C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen......................44 C160 - Führungs- und Stützelemente sowie das Scherengitter der Teleskop-Abdeckung prüfen......45 C510 - Backup-Datenträger prüfen........................46 C525 - Schaltschrank prüfen..........................47 C540 - Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen.................. 48 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Die Reinigung mit einem Hochdruckreiniger führt zu starken Korrosionserscheinungen. Weiterhin können Lager entfettet und Dichtungen hinterspült werden, was zu sicherheitstechnischen Problemen führen kann. Zur Reinigung der Bohrung in der Werkzeugaufnahme ist geeignetes Reinigungswerkzeug zu verwenden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Erneuerung der Hydraulikschläuche nach 6 Jahren empfohlen. Beschädigte Versorgungs- und Fluidleitungen sind umgehend zu erneuern. Zur Durchführung von Instandsetzungsarbeiten sind evtl. Schutzeinrichtungen zu demontieren bzw. außer Funktion zu setzen. Die demontierten Schutzeinrichtungen sind unmittelbar nach Abschluss der Instandsetzungsarbeiten wieder zu montieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Zusätzlich sind die allgemeinen Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung “Sicherheitshinweise CNC-Drehmaschinen” zu beachten. Die Sicherheitshinweise sind als separates Dokument Bestandteil der INDEX-TRAUB -Benutzerdokumentation. Bei Wartungsarbeiten an Fluidanlagen wie der Hydraulik-, Schmier- und Pneumatikanlage ist vor Beginn der Arbeiten sicherzustellen, dass die entsprechende Anlage vom Druck entlastet wurde.
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Vorwort Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Schwamm und Glasreiniger oder Seifenwasser verwenden. Keine scheuernden oder alkalischen Reinigungsmittel (z.B. Waschbenzin, Azeton oder Tetrachlorkohlenstoff) und keine scharfen Werkzeuge oder scharfkantige Gegenstände (z.B. Rasierklingen oder Schraubendreher) verwenden. Äußere Scheibe reinigen. 3. Innere Scheibe reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Sollte sich die Arbeitsraumtüre nur mit Kraftaufwand bewegen lassen, Ursache ermitteln. Mögliche Ursachen sind - je nach Ausführung der Arbeitsraumtüre - defekte oder falsch angestellte Abstreifer. Späne auf der Führungsleiste oder zwischen Türe und Abstreifer, oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Angaben in den Datenblättern der Hersteller der Betriebsstoffe sowie die Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Beispiel: Hydraulikaggregat B400 B500 Einfüllstutzen (Hydrauliköl) Füllstandsanzeige Speicherablassventil Überwachung (Niveau und Temperatur) Ölablassschraube Überwachung (Verschmutzungsanzeige) elektrisch Manometer (Systemdruck) Druckspeicher Sicherheitsventil Überwachung (Systemdruck) elektrisch Hydraulikölfilter (Leitungsfilter) Filterglocke Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden.
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überprüfende Wert ist vorgegeben (siehe Hydraulikplan) und liegt zwischen 70–80 bar. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Schalldämpfer prüfen. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Druckeinstellung am Drucksensor “Druckdifferenzüberwachung” prüfen. Beispiel: Pneumatikwartungseinheit B400 B500 (Fa. FESTO) Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Folgende Komponenten werden an der System-Wartungseinheit (X) und der Erweiterung für Sperrluft an den Glasmaßstäben (Y) verwendet:...
Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO Schalldämpfer prüfen ggf. erneuern 4. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Aktivkohlefilter prüfen ggf. erneuern. Bei der Demontage der Filterschale auf miteingebaute Dicht- und O-Ringe (1 + 3) achten. Filterschale Y aus Filtergrundkörper X herausdrehen und Aktivkohle-Filterpatrone 2 entnehmen. Dicht- und O-Ringe (1 + 3) prüfen und ggf. erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Filterschale auf miteingebauten O-Ring (5), Trennteller (2) und Filteraufnahme (4) achten. Filterschale (1) aus Filtergrundkörper herausdrehen und Filterpatrone (3) entnehmen, prüfen und ggf. erneuern. O- Ring (5) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Beispiel: Schmieranlage B400 B500 (Fa. BIJUR DELIMON Sure Fire II) Folgende Komponenten müssen an der Schmieranlage (Z) geprüft werden: a) Einfüllstutzen b) Manometer Systemdruck (>20bar) Vorgehensweise 1.
Verschleißteilliste verwendet werden! Ansonsten kann es aufgrund von Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise 1. Abdeckrahmen entfernen. 2. Filter prüfen ggf. erneuern. 3. Alle Abdeckung wieder anbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Beispiel: Dreibacken Spannfutter verschiedener Hersteller. Zur Reinigung keine Putzwolle verwenden . Beim Reinigen mit Putzwolle können sich Fasern oder Fäden lösen, die zu sicherheitstechnischen Problemen führen. Vorgehensweise Scharfkantige Konturen am Spannmittel Schnittverletzungen Achtung Persönliche Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe) verwenden Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Spannmittel reinigen Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! ggf. Spannmittel zum Reinigen abbauen (Herstellerangaben beachten). 2. Spannmittel gemäß Herstellerangaben schmieren. 3. Labyrinthring und Raum hinter dem Labyrinthring reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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3. Elektrische Leitungen zur Werkstückzuführeinheit prüfen. 4. Elektrische Leitungen zur Werkstückabführeinheit prüfen. 5. Elektrische Leitungen zu den Fußschaltern prüfen. 6. Elektrische Leitungen der Arbeitsraumbeleuchtung prüfen. 7. Elektrische Leitung zum Zusatzbedienfeld/Handbedienfeld (Option) prüfen. 8. Elektrische Leitungen anderer optionaler Zusatzgeräte prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Maschine abgeschaltet und die schadhaften Leitungen umgehend erneuert werden. Erneuerte Fluidleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Sichtprüfung aller Versorgungs- und Fluidleitungen. 2. Sichtprüfung aller Elektroleitungen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Vorgehensweise 1. Maschinenverkleidung im Bereich der Spindeln demontieren. 2. ggf. Abdeckung aus Plexiglas am Kühlschmierstoffauffangbehälter entfernen. Beispiel: Kühlschmierstoffablauf B400 B500 Kühlschmierstoffauffangbehälter reinigen. Prüfen, ob der Kühlschmierstoffablauf X frei von Spänen oder anderen Verunreinigungen ist. 4. Abdeckung aus Plexiglas ggf. wieder anbauen.
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Spezifikationen entspricht. Füllmengen in der Herstellerdokumentation beachten. Insbesondere wenn mineralölhaltige Kühlschmierstoff-Emulsionen verwendet werden ist eine regelmäßige Kontrolle des Kühlschmierstoffes notwendig, damit die geforderten Eigenschaften sichergestellt sind. Voraussetzung Zur Ermittlung der Konzentration ist ein Refraktometer erforderlich. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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2. Sicht- und Geruchsprüfung des Kühlschmierstoffs. 3. Kühlschmierstoff-Emulsion prüfen. Siehe Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Laut Angaben des Herstellers ist dieser Beleuchtungskörper wartungsfrei. Vorgehensweise Beispiel: Arbeitsraumbeleuchtung R200, R300 (Foto: Herbert Waldmann GmbH & Co. KG) Alle Leuchtmittel prüfen (Sichtprüfung). Lampenschutzglas auf Beschädigung prüfen. Wenn bereits Kühlschmierstoff in die Arbeitsraumbeleuchtung eingedrungen ist, muss die Leuchte instandgesetzt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Beispiel: Ansicht Teleskop an der Hauptspindelseite (Blickrichtung aus dem Antriebsraum) Hydraulikstoßdämpfer Gummipuffer Beispiel: Ansicht Teleskop an der Gegenspindelseite (Blickrichtung aus dem Antriebsraum) Die Hydraulikstoßdämpfer und Gummipuffer können bei INDEX direkt oder einer Vertretung bestellt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Hilfe der Wurmschraube links (+/-) wird die Dämpfung des Zylinders eingestellt. - hierzu die Herstellerdokumentation beachten!! Beispiel: Puffer Gummipuffer an den Teleskopblechen prüfen (Sichtprüfung). Sind die Gummipuffer verschlissen, müssen sie umgehend erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Arbeitsraumtüre oder durch Abschalten des Späneförderers unterbrechen! Das Förderband lässt sich nur bewegen, wenn der Späneförderer eingeschaltet und die Arbeitsraumtüre geschlossen ist. Vorgehensweise Pflege- und Wartungstätigkeiten sind gemäß den Vorgaben des Herstellers auszuführen. Späneförderer reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe gereinigt werden. Kühlschmierstoff-Pumpe ausbauen. Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Kühlschmierstoff absaugen, Sieb direkt an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
- Alle elektrischen Anschlüsse und Antriebsriemen der Antriebsmotoren prüfen C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen C160 - Führungs- und Stützelemente sowie das Scherengitter der Teleskop-Abdeckung prüfen C510 - Backup-Datenträger prüfen C525 - Schaltschrank prüfen C540 - Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Protokolle können wichtige Hinweise auf eventuelle, über die Wartung hinausgehende, erforderliche Tätigkeiten beinhalten. Ebenso können die Protokolle zur Ermittlung von Störungsursachen durch falsche oder mangelhaft durchgeführte Pflegetätigkeiten herangezogen werden. Vorgehensweise 1. Wartungs- oder Prüfprotokolle prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Späneansammlungen bzw. Späneverdichtungen bereits zerstört sind. Voraussetzung Beispiel: Spänehaken und Spänebürste Zum Entfernen von groben Spänen, Spänenestern und anderen Verunreinigungen geeignetes Werkzeug verwenden. Vorgehensweise Beispiel: 1 Entfernen der Spänenester mit Hilfe geeigneter Werkzeuge (z.B. Spänehaken) Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Bei starker Verschmutzung oder Einlagerung von Spänen in den Abstreifern, sollten auf jeden Fall die Abstreifer und die dazugehörenden Abdeckbleche komplett ausgebaut und gereinigt werden. In diesem Fall auch den Raum hinter den Abstreifern reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Sollte die Reinigung oder das Erneuern der Abstreifer keine spürbare Verbesserung gebracht haben, so müssen auch die verschmutzten Rollen und die Führungsschiene der Arbeitsraumtüre gereinigt werden. Rollen und Führungsschiene der Arbeitsraumtüre reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Vor der Prüfung der automatischen Arbeitsraumtüre muss sichergestellt sein, dass die Abstreifer geprüft worden sind. Hierbei unbedingt Spänenester entfernen und darauf achten dass die Abstreifer gereinigt und an den Blechen angestellt sind. Vorgehensweise 1. Sichtscheibe auf Beschädigung kontrollieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Abstreifer stark verformt oder beschädigt sein, müssen diese erneuert werden. Um ein gleichmäßiges Säubern der Türbleche zu erreichen ist darauf zu achten, dass nach dem Ausbau der Abstreifer diese wieder parallel eingebaut werden und an der Arbeitsraumtüre anliegen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Führungsleiste oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Einklemmen von Gliedmaßen durch fehlerhafte Hinderniserkennung an der Arbeitsraumtüre Gefahr Hinderniserkennung prüfen. Nur mit geeigneten Hilfsmitteln wie Besenstiel, Holzbalken o.Ä. prüfen. Für diese Prüfung muss die Maschine eingeschaltet und voll funktionsfähig sein. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Prüfung der Hinderniserkennung wird ein Gegenstand, z.B. ein Besenstiel (siehe Beispiel), während des Schließvorgangs in den Verfahrweg der Arbeitsraumtüre gehalten. Bei Berührung des Besenstiels mit der Arbeitsraumtüre im Schließbereich wird die Hinderniserkennung ausgelöst und die Türe muss ihre Vorwärtsbewegung unterbrechen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Beispiel: Ansicht der automatischen Arbeitsraumtür G220 mit Antrieb Antrieb/Umlenkrolle Riemen Mitnehmer Umlenkrolle Sichtprüfung des Antriebs der automatischen Arbeitstüre. Dies ist im Einzelnen eine Bewertung des Zahnriemens (2) - Zustand, Spannung. Des weiteren der Zustand der beiden Umlenkrollen (1+4) und des Mitnehmers (3). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
1. Steckverbindung lösen auf Korrosion und Dichtheit prüfen. Sind in der Steckverbindung Korrosions- oder Feuchtigkeitsspuren zu erkennen, sind diese zu beseitigen und die Ursachen hierfür zu ermitteln. Ist die Reinigung der Steckverbindungen nicht möglich, müssen diese erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Motorstecker anziehen Nach erfolgter Prüfung Stecker wieder anbringen und mit Spezial-Zange anziehen (Siehe Beispiel). 3. Riemen an den jeweiligen Antriebsmotoren auf eventuelle Beschädigungen oder Verschleiß prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Dazu den jeweiligen Werkzeugträger in der Mitte zwischen den beiden Endlagen positionieren und den Durchhang des Scherengitters ermitteln. Ist der Durchhang größer als 5 mm muss das Scherengitter umgehend instandgesetzt werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Verzeichnisbaum einen Ordner mit dem Namen “Kopie Backup” erstellen. 3. Den gesamte Inhalt des Backup-Datenträgers in diesen Ordner kopieren. Ist der Kopiervorgang abgeschlossen und wurde keine Fehlermeldung angezeigt, ist der Datenträger in Ordnung. 4. Das Verzeichnis auf der Festplatte löschen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
2. Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen. Wenn es sich um bewegenden Schlepp oder Bündel handelt eventuell Bewegung innerhalb der Funktion überprüfen. Beispiel: Energieführung G400 Zugentlastungen prüfen. Auf korrekten Sitz der Schutzmanschetten achten und Zugentlastungen nachziehen. 4. Eventuelle Schäden protokollieren und Reparatur veranlassen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhen sowie geeignetem Werkzeug. Späne aus dem Arbeitsraum entfernen. 2. Späneansammlungen insbesonders im Bereich der Werkzeugträger und der Arbeitsraumtüre entfernen. 3. Arbeitsraum mit Kühlschmierstoff abspülen. 4. Mit Putzlappen abwischen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Hauptspindel fahren und den Bereich mit Kühlschmierstoff in Richtung Späneförderer abspülen. Entstandener Schmutz, durch die Reinigung des Antriebsraums, ebenfalls in Richtung Späneförderer kehren und mit Kühlschmierstoff nachspülen. Mit Lappen nachreiben. 10. Maschinenabdeckungen reinigen und wieder anbauen. 11. Auffangwanne unter der Werkstückhandhabungseinheit reinigen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Stelle kommen. Dies kann zu Fehlfunktionen und Beschädigung der Arbeitsraumtüre führen. Vorgehensweise Abb.: G200.2_Federstahlabstreifer Nach dem Öffnen der Arbeitsraumtüre und dem Abschalten der Hydraulik, werden die Schrauben der gekennzeichneten Blechabdeckungen (X) gelöst und entfernt. Abb.: Werkzeug zum Entfernen von Spänen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Späne in die Räume hinter der Abdeckung geschoben werden, sondern mit geeignetem Werkzeug wie Spänehaken und Bürsten die Späne entfernt werden. 3. Federstahlabstreifer und Abdeckbleche wieder so anbauen, dass sie gleichmäßig an der Arbeitsraumtüre anliegen und so Späne sauber abstreifen können. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Der Zeiger des Manometers fällt langsam ab, bis zu einem Punkt, an dem er schnell auf Null absackt. Dieser Punkt entspricht der ungefähren Speichervorspannung. Dieser Wert liegt bei 50 +/-2 bar. Liegt dieser Wert unter 40 bar muss der Druckspeicher erneuert werden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Herstellerdokumentation zu beachten! Infolge des Prinzips der offenen Schmierung muss Schmieröl nachgefüllt werden. Beispiel: Schmieranlage B400 B500 (Fa. BIJUR DELIMON Sure Fire II) Bei der Wartung der Schmieranlage wird zuerst eine Sichtprüfung aller an der Schmierung beteiligten Komponenten auf Leckage und ihrem optischen Zustand hin durchgeführt.
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Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. 2. Schmierdruck (Manometer >20bar) und dazugehörige Sensoren prüfen. 3. Schmierimpuls in der Steuerung zehn mal aktivieren. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 4. Bereich um die Schmierölverteiler bzgl. Leckage beobachten. 5. Ölstand im Schmierölbehälter prüfen ggf. nachfüllen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Schalldämpfer prüfen. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Druckeinstellung am Drucksensor “Druckdifferenzüberwachung” prüfen. Beispiel: Pneumatikwartungseinheit B400 B500 (Fa. FESTO) Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Folgende Komponenten werden an der System-Wartungseinheit (X) und der Erweiterung für Sperrluft an den Glasmaßstäben (Y) verwendet:...
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Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO Schalldämpfer prüfen ggf. erneuern 4. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Dicht- und O-Ringe (1 + 3) achten. Filterschale Y aus Filtergrundkörper X herausdrehen und Aktivkohle-Filterpatrone 2 entnehmen und erneuern. Dicht- und O-Ringe (1 + 3) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Fein- bzw. Feinstfilter erneuern. Bei der Demontage der Filterschale auf miteingebauten O-Ring (5), Trennteller (2) und Filteraufnahme (4) achten. Filterschale (1) aus Filtergrundkörper herausdrehen und Filterpatrone (3) entnehmen und erneuern. O-Ring (5) prüfen und ggf. auch erneuern. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Spindeln zum einen auf Dichtheit zum anderen auf den Allgemeinzustand der Energie- und Geberanschlüsse geprüft. Voraussetzung Zur Durchführung dieser Wartung werden folgende Hilsmittel/Ersatzteile benötigt: 1. Dichtungs- bzw. O-Ringe 2. eventuell Versorgungs- oder Fluidleitungen Vorgehensweise Beispiel: Variante für Tiefenanschlag/Spüleinrichtung O-Ring Drehzuführung Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Beispiel: Variante für Tiefenanschlag/Spüleinrichtung O-Ring Drehzuführung Verdrehsicherung Dichtheit des Tiefenanschlags/ der Spüleinrichtung und korrekten Sitz der Drehzuführung prüfen. 2. Dichtheit des Voll- oder Hohlspannzylinders. Beispiel: Haltebremse (X) B400 B500 Dichtheit der Haltebremse (2) prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Es ist in jedem Fall darauf zu achten, dass die vom Hersteller empfohlenen Dichtungen verwendet bzw. im Wartungs- oder Instandsetzungsfall auch eingebaut werden. 6. Zustand/Dichtheit der Energie- und Geberanschlüsse sowie der Fluidleitungen der jeweiligen Komponenten prüfen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Achtung Schwere Schnitt- und Quetschverletzungen. Bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten alle Achsen oder Komponenten gegen unkontrollierte Bewegungen sichern. Die Werkzeugschlitten in eine geeignete Position bringen. 2. Y1 Riemen erneuern. 3. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Vorgehensweise 1. Altes Öl durch den Einfüllstutzen (a) absaugen oder über die Ablassschraube (e) entleeren. Hierzu geeigneten Auffangbehälter verwenden. Nur faserfreie Reinigungstücher oder Schwamm benützen! Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Beispiel: Hydraulikaggregat B400 B500 Einfüllstutzen (Hydrauliköl) Füllstandsanzeige Speicherablassventil Überwachung (Niveau und Temperatur) Ölablassschraube Überwachung (Verschmutzungsanzeige) elektrisch Manometer (Systemdruck) Druckspeicher Sicherheitsventil Überwachung (Systemdruck) elektrisch Hydraulikölfilter (Leitungsfilter) Filterglocke Filter erneuern. 3. Filterglocke (Y) abschrauben. Die Ölmenge, die sich in der Filterglocke (Y) befindet entsorgen und nicht in den Hydrauliktank zurückleeren.
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7. Neues Hydrauliköl in vorgeschriebener Menge einfüllen. 8. Maschine und Hydraulikanlage einschalten. 9. Hydraulikölstand prüfen. und ggf. nachfüllen. 10. Hydraulikanlage entlüften. Zum Entlüften der Hydraulikanlage das Speicherablassventil (c) für ca. 10 Sekunden öffnen und danach wieder schließen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Diskette oder USB-Stick gesichert werden. Bei einer Wiederherstellung des Systems wird dann die bei der Maschinenauslieferung erstellte Sicherungs CD/DVD in die Maschine eingespielt. Anschließend wird das erzeugte PLC und NC-Archivfile von der Diskette oder dem USB-Stick eingelesen. Vorgehensweise 1. Datensicherung durchführen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Mögliche Ursachen könnten zum Beispiel defekte Dichtungen, Scharniere oder gar eine beschädigte Schaltschranktüre sein. 5. Alle Schaltschrankdichtungen prüfen. Diese müssen frei von Öl und Schwitzwasser sein. 6. Schaltschrank reinigen. Hierfür einen geeigneten Staubsauger verwenden. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 7. Schaltschrankbeleuchtung prüfen (optional). 8. Erdungskabel prüfen. Erdungskabel befinden sich zum Beispiel zwischen Schaltschrank und Schaltschranktüren - und Unterkasten und Maschinenbett. 9. Kabelbaugruppen auf Beschädigungen prüfen ggf. erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Diese Arbeit ist an allen Motoren durchzuführen die über einen Motorschutz verfügen. Einstellung gemäß Motor-Nennstrom auf dem Typenschild bzw. Werte aus den Schaltplänen entnehmen. Voraussetzung Die entsprechenden gültigen Elektropläne für diese Maschine beachten. Vorgehensweise 1. Motorschutzschalter-Einstellung prüfen. 2. Verbraucherabzweig prüfen Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Aufgrund der verschiedenen Fabrikate und Hersteller ist auf jeden Fall die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten. Vorgehensweise 1. Klimageräte im Schaltschrank prüfen. 2. Kondensatablauf prüfen. 3. Luftein- und auslässe prüfen. Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Filter erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Wartungsübersicht - 5 Jahre Wartungsübersicht - 5 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE220DE - 05.06.2019. I020 - Druckspeicher erneuern Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Fachkraft zuvor vom Druck entlastet werden. Es müssen die jeweils geltenden Richtlinien und Vorschriften des Verwendungslandes berücksichtigt werden. Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Druckspeicher erneuern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Wartungsübersicht - 5 Jahre Beispiel.: Druckspeicher Druckspeicher anschließen und befestigen. Anzugsdrehmoment beachten. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
Wartungsübersicht - 8 Jahre Wartungsübersicht - 8 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer DIE220DE - 05.06.2019. J150 - Sichtscheibe erneuern Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Montagearbeiten muss diese auf der Innenseite der Arbeitsraumtüre (S) erneut abgedichtet werden. Es ist notwendig einen geeigneten Dichtstoff bereitzustellen. Werkseitig wird hierfür der Dichtstoff Terostat 930 Grau verwendet. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_01_1 äußere Scheibe (Designscheibe aus PMMA - Polymethylmethacrylat) mittlere Scheibe (Polycarbonat) innere Scheibe (Glas) Silikondichtung Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Die Frontabdeckung ist auch gleichzeitig die Frontscheibe/Designscheibe (a). Sie ist mit der Arbeitsraumtüre verschraubt. Schrauben (M6) entlang der Kontur beidseitig lösen und entfernen (Siehe Abb. 03_1). Frontabdeckung/- scheibe abnehmen, vorsichtig ablegen und gegen Kippen sichern. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Halten der Scheibe angebracht. Dies gilt prinzipiell auch für den Einbau der neuen Scheibe insbesondere beim Abdichten und beim Verschrauben des Klemmrahmens. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_07 Klemmrahmen (x) des Scheibenpaketes entfernen. Alle Schrauben am Klemmrahmen (Siehe Abb_07) lösen und entfernen. Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Klemmrahmen (x) und Scheibenpaket (y) entfernen. (Siehe Abb._04) 5. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau auf Sauberkeit achten. Bei der Montage des Klemmrahmens und des Scheibenpakets in die Arbeitraumtüre auf Sauberkeit und spannungsfreien Einbau achten. Beispiel: G200.2_Arbeitsraumtuere_07 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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Innere Scheibe im Arbeitsraum wieder mit Dichtmasse (S) abdichten. Nach erfolgtem Zusammenbau der Scheiben und Rahmenteile, muss die innere Scheibe mit Hilfe eines Dichtstoffes (werkseitig wird der Dichtstoff Terostat 930 Grau verwendet) abgedichtet werden. Siehe Abb.:_06 Wartungsanleitung B500 DIE219DE - 05.06.2019...
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INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...