Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für B500:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

BETRIEBSANLEITUNG
Wartungsanleitung
Wartungsanleitung
B500
DIE219DE - 05.06.2019
11.05.2020/Sp/Wartungsanleitung/20159319

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Index B500

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Wartungsanleitung Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019 11.05.2020/Sp/Wartungsanleitung/20159319...
  • Seite 2: Gültigkeitshinweis

    Vervielfältigung und Verbreitung des Dokumentes oder einzelner Inhalte ist ohne Einwilligung des Rechteinhabers untersagt und zieht straf- oder zivilrechtliche Folgen nach sich. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, bleiben vorbehalten. © Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen......................44 C160 - Führungs- und Stützelemente sowie das Scherengitter der Teleskop-Abdeckung prüfen......45 C510 - Backup-Datenträger prüfen........................46 C525 - Schaltschrank prüfen..........................47 C540 - Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen.................. 48 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 4 D550 - Klimageräte im Schaltschrank prüfen......................77 Wartungsintervall - 5 Jahre............................ 79 Wartungsübersicht - 5 Jahre..........................80 I020 - Druckspeicher erneuern..........................81 Wartungsintervall - 8 Jahre............................ 83 Wartungsübersicht - 8 Jahre..........................84 J150 - Sichtscheibe erneuern..........................85 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 5: Vorwort

    Die Reinigung mit einem Hochdruckreiniger führt zu starken Korrosionserscheinungen. Weiterhin können Lager entfettet und Dichtungen hinterspült werden, was zu sicherheitstechnischen Problemen führen kann. Zur Reinigung der Bohrung in der Werkzeugaufnahme ist geeignetes Reinigungswerkzeug zu verwenden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    Erneuerung der Hydraulikschläuche nach 6 Jahren empfohlen. Beschädigte Versorgungs- und Fluidleitungen sind umgehend zu erneuern. Zur Durchführung von Instandsetzungsarbeiten sind evtl. Schutzeinrichtungen zu demontieren bzw. außer Funktion zu setzen. Die demontierten Schutzeinrichtungen sind unmittelbar nach Abschluss der Instandsetzungsarbeiten wieder zu montieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 7 Zusätzlich sind die allgemeinen Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung “Sicherheitshinweise CNC-Drehmaschinen” zu beachten. Die Sicherheitshinweise sind als separates Dokument Bestandteil der INDEX-TRAUB -Benutzerdokumentation. Bei Wartungsarbeiten an Fluidanlagen wie der Hydraulik-, Schmier- und Pneumatikanlage ist vor Beginn der Arbeiten sicherzustellen, dass die entsprechende Anlage vom Druck entlastet wurde.
  • Seite 8 Vorwort Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 9: Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten

    Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 10: Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten

    - Sichtkontrolle aller Fluid- und Elektroleitungen A097 - Kühlschmierstoffablauf am Spannzylinder reinigen A120 - Kühlschmierstoff prüfen (Sichtprüfung) A130 - Arbeitsraumbeleuchtung prüfen (Sichtprüfung) A210 - Hydraulikstoßdämpfer und Gummipuffer an den Teleskopblechen prüfen A267 - Späneförderer reinigen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 11: Vorgehensweise

    Schwamm und Glasreiniger oder Seifenwasser verwenden. Keine scheuernden oder alkalischen Reinigungsmittel (z.B. Waschbenzin, Azeton oder Tetrachlorkohlenstoff) und keine scharfen Werkzeuge oder scharfkantige Gegenstände (z.B. Rasierklingen oder Schraubendreher) verwenden. Äußere Scheibe reinigen. 3. Innere Scheibe reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 12 Sollte sich die Arbeitsraumtüre nur mit Kraftaufwand bewegen lassen, Ursache ermitteln. Mögliche Ursachen sind - je nach Ausführung der Arbeitsraumtüre - defekte oder falsch angestellte Abstreifer. Späne auf der Führungsleiste oder zwischen Türe und Abstreifer, oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 13 Angaben in den Datenblättern der Hersteller der Betriebsstoffe sowie die Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 14 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Beispiel: Hydraulikaggregat B400 B500 Einfüllstutzen (Hydrauliköl) Füllstandsanzeige Speicherablassventil Überwachung (Niveau und Temperatur) Ölablassschraube Überwachung (Verschmutzungsanzeige) elektrisch Manometer (Systemdruck) Druckspeicher Sicherheitsventil Überwachung (Systemdruck) elektrisch Hydraulikölfilter (Leitungsfilter) Filterglocke Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden.
  • Seite 15 überprüfende Wert ist vorgegeben (siehe Hydraulikplan) und liegt zwischen 70–80 bar. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 16 Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Schalldämpfer prüfen. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Druckeinstellung am Drucksensor “Druckdifferenzüberwachung” prüfen. Beispiel: Pneumatikwartungseinheit B400 B500 (Fa. FESTO) Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Folgende Komponenten werden an der System-Wartungseinheit (X) und der Erweiterung für Sperrluft an den Glasmaßstäben (Y) verwendet:...
  • Seite 17: Voraussetzung

    Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO Schalldämpfer prüfen ggf. erneuern 4. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 18 Aktivkohlefilter prüfen ggf. erneuern. Bei der Demontage der Filterschale auf miteingebaute Dicht- und O-Ringe (1 + 3) achten. Filterschale Y aus Filtergrundkörper X herausdrehen und Aktivkohle-Filterpatrone 2 entnehmen. Dicht- und O-Ringe (1 + 3) prüfen und ggf. erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 19 Filterschale auf miteingebauten O-Ring (5), Trennteller (2) und Filteraufnahme (4) achten. Filterschale (1) aus Filtergrundkörper herausdrehen und Filterpatrone (3) entnehmen, prüfen und ggf. erneuern. O- Ring (5) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 20 Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Beispiel: Schmieranlage B400 B500 (Fa. BIJUR DELIMON Sure Fire II) Folgende Komponenten müssen an der Schmieranlage (Z) geprüft werden: a) Einfüllstutzen b) Manometer Systemdruck (>20bar) Vorgehensweise 1.
  • Seite 21: Orientierung

    Verschleißteilliste verwendet werden! Ansonsten kann es aufgrund von Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise 1. Abdeckrahmen entfernen. 2. Filter prüfen ggf. erneuern. 3. Alle Abdeckung wieder anbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 22 Beispiel: Dreibacken Spannfutter verschiedener Hersteller. Zur Reinigung keine Putzwolle verwenden . Beim Reinigen mit Putzwolle können sich Fasern oder Fäden lösen, die zu sicherheitstechnischen Problemen führen. Vorgehensweise Scharfkantige Konturen am Spannmittel Schnittverletzungen Achtung Persönliche Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe) verwenden Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 23 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Spannmittel reinigen Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! ggf. Spannmittel zum Reinigen abbauen (Herstellerangaben beachten). 2. Spannmittel gemäß Herstellerangaben schmieren. 3. Labyrinthring und Raum hinter dem Labyrinthring reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 24 3. Elektrische Leitungen zur Werkstückzuführeinheit prüfen. 4. Elektrische Leitungen zur Werkstückabführeinheit prüfen. 5. Elektrische Leitungen zu den Fußschaltern prüfen. 6. Elektrische Leitungen der Arbeitsraumbeleuchtung prüfen. 7. Elektrische Leitung zum Zusatzbedienfeld/Handbedienfeld (Option) prüfen. 8. Elektrische Leitungen anderer optionaler Zusatzgeräte prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 25 Maschine abgeschaltet und die schadhaften Leitungen umgehend erneuert werden. Erneuerte Fluidleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Sichtprüfung aller Versorgungs- und Fluidleitungen. 2. Sichtprüfung aller Elektroleitungen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 26 Vorgehensweise 1. Maschinenverkleidung im Bereich der Spindeln demontieren. 2. ggf. Abdeckung aus Plexiglas am Kühlschmierstoffauffangbehälter entfernen. Beispiel: Kühlschmierstoffablauf B400 B500 Kühlschmierstoffauffangbehälter reinigen. Prüfen, ob der Kühlschmierstoffablauf X frei von Spänen oder anderen Verunreinigungen ist. 4. Abdeckung aus Plexiglas ggf. wieder anbauen.
  • Seite 27 Spezifikationen entspricht. Füllmengen in der Herstellerdokumentation beachten. Insbesondere wenn mineralölhaltige Kühlschmierstoff-Emulsionen verwendet werden ist eine regelmäßige Kontrolle des Kühlschmierstoffes notwendig, damit die geforderten Eigenschaften sichergestellt sind. Voraussetzung Zur Ermittlung der Konzentration ist ein Refraktometer erforderlich. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 28 2. Sicht- und Geruchsprüfung des Kühlschmierstoffs. 3. Kühlschmierstoff-Emulsion prüfen. Siehe Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 29 Laut Angaben des Herstellers ist dieser Beleuchtungskörper wartungsfrei. Vorgehensweise Beispiel: Arbeitsraumbeleuchtung R200, R300 (Foto: Herbert Waldmann GmbH & Co. KG) Alle Leuchtmittel prüfen (Sichtprüfung). Lampenschutzglas auf Beschädigung prüfen. Wenn bereits Kühlschmierstoff in die Arbeitsraumbeleuchtung eingedrungen ist, muss die Leuchte instandgesetzt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 30 Beispiel: Ansicht Teleskop an der Hauptspindelseite (Blickrichtung aus dem Antriebsraum) Hydraulikstoßdämpfer Gummipuffer Beispiel: Ansicht Teleskop an der Gegenspindelseite (Blickrichtung aus dem Antriebsraum) Die Hydraulikstoßdämpfer und Gummipuffer können bei INDEX direkt oder einer Vertretung bestellt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 31 Hilfe der Wurmschraube links (+/-) wird die Dämpfung des Zylinders eingestellt. - hierzu die Herstellerdokumentation beachten!! Beispiel: Puffer Gummipuffer an den Teleskopblechen prüfen (Sichtprüfung). Sind die Gummipuffer verschlissen, müssen sie umgehend erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 32 Arbeitsraumtüre oder durch Abschalten des Späneförderers unterbrechen! Das Förderband lässt sich nur bewegen, wenn der Späneförderer eingeschaltet und die Arbeitsraumtüre geschlossen ist. Vorgehensweise Pflege- und Wartungstätigkeiten sind gemäß den Vorgaben des Herstellers auszuführen. Späneförderer reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 33 Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe gereinigt werden. Kühlschmierstoff-Pumpe ausbauen. Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Kühlschmierstoff absaugen, Sieb direkt an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 34 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 35: Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 36: Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden

    - Alle elektrischen Anschlüsse und Antriebsriemen der Antriebsmotoren prüfen C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen C160 - Führungs- und Stützelemente sowie das Scherengitter der Teleskop-Abdeckung prüfen C510 - Backup-Datenträger prüfen C525 - Schaltschrank prüfen C540 - Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 37 Protokolle können wichtige Hinweise auf eventuelle, über die Wartung hinausgehende, erforderliche Tätigkeiten beinhalten. Ebenso können die Protokolle zur Ermittlung von Störungsursachen durch falsche oder mangelhaft durchgeführte Pflegetätigkeiten herangezogen werden. Vorgehensweise 1. Wartungs- oder Prüfprotokolle prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 38: C020 - Abstreifer Und Führungsschienen Der Arbeitsraumtüre Reinigen Und Prüfen

    Späneansammlungen bzw. Späneverdichtungen bereits zerstört sind. Voraussetzung Beispiel: Spänehaken und Spänebürste Zum Entfernen von groben Spänen, Spänenestern und anderen Verunreinigungen geeignetes Werkzeug verwenden. Vorgehensweise Beispiel: 1 Entfernen der Spänenester mit Hilfe geeigneter Werkzeuge (z.B. Spänehaken) Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 39 Bei starker Verschmutzung oder Einlagerung von Spänen in den Abstreifern, sollten auf jeden Fall die Abstreifer und die dazugehörenden Abdeckbleche komplett ausgebaut und gereinigt werden. In diesem Fall auch den Raum hinter den Abstreifern reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 40 Sollte die Reinigung oder das Erneuern der Abstreifer keine spürbare Verbesserung gebracht haben, so müssen auch die verschmutzten Rollen und die Führungsschiene der Arbeitsraumtüre gereinigt werden. Rollen und Führungsschiene der Arbeitsraumtüre reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 41: C035 - Arbeitsraumtüre (Optional Mit Elektr. Antrieb) Und Sichtscheibe Prüfen

    Vor der Prüfung der automatischen Arbeitsraumtüre muss sichergestellt sein, dass die Abstreifer geprüft worden sind. Hierbei unbedingt Spänenester entfernen und darauf achten dass die Abstreifer gereinigt und an den Blechen angestellt sind. Vorgehensweise 1. Sichtscheibe auf Beschädigung kontrollieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 42 Abstreifer stark verformt oder beschädigt sein, müssen diese erneuert werden. Um ein gleichmäßiges Säubern der Türbleche zu erreichen ist darauf zu achten, dass nach dem Ausbau der Abstreifer diese wieder parallel eingebaut werden und an der Arbeitsraumtüre anliegen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 43 Führungsleiste oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Einklemmen von Gliedmaßen durch fehlerhafte Hinderniserkennung an der Arbeitsraumtüre Gefahr Hinderniserkennung prüfen. Nur mit geeigneten Hilfsmitteln wie Besenstiel, Holzbalken o.Ä. prüfen. Für diese Prüfung muss die Maschine eingeschaltet und voll funktionsfähig sein. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 44 Prüfung der Hinderniserkennung wird ein Gegenstand, z.B. ein Besenstiel (siehe Beispiel), während des Schließvorgangs in den Verfahrweg der Arbeitsraumtüre gehalten. Bei Berührung des Besenstiels mit der Arbeitsraumtüre im Schließbereich wird die Hinderniserkennung ausgelöst und die Türe muss ihre Vorwärtsbewegung unterbrechen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 45 Beispiel: Ansicht der automatischen Arbeitsraumtür G220 mit Antrieb Antrieb/Umlenkrolle Riemen Mitnehmer Umlenkrolle Sichtprüfung des Antriebs der automatischen Arbeitstüre. Dies ist im Einzelnen eine Bewertung des Zahnriemens (2) - Zustand, Spannung. Des weiteren der Zustand der beiden Umlenkrollen (1+4) und des Mitnehmers (3). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 46: C080 - Alle Elektrischen Anschlüsse Und Antriebsriemen Der Antriebsmotoren Prüfen

    1. Steckverbindung lösen auf Korrosion und Dichtheit prüfen. Sind in der Steckverbindung Korrosions- oder Feuchtigkeitsspuren zu erkennen, sind diese zu beseitigen und die Ursachen hierfür zu ermitteln. Ist die Reinigung der Steckverbindungen nicht möglich, müssen diese erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 47 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Motorstecker anziehen Nach erfolgter Prüfung Stecker wieder anbringen und mit Spezial-Zange anziehen (Siehe Beispiel). 3. Riemen an den jeweiligen Antriebsmotoren auf eventuelle Beschädigungen oder Verschleiß prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 48: C140 - Kühlgerät Für Kühlschmierstoff Prüfen

    4. Sensor für Durchflussmenge prüfen und aktuelle Werte protokollieren. 5. Gegebenenfalls Sensor für Durchflussmenge neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. 6. Temperatursensoren/Thermostate prüfen und aktuelle Einstellwerte protokollieren. 7. Gegebenenfalls Temperatursensoren/Thermostate neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 49: C160 - Führungs- Und Stützelemente Sowie Das Scherengitter Der Teleskop-Abdeckung Prüfen

    Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Dazu den jeweiligen Werkzeugträger in der Mitte zwischen den beiden Endlagen positionieren und den Durchhang des Scherengitters ermitteln. Ist der Durchhang größer als 5 mm muss das Scherengitter umgehend instandgesetzt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 50: C510 - Backup-Datenträger Prüfen

    Verzeichnisbaum einen Ordner mit dem Namen “Kopie Backup” erstellen. 3. Den gesamte Inhalt des Backup-Datenträgers in diesen Ordner kopieren. Ist der Kopiervorgang abgeschlossen und wurde keine Fehlermeldung angezeigt, ist der Datenträger in Ordnung. 4. Das Verzeichnis auf der Festplatte löschen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 51: C525 - Schaltschrank Prüfen

    Zwischenkreisschiene noch Spannung anliegt. Gefahr Einstellungen der Sicherungen prüfen. Hierzu Angaben im Schaltplan beachten. 2. SinamicsS120 Anschlüsse, Regelmodule, Stecker, Bus, Gerätebus und Zwischenkreisschiene auf festen Sitz prüfen. 3. Ansaugöffnung(en) reinigen. 4. Türdichtungen prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 52: C540 - Kabel- Und Schlauchschellen Auf Festen Sitz Prüfen

    2. Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen. Wenn es sich um bewegenden Schlepp oder Bündel handelt eventuell Bewegung innerhalb der Funktion überprüfen. Beispiel: Energieführung G400 Zugentlastungen prüfen. Auf korrekten Sitz der Schutzmanschetten achten und Zugentlastungen nachziehen. 4. Eventuelle Schäden protokollieren und Reparatur veranlassen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 53: Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 54: Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden

    - Brandlöschanlage prüfen (Sichtprüfung) D347 - Riemen erneuern und Riemenspannung prüfen D457 - Hydrauliköl erneuern D500 - Datensicherung durchführen D520 - Schaltschrank und Kabelbaugruppen prüfen (Sichtprüfung) D540 - Motorschutzschalter-Einstellung und Verbraucherabzweig prüfen D550 - Klimageräte im Schaltschrank prüfen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 55: Reinigen Der Maschine

    Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhen sowie geeignetem Werkzeug. Späne aus dem Arbeitsraum entfernen. 2. Späneansammlungen insbesonders im Bereich der Werkzeugträger und der Arbeitsraumtüre entfernen. 3. Arbeitsraum mit Kühlschmierstoff abspülen. 4. Mit Putzlappen abwischen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 56 Hauptspindel fahren und den Bereich mit Kühlschmierstoff in Richtung Späneförderer abspülen. Entstandener Schmutz, durch die Reinigung des Antriebsraums, ebenfalls in Richtung Späneförderer kehren und mit Kühlschmierstoff nachspülen. Mit Lappen nachreiben. 10. Maschinenabdeckungen reinigen und wieder anbauen. 11. Auffangwanne unter der Werkstückhandhabungseinheit reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 57: D017 - Federstahlabstreifer Im Bereich Der Arbeitsraumtüre Reinigen

    Stelle kommen. Dies kann zu Fehlfunktionen und Beschädigung der Arbeitsraumtüre führen. Vorgehensweise Abb.: G200.2_Federstahlabstreifer Nach dem Öffnen der Arbeitsraumtüre und dem Abschalten der Hydraulik, werden die Schrauben der gekennzeichneten Blechabdeckungen (X) gelöst und entfernt. Abb.: Werkzeug zum Entfernen von Spänen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 58 Späne in die Räume hinter der Abdeckung geschoben werden, sondern mit geeignetem Werkzeug wie Spänehaken und Bürsten die Späne entfernt werden. 3. Federstahlabstreifer und Abdeckbleche wieder so anbauen, dass sie gleichmäßig an der Arbeitsraumtüre anliegen und so Späne sauber abstreifen können. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 59: D020 - Druckspeicher Prüfen

    Der Zeiger des Manometers fällt langsam ab, bis zu einem Punkt, an dem er schnell auf Null absackt. Dieser Punkt entspricht der ungefähren Speichervorspannung. Dieser Wert liegt bei 50 +/-2 bar. Liegt dieser Wert unter 40 bar muss der Druckspeicher erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 60: D047 - Schmieranlage Prüfen

    Herstellerdokumentation zu beachten! Infolge des Prinzips der offenen Schmierung muss Schmieröl nachgefüllt werden. Beispiel: Schmieranlage B400 B500 (Fa. BIJUR DELIMON Sure Fire II) Bei der Wartung der Schmieranlage wird zuerst eine Sichtprüfung aller an der Schmierung beteiligten Komponenten auf Leckage und ihrem optischen Zustand hin durchgeführt.
  • Seite 61 Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. 2. Schmierdruck (Manometer >20bar) und dazugehörige Sensoren prüfen. 3. Schmierimpuls in der Steuerung zehn mal aktivieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 62 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 4. Bereich um die Schmierölverteiler bzgl. Leckage beobachten. 5. Ölstand im Schmierölbehälter prüfen ggf. nachfüllen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 63: D063 - Pneumatikanlage Prüfen

    Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Schalldämpfer prüfen. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Druckeinstellung am Drucksensor “Druckdifferenzüberwachung” prüfen. Beispiel: Pneumatikwartungseinheit B400 B500 (Fa. FESTO) Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Folgende Komponenten werden an der System-Wartungseinheit (X) und der Erweiterung für Sperrluft an den Glasmaßstäben (Y) verwendet:...
  • Seite 64 Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO Schalldämpfer prüfen ggf. erneuern 4. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 65 Dicht- und O-Ringe (1 + 3) achten. Filterschale Y aus Filtergrundkörper X herausdrehen und Aktivkohle-Filterpatrone 2 entnehmen und erneuern. Dicht- und O-Ringe (1 + 3) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 66 Fein- bzw. Feinstfilter erneuern. Bei der Demontage der Filterschale auf miteingebauten O-Ring (5), Trennteller (2) und Filteraufnahme (4) achten. Filterschale (1) aus Filtergrundkörper herausdrehen und Filterpatrone (3) entnehmen und erneuern. O-Ring (5) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 67: D085 - Haupt- Und Gegenspindel Prüfen

    Spindeln zum einen auf Dichtheit zum anderen auf den Allgemeinzustand der Energie- und Geberanschlüsse geprüft. Voraussetzung Zur Durchführung dieser Wartung werden folgende Hilsmittel/Ersatzteile benötigt: 1. Dichtungs- bzw. O-Ringe 2. eventuell Versorgungs- oder Fluidleitungen Vorgehensweise Beispiel: Variante für Tiefenanschlag/Spüleinrichtung O-Ring Drehzuführung Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 68 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Beispiel: Variante für Tiefenanschlag/Spüleinrichtung O-Ring Drehzuführung Verdrehsicherung Dichtheit des Tiefenanschlags/ der Spüleinrichtung und korrekten Sitz der Drehzuführung prüfen. 2. Dichtheit des Voll- oder Hohlspannzylinders. Beispiel: Haltebremse (X) B400 B500 Dichtheit der Haltebremse (2) prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 69 Es ist in jedem Fall darauf zu achten, dass die vom Hersteller empfohlenen Dichtungen verwendet bzw. im Wartungs- oder Instandsetzungsfall auch eingebaut werden. 6. Zustand/Dichtheit der Energie- und Geberanschlüsse sowie der Fluidleitungen der jeweiligen Komponenten prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 70: D170 - Anlage Für Die Aufbereitung Des Kühlschmierstoffs Prüfen

    1. Gesamteindruck der Anlage bewerten. 2. Sichtprüfung auf Leckage. Filter sind Sondermüll und müssen einer geregelten Entsorgung zugeführt werden. Filter erneuern. 4. Schwimmerschalter-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 5. Temperatursensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 6. Drucksensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 71: D180 - Brandlöschanlage Prüfen (Sichtprüfung)

    Hersteller schriftlich hierzu autorisierten Person durchgeführt werden. Unbedingt die Bedienungsanleitung des Herstellers beachten! Vorgehensweise 1. Sichtprüfung auf offensichtliche Mängel. Beispiel: Prüfplaketten Fa. Kraft & Bauer Plakette für Herstell-Datum prüfen. 3. Plakette für Prüfdatum prüfen. 4. Plakette für Akkuwechsel prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 72: D347 - Riemen Erneuern Und Riemenspannung Prüfen

    Achtung Schwere Schnitt- und Quetschverletzungen. Bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten alle Achsen oder Komponenten gegen unkontrollierte Bewegungen sichern. Die Werkzeugschlitten in eine geeignete Position bringen. 2. Y1 Riemen erneuern. 3. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 73 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 4. A8 Riemen erneuern. 5. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 6. A11 Riemen erneuern. 7. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 74: D457 - Hydrauliköl Erneuern

    Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Vorgehensweise 1. Altes Öl durch den Einfüllstutzen (a) absaugen oder über die Ablassschraube (e) entleeren. Hierzu geeigneten Auffangbehälter verwenden. Nur faserfreie Reinigungstücher oder Schwamm benützen! Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 75 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Beispiel: Hydraulikaggregat B400 B500 Einfüllstutzen (Hydrauliköl) Füllstandsanzeige Speicherablassventil Überwachung (Niveau und Temperatur) Ölablassschraube Überwachung (Verschmutzungsanzeige) elektrisch Manometer (Systemdruck) Druckspeicher Sicherheitsventil Überwachung (Systemdruck) elektrisch Hydraulikölfilter (Leitungsfilter) Filterglocke Filter erneuern. 3. Filterglocke (Y) abschrauben. Die Ölmenge, die sich in der Filterglocke (Y) befindet entsorgen und nicht in den Hydrauliktank zurückleeren.
  • Seite 76 7. Neues Hydrauliköl in vorgeschriebener Menge einfüllen. 8. Maschine und Hydraulikanlage einschalten. 9. Hydraulikölstand prüfen. und ggf. nachfüllen. 10. Hydraulikanlage entlüften. Zum Entlüften der Hydraulikanlage das Speicherablassventil (c) für ca. 10 Sekunden öffnen und danach wieder schließen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 77: D500 - Datensicherung Durchführen

    Diskette oder USB-Stick gesichert werden. Bei einer Wiederherstellung des Systems wird dann die bei der Maschinenauslieferung erstellte Sicherungs CD/DVD in die Maschine eingespielt. Anschließend wird das erzeugte PLC und NC-Archivfile von der Diskette oder dem USB-Stick eingelesen. Vorgehensweise 1. Datensicherung durchführen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 78: D520 - Schaltschrank Und Kabelbaugruppen Prüfen (Sichtprüfung)

    Mögliche Ursachen könnten zum Beispiel defekte Dichtungen, Scharniere oder gar eine beschädigte Schaltschranktüre sein. 5. Alle Schaltschrankdichtungen prüfen. Diese müssen frei von Öl und Schwitzwasser sein. 6. Schaltschrank reinigen. Hierfür einen geeigneten Staubsauger verwenden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 79 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 7. Schaltschrankbeleuchtung prüfen (optional). 8. Erdungskabel prüfen. Erdungskabel befinden sich zum Beispiel zwischen Schaltschrank und Schaltschranktüren - und Unterkasten und Maschinenbett. 9. Kabelbaugruppen auf Beschädigungen prüfen ggf. erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 80: D540 - Motorschutzschalter-Einstellung Und Verbraucherabzweig Prüfen

    Diese Arbeit ist an allen Motoren durchzuführen die über einen Motorschutz verfügen. Einstellung gemäß Motor-Nennstrom auf dem Typenschild bzw. Werte aus den Schaltplänen entnehmen. Voraussetzung Die entsprechenden gültigen Elektropläne für diese Maschine beachten. Vorgehensweise 1. Motorschutzschalter-Einstellung prüfen. 2. Verbraucherabzweig prüfen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 81: D550 - Klimageräte Im Schaltschrank Prüfen

    Aufgrund der verschiedenen Fabrikate und Hersteller ist auf jeden Fall die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten. Vorgehensweise 1. Klimageräte im Schaltschrank prüfen. 2. Kondensatablauf prüfen. 3. Luftein- und auslässe prüfen. Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Filter erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 82 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 83: Wartungsintervall - 5 Jahre

    Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 84: Wartungsübersicht - 5 Jahre

    Wartungsübersicht - 5 Jahre Wartungsübersicht - 5 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE220DE - 05.06.2019. I020 - Druckspeicher erneuern Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 85 Fachkraft zuvor vom Druck entlastet werden. Es müssen die jeweils geltenden Richtlinien und Vorschriften des Verwendungslandes berücksichtigt werden. Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Druckspeicher erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 86 Wartungsübersicht - 5 Jahre Beispiel.: Druckspeicher Druckspeicher anschließen und befestigen. Anzugsdrehmoment beachten. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 87: Wartungsintervall - 8 Jahre

    Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 88: Wartungsübersicht - 8 Jahre

    Wartungsübersicht - 8 Jahre Wartungsübersicht - 8 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE220DE - 05.06.2019. J150 - Sichtscheibe erneuern Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 89 Montagearbeiten muss diese auf der Innenseite der Arbeitsraumtüre (S) erneut abgedichtet werden. Es ist notwendig einen geeigneten Dichtstoff bereitzustellen. Werkseitig wird hierfür der Dichtstoff Terostat 930 Grau verwendet. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_01_1 äußere Scheibe (Designscheibe aus PMMA - Polymethylmethacrylat) mittlere Scheibe (Polycarbonat) innere Scheibe (Glas) Silikondichtung Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 90 Die Frontabdeckung ist auch gleichzeitig die Frontscheibe/Designscheibe (a). Sie ist mit der Arbeitsraumtüre verschraubt. Schrauben (M6) entlang der Kontur beidseitig lösen und entfernen (Siehe Abb. 03_1). Frontabdeckung/- scheibe abnehmen, vorsichtig ablegen und gegen Kippen sichern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 91 Halten der Scheibe angebracht. Dies gilt prinzipiell auch für den Einbau der neuen Scheibe insbesondere beim Abdichten und beim Verschrauben des Klemmrahmens. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_07 Klemmrahmen (x) des Scheibenpaketes entfernen. Alle Schrauben am Klemmrahmen (Siehe Abb_07) lösen und entfernen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 92 Klemmrahmen (x) und Scheibenpaket (y) entfernen. (Siehe Abb._04) 5. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau auf Sauberkeit achten. Bei der Montage des Klemmrahmens und des Scheibenpakets in die Arbeitraumtüre auf Sauberkeit und spannungsfreien Einbau achten. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_07 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 93 Innere Scheibe im Arbeitsraum wieder mit Dichtmasse (S) abdichten. Nach erfolgtem Zusammenbau der Scheiben und Rahmenteile, muss die innere Scheibe mit Hilfe eines Dichtstoffes (werkseitig wird der Dichtstoff Terostat 930 Grau verwendet) abgedichtet werden. Siehe Abb.:_06 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
  • Seite 94 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...

Inhaltsverzeichnis