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Verwandte Anleitungen für schweisskraft CRAFT-TIG 201 DC P PULSE
Inhaltszusammenfassung für schweisskraft CRAFT-TIG 201 DC P PULSE
- Seite 1 Betriebsanleitung WIG-Inverter CRAFT-TIG 201 DC P PULSE CRAFT-TIG 253 DC PULSE CRAFT-TIG 201 DC P...
- Seite 2 Impressum Produktidentifikation WIG-Inverter Artikelnummer CRAFT-TIG 201 DC P PULSE 1074201 CRAFT-TIG 253 DC PULSE 1074253 Hersteller Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Fax: 0951 96555-55 E-Mail: info@schweißkraft.de Internet: www.schweißkraft.de Angaben zur Betriebsanleitung Originalbetriebsanleitung Ausgabe: 07.10.2020 Version: 1.07 Sprache: deutsch...
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis 1 Einführung ................4 1.1 Urheberrecht ..................4 1.2 Kundenservice ..................4 1.3 Haftungsbeschränkung ................4 2 Sicherheit ................5 2.1 Symbolerklärung ..................5 2.2 Qualifikation des Personals ..............6 2.3 Persönliche Schutzausrüstung ............6 2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ............7 2.5 Sicherheitskennzeichnungen am WIG-Inverter ........8 2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung.............8 2.7 Prinzip des Wolfram-Inertgas-Schweißens..........10 2.8 Prinzip des Lichtbogenhandschweißens (MMA)........11 3 Technische Daten...............11...
- Seite 4 Einführung Einführung Mit dem Kauf des Gerätes von Schweißkraft haben Sie eine gute Wahl getroffen. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme aufmerksam die Betriebsanleitung. Diese informiert über die sachgerechte Inbetriebnahme, den bestimmungsge- mäßen Einsatz sowie über die sichere und effiziente Bedienung und Wartung des Gerätes.
- Seite 5 Sicherheit Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, bei Inanspruch- nahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer Än- derungen von den hier beschriebenen Erläuterungen und Darstellungen ab- weichen. Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen, die allgemeinen Geschäftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses gültigen gesetzlichen Regelungen.
- Seite 6 Sicherheit Tipps und Empfehlungen Tipps und Empfehlungen Dieses Symbol weist auf nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungs- freien Betrieb hin. Um die Risiken von Personen- und Sachschäden zu reduzieren und gefährli- che Situationen zu vermeiden, müssen die in dieser Betriebsanleitung aufge- führten Sicherheitshinweise beachtet werden.
- Seite 7 Sicherheit Im folgenden Abschnitt wird die Persönliche Schutzausrüstung erläutert: Schweißer-Gesichtsschutzschirm bzw. Helm mit Schweißer-Gesichtsschutzschirm Der Schweißerschild, der auf dem Kopf und vor dem Gesicht getragen wird bzw. an einem passenden Schutz- helm befestigt ist, schützt, mit geeigneten Filtern ausgestat- tet, Augen und Gesicht. Schutzhandschuhe Die Schutzhandschuhe mit Pulsschutz dienen zum Schutz der Hände vor scharfkantigen Bauteilen, Funken, sowie vor...
- Seite 8 Sicherheit 2.5 Sicherheitskennzeichnungen am WIG-Inverter Am WIG-Inverter sind verschiedene Warnschilder und Sicherheitskennzeich- nungen angebracht, die beachtet und befolgt werden müssen. Die am WIG-In- verter angebrachten Sicherheitskennzeichnungen dürfen nicht entfernt wer- den. Beschädigte oder fehlende Sicherheitskennzeichnungen können zu Fehlhandlungen, Personen- und Sachschäden führen. Sie sind umgehend zu ersetzen.
- Seite 9 Sicherheit Bei konstruktiven und technischen Änderungen an dem Gerät übernimmt die Firma Stürmer Maschinen GmbH keine Haftung. Ansprüche jeglicher Art wegen Schäden aufgrund nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen. Die WIG-Inverter Schweißgeräte sind Gleichstrom-Inverter mit Hochfrequenz- Zündung und Puls-Funktion. Über einen Drehregler kann der benötigte Schweißstrom stufenlos eingestellt werden.
- Seite 10 Sicherheit 2.7 Prinzip des Wolfram-Inertgas-Schweißens Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inert*-Gas-Schweißen) wird zwischen einer nicht abschmelzbaren Wolframelektrode ein Lichtbogen gezogen. Als Schutz- gas wird meistens reines Argon verwendet - ein Edelgas, das sich mit keinem Element verbindet und daher auch Reaktionen des geschmolzenen Metalls verhindert.
- Seite 11 Technische Daten 2.8 Prinzip des Lichtbogenhandschweißens (MMA) Elektroden-Schweißen ist eine unkomplizierte Schweißmethode, mit der man nahezu alle Metalle verschweißen kann. Dieses Verfahren ist auch im Freien und mit speziellen Geräten sogar unter Wasser anwendbar. Beim Elektroden- schweißen wird per Hand die Lichtbogenlänge bestimmt. Der Elektrodenab- stand bestimmt dabei die Lichtbogenlänge.
- Seite 12 Technische Daten Parameter CRAFT-TIG 201 CRAFT-TIG 253 DC P PULSE DC PULSE Stromaufnahme [A] 110V: TIG 23.9 MMA 18.6 / 110V: MMA 38.6 TIG 13.5 230V: TIG 19.7 230V: MMA 30.1 Gesamtleistung [kVA] 110V: TIG 2.6 10.6/7.7 110V: MMA 4.2 230V: TIG 4.5 230V: MMA 6.9 Anschlusskabellänge [m]...
- Seite 13 Transport, Verpackung und Lagerung 3.1 Typenschild Abb. 3: Typenschild CRAFT-TIG 201 DC P PULSE Transport, Verpackung und Lagerung 4.1 Transport Überprüfung der Lieferung Überprüfen Sie die Schutzgasschweißanlage nach Anlieferung auf sichtbare Transportschäden. Sollten Sie Schäden an der Schutzgasschweißanlage ent- decken, melden Sie diese unverzüglich dem Transportunternehmen bezie- hungsweise dem Händler.
- Seite 14 Transport, Verpackung und Lagerung 4.4 Aufstellungsbedingungen Das Gerät wurde für den Einsatz in überdachten Räumen konzipiert und ist in trockener Umgebung aufzustellen: - Einsatzbereich über dem Meeresspiegel: unter 1000 Meter. - Anwendungstemperaturbereich: -10°C bis +40°C. - Relative Luftfeuchtigkeit in der Umgebung muss unter 90% (20°C) sein. - Stellen Sie das Gerät in einem gewissen Winkel zum Boden auf.
- Seite 15 Lieferumfang Lieferumfang Im Lieferumfang CRAFT-TIG 201 DC P PULSE - Gasschlauch 4 m inkl. Schnellverbinder - Brenner TIG 26 4 m - Druckminderer - 3 m Massekabel 16 mm² mit Masseklemme - 3 m Schweißkabel 16 mm² mit Elektrodenhalter - Betriebsanleitung...
- Seite 16 5) Hochfrequenz ARC ist geeignet für Hochgeschwindigkeitsschweißen zur Verbesserung der Produktivität. 6.1 Funktionsprinzip Das Funktionsprinzip des CRAFT-TIG 201 DC P PULSE ist in nachfolgender Grafik (Abb.3) dargestellt. Es wird einphasig die 110V/220V Arbeitsfrequenz (50 Hz) AC in DC (155/312 V) berichtigt, dann in eine mittleren AC Frequenz (ca.
- Seite 17 Schweißaufgabe zu treffen. Abb. 5: Funktionsprinzip des CRAFT-TIG 253 DC PULSE 6.2 Volt-Ampere Charakteristik Die WIG-Inverter CRAFT-TIG 201 DC P PULSE, CRAFT-TIG 253 DC PULSE verfügen über eine optimierte Volt-Ampere Charakteristik (siehe Graphik). Im WIG Betrieb, ist das Verhältnis zwischen Nennspannung U und Schweiß-...
- Seite 18 WIG-Inverter Eigenschaften Abb. 6: Volt-Ampere Charakteristik 6.3 Einschaltdauer und Thermoschutz Die X-Achse definiert die Einschaltdauer, die sich aus einer Gesamtschweiß- zeit von 10 min. errechnet. Die Einschaltdauer beschreibt also das Verhältnis zwischen Schweißstrom und der daraus resultierenden maximalen Schweiß- dauer. Abb.
- Seite 19 - Steuerkabel des Schweißbrenners bestehend aus zwei Leitungen. - Pedalsteuerung bestehend aus 3 Leitungen. - Flugbuchse (besitzt 14 Leitungen beim CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und 12 Leitungen beim CRAFT-TIG 253 DC PULSE). - Verschleißteile für den TIG Schweißbrenner, wie z.B. Wolframelektrode, Spitze, Gasdüse, Elektrodenschild (kurz/lang).
- Seite 20 WIG-Inverter Eigenschaften Abb. 9: Anschluss der Ausrüstung des CRAFT-TIG 201 DC P PULSE 6.5 Anschluss der Polarität (MMA) Anschluss der Polarität (MMA): MMA (DC): Wählen Sie den Verbindungstyp DCEN oder DCEP entsprechend der einzusetzenden Elektrode. Ziehen Sie hierzu die Elektroden- anleitung zum Erhalt von Informationen heran.
- Seite 21 CRAFT-TIG 201 DC P PULSE: Abb. 12: Gleichstrom-Anschlussmöglichkeiten CRAFT-TIG 201 DC P PULSE CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Für den Anschluss der Ausgangskabel an diesem Schweißgerät sind zwei Steckbuchsen verfügbar. Beim E-Hand-Schweißen ist der Elektrodenhalter mit der positiven Buchse verbunden, während die Erdleitung (Werkstück) mit...
- Seite 22 Schritt 7: Die Stromversorgungserdung muss gut sein. Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente Legende CRAFT-TIG 201 DC P PULSE: 1 '' + '' Anschluss: Positiver Ausgang des Schweißgeräts bezüglich der Polarität. 2 '' – '' Anschluss : Negativer Ausgang des Schweißgeräts bezüglich der Po- larität.
- Seite 23 Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente Legende CRAFT-TIG 253 DC PULSE: 1 '' – '' Anschluss : Negativer Ausgang des Schweißgeräts bezüglich der Po- larität. 2 Schutzgasanschluss: Wird verbunden mit dem Gaseingang des Schweißb- renners. 3 Steckbuchse: Ist verbunden mit dem Schweißbrennersteuerungs-Schalter- Kabel.
- Seite 24 Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente CRAFT-TIG 201 DC P PULSE: Abb. 16: Bedienfeld CRAFT-TIG 201 DC P PULSE CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Abb. 17: Bedienfeld CRAFT-TIG 253 DC PULSE CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 25 Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente Legende: 1 Digitales Display 2 Digitales Display Prozentwertanzeige Zeitwertanzeige 3 Digitales Display 4 Anzeige der RH Spannung Frequenzwertanzeige 5 Taste für den 6 Anzeige für den HF-TIG-Modus Ausgabeschweißmodus 7 Anzeige Lift TIG Modus 8 Anzeige des MMA-Modus 9 Anzeige 2T Modus 10 Anzeige 4T Modus 11 Taste für den...
- Seite 26 Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente Wasser-/Luftkühlungsauswahltaste (20) Wenn Sie das integrierte Wasserkühlsystem mit einem wassergekühlten Brenner verwenden, wählen Sie die Option "Wasser" (20/18). Dies aktiviert die Wasserkühlerleistung (der Wasserkühler muss auch an der Rückwand einge- schaltet sein) und das Wasserkühlschutzsystem. Wenn Sie einen luftgekühl- ten Brenner verwenden, wählen Sie die Option "Luft"...
- Seite 27 Drücken Sie den Encoder um den Parameter auszuwählen, wenn der Para- meterindikator aufleuchtet, kann der ausgewählte Parameter über das Ein- stellzifferblatt verändert werden. Parameter CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Abb. 18: TIG-Modus Auswahltaste Einstellbare Parameter nach Auswahl des 2T oder 4T Modus Gasvorströmzeit...
- Seite 28 Aufschmelzlichtbogenzeit (nur bei 4 T) Einheit Einstellungsbereich 5 bis 100% des Hauptschweißstroms Iw Werkseinstellungen Gasnachströmzeit Einheit Einstellungsbereich 0 bis 10 Elektrodenstab (MMA) Schweißparameter ( CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE): Abb. 19: Schweißparameteranzeige beim Elektrodenstabschweißen CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 29 Versorgungs-/Alarmanzeige (CRAFT-TIG 201 DC P PULSE, CRAFT-TIG 253 DC PULSE): Abb. 20: Anzeige des Überhitzungsschutzes Darstellung des Schweißstroms und weitere Parameter bei den Modellen CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Bevor der Startprozess beginnt, wird die Leerlaufspannung angezeigt, sobald Sie den Encoder für 3 s gedrückt halten.
- Seite 30 Beschreibung der Bedien- und Anschlusselemente Steuerung über das Wireless-Zubehör bei den Modellen CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Das Schweißgerät kann so konfiguriert werden, dass es ausschließlich mit dem drahtlosen Fußpedal oder dem Fernbedienfeld kommuniziert. Dies ge- schieht durch einen einfachen Prozess der Synchronisierung der drahtlosen Fernbedienung und der Gerätefrequenzen.
- Seite 31 Schweißen Hinweis: - Während des Betriebs ist die Steuerung an der Vorderseite des Netzteils noch funktionsfähig, aber die Fernbedienung oder das Fußpedal haben eine höhere Priorität. - :Wenn das Fernbedienpult oder das Fußpedal für 10 Sekunden im Leer- lauf sind, wird es automatisch in den "Schlafmodus" geschaltet. - Nur die Steuerung an der Vorderseite ist aktiv, wenn sich die drahtlose Fernbedienung oder das Fußpedal im Schlafmodus befindet.
- Seite 32 Schweißen HINWEIS! Schweißkraft Schweißgeräte dürfen nur von Personen betrieben werden, die in der Anwendung von Schweißgerä- ten unterwiesen und mit Sicherheitsbestimmungen vertraut sind. Tragen Sie beim Schweißen immer Schutzkleidung und achten Sie darauf, dass andere Personen, nicht durch die UV-Strahlung des Lichtbogens gefährdet werden. EXPLOSIONSGEFAHR! - In feuer –...
- Seite 33 Schweißen WARNUNG! Gefahr durch Staub und Gase! Beim Schweißen entstehen gesundheitsgefährdende Gase: - Vermeiden Sie das Einatmen der Schadstoffe. - Während des Schweißvorgangs, den Kopf möglichst weit entfernt halten. - Sorgen Sie für ausreichend Belüftung, Absaugung oder falls erforderlich Atemluftzuführung. - Wenden Sie besondere Vorsicht an beim Verschweißen von Edelstahlelektroden, Hartauftragselektroden sowie beim Überschweißen von Beschichtungen!
- Seite 34 Schweißen BRANDGEFAHR! - Eine Ausbreitung von offenem Feuer vermeiden, welches durch Funken, Schlacke und glühendem Material ausge- löst werden kann. - Brandschutzvorrichtungen müssen in der Nähe des Ar- beitsplatzes sein. - Entzündliche Materialien und Brennstoffe aus dem Arbeits- bereich entfernen. - Niemals neben brennbaren Stoffen schweißen.
- Seite 35 Schweißen GEFAHR! ELEKTRISCHE SPANNUNG - Fassen Sie niemals spannungsführende Teile an! - Es besteht die Gefahr des Erhalts eines elektrischen Schocks! - Tragen Sie immer trockene und geschlossene Hand- schuhe und schwer entflammbare Kleidung mit isolieren- den Eigenschaften. - Achten Sie darauf, dass der Arbeitsplatz bezüglich der Iso- lation so beschaffen ist, dass keiner Person durch Kontakt mit dem Arbeitsplatz ein physischer Schaden entstehen kann.
- Seite 36 Schweißen WARNUNG! Gefahren durch falsche Lagerung und falschem Gebrauch der Schutzgasflaschen! - Verwenden Sie nur Schutzgase in dafür vorgesehenen Fla- schen. - Achten Sie auf Unversehrtheit sämtlicher Gasleitungen und Schläuche. - Achten Sie darauf, dass Schutzgasflaschen ordnungsge- mäß gesichert sind. Bewahren Sie die Flaschen immer in einer aufrechten Position auf z.B.
- Seite 37 Schweißen 8.5 Puls-Funktion Beim Puls-Schweißen wechselt die Stromstärke zwischen einem stärkeren Impulsstom und einen schwächeren Hintergrundstrom gemäß einer voreigen- stellen Frequenz. Die Schweißströme wechseln je nach Einstellung in einer Frequenz zwischen 1 und 300 Hz. Schnellpuls Mit diesem Puls im Bereich von ca. 50-300 Hz kann beispielsweise eine hohe Durchdringung bei geringerer Wärmezufuhr erreicht werden.
- Seite 38 Schweißen 8.6 Starten mit dem Schweißen 1. Das Gerät mit dem Schalter auf der Rückseite einschalten. 2. Mit dem Wahlschalter das gewünschte Verfahren einstellen. 8.7 WIG Schweißen Abb. 23: Aufbau und Installation für das TIG-Schweißen Modell CRAFT-TIG 253 DC PULSE Aufbauablauf (Abb.
- Seite 39 Schweißen Schritt 6: Verbinden Sie den WIG-Brenner-Remote-Stecker mit der Remote- Buchse. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen dicht und fest verbunden sind. Schritt 7:Wenn Sie einen wassergekühlten Brenner verwenden, schließen Sie die Wasserkühlleitungen vom WIG-Brenner an die Vorderseite des Wasserkühlers an und stellen Sie sicher, dass die roten und blauen Rück- und Zuleitungen mit den Anschlüssen übereinstimmen.
- Seite 40 Schweißen Schritt 6: Das Wolfram muss zu einer stumpfen Spitze geschliffen werden um optimale Schweißergebnisse zu erzielen. Es ist wichtig, die Wolfra- melektrode in der Richtung zu schleifen, in der sich die Schleifscheibe dreht. Schritt 7:Installieren Sie die Wolframelektrode ca. 3 mm bis 7 mm aus dem Gasbecher herausragend.
- Seite 41 Schweißen Schweißstrom und Durchmesser der Elektrode Elektroden-Durchmes- Einstellbereich des Schweiß- ser [mm] stroms [A ] 10-70 60-150 100-250 Vorbereitung der Gleichstromelektrode Die Elektrode wird in Abhängigkeit vom Schweißstrom angespitzt. Winkel @ [°] Strombereich [A ] 0-30 60-90 30-120 90-120 120-250 >250 Schließen Sie das Netzkabel an die Leitung an und stellen Sie sicher, dass die Steckdose geerdet ist.
- Seite 42 Schweißen Anweisung: 0: Drücken und halten Sie den Pistolenschalter, das elektromagnetische Gas- ventil wird angeschalten. Das Schutzgas beginnt zu fließen; 0 bis t1: Vorstromzeit, Einstellungsbereich der Vorströmzeit: 0 bis 2s; t1: Zünden des Lichtbogens, mit dem eingestellten Bereich des Startstroms: - 5 bis 100% des Hauptstroms beim Modell CRAFT-TIG 201 DC P PULSE.
- Seite 43 Schweißen TIG Schweißen (2T Anwendung) Impuls TIG Kurzzeit Schweißen (2T) bei den Modellen CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Abb. 25: 2-Takt-Betätigung Anweisung: 0: Drücken und halten Sie den Pistolenschalter, das elektromagnetische Gas- ventil wird angeschalten. Das Schutzgas beginnt zu fließen. 0 bis t1: Vorstromzeit, Einstellungsbereich der Vorströmzeit: 0 bis 2s.
- Seite 44 Anwendung für das MMA-Schweißen Kurzschlussschutzfunktion bei den Modellen CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: 1. TIG/LIFT: Wenn die Wolframelektrode beim Schweißen das Werkstück berührt, wird der Strom auf 5A fallen, und somit versucht Wolfra- meinschlüße zu vermeiden. Das verlängert die Gebrauchsdauer der Wolframelektrode, und verhindert die Wolframverstümme-...
- Seite 45 Die Absicherung der Zuleitungen zu den Netzsteckdosen muss den Vorschriften entsprechen. Die Netzsteckdose muss eine ordnungsge- mäße Erdung aufweisen. Das CRAFT-TIG 201 DC P PULSE Schweißgeräte verbinden mit 230V Ver- sorgungsspannung. Das CRAFT-TIG 253 DC PULSE Schweißgeräte verbinden mit 400 V Versor- gungsspannung.
- Seite 46 Hinweise zum Schweißen 11 Hinweise zum Schweißen Schweißnaht-Formen WIG-DC Schweißen Materialstärke W–Elektrode Ø Schweißstrom Gas Durch- Schweißnaht Nahtform [mm] [mm] fluss [L / min] [mm] 1,0 – 1,6 5 – 30 4 – 5 1, 2 1,0 – 1,6 10 – 30 5 –...
- Seite 47 Schutzeffekt sehr gut besser schlecht sehr schlecht 11.4TIG Parameter Anpassung Parameter der Modelle CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Die entsprechende Beziehung zwischen Gasdüsendurchmesser und Elektrodendurchmesser. Gasdüsendurchmesser [mm] Elektrodendurchmesser [mm] 1.6 oder 2.4 11.1 Notiz: Die obigen Parameter stammen von der (Schweiß-Lexikon) P142, Volumen 1 der 2.Edition.
- Seite 48 Hinweise zum Schweißen Schweiß- DC positiver Anschluss strombereich/ A Gasdüsendurch- Gasströmrate messer [l/min] [mm] 10 bis 100 4 bis 9,5 4 bis 5 101 bis 150 4 bis 9,5 4 bis 7 151 bis 200 6 bis 13 6 bis 8 201 bis 300 8 bis 13 8 bis 9...
- Seite 49 Pflege und Wartung Parameter des rückseitigen Schweißens für Rohrleitungen aus Baustahl Rohrlei- Wolfram- Gasdüsen- Schweiß- Schweiß- Lichtbo- Argon- Schweiß- tung- elektro- durchmes- draht- strom- genspan- Schutzgas- geschwin- durch- den- ser [mm] durchmes- stärke nung zufuhrrate digkeit messer durch- [L/min] [cm /min] [mm] messer [mm]...
- Seite 50 Pflege und Wartung Zeitpunkt Wartungsmaßnahme Täglich Überprüfen Sie, ob die Bedienele- Wenn der Drehknopf oder die Schal- mente wie etwa der Handdrehknopf ter nicht korrekt sitzen, korrigieren und die Schalter an der Front und auf Sie das bitte. der Rückseite des Geräts sich kor- rekt betätigen lassen und richtig sit- Wenn der Drehknopf und der Schal- zen.
- Seite 51 Fehlerbehebung Zeitpunkt Wartungsmaßnahme Monatliche Prüfung Sauberkeitszustand Benutzen Sie die trockene kompri- mierte Luft um das Innenleben des Überprüfen Sie den Bolzen im ARC- ARC-Schweißgeräts zu reinigen. Schweißgerät auf festem Sitz. Vor allem zum Entfernen des Staubs auf dem Kühler, dem Hauptspan- nungstransformer, dem induktiven Widerstand, dem IGBT Modul, der Schnellladediode und dem PCB, etc..
- Seite 52 Fehlerbehebung Fehlerart Fehler- Beschreibung Lampenanzeige code Thermi- Überhitzung (thermisches Relais 1) gelbes Licht (thermischer Schutz) permanent an sches Überhitzung (thermisches Relais 2) gelbes Licht (thermischer Schutz) permanent an Relais Überhitzung (thermisches Relais 3) gelbes Licht (thermischer Schutz) permanent an Überhitzung (thermisches Relais 4) gelbes Licht (thermischer Schutz) permanent an Überhitzung (Programmablauffehler) gelbes Licht (thermischer Schutz) permanent an...
- Seite 53 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle der Modelle CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Störung Ursache Behebung Bei eingeschaltener Es ist ein Fremdkörper im Entfernen Sie den Fremd- Stromversorgung und Ventilator. körper. leuchtendem Stromlicht, Der Anlasskondensator Tauschen Sie den Konden- keine Ventilatorfunktion.
- Seite 54 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle der Modelle CRAFT-TIG 201 DC P PULSE und CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Störung Ursache Behebung Kein Schutzgasfluss (TIG) Gasflasche ist geschlos- Ersetzen Sie die Gasfla- sen der Gasdruck ist zu sche oder öffnen Sie den niedrig. Gasflaschenhahn. Es ist ein Fremdkörper im Entfernen Sie den Fremd- Ventil.
- Seite 55 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE für das TIG Schweißen: Störung Ursache Behebung Die Wolframelektrode Falsches Gas oder kein Verwenden Sie pures Ar- brennt schnell weg. Gas. gon. Überprüfen Sie ob die Gasflasche mit Gas be- füllt, verbunden, ange- schalten und das Brenner- ventil offen ist.
- Seite 56 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE für das TIG Schweißen: Störung Ursache Behebung Verunreinigte Wolfra- Die Wolframelektrode hat Halten Sie die Wolfra- melektrode. das Schweißbad berührt. melektrode fern vom Kon- takt mit dem Schmelzbad. Halten Sie den Schweißb- renner so, dass die Wolfra- melektrode 2 bis 5 mm weit weg ist vom Werkstück.
- Seite 57 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE für das TIG Schweißen: Störung Ursache Behebung Gelbe Rückstände / falsches Gas. Verwenden Sie pures Ar- Rauch an der Aluminium- gon. düse und Verfärbung an unzureichender Gasfluss. Setzen Sie den Gasfluss der Wolframelektrode. auf zwischen 10 bis 15 l/ min Durchflussrate.
- Seite 58 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE für das TIG Schweißen: Störung Ursache Behebung Der Lichtbogen wandert zu geringer Gasfluss. Überprüfen und setzen Sie während dem Schweißen. den Gasfluss auf eine Durchflussrate zwischen 10 bis 15 l/min. Falsche Lichtbogenlänge. Halten Sie den Schweißb- renner etwas niedriger in der Distanz über dem...
- Seite 59 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE für das TIG Schweißen: Störung Ursache Behebung Der Lichtbogen lässt sich Falsche Geräteeinstellung. Überprüfen Sie ob die Ge- schwer zünden. räteeinstellung korrekt ist. Kein Gas, falsche Gas- Überprüfen Sie ob das Gas Der Lichtbogen beginnt flussrate.
- Seite 60 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Störung Ursache Behebung Kein Lichtbogen. Unvollständiger Schweiß- Überprüfen Sie die Masse- kreis. leitung. Überprüfen Sie alle Verbin- dungskabel. Keine Stromversorgung. Überprüfen Sie ob das Ge- rät eingeschaltet ist und eine Stromversorgung vor- liegt.
- Seite 61 Fehlerbehebung Fehlerbehebungstabelle des Modells CRAFT-TIG 253 DC PULSE: Störung Ursache Behebung Mangelnde Eindringtiefe Unzureichende Hitzezu- Erhöhen Sie die Strom- fuhr. stärke oder wählen Sie eine größere Elektrode. Schlechte Schweißtechnik. Wenden Sie die korrekte Schweißtechnik an oder suchen Sie sich Unterstüt- zung bei einer Fachkraft.
- Seite 62 Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten 14 Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten Tragen Sie bitte in Ihrem und im Interesse der Umwelt dafür Sorge, dass alle Bestandteile der Maschine nur über die vorgesehenen und zugelassenen Wege entsorgt werden. 14.1 Außer Betrieb nehmen Ausgediente Geräte sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um ei- nen späteren Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden.
- Seite 63 Angaben zum Gerätetyp, Artikelnummer und Baujahr finden Sie auf dem Ty- penschild, welches am Gerät angebracht ist. Beispiel Es muss die Frontabdeckung für das Gerät CRAFT-TIG 201 DC P PULSE be- stellt werden. Die Frontabdeckung ist in der Ersatzteilzeichnung 1 mit der Po- sitionsnummer 12 angegeben.
- Seite 64 Die nachfolgenden Zeichnungen sollen im Servicefall helfen, notwendige Ersatzteile zu identifizieren. Zur Bestellung eine Kopie der Teilezeichnung mit den gekennzeichneten Bauteilen an Ihren Vertragshändler senden. Ersatzteilzeichnung 1: CRAFT-TIG 201 DC P PULSE Abb. 27: Ersatzteilzeichnung 1: CRAFT-TIG 201 DC P PULSE CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 65 Ersatzteile Ersatzteilzeichnung 2: CRAFT-TIG 253 DC PULSE Abb. 28: Ersatzteilzeichnung 2: CRAFT-TIG 253 DC PULSE CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 66 Anschlusspläne 16 Anschlusspläne Verstärker der Fernbedienung Auslöserschalter Auslö- ser- schalter Kurzschluss Abb. 29: PIN-Belegung des Fernbedienungssteckers des CRAFT-TIG 253 DC PULSE Buch- Funktion senpin Potentiometer Aufwärts /Abwärts nicht belegt nicht belegt nicht belegt nicht belegt 10k Ohm (Maximum) Verbindung zum 10k Ohm nicht belegt Potentiometer der Fernbedienungssteuerung Wischerarmverbindung auf die 10k Ohm Fernbe-...
- Seite 67 Anschlusspläne Auslöserschalter Steuerungskabel Remote- Verstärker Auslöser- schalter Steuerungsbuchse der Fernbedienung Abb. 30: PIN-Belegung des Fusspedalsteckers des CRAFT-TIG 253 DC PULSE Buch- Funktion senpin kurzgeschlossen mit 2 kurzgeschlossen mit 1 20k Ohm (Maximum) Verbindung zum 20k Ohm Potentiometer der Fernbedienungssteuerung Wischerarmverbindung auf die 20k Ohm Fernbedieungssteuerung des Potentiometers Null Ohm (Minimum) Verbindung zum 20k Ohm Potentiometer der Fernbedienungssteuerung nicht belegt nicht belegt...
- Seite 68 Anschlusspläne 16.1Schaltpläne Abb. 31: Schaltplan für das Gerät CRAFT-TIG 201 DC P PULSE CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 69 Anschlusspläne Abb. 32: Schaltplan für das Gerät CRAFT-TIG 253 DC PULSE CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 70 Hersteller/Inverkehrbringer: Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Straße 26 D-96103 Hallstadt ® Produktgruppe: Schweißkraft Schweißtechnik Bezeichnung der Maschine *: Artikelnummer *: CRAFT-TIG 201 DC P PULSE 1074201 CRAFT-TIG 253 DC PULSE 1074253 Maschinentyp: WIG Inverter Seriennummer*: ____________________ Baujahr*: 20____ *füllen Sie diese Felder anhand der Angaben auf dem Typenschild aus wird hiermit bestätigt, dass sie den wesentlichen Schutzanforderungen entsprechen, die in der Richtlinie 2014/30/EU...
- Seite 71 Notizen 18 Notizen CRAFT-TIG-Series | Version 1.07...
- Seite 72 www.schweißkraft.de...