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ABB TTF300 Betriebsanleitung
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ABB TTF300 Betriebsanleitung

Temperatur-messumformer für feldmontage
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Betriebsanleitung
Temperatur-Messumformer für
OI/TTF300-DE
Feldmontage
TTF300

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Inhaltszusammenfassung für ABB TTF300

  • Seite 1 Betriebsanleitung Temperatur-Messumformer für OI/TTF300-DE Feldmontage TTF300...

  • Seite 2: Temperatur-Messumformer Für Feldmontage

    Tel.: +49 180 5 222 580 Fax: +49 621 381 931-29031 automation.service@de.abb.com © Copyright 2010 by ABB Automation Products GmbH Änderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Leitungsmaterial ............................17 Anschluss des Versorgungsspannungskabels.....................18 Anschluss des Messelements ........................19 Kabelverschraubungen ..........................20 5.4.1 TTF300 ohne Kabelverschraubung ......................20 5.4.2 TTF300 EEx d Varianten ohne Kabelverschraubung ................20 5.4.3 TTF300 EEx d Varianten mit Standard-Kabelverschraubung ..............21 Elektrische Anschlüsse ..........................23 5.5.1 Standardanwendung ..........................24 5.5.2 Installation im explosionsgefährdeten Bereich ..................27 5.5.3...
  • Seite 4 Schreibschutz deaktivieren ..........................40 2-Sensoren-Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode ...............44 2-HART-Messwertsignale ..........................44 Sensor-Redundanz / Sensor-Backup......................44 Sensordrift-Erkennung ..........................46 Sensor-Fehlerabgleich (TTF300 DTM: Abgleich-Funktion / HMI LCD-Anzeiger: Kalibrier-Funktion) ..48 D/A-Analogausgangs-Abgleich (4- und 20 mA-Trim)...................49 HART-Variablenzuordnung ..........................49 Kommunikation / HART-Tag / Geräte-Adressierung..................50 Parameterbeschreibung ..........................51 8.8.1 Werkseinstellungen..........................58...
  • Seite 5 15.4.1 Eigensicherheit ATEX / IECEx......................71 15.4.2 Sicherheitstechnische Daten für Eigensicherheit ATEX / IECEx............71 15.4.3 Intrinsically Safe FM..........................72 15.4.4 Non-Incendive FM..........................72 15.4.5 Intrinsically Safe CSA..........................72 15.4.6 Non-Incendive CSA..........................72 Anhang ................................73 16.1 Weitere Dokumente............................73 16.2 Zulassungen und Zertifizierungen........................73 Index ................................76 OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 6: Sicherheit

    Das Gerät ist ausschließlich für die Verwendung innerhalb der auf dem Typenschild und in den technischen Daten (siehe Kapitel „Technische Daten“) genannten Werte bestimmt. • Die maximale Betriebstemperatur darf nicht überschritten werden. • Die zulässige Umgebungstemperatur darf nicht überschritten werden. • Die Gehäuse-Schutzart muss beim Einsatz beachtet werden. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 7: Zielgruppen Und Qualifikationen

    Anleitung gelesen und verstanden haben und den Anweisungen folgen. Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen muss der Betreiber die Beständigkeit aller messstoffberührten Teile abklären. ABB Automation Products GmbH bietet gerne Unterstützung bei der Auswahl, kann jedoch keine Haftung übernehmen.

  • Seite 8: Schilder Und Symbole

    Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises kann eine Beschädigung oder Zerstörung des Produktes und/oder anderer Anlagenteile zur Folge haben. WICHTIG (HINWEIS) Das Symbol kennzeichnet Anwendertipps, besonders nützliche oder wichtige Informationen zum Produkt oder seinem Zusatznutzen. Dies ist kein Signalwort für eine gefährliche oder schädliche Situation. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 9: Typenschild

    Typenschild Das Typenschild befindet sich auf dem Messumformergehäuse. Automation TTF300 Made in Germany Products GmbH 2006 O-Code: TTF300-Y0B4/OPT 8323455772 Ser.-No: 3452348673 HW-Rev: 1.05 SW-Rev: 01.00.00 U = +11...42 V, I = 4...20 mA, HART IP6X, NEMA 4X CFG: 2 x TC; Type K; 0°C...300°C www.abb.com/temperature...

  • Seite 10: Sicherheitshinweise Zur Elektrischen Installation

    Gemäß EU-Richtlinie für Gefahrenstoffe sind die Besitzer von Sonderabfällen für deren Entsorgung verantwortlich bzw. müssen beim Versand folgende Vorschriften beachten: Alle an ABB Automation Products GmbH gelieferten Geräte müssen frei von jeglichen Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. Adresse für die Rücksendung ABB Automation GmbH Borsigstraße 2...

  • Seite 11: Entsorgung

    Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertigem Chrom, polybromierten Biphenylen (PBB) und polybromierten Diphenylether (PBDE) enthalten (sog. Stoffverbote). Die von der ABB Automation Products GmbH an Sie gelieferten Produkte fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des Stoffverbotes bzw. der Richtlinie über Elektro- und Elektronik- Altgeräte nach dem ElektroG.

  • Seite 12: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen

    DIN VDE 0165/Teil1 (EN 60079-25/2004 sowie IEC 60079-25/2003) ein Nachweis über die Eigensicherheit der Zusammenschaltung zu führen. Grundsätzlich ist für eigensichere Stromkreise ein Zusammenschaltungsnachweis zu erstellen. Konfiguration Die Konfiguration des Messumformers TTF300 ist innerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches unter Einhaltung Zusammenschaltungsnachweises...

  • Seite 13: Aufbau Und Funktion

    Konfiguration vorgenommen werden. Die elektrische Verbindung des LCD-Anzeigers mit dem Messumformer erfolgt über ein 6-poliges Flachbandkabel mit Steckverbindern. Bei explosionsgeschützten Ausführungen ist auf einem separaten Schild die Ex-Ausführung beschrieben. A00091 Abb. 2 1 Signal- / Energieversorgungskabel 4 Prozessrohr 2 Messumformer TTF300 5 Sensoranschlusskabel 3 Temperaturfühlerkopf OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 14: Montage

    4.1.1 Wandmontage A00089 Abb. 3 1 Wand 3 Messumformer TTF300 2 Wandhalterung 1. Montageort in der Nähe des Temperaturfühlerkopfes suchen. Warnung - Allgemeine Gefahren! Der Messumformer kann bei einer nicht stabilen Befestigung herunterfallen und beschädigt werden. Es besteht auch die Gefahr, dass dadurch Personen verletzt werden können.

  • Seite 15: Rohrmontage

    A00088 Abb. 4 1 Rohr 3 Messumformer 2 Rohrhalterung TTF300 1. Montageort an einem Rohr in der Nähe des Temperaturfühlerkopfes suchen. Wichtig Die Rohrhalterung kann an Rohre bis maximal 2,5 inch Durchmesser befestigt werden. 2. Messumformer auf die Rohrhalterung schrauben.

  • Seite 16: Montage Des Optionalen Lcd-Anzeigers Mit Bedientasten

    3 Rückseite LCD-Anzeiger / 2 Seitenansicht Steckpositionen Im Gehäuse des Messumformers TTF300 befindet sich der aufgesteckte LCD-Anzeiger. Zum Anschluss der Sensor- bzw. Versorgungsleitung ist dieser für die Montage abzuziehen. Warnung - Allgemeine Gefahren! Der Anschlusskopf kann durch den Prozess erhitzt werden. Es besteht Verbrennungsgefahr.

  • Seite 17: Elektrische Anschlüsse

    Das Anschlusskabel muss flexibel sein. Leitungslänge Ab Gehäuseunterkante (ohne Verschraubung) bis zur Öffnung im Klemmenbereich sind 100 mm Leitungslänge zusätzlich vorzusehen. Insgesamt ist eine Installationslänge (ohne Verschraubung) von ca. 200 mm einzuplanen (Die Adern sind mit geeigneten Aderendhülsen zu versehen). OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 18: Anschluss Des Versorgungsspannungskabels

    Der Anschluss des Versorgungsspannungskabels bei eingeschalteter Versorgungsspannung kann zu einem Kurzschluss und zur Beschädigung des Messumformers führen. Das Spannungsversorgungskabel nur im spannungsfreien Zustand anschließen! A00255 Abb. 6: Anschlussklemmen des Messumformers (Darstellung ohne LCD-Anzeiger) 1 … 6 Sensoranschluss 9 Schnittstelle für LCD-Anzeiger 7 Erdungsanschluss 10 …...

  • Seite 19: Anschluss Des Messelements

    2. Entsprechende Klemmschrauben der Anschlussklemmen 1 bis 6 mit einem passenden Schraubendreher lösen. Darauf achten, dass die Schrauben nicht herausfallen. 3. Adern entsprechend des verwendeten Messelements und des Sensoranschlusskabels unter die jeweiligen geöffneten Anschlussklemmen schieben und die Klemmschrauben der Anschlüsse vorsichtig festziehen. OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 20: Kabelverschraubungen

    5.4.2 TTF300 EEx d Varianten ohne Kabelverschraubung Bei Lieferung der Produktvarianten TTF300-E3... (ATEX EEx d / druckfeste Kapselung) und TTF300-E4..(ATEX EEx d und EEx ia bzw. druckfeste Kapselung und Eigensicherheit) ohne Kabelverschraubung muß eine zugelassene ATEX EEx d-Kabelverschraubung gemäß...

  • Seite 21: Ttf300 Eex D Varianten Mit Standard-Kabelverschraubung

    Elektrische Anschlüsse 5.4.3 TTF300 EEx d Varianten mit Standard-Kabelverschraubung Allgemeine Angaben Typ Capri Außendurchmesser Material ADE 1F Gewinde des Kabels 816674 No. 4 M20 x 1,5 Ø 6 ... 8,5 mm vernickeltes Messing oder CrNi-Stahl 818674 No. 4 1/2“ NPT Ø...

  • Seite 22: Wartung

    Bauseitig ist eine Zugentlastung für das Kabel vorzusehen. Wartung Die Verschraubungen bei jedem Wartungsintervall prüfen. Hat sich das Kabel gelockert, die Kappe oder Kappen der Verschraubungen nachziehen. Ist ein Nachziehen nicht möglich, muss die Verschraubung ersetzt werden. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 23: Elektrische Anschlüsse

    Elektrische Anschlüsse Elektrische Anschlüsse Widerstandsthermometer (RTD) / Widerstände (Potenziometer) A00244 Abb. 7 DIP-Schalter 1: on, Hardware Potenziometer, Vierleiterschaltung 2 x RTD, Zweileiterschaltung Schreibschutz aktiviert Potenziometer, Dreileiterschaltung RTD, Vierleiterschaltung DIP-Schalter 2: ohne Funktion Potenziometer, Zweileiterschaltung RTD, Dreileiterschaltung Schnittstelle für LCD-Anzeiger 2 x RTD, Dreileiterschaltung RTD, Zweileiterschaltung Erdungsklemme für Sensor- und...

  • Seite 24: Standardanwendung

    Elektrische Anschlüsse 5.5.1 Standardanwendung Feld Warte A00094 Abb. 9 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Bei der Zusammenschaltung von Messumformer und Speisetrenner ist folgende Bedingung einzuhalten: ≤ U + 0,02A x R Mmin Smin Hierbei bedeuten: : Mindestbetriebsspannung...

  • Seite 25: Standardanwendung Mit Hart-Funktionalität

    Elektrische Anschlüsse 5.5.1.1 Standardanwendung mit HART-Funktionalität Feld Warte A00095 Abb. 10 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Durch Hinzufügen des Widerstandes R erhöht sich die Mindestspeisespannung: ≤ U + 0,02A x (R Mmin Smin Hierbei bedeuten: : Mindestbetriebsspannung...

  • Seite 26: Elektrische Zusammenschaltung Im Explosionsgefährdeten Bereich

    (zugehöriges Betriebsmittel) ≥ ≥ ≥ ≤ (Kabel) ≤ (Kabel) Feld (Ex-Bereich) Warte (Sicherer Bereich) A00096 Abb. 11 A Messumformer B Speisetrenner / SPS-Eingang mit Speisung Wichtig Kapitel „Technische Daten“ und „Ex-relevante technische Daten“ (siehe Datenblatt bzw. Betriebsanleitung) beachten. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 27: Installation Im Explosionsgefährdeten Bereich

    A00126 Abb. 12 A Sensor C Speisetrenner [EEx ia] B Messumformer TTF300 D Schnittstelle für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss in „EEx ia“ ausgeführt sein. Beim Einsatz in Zone 0 ist darauf zu achten, dass eine unzulässige elektrostatische Aufladung des Temperatur-Messumformers vermieden wird (Warnhinweise auf dem Gerät).

  • Seite 28: Zone 1 (0)

    A00127 Abb. 13 A Sensor C Speisetrenner [EEx ib] B Messumformer TTF300 D Schnittstelle für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss mindestens in „EEx ib“ ausgeführt sein. Der Sensor muss durch den Anwender gemäß den gültigen Ex-Normen instrumentiert werden. Er kann sich in Zone 1 oder Zone 0 befinden. Für die Zone 0 muss der Stromkreis in „ia“...

  • Seite 29: Zone 1 (20)

    A00128 Abb. 14 A Sensor C Speisetrenner [EEx ib] B Messumformer TTF300 D Schnittstelle für LCD-Anzeiger Der Eingang des Speisetrenners muss mindestens in „EEx ib“ ausgeführt sein. Der Sensor muss durch den Anwender gemäß den gültigen Ex-Normen instrumentiert werden. Er kann sich in Zone 0, Zone 1 oder Zone 20 befinden. Für die Zone 0 und Zone 20 muss der Stromkreis in „ia“...

  • Seite 30: Staub-Explosionsschutz Zone 20

    A00130 Abb. 16 A Sensor D Sicherung, 32 mA B Messumformer TTF300 E Schnittstelle für LCD-Anzeiger C Speisetrenner Der Speisestromkreis des Messumformers muss durch eine vorgeschaltete Sicherung gemäß IEC 127 mit einem Sicherungsnennstrom von 32 mA begrenzt werden. Dies ist nicht erforderlich, wenn das Speisegerät eigensicher in „ia“...
  • Seite 31 A00131 Abb. 17 A Sensor C Speisetrenner B Messumformer TTF300 D Schnittstelle für LCD-Anzeiger Bei Einsatz des Sensors in Zone 0 muss der Messumformer in „EEx ia“ (Kategorie 1G) ausgeführt werden. Wenn der Messumformer in eigensicherer Ausführung besteht, muss das Speisegerät immer einen eigensicheren Stromkreis liefern.

  • Seite 32: Druckfeste Kapselung Zone 1

    A00132 Abb. 18 A Sensor D Sicherung, 32 mA B Messumformer TTF300 im Ex d Gehäuse E Schnittstelle für LCD-Anzeiger C Speisetrenner Die Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ wird erst durch das fachgerechte Montieren einer gesondert bescheinigten Kabelverschraubung entsprechend den auf dem Deckblatt der PTB 99 ATEX 1144 Bescheinigung angegebenen Normen und entsprechender Ex-Kennzeichnung erreicht.

  • Seite 33: Druckfeste Kapselung Zone 0

    A00133 Abb. 19 A Sensor C Speisetrenner B Messumformer TTF300 im Ex d Gehäuse D Schnittstelle für LCD-Anzeiger Die Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ wird erst durch das fachgerechte Montieren einer gesondert bescheinigten Kabelverschraubung entsprechend den auf dem Deckblatt der PTB 99 ATEX 1144 Bescheinigung angegebenen Normen und entsprechender Ex-Kennzeichnung erreicht.

  • Seite 34: Inbetriebnahme

    SMART VISION. • Konfiguration über DTM in FDT 1.2 Rahmenapplikationen. • Konfiguration über Feldbus (PROFIBUS), wenn das übergeordnete Remote I/O-System HART-fähig ist (z. B. ABB S800 oder S900). * falls notwendig Abb. 20 1 Handheld-Terminal 3 Erdung (optional) 2 FDT/DTM-Technologie 4 Speisegerät (Prozess-Interface)

  • Seite 35: Konfiguration Über Den Lcd-Anzeiger Mit Den Bedientasten

    über HART + USB oder PROFIBUS + Remote I/O oder einen HART-Multiplexer. 7.1.1.4 Konfiguration mit der EDD Die Konfiguration ist auch mit jeder EDD-Rahmenapplikation wie z.B. Siemens Simatic möglich, für die die EDD freigegeben ist. Gegenüber der DTM-Konfiguration hat die EDD verfahrensbedingt geringfügige Einschränkungen z. B. Konfiguration einer Freistilkennlinie. OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 36: Konfiguration Über Lcd-Anzeiger Mit Bedientasten

    Vorderseite des Gehäuses. Die Bedientasten und die LCD-Anzeige befinden sich geschützt unter dem Gehäusedeckel mit Sichtscheibe. Vor der Konfiguration des Messumformers muss daher der Gehäusedeckel abgeschraubt werden. A00104 Abb. 21 1 Diagnose 4 HART Tag 2 Bargraph 5 Einheit...

  • Seite 37: Navigation Durch Das Menü

    Konfiguration 7.1.3 Navigation durch das Menü Abb. 22 • Für die menügesteuerte Konfiguration stehen die Bedientasten (1), (4), (2) und zur Verfügung. • Die Bezeichnung des Menüs / Untermenüs wird oben in der LCD-Anzeige angezeigt. • In der LCD-Anzeige oben rechts wird die Nummer / Zeile des aktuell ausgewählten Menüpunktes angezeigt.

  • Seite 38: Aufrufen Des Menüs

    Abb. 23 1 Menüeinstieg 1. Zunächst muss die Spannungsversorgung des Messumformers eingeschaltet werden. Nach wenigen Sekunden erscheint die Anzeige „ABB connecting …“. Anschließend wird der Wert „Primary VAL“ angezeigt. 2. Oberhalb der Bedientaste befindet sich in der LCD-Anzeige ein Symbol für den Menüaufruf.

  • Seite 39: Beispiel Zur Konfigurationsänderung

    Dämpfung: aus / 0s Schreibschutz: aktiviert Vorgehensweise: Abb. 25 1. Durch Drücken der Bedientaste (4) wird das Hauptmenü aufgerufen. 2. Mit den Bedientasten (2) und (3) den Unterpunkt „Config Gerät“ markieren und mit bestätigen. 3. „Eingang Sensor 1“ auswählen und mit (4) bestätigen.

  • Seite 40: Schreibschutz Aktivieren

    Schreibschutz deaktivieren Einstieg in den Schreibschutz-Bearbeitungs-Modus gemäß Beispielbeschreibung. Im Schreibschutz-Bearbeitungs-Modus erscheint eine alphanumerische Zeichenkette. 1. Masterpasswort „0110“ eingeben. 2. Mit Bedientaste (4) „OK“ bestätigen. Es erscheint die Anzeige „Schreibschutz NO“. Wichtig Das Masterpasswort zur Schreibschutz-Deaktivierung ist nicht änderbar. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 41: Menüstruktur

    / Set Passwort = “0110“ Eingang Sensor 1 Sensortyp* Anschlussart* Leitungswiderstand Vergleichsstelle* Vergleichsstelle ext Eingang Sensor 2 Sensortyp* Anschlussart* Leitungswiderstand Vergleichsstelle* Vergleichsstelle ext Ein-Ausgangszuordnung Sensor 1 Sensor 2 Differenz (S1-S2) Differenz (S2-S1) Mittelwert Redundanz Elektr. Mess. S1 Elektr. Mess. S2 Temp. Elektronik OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 42 Messende Dämpfung Werksreset Geräte Info Gerätetyp Seriennummer Softwareversion Hardwareversion HART Tag HART Descriptor Betriebsstunden Anzeige Anzeigewert Prozesswert Sensor 1 Sensor 2 Elektr. Mess. S1 Elektr. Mess. S2 Temp. Elektronik Ausgangsstrom Ausgang % Bargraph Nein Bargraphwert Ausgangsstrom Ausgang % TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 43 Fehlersignalisierung Übersteuern Untersteuern Kommunikation HART Tag Adresse (Multidrop) HART Burstmode Status* Kommando # Kalibrieren Messbereich Messanfang setzen Messende setzen Analogausgang Trim 4 mA Trim 20 mA Diagnose1 Looptest Gerätestatus Elektroniktemperatur Prozesswert Sensor 1 reset Prozesswert Sensor 2 reset OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 44: 2-Sensoren-Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode

    Gemäß Kapitel „Elektrische Anschlüsse“ können an den Messumformereingängen gleichartige RTD- oder Thermoelement-Sensoren oder Kombinationen aus beiden angeschlossen werden. Remote-I/O-Systeme wie der ABB S900 lesen zyklisch diese HART-Variablen aus und stellen sie dem Leitsystem als zyklischen Prozesswert zur Verfügung. Der 4 ... 20 mA-Analogausgang bildet nur einen Sensorwert ab. Wahlweise kann der Sensorwert 1 oder Sensorwert 2, die Differenz aus beiden oder der Mittelwert abgebildet werden.
  • Seite 45 2-Sensoren-Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode Abb. 26: Alarm-Impuls-Signalisierung im Rendundanz-Mode bei Ausfall des Temperaturverlaufs Sensor 2 1 Temperaturverlauf Sensor 1 ------- 4 Alarm Impuls: 2 Temperaturverlauf Sensor 2 -Aus 3 4 ... 20 mA-Ausgangssignal -Ein -> Impulsbreite konfigurierbar -Dauer-Impuls 5 Bruch Temperaturverlauf 2...

  • Seite 46: Sensordrift-Erkennung

    Modus und bei Mittelwertbildung zusätzlich eine Sensordrifterkennung aktivierbar. Eine Aktivierung bzw. Konfiguration der Sensordrifterkennung und der im Kapitel zuvor beschriebenen analogen Diagnosesignalisierung ist ausschließlich per TTF300 DTM- Konfiguration oder über EDD-basierte Werkzeuge möglich. Bei den folgenden zwei Sensortypen (siehe „elektrische Anschlüsse“) kann eine Sensordrift...
  • Seite 47 2-Sensoren-Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode A00135 Abb. 27: Alarm-Impuls-Signalisierung bei Sensordrift Überschreitung 1 Temperaturverlauf Sensor 1 ------ 5 Alarm Impuls: 2 Temperaturverlauf Sensor 2 -Aus 3 4 ... 20 mA Ausgangssignal -Ein -> Impulsbreite konfigurierbar 4 maximale Sensor-Drift-Differenz (z. B. Δ > 1 °C) -Dauer-Impuls 6 Sensor-Drift-Erkennung-Zeitspanne (z.

  • Seite 48: Sensor-Fehlerabgleich (Ttf300 Dtm: Abgleich-Funktion / Hmi Lcd-Anzeiger: Kalibrier-Funktion)

    2-Sensoren-Eingangsfunktionalität / Dual Sensor Mode Sensor-Fehlerabgleich (TTF300 DTM: Abgleich-Funktion / HMI LCD-Anzeiger: Kalibrier-Funktion) Ein Sensor-Fehlerabgleich ist im TTF300 DTM über den Pfad Gerät / Instandhaltung / Abgleich / Trim low oder Trim high möglich. Zum Sensor-Fehlerabgleich muss der am Messumformer angeschlossene Sensor per Wasserbad oder Ofen vorzugsweise auf die Messanfangstemperatur / Trim low gebracht werden.

  • Seite 49: D/A-Analogausgangs-Abgleich (4- Und 20 Ma-Trim)

    Ausgangssignalstrom ab. HART-Variablenzuordnung Da HART-Geräte prinzipiell 4 Variablen übertragen können, kann bei der Verwendung des TTF300 DTMs oder der EDD zur Geräte-Konfiguration innerhalb des Menüs Gerät / Konfiguration festgelegt werden, welche Messwerte per HART-Signal übertragen werden sollen. Dabei spricht man von der primären Variablen, die grundsätzlich auf den 4 ... 20 mA-Ausgang abgebildet wird sowie von der sekundären, tertiären und der quartären Variable.

  • Seite 50: Kommunikation / Hart-Tag / Geräte-Adressierung

    HART-Kommando-Befehl kontinuierlich alle ca. 500 ms ein HART- Telegramm mit den Messwertinformationen bezüglich der max. vier Variablen. Im Burst-Modus steht wie beim „Punkt zu Punkt-Modus“ das analoge Ausgangssignal zur Verfügung, dass mit der per Konfiguration festgelegten primären Variable korrespondiert. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 51: Parameterbeschreibung

    Cal. Van Dusen 4 Cal. Van Dusen 5 Sensor 1: Sensor- <Gerät> <Konfig. Gerät> 2-Leiter Sicherheitsfunktion Anschlussart überprüfen Anschlussart <Konfiguration> <Eingang Sensor 1> 3-Leiter relevant für alle <Sensor 1 / <Anschlussart> 4-Leiter Pt-, Ni-, Cu- Anschluss> Widerstands- Sensortypen OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 52 <Eingang Sensor 2> wie Sensor 1 relevant für alle <Sensor 2 / überprüfen bei <Anschlussart> Pt-, Ni-, Cu- Anschluss> folgenden Ein- Widerstands- Ausgangs- Sensortypen zuordnungen: Sensor 2 Differenz (S1-S2) Differenz (S2-S1) Mittelwert Redundanz Elektr. Messwert 2 TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 53 Variable (PV)> 4 … 20 mA Analogausgang abgebildet Sensor 2 parametrierter <Gerät> <Konfig. Gerät> Sicherheitsfunktion Messbereich des <Konfiguration> <Ein- Sensor 2 überprüfen Sensors 2 wird Ausgangszuordn.> <Messart / Primäre auf den Variable (PV)> 4 … 20 mA Analogausgang abgebildet OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 54 Ausgangszuordn.> oder -mV-Signal Variable (PV)> des Sensor1 Elektr. Mess 4 … 20 mA <Gerät> <Konfig. Gerät> Elektr. Mess S2 Sicherheitsfunktion Ausgangssignal <Konfiguration> überprüfen <Ein- entspricht dem Ω- <Messart / Primäre Ausgangszuordn.> oder -mV-Signal Variable (PV)> des Sensors 2 TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 55 <Prozess Alarm> Untersteuern Sicherheitsfunktion Sensor- oder <Parametrieren> <Fehlersignalisierung> überprüfen Gerätefehler ein <Stromausgang / 3,6 mA Tiefalarm- Ausgang bei Signal Fehler> HART Tag Festlegung des <Gerät> <Kommunikation> 8 Zeichen alphanumerisch Sicherheitsfunktion HART Tag <Instandhaltung> <HART Tag> überprüfen Namens <Poll-Adresse/Tag> OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 56 19,5 ... 20,5 mA überprüfen vorgegebenen / <Abgleich /DAC simul. Sensor- Abgleich fixiert für Messendwert auf Verstärkung bei 20,000 mA 20 mA> Sollwert Simulation Ausgangs- <Gerät> <Diagnose> 3,5 ... 23,6 mA Sicherheitsfunktion Signalsimulation <Simulation> überprüfen <Looptest> entsprechend der Wertvorgabe TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 57 Reaktion bei Signalisierung: barer Wartungsbedarf> Reaktion bei Impulsbreite bei Wartungs- Sensor Bedarf Wartungsbedarf (z. B. Ausfall eines Sensors im Redundanz- Modus oder Überschreitung der max. Sensor-Drift- Differenz) * Sicherheitsüberprüfung erfolgt gem. den SIL-Sicherheitshinweisen lt. Dokument SM/TTX3X/SIL-DE OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 58: Werkseinstellungen

    Einheit Grad C Dämpfung Prozess Alarm Fehlersignalisierung Übersteuern 22 mA Eingang Sensor 2 Sensortyp Ein-Ausgangszuordnung Sensor 1 HART Tag HART Descriptor TIXXX- Display Anzeigewert Prozesswert Bargraph Bargraphwert Ausgang % Sprache Deutsch Kontrast 50 % Kommunikation HART Burstmode Status TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 59: Fehlermeldungen

    Sensoreingang defekt Austausch des Gerätes. (ADC Fehler). Communication Diagnose Simulations- kein Fehler, Diagnoseinfo, Mode Messung OK. Sensor Sensor 1 Messfehler. Sensoranschluss überprüfen. Sensor 1 Sensorkurzschluss. Sensoranschluss überprüfen. Sensor 1 Leitungsbruch. Sensoranschluss überprüfen. Sensor 1 Sensorbereich Messgrenzen überprüfen. überschritten. OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 60 Anschluss überprüfen. erkannt bei Redundanz- Konfiguration. Sensoren aus Application Sensoren kalibrieren angegebenem Driftfenster gelaufen Application Rückkonfiguration läuft. Statusinfo, kein Fehler. Falsche Applikation. Application Konfiguration, Anschlüsse überprüfen, Rücksetzen auf Werksdaten, Service verständigen. Application Abgleich Analogausgang Statusinfo, kein Fehler. aktiv. TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 61 Grenzwert: Alarm. Application Limit LOW LOW. unterer Grenzwert: Alarm Application Limit HIGH. oberer Grenzwert: Warnung. Application Limit LOW. unterer Grenzwert: Warnung. Erläuterungen nach NE 107 Bezeichnung Beschreibung OK or Information Check Function Off Specification Maintenance Required Failure OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 62: Zusätzliche Ttf300 Dtm Diagnose-Information

    Zusätzliche TTF300 DTM Diagnose-Information 10 Zusätzliche TTF300 DTM Diagnose-Information Konfiguration wurde geändert Wichtig Der Messumformer zeigt an, dass sich Parameter- oder Konfigurationsdaten geändert haben (HART: Configuration-changed Flag). Nach bewussten oder gewollten Umkonfigurationen kann die Meldung mit dem Button <Zurücksetzen> quittiert werden.

  • Seite 63: Wartung / Reparatur

    Es sind keine Reparaturen und kein Austausch von Elektronik beim Anwender notwendig. Warnung - Explosionsgefahr! Fehlerhafte Messumformer dürfen nicht durch den Betreiber Instand gesetzt werden. Eine Reparatur darf nur im Herstellerwerk oder durch von ABB autorisierten Werkstätten durchgeführt werden. 11.2 Reinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete...

  • Seite 64: Ex-Relevante Technische Daten

    12.1 TTF300-E1XX, Eigensicherheit ATEX Versorgungskreis Messstromkreis / passive Geber (RTD) Ex-Schutz max. Spannung = 30 V = 6,5 V Der TTF300 erfüllt die Anforderungen der Kurzschlussstrom = 130 mA = 25 mA ATEX-Richtlinie 94/9/EG max. Leistung = 0,8 W = 38 mW Zugelassen für Zone 0...

  • Seite 65: Ttf300-E5Xx, Nicht-Funkend Atex + Staub-Explosionsschutz

    Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D Class II, Groups E, F, G; Class III Ex-Schutz Control-Drawing: 214830 Der TTF300 erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie 94/9/EG Zugelassen für Zone 2 / 22 12.11 TTF300-L3XX, Explosion proof FM Kennzeichnung II 3 G EEx nA II T6 XP,NI, DIP Class I, II, III, Div.

  • Seite 66: Technische Daten

    20 ... 4 mA (Aussteuerbereich: 3,8 ... 20,5 mA gemäß NE 43) Simulationsmode 3,5 ... 23,6 mA Eigenstrombedarf < 3,5 mA Maximaler Ausgangsstrom 23,6 mA Konfigurierbares Fehlerstromsignal übersteuern 22 mA (20,0 … 23,6 mA) untersteuern 3,6 mA (3,5 … 4,0 mA) TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 67: Energieversorgung (Verpolungssicher)

    1400 1250 1000 [V DC] [V DC] 11 16 A00001 Abb. 28 TTF300, HART-Kommunikations- widerstand TTF300 in EEx ia Ausführung Maximale Leistungsaufnahme P = U x 0,022 A → z. B. U = 24 V = 0,528 W OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 68: Allgemeine Daten

    Wechsel ein-auf zweispaltig 14 Allgemeine Daten Wechsel ein-auf zweispaltig CE-Kennzeichnung 14.2 Elektromagnetische Verträglichkeit Der TTF300 erfüllt alle Anforderungen bezüglich der CE- Kennzeichnung gemäß Richtlinie 2004 / 108 / EG Störaussendung gemäß IEC EN 61326 (2006) und Galvanische Trennung Namur NE 21 (Februar/2004).

  • Seite 69: Messgenauigkeit

    Jahr, der größere Wert gilt. 1) Prozentangaben bezogen auf die konfigurierte Messspanne, entfällt bei PROFIBUS und FOUNDATION Fieldbus 2) Standardausführung 3) für die digitale Messgenauigkeit ist der interne Vergleichsstellenfehler zu addieren: Pt1000, IEC 60751 Kl. B 4) ohne Vergleichsstellenfehler OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 70: Betriebseinflüsse

    4) Für den optional erweiterten Umgebungstemperaturbereich bis -50 °C (-58 °F) gelten im Bereich von -50 ... -40 °C (-58 ... -40 °F) die doppelten Einflusswerte Bei Berechnung des Umgebungstemperatur-Einflusses entspricht ME und MS den gemäß Norm definierten Messbereichen des Sensors. TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 71: Lcd-Anzeiger Hmi Typ B

    CE-Kennzeichnung gemäß IEC 61326 (2006). (Sensortyp, Sensorschaltung, Messbereich, Verhalten im Fehlerfall …) außer: wertetabellebasierte Sensor- Freistil-Kennlinie, Callendar 15.1 Eigenschaften van Dusen Koeffizienten, Warn- und Alarmgrenzen Software Schreibschutz für TTF300-Konfiguration Messumformergesteuerter graphischer (alphanumerischer) LCD-Anzeiger Zeichenhöhe modusabhängig 15.4 Ex-relevante technische Daten Vorzeichen, 4 Stellen, 2 Nachkommastellen Bargraph Anzeige Drehbar in 4 Schritten von je 90°...

  • Seite 72: Intrinsically Safe Fm

    85 °C U i / V = 9V, I i / I < 65,2 mA, P i = 101 mW C i < 0,4 µF, L i = 0 Control Drawing: SAP_214 750 Wechsel ein-auf zweispaltig Wechsel ein-auf zweispaltig TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 73: Anhang

    ATEX-Richtlinie 94/9/EG Explosionsschutz Kennzeichnung zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen gemäß: ATEX-Richtlinie (zusätzliche Kennzeichnung zum CE-Kennzeichen) IEC Normen FM Approvals (US) CSA International (Canada) Wichtig Alle Dokumentationen, Konformitätserklärungen und Zertifikate stehen im Download-Bereich von ABB zur Verfügung. www.abb.de/temperatur OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 74 Anhang TTF300 OI/TTF300-DE...

  • Seite 75: Erklärung Über Die Kontamination Von Geräten Und Komponenten

    Schadstoffe radioaktiv Mit welchen Substanzen kam das Gerät in Berührung? Hiermit bestätigen wir, dass die eingesandten Geräte / Teile gereinigt wurden und frei von jeglichen Gefahren- bzw. Giftstoffen entsprechend der Gefahrenstoffverordnung sind. Ort, Datum Unterschrift und Firmenstempel OI/TTF300-DE TTF300...

  • Seite 76: Index

    Extremwerte.............62 Navigation ..............37 Fehlermeldungen ..........46, 59 Funktionalität............66 Parameterbeschreibung ..........51 Gefahrenstoffe ............10 Reinigung..............63 Gewährleistung ............7 ROHS-Richtlinie 2002/95/EG ........11 Gewährleistungsbestimmungen ........7 Rücksendung von Geräten ........10 Rundungseffekte............62 HART Configuration-changed Flag.........62 Schadensersatzansprüche ........10 HART-Variablenzuordnung........49 Schilder und Symbole ..........8 Hinweissymbole ............8 Schleppzeiger ............62 TTF300 OI/TTF300-DE...
  • Seite 77 Sicherheitshinweise zum Transport......9 Weitere Dokumente ..........73 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation ..10 Werkseinstellungen..........58 Simulationsmode .............66 Widerstände.............66 Spannungen.............66 Staub-Ex ..............30 Zielgruppen und Qualifikationen ........7 Zulassungen und Zertifizierungen ......73 Technische Daten ..........6, 66, 71 Zusätzliche TTF300 DTM Diagnose-Information..62 Wechsel ein-auf zweispaltig OI/TTF300-DE TTF300...
  • Seite 78 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung in über ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, deshalb 100 Ländern, weltweit. sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.de/temperatur Printed in the Fed. Rep. of Germany (04.2010) © ABB 2010 3KXT221001R4203 ABB Automation Products GmbH...

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