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Index G220 Wartungsanleitung

Steuerung c200-sl
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Inhaltsverzeichnis

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BETRIEBSANLEITUNG
Wartungsanleitung
Wartungsanleitung
G220
Steuerung C200-sl
DIE017DE - 05.06.2019
05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20080565

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Inhaltszusammenfassung für Index G220

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Wartungsanleitung Wartungsanleitung G220 Steuerung C200-sl DIE017DE - 05.06.2019 05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20080565...
  • Seite 2 Vervielfältigung und Verbreitung des Dokumentes oder einzelner Inhalte ist ohne Einwilligung des Rechteinhabers untersagt und zieht straf- oder zivilrechtliche Folgen nach sich. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, bleiben vorbehalten. © Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    A124 - Kühlaggregat und Kühlmittel prüfen......................25 A130 - Arbeitsraumbeleuchtung prüfen (Sichtprüfung)..................28 A180 - Arbeitsraum reinigen..........................29 A265 - Späneförderer reinigen..........................31 A280 - Labyrinthring der Spindeln reinigen......................33 A320 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann..................34 Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 4 E010 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann..................83 Wartungsintervall - 5 Jahre............................ 85 Wartungsübersicht - 5 Jahre..........................86 I020 - Druckspeicher erneuern..........................87 Wartungsintervall - 8 Jahre............................ 89 Wartungsübersicht - 8 Jahre..........................90 J140 - Sichtscheibe erneuern..........................91 Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 5: Vorwort

    Die Reinigung mit einem Hochdruckreiniger führt zu starken Korrosionserscheinungen. Weiterhin können Lager entfettet und Dichtungen hinterspült werden, was zu sicherheitstechnischen Problemen führen kann. Zur Reinigung der Bohrung in der Werkzeugaufnahme ist geeignetes Reinigungswerkzeug zu verwenden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    Alterungsprozess und sollten deshalb regelmäßig erneuert werden. Der Betreiber der Maschine ist für die Einhaltung der Gesetze und Vorschriften des Verwendungslandes hinsichtlich der Verwendungsdauer von Hydraulikschläuchen verantwortlich. In Deutschland wird von den einschlägigen Institutionen die Erneuerung der Hydraulikschläuche nach 6 Jahren empfohlen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 7 Zusätzlich sind die allgemeinen Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung “Sicherheitshinweise CNC-Drehmaschinen” zu beachten. Die Sicherheitshinweise sind als separates Dokument Bestandteil der INDEX-TRAUB -Benutzerdokumentation. Bei Wartungsarbeiten an Fluidanlagen wie der Hydraulik-, Schmier- und Pneumatikanlage ist vor Beginn der Arbeiten sicherzustellen, dass die entsprechende Anlage vom Druck entlastet wurde.
  • Seite 8 Vorwort Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 9: Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten

    Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 10: Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten

    - Kühlschmierstoff prüfen (Sichtprüfung) A124 - Kühlaggregat und Kühlmittel prüfen A130 - Arbeitsraumbeleuchtung prüfen (Sichtprüfung) A180 - Arbeitsraum reinigen A265 - Späneförderer reinigen A280 - Labyrinthring der Spindeln reinigen A320 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 11 Schwamm und Glasreiniger oder Seifenwasser verwenden. Keine scheuernden oder alkalischen Reinigungsmittel (z.B. Waschbenzin, Azeton oder Tetrachlorkohlenstoff) und keine scharfen Werkzeuge oder scharfkantige Gegenstände (z.B. Rasierklingen oder Schraubendreher) verwenden. Äußere Scheibe reinigen. 3. Innere Scheibe reinigen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 12 Sollte sich die Arbeitsraumtüre nur mit Kraftaufwand bewegen lassen, Ursache ermitteln. Mögliche Ursachen sind - je nach Ausführung der Arbeitsraumtüre - defekte oder falsch angestellte Abstreifer. Späne auf der Führungsleiste oder zwischen Türe und Abstreifer, oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 13 Angaben in den Datenblättern der Hersteller der Betriebsstoffe sowie die Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Menge des Hydrauliköls gemäß den Angaben in den Fluidplänen. Beispiel: Hydraulikaggregat G220 G420 Einfüllstutzen Wärmetauscher (Hydraulikaggregat HLP32) Wärmetauscher (Spindelaggregat HLP5 (VG5)) Füllstandsanzeige...
  • Seite 14 Maschinentyp unterschiedlich. Der einzustellende Wert ist den Fluidplänen zu entnehmen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 15 8. Drucksensor für Druckdifferenzüberwachung 9. Feinstfiltereinsatz mit Filterfeinheit 1 µm mit automatischen Kondensatablass 10. Filtereinsatz mit Filterfeinheit 0,01 µm mit automatischen Kondensatablass 11. Aktivkohlefilter kein automatischen Kondensatablass 12. Druckregelventil mit Drucksensor für Sperrluft - Glasmaßstäbe 0,6-1,0 bar Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 16 Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO Schalldämpfer prüfen. 5. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 17 Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Menge des Hydrauliköls gemäß den Angaben in den Fluidplänen. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 18 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Vorgehensweise Beispiel: Schmierölbehälter Manometer (Schmierdruck) Filtereinsatz und Anzeige min./max. Füllstand am Schmierölbehälter prüfen. Beispiel: Hydraulikaggregat C100 C200 Einfüllstutzen Grundplatte der Hydraulik Füllstandskontrolle Ablassschraube Speicherablassventil Füllstand am Hydraulikölbehälter prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 19 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten 3. Füllstand am Kühlschmierstoffbehälter prüfen. Füllstandsanzeige an einer Kühlschmierstoff-Aufbereitungsanlage (Fa. Knoll) Füllstandsanzeige Füllstand an der Kühlschmierstoff- Aufbereitungsanlage prüfen (Option). 5. Füllstand am Kühlmittelbehälter prüfen (Option). Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 20 Beispiel: Dreibacken Spannfutter verschiedener Hersteller. Zur Reinigung keine Putzwolle verwenden. Beim Reinigen mit Putzwolle können sich Fasern oder Fäden lösen, die zu sicherheitstechnischen Problemen führen. Vorgehensweise Scharfkantige Konturen am Spannmittel Schnittverletzungen Achtung Persönliche Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe) verwenden Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 21 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Spannmittel reinigen Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! ggf. Spannmittel zum Reinigen abbauen (Herstellerangaben beachten). 2. Spannmittel gemäß Herstellerangaben schmieren. 3. Labyrinthring und Raum hinter dem Labyrinthring reinigen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 22 3. Elektrische Leitungen zur Werkstückzuführeinheit prüfen. 4. Elektrische Leitungen zur Werkstückabführeinheit prüfen. 5. Elektrische Leitungen zu den Fußschaltern prüfen. 6. Elektrische Leitungen der Arbeitsraumbeleuchtung prüfen. 7. Elektrische Leitung zum Zusatzbedienfeld/Handbedienfeld (Option) prüfen. 8. Elektrische Leitungen anderer optionaler Zusatzgeräte prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 23 Maschine abgeschaltet und die schadhaften Leitungen umgehend erneuert werden. Erneuerte Fluidleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Sichtprüfung aller Versorgungs- und Fluidleitungen. 2. Sichtprüfung aller Elektroleitungen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 24 1. Maschinenverkleidung im Bereich der Spindeln demontieren. 2. ggf. Abdeckung aus Plexiglas am Kühlschmierstoffauffangbehälter entfernen. Beispiel: Kühlschmierstoffablauf B400 Kühlschmierstoffauffangbehälter reinigen. Prüfen, ob der Kühlschmierstoffablauf X frei von Spänen oder anderen Verunreinigungen ist. 4. Abdeckung aus Plexiglas ggf. wieder anbauen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 25 Aus dem Späneförderer herausspritzender Kühlschmierstoff. Hautreizungen und Schädigungen der Augen. Achtung Tragen der persönlichen Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe und Schutzbrille). Abdeckbleche im Bereich der Kühlschmierstoff-Pumpe entfernen. 2. Filter- und Steckbleche entnehmen und reinigen. 3. Magnetfilterplatten (Option) entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 26 Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe gereinigt werden. Kühlschmierstoff-Pumpe ausbauen. Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Kühlschmierstoff absaugen, Sieb direkt an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 27 Spezifikationen entspricht. Füllmengen in der Herstellerdokumentation beachten. Insbesondere wenn mineralölhaltige Kühlschmierstoff-Emulsionen verwendet werden ist eine regelmäßige Kontrolle des Kühlschmierstoffes notwendig, damit die geforderten Eigenschaften sichergestellt sind. Voraussetzung Zur Ermittlung der Konzentration ist ein Refraktometer erforderlich. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 28 2. Sicht- und Geruchsprüfung des Kühlschmierstoffs. 3. Kühlschmierstoff-Emulsion prüfen. Siehe Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 29 Kältetechnik notwendig. Diese Tätigkeiten können von unterwiesenen Personen mit entsprechender Sachkenntnis durchgeführt werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Schema Kühlanlage G220 G420 Externes Kühlaggregat oder kundenseitige Kühlung Wärmetauscher (Hydraulikaggregat) Hydraulikaggregat Wärmetauscher (Spindeln) Hauptspindel Gegenspindel Werkzeugträger 1...
  • Seite 30 Wasser verwenden. Erst dannach kann die Maschine wieder in Betrieb genommen werden. Externe Kühlwasserversorgung der Maschinen G220 20°C±2°K G420 10 - 20°C Technische Daten der Kühlwasserversorgung G220 G420 Maschine Wassertemperatur [°C] Kühlwassermenge Qmin / Qmax [l/min] Druckdifferenz P und P [bar] Vorlauf Rücklauf...
  • Seite 31 Glykolbasen kann chemische Reaktionen auslösen, die zu Verklebungen oder Verklumpungen der Kühlflüssigkeit führen kann. Vorgehensweise 1. Kühlmittel prüfen. Prüfkriterien bei dieser Sichtprüfung sind die Klarheit und Farblosigkeit des Kühlmittels. 2. Füllmenge an der Füllstandsanzeige prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 32 Laut Angaben des Herstellers ist dieser Beleuchtungskörper wartungsfrei. Vorgehensweise Beispiel: Arbeitsraumbeleuchtung R200, R300 (Foto: Herbert Waldmann GmbH & Co. KG) Alle Leuchtmittel prüfen (Sichtprüfung). Lampenschutzglas auf Beschädigung prüfen. Wenn bereits Kühlschmierstoff in die Arbeitsraumbeleuchtung eingedrungen ist, muss die Leuchte instandgesetzt werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 33 Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhen sowie geeignetem Werkzeug. Späne aus dem Arbeitsraum entfernen. 2. Späneansammlungen insbesonders im Bereich der Werkzeugträger und der Arbeitsraumtüre entfernen. 3. Arbeitsraum mit Kühlschmierstoff abspülen. 4. Mit Putzlappen abwischen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 34 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten 5. Blanke, metallische Bleche und Teleskopabdeckungen einölen. 6. Eventuell erkennbare Schäden untersuchen, ggf. instandsetzen oder erneuern. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 35 Fördererbandes reinigen. Wenn eine Handdusche (Option) vorhanden ist, können auch der Innenraum und das Fördererband mit dieser Handdusche abgespült werden. 2. Abwurfschacht reinigen. Im Bereich des Abwurfschachtes besonders auf Spänenester achten und diese entfernen. Spänenester können sich im Bereich Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 36 4. Sichtkontrolle der Abbürstvorrichtung (Option). Während des Betriebs darf immer nur ein Stecksieb im Späneförderer vorhanden sein. Beispiel: G220 G420 mit Späneförderer und Transportband Siebe und Magnetfilterplatten (Option) reinigen. Um ein Verstopfen der Kühlschmierstoffkanäle zu vermeiden, müssen wöchentlich oder je nach Verschmutzungsgrad des Späneförderers das Stecksieb, Grobsieb und die...
  • Seite 37 Beispiel: (X) Labyrinthring an der Hauptspindel G200 Labyrinthring abbauen. 3. Labyrinthring reinigen. Freien Raum hinter dem Labyrinthring von Hand mit einem Lappen reinigen. 4. Labyrinthring wieder anbauen und mit den Schrauben und dem entsprechenden Drehmoment anziehen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 38 Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Die in der Herstellerdokumentation beschriebenen Sichtprüfungen müssen im Rahmen der Pflegetätigkeiten durchgeführt werden. Vorgehensweise 1. Sichtprüfungen gemäß Herstellerdokumentation durchführen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 39: Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 40: Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden

    - Filter am Kühlgebläse des Klimagerätes erneuern C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen C155 - Kühlmittel prüfen C190 - Labyrinthringe der Spindeln reinigen C510 - Backup-Datenträger prüfen C525 - Schaltschrank prüfen C555 - Hydraulikölfilter erneuern C570 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 41 Protokolle können wichtige Hinweise auf eventuelle, über die Wartung hinausgehende, erforderliche Tätigkeiten beinhalten. Ebenso können die Protokolle zur Ermittlung von Störungsursachen durch falsche oder mangelhaft durchgeführte Pflegetätigkeiten herangezogen werden. Vorgehensweise 1. Wartungs- oder Prüfprotokolle prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 42 Vor der Prüfung der automatischen Arbeitsraumtüre muss sichergestellt sein, dass die Abstreifer geprüft worden sind. Hierbei unbedingt Spänenester entfernen und darauf achten dass die Abstreifer gereinigt und an den Blechen angestellt sind. Vorgehensweise 1. Sichtscheibe auf Beschädigung kontrollieren. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 43 Abstreifer stark verformt oder beschädigt sein, müssen diese erneuert werden. Um ein gleichmäßiges Säubern der Türbleche zu erreichen ist darauf zu achten, dass nach dem Ausbau der Abstreifer diese wieder parallel eingebaut werden und an der Arbeitsraumtüre anliegen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 44 Führungsleiste oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Einklemmen von Gliedmaßen durch fehlerhafte Hinderniserkennung an der Arbeitsraumtüre Gefahr Hinderniserkennung prüfen. Nur mit geeigneten Hilfsmitteln wie Besenstiel, Holzbalken o.Ä. prüfen. Für diese Prüfung muss die Maschine eingeschaltet und voll funktionsfähig sein. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 45 Prüfung der Hinderniserkennung wird ein Gegenstand, z.B. ein Besenstiel (siehe Beispiel), während des Schließvorgangs in den Verfahrweg der Arbeitsraumtüre gehalten. Bei Berührung des Besenstiels mit der Arbeitsraumtüre im Schließbereich wird die Hinderniserkennung ausgelöst und die Türe muss ihre Vorwärtsbewegung unterbrechen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 46 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Ansicht der automatischen Arbeitsraumtür G220 mit Antrieb Antrieb/Umlenkrolle Riemen Mitnehmer Umlenkrolle Sichtprüfung des Antriebs der automatischen Arbeitstüre. Dies ist im Einzelnen eine Bewertung des Zahnriemens (2) - Zustand, Spannung. Des weiteren der Zustand der beiden Umlenkrollen (1+4) und des Mitnehmers (3).
  • Seite 47: C047 - Werkzeug-Spannsätze Der Frässpindeln Prüfen (Fa. Berg)

    Tabelle zur Spannkraftprüfung der Spannsysteme (Berg-Spanntechnik) = Nennspannkraft in kN (Herstellerangaben) = Empfehlung des Herstellers in kN Die in der Tabelle aufgeführten Werte für F basieren auf DIN 69063-1 für HSK und ISO 26623-2 für PSC - CAPTO Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 48 Ein unsachgemäßes Nachschmieren der Spannsätze kann zu Schäden am Spannsatz oder zum Ausfall des ganzen Spannsystems führen. Voraussetzung Ein hierzu benötigtes Messgerät zur Spannkraftmessung kann über die INDEX - Werke, einer Vertretung oder über den Werkzeughersteller beschafft werden. Beispiel: Spannkraftmesssystem Fa. Berg Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 49 Das Berg-Spannkraftmesssystem für Werkzeugaufnahmen ist zur Kraftmessung bei stehender Spindel bestimmt. Es können Spannkraftmessungen an HSK-, SK- und Capto-Werkzeugaufnahmen durchgeführt werden. Vorgehensweise 1. Spannsätze der Werkzeugspindeln prüfen. Die Vorgehensweise hierbei ist vom Messgerät abhängig. Deshalb unbedingt die Dokumentation des Messgeräte-Herstellers beachten. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 50: C050 - Kühlschmierstoffadapter (Hsk-Werkzeugaufnahmen) Prüfen Ggf. Erneuern

    Kühlschmierstoffrohr ausgebaut werden und der O-Ring erneuert werden. Folgende Schritte sind durchzuführen. Beispiel: Dichtung am Kühlschmierstoffadapter Nutmutter Kühlschmierstoffrohr O-Ring HSK-Werkzeugaufnahme Werkzeug mit HSK-Werkzeugaufnahme vor dem Demontieren reinigen. 5. Nutmutter (1) in der HSK-Werkzeugaufnahme (4) mit beigelegtem Sonder- Werkzeug herausdrehen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 51 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden 6. Kühlschmierstoffrohr (2) entnehmen und O-Ring (3) erneuern. 7. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau auf Sauberkeit achten. Nach dem Zusammenbau noch einmal die zentrische Lage des Rohrs prüfen. Siehe Punkt 3. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 52: C065 - Teleskopabdeckungen Und Abstreifer Prüfen

    3. Teleskopabdeckungen einölen. 4. Maschine wieder einschalten und die Werkzeugschlitten so verfahren, bis ein gleichmäßiger Ölfilm über der gesamten Verfahrbereich der Teleskopabdeckung erkennbar wird. Muss nachgeschmiert werden zuerst Verfahrbewegung unterbrechen und Vorschub-Override auf “Null” stellen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 53: C070 - Äußere Abstreifer Der Linearführungen Prüfen

    Beispiel: Abstreifer am Führungswagen der Linearführung (Ansicht aus der Vormontage). Abstreifer prüfen. 4. Abstreifer erneuern. Befestigungsschrauben des Abstreifers am Führungswagen lösen und entfernen. Abstreifer von der Führungsleiste schieben. Führungsleiste reinigen und neuen Abstreifer auf die Führungsleiste schieben. Anschleißend die Führungsbahn leicht einölen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 54: C080 - Alle Elektrischen Anschlüsse Und Antriebsriemen Der Antriebsmotoren Prüfen

    1. Steckverbindung lösen auf Korrosion und Dichtheit prüfen. Sind in der Steckverbindung Korrosions- oder Feuchtigkeitsspuren zu erkennen, sind diese zu beseitigen und die Ursachen hierfür zu ermitteln. Ist die Reinigung der Steckverbindungen nicht möglich, müssen diese erneuert werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 55 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Motorstecker anziehen Nach erfolgter Prüfung Stecker wieder anbringen und mit Spezial-Zange anziehen (Siehe Beispiel). 3. Riemen an den jeweiligen Antriebsmotoren auf eventuelle Beschädigungen oder Verschleiß prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 56: C130 - Filter Am Kühlgebläse Des Klimagerätes Erneuern

    Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise Beispiel: Filter Maschinenabdeckungen und/oder Abdeckung am Filtergehäuse entfernen. 2. Filter erneuern. 3. Alle Abdeckung wieder anbauen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 57: C140 - Kühlgerät Für Kühlschmierstoff Prüfen

    4. Sensor für Durchflussmenge prüfen und aktuelle Werte protokollieren. 5. Gegebenenfalls Sensor für Durchflussmenge neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. 6. Temperatursensoren/Thermostate prüfen und aktuelle Einstellwerte protokollieren. 7. Gegebenenfalls Temperatursensoren/Thermostate neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 58: C155 - Kühlmittel Prüfen

    Kühlmittel aus einem Konzentrat und Wasser angesetzt stets nur demineralisiertes Wasser verwenden. Erst dannach kann die Maschine wieder in Betrieb genommen werden. Werkseitig ist die Maschine mit Nalco VARIDOS FSK25 befüllt. Dieses Wasser-Glykol-Gemisch kann in einer Gebindegröße von 25kg bei INDEX bestellt werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 59 2. Versorgungs- und Fluidleitungen auf Beschädigungen wie Knick- und Scheuerstellen und auf Flüssigkeitsaustritt hin prüfen. Gegebenenfalls Versorgungs- und Fluidleitungen erneuern. Das Alter bzw. Austauschdatum der Versorgungs- und Fluidleitungen erfassen und in die Pflege-, Prüf- und Wartungspläne oder -protokolle eintragen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 60: C190 - Labyrinthringe Der Spindeln Reinigen

    Beispiel: (X) Labyrinthring an der Hauptspindel G200 Labyrinthring abbauen. 3. Labyrinthring reinigen. Freien Raum hinter dem Labyrinthring von Hand mit einem Lappen reinigen. 4. Labyrinthring wieder anbauen und mit den Schrauben und dem entsprechenden Drehmoment anziehen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 61: C510 - Backup-Datenträger Prüfen

    Verzeichnisbaum einen Ordner mit dem Namen “Kopie Backup” erstellen. 3. Den gesamte Inhalt des Backup-Datenträgers in diesen Ordner kopieren. Ist der Kopiervorgang abgeschlossen und wurde keine Fehlermeldung angezeigt, ist der Datenträger in Ordnung. 4. Das Verzeichnis auf der Festplatte löschen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 62: C525 - Schaltschrank Prüfen

    Zwischenkreisschiene noch Spannung anliegt. Gefahr Einstellungen der Sicherungen prüfen. Hierzu Angaben im Schaltplan beachten. 2. SinamicsS120 Anschlüsse, Regelmodule, Stecker, Bus, Gerätebus und Zwischenkreisschiene auf festen Sitz prüfen. 3. Ansaugöffnung(en) reinigen. 4. Türdichtungen prüfen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 63: C555 - Hydraulikölfilter Erneuern

    Verschleißteilliste verwendet werden. Für die Entsorgung des Filters und des Restöls in der Filterschale muss ein geeignetes Behältnis bereitstehen. Vorgehensweise Maschine ausschalten, Hydraulikanlage durch Öffnen des Speicherablassventils (e) vom Druck entlasten und gegen unkontrolliertes Einschalten sichern. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 64 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Hydraulikölfilter G220 G420 Speicherablassventil Hydraulikfilter Filterschale Mit einem Schraubenschlüssel die Filterschale (Y) lösen und aus der Filtereinheit (X) herausdrehen. Filter sind Sondermüll und müssen einer geregelten Entsorgung zugeführt werden. Beispiel: Filtereinsatz (Z) Filterschale (Y) in bereitgestelltem Behältnis ausgießen. Öl aus der Filterschale (Y) nicht in den Tank zurückleeren! Filter (Z) entnehmen.
  • Seite 65 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden 3. Filterschale (Y) reinigen und neuen Filter (Z) einsetzen. Filterschale wieder von Hand bis zum Anschlag einschrauben. Danach Filterschale eine 1/8 Umdrehung lösen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 66: C570 - Werkzeugwechselsystem Der Fa. Wassermann

    Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden C570 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann Orientierung Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Vorgehensweise 1. 2000h-Wartung gemäß Herstellerdokumentation durchführen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 67: Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 68: Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden

    - Abdeckung im Bereich der Arbeitsraumtüre reinigen D050 - Schmieranlage prüfen D055 - Pneumatikanlage prüfen D105 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann D170 - Anlage für die Aufbereitung des Kühlschmierstoffs prüfen D335 - Riemen erneuern und Riemenspannung prüfen D450 - Hydrauliköl erneuern Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 69 Spänen an dieser Stelle kommen. Dies kann zu Fehlfunktionen und Beschädigung der Arbeitsraumtüre führen. Vorgehensweise Abb.: G220 G420 Späne a Nach dem Öffnen der Arbeitsraumtüre und dem Abschalten der Hydraulik werden die in Abbildung (a) gekennzeichneten Schrauben (X) gelöst und entfernt.
  • Seite 70 Maschinenverkleidung und dient unter anderem als Schutzverkleidung im Brandfall. Insbesondere bei Verpuffungen oder bei der Minimierung eines Flammenaustritts. Abb.: G220 G420 Späne b Anschleißend wird die Abdeckung (b) wieder angeschraubt und die eventuell abgeschraubten Abstreifer wieder angestellt und befestigt. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 71: D050 - Schmieranlage Prüfen

    Zur Reinigung ausreichend vorhandene Putzlappen verwenden. Eine zum Nachfüllen/Wechsel ausreichende Menge an Schmieröl. Ersatzfilter für Schmierölbehälter. Ölsorte, Spezifikation und Menge gemäß den Angaben in den technischen Daten. Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden! Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 72 Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. 2. Schmierdruck und dazugehörige Sensoren prüfen. 3. Schmierimpuls in der Steuerung zehn mal aktivieren. 4. Bereich um die Schmierölverteiler bzgl. Leckage beobachten. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 73: D055 - Pneumatikanlage Prüfen

    Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Beispiel: G220 Pneumatikwartungseinheit Fa. Festo Folgende Komponenten werden an der System-Wartungseinheit (X) und der Erweiterung für Sperrluft an den Glasmaßstäben (Y) verwendet: 1. Einschaltventil (manuell) 2.
  • Seite 74 Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). 6. Maschine einschalten. 7. Druckeinstellung am Manometer-Systemdruck prüfen ggf. nachstellen. Werkseitig ist ein Druck von 6 bar eingestellt. Verschmutzte Messsysteme oder fehlende Sperrluft können zur Beschädigung der Maschine führen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 75 Ursache hierfür festgestellt werden und der Fehler behoben werden. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Fluidleitung im Bereich der Komponenten abschrauben und die Öffnung der Fluidleitung mit dem Finger abdecken. Hierbei muss ein leichter Gegendruck spürbar sein. Danach Fluidleitung wieder anschließen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 76: D105 - Werkzeugwechselsystem Der Fa. Wassermann

    Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Aus Effektivitätsgründen wird empfohlen den in der Herstellerdokumentation beschriebenen 5000h-Wartungsintervall im 4000h-Wartungsintervall durchzuführen. Vorgehensweise 1. 5000h Wartung gemäß Herstellerdokumentation durchführen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 77: D170 - Anlage Für Die Aufbereitung Des Kühlschmierstoffs Prüfen

    1. Gesamteindruck der Anlage bewerten. 2. Sichtprüfung auf Leckage. Filter sind Sondermüll und müssen einer geregelten Entsorgung zugeführt werden. Filter erneuern. 4. Schwimmerschalter-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 5. Temperatursensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 6. Drucksensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 78: D335 - Riemen Erneuern Und Riemenspannung Prüfen

    Z5 Antriebsriemen mit einer Breite von 20mm verwendet. Ab der Maschine 10310029 werden diese durch Antriebsriemen mit einer Breite von 30mm ersetzt. Diese Antriebsriemen werden mit einem Wert von 94Hz (siehe Tabelle oben) vorgespannt . Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 79 Umlenkrolle am Antrieb 1 und der Mitte der Riemenklemmung dieser Einheit 2 (siehe Beispiel: Abstand zwischen Umlenkrolle und Riemenklemmung). Dieser Wert bzw. Abstand ist notwendig um die Riemenspannung genau einzustellen. 11. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 12. Riemen des Arbeitsraumtür-Antriebs erneuern. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 80 Riemen und der Umlenkrolle/Riemenspannvorrichtung (3) ergibt. (siehe Beispiele Auto_Arbeitsraumtuer_G220_6 + 5) Auto_Arbeitsraumtuer_G220_5 Antrieb Mitnehmer Riemenspannvorrichtung Messpunkt für Frequenzmessgerät Riemenspannung einstellen. Mit Hilfe eines Frequenzmessgerätes und der Riemenspannvorrichtung (3) kann nun die Riemenspannung am gekennzeichneten Punkt (M) auf 100Hz eingestellt werden. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 81: D450 - Hydrauliköl Erneuern

    Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Vorgehensweise 1. Altes Öl durch den Einfüllstutzen (a) absaugen oder über die Ablassschraube (d) unterhalb der Füllstandskontrolle (c) entleeren. Hierzu geeigneten Auffangbehälter verwenden. Nur faserfreie Reinigungstücher oder Schwamm benützen! Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 82 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Beispiel: Hydraulikaggregat G220 G420 Einfüllstutzen Wärmetauscher (Hydraulikaggregat HLP32) Wärmetauscher (Spindelaggregat HLP5 (VG5)) Füllstandsanzeige Überwachung (Niveau und Temperatur) Speicherablassventil Überwachung (Systemdruck) Absperrhahn (Kühlung Wasserseite) Rücklauf (Kühlung - Wasserseite) Vorlauf (Kühlung - Wasserseite) Ölablassschraube Hydraulikölfilter Hydrauliköl HLPD32 (VG32)
  • Seite 83 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Hydraulikölfilter G220 G420 Speicherablassventil Hydraulikölfilter Filterschale Filter (Z) der Hydraulikölfilter (X) erneuern. Je nach Ausführung können eine unterschiedliche Anzahl von Hydraulikölfiltern (X) eingebaut sein. Filterschale (Y) abschrauben, verschmutztes Hydrauliköl (Ölsumpf) und gebrauchten Filter (Z) der Filterschale (Y) entnehmen und beides einer umweltgerechten Entsorgung zuführen.
  • Seite 84 6. Neues Hydrauliköl in vorgeschriebener Menge einfüllen. 7. Maschine und Hydraulikanlage einschalten. 8. Hydraulikölstand prüfen. und ggf. nachfüllen. 9. Hydraulikanlage entlüften. Zum Entlüften der Hydraulikanlage das Speicherablassventil (e) für ca. 10 Sekunden öffnen und danach wieder schließen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 85: Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 86: Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden

    Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE018DE - 05.06.2019. E010 - Werkzeugwechselsystem der Fa. Wassermann Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 87 Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Aus Effektivitätsgründen wird empfohlen den in der Herstellerdokumentation beschriebenen 2-jährigen Wartungsintervall im 8000h-Wartungsintervall durchzuführen. Vorgehensweise 1. 2-jährige Wartung gemäß Herstellerdokumentation durchführen. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 88 Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 89: Wartungsintervall - 5 Jahre

    Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 90: Wartungsübersicht - 5 Jahre

    Wartungsübersicht - 5 Jahre Wartungsübersicht - 5 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE018DE - 05.06.2019. I020 - Druckspeicher erneuern Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 91 Fachkraft zuvor vom Druck entlastet werden. Es müssen die jeweils geltenden Richtlinien und Vorschriften des Verwendungslandes berücksichtigt werden. Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Druckspeicher erneuern. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 92 Wartungsübersicht - 5 Jahre Beispiel.: Druckspeicher Druckspeicher anschließen und befestigen. Anzugsdrehmoment beachten. Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 93: Wartungsintervall - 8 Jahre

    Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 94: Wartungsübersicht - 8 Jahre

    Wartungsübersicht - 8 Jahre Wartungsübersicht - 8 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE018DE - 05.06.2019. J140 - Sichtscheibe erneuern Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 95 Mit Einführung des neuen Designs 2018 ist ein Scheibenwechsel an der Maschinen nur noch ausschließlich von ausgebildetem Fachpersonal oder dem INDEX-Service durchzuführen. Ist die Sichtscheibe beschädigt, muss sie erneuert werden. Hierbei ist der Grad der Beschädigung uninteressant. Auch bei geringfügiger Beschädigung kann die Rückhaltefähigkeit der Scheibe nicht mehr...
  • Seite 96 G220 Gesamtansicht Sichtscheibe 1 äußere Scheibe (Polycarbonat) mittlere Scheibe (Polycarbonat) innere Scheibe (Glas) Silikondichtung Vorgehensweise 1. Die Frontabdeckung abschrauben. Die Frontabdeckung ist zusätzlich durch den Griff mit der Arbeitsraumtüre verschraubt. G220 Austausch 5 2 Sichtscheibe Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 97 Wartungsübersicht - 8 Jahre Schrauben (2x M8) am Griff (von Innen geschraubt) und die beiden Schrauben (2x M6) lösen und entfernen. G220 Austausch 1 Sichtscheibe Linke Seite der Frontabdeckung leicht nach vorne ziehen. G220 Austausch 2 Sichtscheibe Die Frontabdeckung lässt sich nun nach rechts schieben und auf der rechten Seite aushängen.
  • Seite 98 Wartungsübersicht - 8 Jahre G220 Austausch 3 Sichtscheibe Die Frontabdeckung kann nun abgenommen werden. G220 Austausch 5 1 Sichtscheibe Äußere Sichtscheibe aus der Frontabdeckung ausbauen. Auf der Rückseite der Frontabdeckung befinden sich seitlich in den Ecken die 4 Befestigungswinkel mit der die Sichtscheibe in der Frontabdeckung befestigt ist.
  • Seite 99 Ausbau verbogen worden sind. Eventuell wieder geraderichten damit sich die Laschen wieder in die hierfür vorgesehenen Löcher einschieben lassen. G220 Austausch 5 2 3 Sichtscheibe Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau auf Sauberkeit achten. Eventuell müssen die restlichen Schrauben (8x) der Befestigungswinkel beim Einbau der Scheibe auch gelöst werden.
  • Seite 100 Wartungsübersicht - 8 Jahre G220 Austausch 3 1 Sichtscheibe Innere Scheibe erneuern. Nach dem Entfernen der Frontabdeckung kann nun die innere Scheibe erneuert werden. Hierzu müssen die Abdeckungen (X+Y) und die Schrauben (30x) des Klemmrahmens entfernt werden. Außerdem muss die Dichtung der Scheibe auf der Innenseite der Arbeitsraumtüre aufgetrennt werden.
  • Seite 101 Wartungsübersicht - 8 Jahre G220 Austausch 7 Sichtscheibe Unteren Teil der Frontabdeckung (Y) an der Arbeitsraumtüre entfernen. Die Schrauben (2x und 4x), wie in der Abbildung zu sehen, lösen und entfernen. Anschließend lässt sich die Abdeckung nach vorne kippen und aushängen.
  • Seite 102 Wartungsübersicht - 8 Jahre G220 Austausch 9 Sichtscheibe G220 Austausch 8 Sichtscheibe Schrauben des Klemmrahmens (30x M10) (siehe Abb.) lösen und mit dem Klemmrahmen entfernen. Vor dem Auftrennen der Dichtung (S) mit einem geeigneten Messer muss sichergestellt sein, dass die Scheibe nicht herabfallen kann.
  • Seite 103 Innere Scheibe im Arbeitsraum wieder mit Dichtmasse abdichten. Nach erfolgtem Zusammenbau der Scheiben und Rahmenteile, muss die innere Scheibe mit Hilfe eines Dichtstoffes (werkseitig wird der Dichtstoff Terostat 930 Grau verwendet) abgedichtet werden (S). Siehe Abb.: G220 G420 Austausch 8 2 Sichtscheibe Wartungsanleitung G220 DIE017DE - 05.06.2019...
  • Seite 104 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...

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