wird das Schweißgerät eingeschaltet. -
Seite 27: Handbedienung
Bedienung Abb. 17: Knopf Drahtvorschub Folgende Programme sind eingetragen: 1. P01 – Manuell, der Schweißer muss selbst richtige Parameter finden. 2. P02 – Stahl, 0,8 mm, ArCO2 (82/18) 3 .P03 – Stahl, 1,0 mm, ArCO2 (82/18) 4. P04 – Stahl, 1,2 mm, ArCO2 (82/18) 5. -
Seite 28: Punktschweißen
Bedienung Abb. 18: Schema 2-Takt-Betrieb 9.6.2 4-Takt Betrieb wird mit der Taste (4) bzw. (17) bei SYN MAG Modell 453-4 WS ’’4T’’ angewählt. Wenn das Gerät auf 4-Takt-Bedienung eingestellt ist, so startet der Schweiß- prozess bei Betätigung der Brennertaste. Nach dem Loslassen der Brennerta- ste wird der Schweißprozess normal weitergeführt. -
Seite 29: Übertemperatur
Bedienung Nummer Parameter Einstellbereich Werkseinstellung 6.xx Gas-Nachströmung 0 – 5 s 6.02 7.xx Rückbrandzeit 0 – 2 s 7.30 HINWEIS! Angezeigt wird immer der Wert in % vom maximalen Wert des Parameters! Somit sind die Werte immer von1-99 ein- stellbar. Beispiel: Die Pausenzeit ist auf –... -
Seite 30: Hinweise Zur Geräteeinstellung Und Schweißtechnik
Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik 10 Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik 10.1 Einfluss der Drahtvorschubänderung auf Arbeitspunkt und Lichtbogenlänge Das Einstellen der Lichtbogenlänge erfolgt über das Verhältnis Schweißspan- nung zu Schweißstrom. Lichtbogen lang optimal kurz Konstante Parameter Variable Parameter Lichtbogen Drahtvorschub höhere Spannung... -
Seite 31: Richtwerte Für Lichtbogenarten Und Anwendungen In Abhängigkeit Vom Drahtdurchmesser
Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik 10.3 Richtwerte für Lichtbogenarten und Anwendungen in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser Lichtbogenarten und Anwendungen sind abhängig vom Drahtdurchmesser. 10.4 Auswahl von Drahtelektrode und Schutzgas Mit dem MIG/MAG-Verfahren lassen sich verschiedene Werkstoffe wie z.B. le- gierte und unlegierte Stähle, Edelstähle und Aluminium verschweißen. Die Schweißanlage muss hierzu entsprechend umgerüstet werden und mit den richtigen Komponenten wie Zusatzwerkstoff und Gas ausgerüstet werden. -
Seite 32: Schweißnahtvorbereitung
Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik 10.5 Schweißnahtvorbereitung Der Schweißstoß beschreibt die Schweißstelle und die spezielle Lage der Schweißteile zueinander. Eine bestimmte Stoßart erfordert eine entspre- chende Nahtart, die zudem von der Blechdicke, der Nahtvorbereitung (Fugen- form), dem Werkstoff und dem Schweißverfahren bestimmt wird. 10.6 Fugenformen Die zu schweißenden Werkstücke sollten in Nahtbereich frei sein von Farbe, metalli- schen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. -
Seite 33: Nahtplanung
Ausführen von Schweißungen 10.7 Nahtplanung Richtwerte für das MAG-Schweißen Richtwerte für das MIG-Schweißen 11 Ausführen von Schweißungen Um mit dem Schweißen zu beginnen, führen Sie den Brenner an das Werk- stück heran und betätigen Sie die Brennertaste. Die Drahtfördereinheit wird aktiviert und fördert die strom-führende Drahtelektrode aus der Düse. -
Seite 34: Brennerneigung
Ausführen von Schweißungen Schleppend Schweißen: Der Brenner wird gezogen. Tiefer Einbrand, Schmales Nahtbild. Die Kraft des Bogens verhindert, dass Schlacke in das Schmelzbad gelangt. Stechend Schweißen: Der Brenner wird geschoben. Flacher Einbrand, breites Nahtbild. Gute Eig- nung zum Schweißen dünner bleche, verzugsarm aufgrund geringerer Wär- meeinbringung. -
Seite 35: Behebung Von Störungen
Behebung von Störungen 12 Behebung von Störungen Störung mögliche Ursache Abhilfe Unruhiger bzw. instabiler Lichtbogen 1. Falsche Schweißspannung 1. Am Spannungsstufenschalter kor- rigieren . 2. Zu viel/zu wenig Draht . 2. Am Drahtvorschubsteller regulieren 3. Guten Kontakt zwischen Werkstück 3. Werkstückklemme lose oder großer und Masseklemme herstellen Übergangswiderstand (Rost, Farbe) 4. -
Seite 36: Entsorgung, Wiederverwertung Von Altgeräten
Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten 13 Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten Tragen Sie bitte in Ihrem und im Interesse der Umwelt dafür Sorge, dass alle Bestandteile der Maschine nur über die vorgesehenen und zugelassenen Wege entsorgt werden. 13.1 Außer Betrieb nehmen Ausgediente Geräte sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um ei- nen späteren Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden. -
Seite 37: Ersatzteile
Ersatzteile 14 Ersatzteile GEFAHR! Verletzungsgefahr durch verwendung falscher Ersatzteile! Durch Verwendung falscher oder fehlerhafter Ersatzteile können Gefahren für den Bediener entstehen sowie Beschädigungen und Fehlfunktionen verursacht werden. - Es sind ausschließlich Originalersatzteile des Herstellers oder vom Hersteller zugelassene Ersatzteile zu ver- wenden. -
Seite 38: Ersatzteilzeichnungen
Ersatzteile 14.2 Ersatzteilzeichnung Die nachfolgende Zeichnung soll im Servicefall helfen, notwendige Ersatzteile zu identifizieren. Zur Bestellung eine Kopie der Teilezeichnung mit den gekennzeichneten Bauteilen an Ihren Vertragshändler senden Ersatzteile SYN MAG 353-4 Abb. 20: Ersatzteile SYN MAG 353-4 SYN-MAG SERIE | Version 1.02... - Seite 39 Ersatzteile Ersatzteile SYN MAG 453-4 W Abb. 21: Ersatzteile SYN MAG 453-4 W SYN-MAG SERIE | Version 1.02...
- Seite 40 Ersatzteile Ersatzteilzeichnung 1 SYN MAG 453-4 WS Abb. 22: Ersatzteilzeichnung 1 SYN MAG 453-4 WS SYN-MAG SERIE | Version 1.02...
- Seite 41 Ersatzteile Ersatzteilzeichnung 2 SYN MAG 453-4 WS Abb. 23: Ersatzteilzeichnung 2 SYN MAG 453-4 WS SYN-MAG SERIE | Version 1.02...
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Seite 42: Elektro-Schaltpläne
Elektro-Schaltpläne 15 Elektro-Schaltpläne Abb. 24: Elektro-Schaltplan SYN MAG 353-4 SYN-MAG SERIE | Version 1.02... - Seite 43 Elektro-Schaltpläne Abb. 25: Elektro-Schaltplan SYN MAG 453-4 W SYN-MAG SERIE | Version 1.02...
- Seite 44 Elektro-Schaltpläne Abb. 26: Elektro-Schaltplan SYN MAG 453-4 WS SYN-MAG SERIE | Version 1.02...
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Seite 45: Eu-Konformitätserklärung
Für folgend bezeichnete Erzeugnisse Hersteller/Inverkehrbringer: Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Starße 26 D-96103 Hallstadt ® Produktgruppe: Schweißkraft Schweißtechnik Bezeichnung der Maschine: SYN-MAG 353-4, SYN-MAG 453-4 W, SYN-MAG 453-4 WS Artikelnummer: 1080356 1080456 1080457 Maschinentyp: MIG / MAG – Schutzgas – Schweißanlage Seriennummer: ____________________ Baujahr: 20____ wird hiermit erklärt, dass dieses den wesentlichen Schutzanforderungen entspricht, die in der Richtlinie 2014/30/EU... - Seite 46 www.schweißkraft.de...