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BETRIEBSANLEITUNG
Wartungsanleitung
Wartungsanleitung
C100
LP1601.10091 - 05.06.2019
05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20057509

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Inhaltszusammenfassung für Index C100

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Wartungsanleitung Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019 05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20057509...
  • Seite 2: Gültigkeitshinweis

    Vervielfältigung und Verbreitung des Dokumentes oder einzelner Inhalte ist ohne Einwilligung des Rechteinhabers untersagt und zieht straf- oder zivilrechtliche Folgen nach sich. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, bleiben vorbehalten. © Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    A128 - Kühlmittel prüfen............................28 A147 - Arbeitsraumbeleuchtung prüfen (Sichtprüfung)..................30 A180 - Arbeitsraum reinigen..........................31 A190 - Abstreifer der Gegenspindelführung im Arbeitsraum prüfen..............33 A230 - Späneförderer reinigen..........................35 A280 - Labyrinthring der Spindeln reinigen......................38 Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 4 D500 - Datensicherung durchführen........................99 D520 - Schaltschrank und Kabelbaugruppen prüfen (Sichtprüfung)..............100 D540 - Motorschutzschalter-Einstellung und Verbraucherabzweig prüfen............102 D610 - Batterien Bedienpult NC/MMC an der Steuerung INDEX C200–4D prüfen ggf. erneuern....... 103 D640 - Einstellung von elektrischen Sicherungen prüfen..................108 Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 5 Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden....................... 110 E020 - Endlagendämpfer erneuern........................111 Wartungsintervall - 5 Jahre..........................113 Wartungsübersicht - 5 Jahre..........................114 I020 - Druckspeicher erneuern..........................115 Wartungsintervall - 8 Jahre..........................117 Wartungsübersicht - 8 Jahre..........................118 J040 - Sichtscheibe erneuern..........................119 Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 7: Vorwort

    Die Reinigung mit einem Hochdruckreiniger führt zu starken Korrosionserscheinungen. Weiterhin können Lager entfettet und Dichtungen hinterspült werden, was zu sicherheitstechnischen Problemen führen kann. Zur Reinigung der Bohrung in der Werkzeugaufnahme ist geeignetes Reinigungswerkzeug zu verwenden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Alterungsprozess und sollten deshalb regelmäßig erneuert werden. Der Betreiber der Maschine ist für die Einhaltung der Gesetze und Vorschriften des Verwendungslandes hinsichtlich der Verwendungsdauer von Hydraulikschläuchen verantwortlich. In Deutschland wird von den einschlägigen Institutionen die Erneuerung der Hydraulikschläuche nach 6 Jahren empfohlen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 9 Zusätzlich sind die allgemeinen Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung “Sicherheitshinweise CNC-Drehmaschinen” zu beachten. Die Sicherheitshinweise sind als separates Dokument Bestandteil der INDEX-TRAUB -Benutzerdokumentation. Bei Wartungsarbeiten an Fluidanlagen wie der Hydraulik-, Schmier- und Pneumatikanlage ist vor Beginn der Arbeiten sicherzustellen, dass die entsprechende Anlage vom Druck entlastet wurde.
  • Seite 10 Vorwort Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 11: Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten

    Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsintervall - Pflegetätigkeiten Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 12: Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten

    - Kühlschmierstoff prüfen (Sichtprüfung) A128 - Kühlmittel prüfen A147 - Arbeitsraumbeleuchtung prüfen (Sichtprüfung) A180 - Arbeitsraum reinigen A190 - Abstreifer der Gegenspindelführung im Arbeitsraum prüfen A230 - Späneförderer reinigen A280 - Labyrinthring der Spindeln reinigen Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 13: Vorgehensweise

    Schwamm und Glasreiniger oder Seifenwasser verwenden. Keine scheuernden oder alkalischen Reinigungsmittel (z.B. Waschbenzin, Azeton oder Tetrachlorkohlenstoff) und keine scharfen Werkzeuge oder scharfkantige Gegenstände (z.B. Rasierklingen oder Schraubendreher) verwenden. Äußere Scheibe reinigen. 3. Innere Scheibe reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 14 Sollte sich die Arbeitsraumtüre nur mit Kraftaufwand bewegen lassen, Ursache ermitteln. Mögliche Ursachen sind - je nach Ausführung der Arbeitsraumtüre - defekte oder falsch angestellte Abstreifer. Späne auf der Führungsleiste oder zwischen Türe und Abstreifer, oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 15 Bei allen Arbeiten im Zusammenhang mit Betriebsstoffen, müssen die Angaben in den Datenblättern der Hersteller der Betriebsstoffe sowie die Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Menge des Hydrauliköls gemäß den Angaben in den Fluidplänen. Beispiel: Hydraulik ABC Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 16 Maschinentyp unterschiedlich. Der einzustellende Wert ist den Fluidplänen zu entnehmen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 17 3. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Beispiel: Schalldämpfer unterschiedlicher Ausführungen Fa. FESTO/Fa. Norgren Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 18 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Schalldämpfer prüfen. 5. Kondensat ablassen (entfällt bei automatischem Kondensatablass). Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 19: Orientierung

    Verschleißteilliste verwendet werden! Ansonsten kann es aufgrund von Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise 1. Maschinenabdeckungen und/oder Abdeckung am Filtergehäuse entfernen. Beispiel: Filter am Schaltschrank Filter prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 20 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Beispiel: Filter und Filterabdeckung Alle Abdeckungen wieder anbauen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 21 Verschleißteilliste verwendet werden! Ansonsten kann es aufgrund von Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise 1. Abdeckrahmen entfernen. 2. Filter prüfen ggf. erneuern. 3. Alle Abdeckung wieder anbauen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 22 Angaben im Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen beachtet werden. Menge des Hydrauliköls gemäß den Angaben in den Fluidplänen. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 23 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Vorgehensweise Beispiel: Schmierölbehälter Manometer (Schmierdruck) Filtereinsatz und Anzeige min./max. Füllstand am Schmierölbehälter prüfen. Beispiel: Hydraulikaggregat C100 C200 Einfüllstutzen Grundplatte der Hydraulik Füllstandskontrolle Ablassschraube Speicherablassventil Füllstand am Hydraulikölbehälter prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 24 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten 3. Füllstand am Kühlschmierstoffbehälter prüfen. Füllstandsanzeige an einer Kühlschmierstoff-Aufbereitungsanlage (Fa. Knoll) Füllstandsanzeige Füllstand an der Kühlschmierstoff- Aufbereitungsanlage prüfen (Option). 5. Füllstand am Kühlmittelbehälter prüfen (Option). Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 25 Beispiel: Dreibacken Spannfutter verschiedener Hersteller. Zur Reinigung keine Putzwolle verwenden. Beim Reinigen mit Putzwolle können sich Fasern oder Fäden lösen, die zu sicherheitstechnischen Problemen führen. Vorgehensweise Scharfkantige Konturen am Spannmittel Schnittverletzungen Achtung Persönliche Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe) verwenden Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 26 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten Spannmittel reinigen Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! ggf. Spannmittel zum Reinigen abbauen (Herstellerangaben beachten). 2. Spannmittel gemäß Herstellerangaben schmieren. 3. Labyrinthring und Raum hinter dem Labyrinthring reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 27 3. Elektrische Leitungen zur Werkstückzuführeinheit prüfen. 4. Elektrische Leitungen zur Werkstückabführeinheit prüfen. 5. Elektrische Leitungen zu den Fußschaltern prüfen. 6. Elektrische Leitungen der Arbeitsraumbeleuchtung prüfen. 7. Elektrische Leitung zum Zusatzbedienfeld/Handbedienfeld (Option) prüfen. 8. Elektrische Leitungen anderer optionaler Zusatzgeräte prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 28 Maschine abgeschaltet und die schadhaften Leitungen umgehend erneuert werden. Erneuerte Fluidleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Sichtprüfung aller Versorgungs- und Fluidleitungen. 2. Sichtprüfung aller Elektroleitungen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 29 1. Maschinenverkleidung im Bereich der Spindeln demontieren. Beispiel: Kühlschmierstoffablauf, G160 ggf. Schrauben (X) lösen und Abdeckung aus Plexiglas am Kühlschmierstoffauffangbehälter entfernen. 3. Kühlschmierstoffauffangbehälter reinigen. 4. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau auf Sauberkeit achten. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 30 Aus dem Späneförderer herausspritzender Kühlschmierstoff. Hautreizungen und Schädigungen der Augen. Achtung Tragen der persönlichen Schutzausrüstung (z.B. Schutzhandschuhe und Schutzbrille). Abdeckbleche im Bereich der Kühlschmierstoff-Pumpe entfernen. 2. Filter- und Steckbleche entnehmen und reinigen. 3. Magnetfilterplatten (Option) entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 31 Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe gereinigt werden. Kühlschmierstoff-Pumpe ausbauen. Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Kühlschmierstoff absaugen, Sieb direkt an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 32 Spezifikationen entspricht. Füllmengen in der Herstellerdokumentation beachten. Insbesondere wenn mineralölhaltige Kühlschmierstoff-Emulsionen verwendet werden ist eine regelmäßige Kontrolle des Kühlschmierstoffes notwendig, damit die geforderten Eigenschaften sichergestellt sind. Voraussetzung Zur Ermittlung der Konzentration ist ein Refraktometer erforderlich. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 33 2. Sicht- und Geruchsprüfung des Kühlschmierstoffs. 3. Kühlschmierstoff-Emulsion prüfen. Siehe Dokument Hinweise zu Betriebsstoffen. 4. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen. Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 34: Kühlmittel Prüfen

    Kühlmittel muss wie andere Kühlmittel ständig auf seine Beschaffenheit geprüft werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und/oder Spezifikationen der jeweiligen Hersteller, ist unbedingt die entsprechende Herstellerdokumentation zu beachten! Schema Kühlanlage C100/C200 Schaltschrank kaltes Wasser warmes Wasser Wärmetauscher Externes Kühlaggregat oder kundenseitige Kühlung Hydraulikölbehälter...
  • Seite 35 Wasser verwenden. Erst dannach kann die Maschine wieder in Betrieb genommen werden. Externe Kühlwasserversorgung der Maschinen C100 20°C±2°K C200 20°C±2°K Technische Daten der Kühlwasserversorgung C100/C200 Maschine Wassertemperatur [°C] Kühlwassermenge Qmin / Qmax [l/min] Druckdifferenz P und P [bar] Vorlauf Rücklauf...
  • Seite 36 Beschädigte Beleuchtungskörper müssen sofort erneuert werden. Vorgehensweise 1. Alle Leuchtmittel prüfen (Sichtprüfung). Beispiel: Arbeitsraumbeleuchtung G200, G300 Lampenschutzglas auf Beschädigung prüfen. Wenn bereits Kühlschmierstoff in das Lampenschutzglas der Arbeitsraumbeleuchtung eingedrungen ist, muss die Leuchte instandgesetzt werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 37 Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhen sowie geeignetem Werkzeug. Späne aus dem Arbeitsraum entfernen. 2. Späneansammlungen insbesonders im Bereich der Werkzeugträger und der Arbeitsraumtüre entfernen. 3. Arbeitsraum mit Kühlschmierstoff abspülen. 4. Mit Putzlappen abwischen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 38 Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten 5. Blanke, metallische Bleche und Teleskopabdeckungen einölen. 6. Eventuell erkennbare Schäden untersuchen, ggf. instandsetzen oder erneuern. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 39 Prüfung des Abstreifers notwendig. Sollte allerdings bei dieser Sichtprüfung eine Beschädigung des Abstreifers festgestellt werden ist dieser sofort zu erneuern. Vorgehensweise Beispiel: Abstreifer (1) Gegenspindel C100/C200 Gegenspindel in Arbeitsposition bringen. Unkontrollierte Bewegungen von Werkzeugträgern oder Zusatzeinheiten. Schnitt- und Quetschverletzungen an Händen und Armen.
  • Seite 40 Führungsleiste schieben. 5. Abstreifer wieder nach rechts bis an die Anlagefläche schieben und mit den 2x M4 Schrauben anschrauben. Beim Anschrauben des neuen Abstreifers darauf achten, dass der Abstreifer an der Kontur der Leiste gleichmäßig anliegt. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 41 Fördererbandes reinigen. Wenn eine Handdusche (Option) vorhanden ist, können auch der Innenraum und das Fördererband mit dieser Handdusche abgespült werden. 2. Abwurfschacht reinigen. Im Bereich des Abwurfschachtes besonders auf Spänenester achten und diese entfernen. Spänenester können sich im Bereich Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 42 Fördererband mit Antriebswelle beschädigen können. 3. Abstreifleisten am Abwurfschacht und der Aufgabeöffnung prüfen. 4. Sichtkontrolle der Abbürstvorrichtung (Option). Während des Betriebs darf immer nur ein Stecksieb im Späneförderer vorhanden sein. Beispiel: Späneförderer C100/C200 Abdeckblech Pumpenkasten Druckerhöhungspumpe Späneförderer mit Kühlschmierstofftank Endversorgungspumpe Albschlammbehälter...
  • Seite 43 Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe gereinigt werden. Kühlschmierstoff-Pumpe ausbauen. Siebkorb an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Kühlschmierstoff absaugen, Sieb direkt an der Kühlschmierstoff-Pumpe entnehmen und reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 44 Beispiel: (X) Labyrinthring an der Hauptspindel G200 Labyrinthring abbauen. 3. Labyrinthring reinigen. Freien Raum hinter dem Labyrinthring von Hand mit einem Lappen reinigen. 4. Labyrinthring wieder anbauen und mit den Schrauben und dem entsprechenden Drehmoment anziehen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 45 Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 2.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 46: Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden

    - Äußere Abstreifer der Linearführungen prüfen C080 - Alle elektrischen Anschlüsse und Antriebsriemen der Antriebsmotoren prüfen C090 - Abstreifer der Gegenspindelführung im Arbeitsraum erneuern C100 - Filter am Kühlgebläse der Haupt- und Gegenspindel erneuern C130 - Filter am Kühlgebläse des Klimagerätes erneuern C140 - Kühlgerät für Kühlschmierstoff prüfen...
  • Seite 47 Protokolle können wichtige Hinweise auf eventuelle, über die Wartung hinausgehende, erforderliche Tätigkeiten beinhalten. Ebenso können die Protokolle zur Ermittlung von Störungsursachen durch falsche oder mangelhaft durchgeführte Pflegetätigkeiten herangezogen werden. Vorgehensweise 1. Wartungs- oder Prüfprotokolle prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 48 Späneansammlungen bzw. Späneverdichtungen bereits zerstört sind. Voraussetzung Beispiel: Spänehaken und Spänebürste Zum Entfernen von groben Spänen, Spänenestern und anderen Verunreinigungen geeignetes Werkzeug verwenden. Vorgehensweise Beispiel: 1 Entfernen der Spänenester mit Hilfe geeigneter Werkzeuge (z.B. Spänehaken) Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 49 Bei starker Verschmutzung oder Einlagerung von Spänen in den Abstreifern, sollten auf jeden Fall die Abstreifer und die dazugehörenden Abdeckbleche komplett ausgebaut und gereinigt werden. In diesem Fall auch den Raum hinter den Abstreifern reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 50 Sollte die Reinigung oder das Erneuern der Abstreifer keine spürbare Verbesserung gebracht haben, so müssen auch die verschmutzten Rollen und die Führungsschiene der Arbeitsraumtüre gereinigt werden. Rollen und Führungsschiene der Arbeitsraumtüre reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 51 Maschine durchgeführt werden. Vor der Prüfung der automatischen Arbeitsraumtüre muss sichergestellt sein, dass die Abstreifer geprüft worden sind. Hierbei unbedingt Spänenester entfernen und darauf achten dass die Abstreifer gereinigt und an den Blechen angestellt sind. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 52 Abstreifer, oder Späne auf der Führungsleiste oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Einklemmen von Gliedmaßen durch fehlerhafte Sicherheitsabschaltung an der Arbeitsraumtüre Gefahr Sicherheitsabschaltung prüfen. Nur mit geeigneten Hilfsmitteln wie Besenstiel, Holzbalken o.Ä. prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 53 (hydraulische oder elektrische Ausführung). Bei der Prüfung der Sicherheitsabschaltung wird ein Gegenstand, z.B. ein Besenstiel, in den Verfahrweg der Arbeitsraumtüre gehalten. Bei Berührung des Besenstiels mit der Sicherheitsleiste muss die Türe ihre Vorwärtsbewegung unterbrechen und ein Stück zurückfahren. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 54 Vor der Prüfung der automatischen Arbeitsraumtüre muss sichergestellt sein, dass die Abstreifer geprüft worden sind. Hierbei unbedingt Spänenester entfernen und darauf achten dass die Abstreifer gereinigt und an den Blechen angestellt sind. Vorgehensweise 1. Sichtscheibe auf Beschädigung kontrollieren. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 55 Abstreifer stark verformt oder beschädigt sein, müssen diese erneuert werden. Um ein gleichmäßiges Säubern der Türbleche zu erreichen ist darauf zu achten, dass nach dem Ausbau der Abstreifer diese wieder parallel eingebaut werden und an der Arbeitsraumtüre anliegen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 56 Führungsleiste oder in den Führungsrollen der Arbeitsraumtüre. Einklemmen von Gliedmaßen durch fehlerhafte Hinderniserkennung an der Arbeitsraumtüre Gefahr Hinderniserkennung prüfen. Nur mit geeigneten Hilfsmitteln wie Besenstiel, Holzbalken o.Ä. prüfen. Für diese Prüfung muss die Maschine eingeschaltet und voll funktionsfähig sein. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 57 Prüfung der Hinderniserkennung wird ein Gegenstand, z.B. ein Besenstiel (siehe Beispiel), während des Schließvorgangs in den Verfahrweg der Arbeitsraumtüre gehalten. Bei Berührung des Besenstiels mit der Arbeitsraumtüre im Schließbereich wird die Hinderniserkennung ausgelöst und die Türe muss ihre Vorwärtsbewegung unterbrechen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 58 Beispiel: Ansicht der automatischen Arbeitsraumtür G220 mit Antrieb Antrieb/Umlenkrolle Riemen Mitnehmer Umlenkrolle Sichtprüfung des Antriebs der automatischen Arbeitstüre. Dies ist im Einzelnen eine Bewertung des Zahnriemens (2) - Zustand, Spannung. Des weiteren der Zustand der beiden Umlenkrollen (1+4) und des Mitnehmers (3). Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 59: Äußere Abstreifer Der Linearführungen Prüfen

    Beispiel: Abstreifer am Führungswagen der Linearführung (Ansicht aus der Vormontage). Abstreifer prüfen. 4. Abstreifer erneuern. Befestigungsschrauben des Abstreifers am Führungswagen lösen und entfernen. Abstreifer von der Führungsleiste schieben. Führungsleiste reinigen und neuen Abstreifer auf die Führungsleiste schieben. Anschleißend die Führungsbahn leicht einölen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 60: Alle Elektrischen Anschlüsse Und Antriebsriemen Der Antriebsmotoren Prüfen

    1. Steckverbindung lösen auf Korrosion und Dichtheit prüfen. Sind in der Steckverbindung Korrosions- oder Feuchtigkeitsspuren zu erkennen, sind diese zu beseitigen und die Ursachen hierfür zu ermitteln. Ist die Reinigung der Steckverbindungen nicht möglich, müssen diese erneuert werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 61 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden Beispiel: Motorstecker anziehen Nach erfolgter Prüfung Stecker wieder anbringen und mit Spezial-Zange anziehen (Siehe Beispiel). 3. Riemen an den jeweiligen Antriebsmotoren auf eventuelle Beschädigungen oder Verschleiß prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 62 Späne besonders stark belastet bzw. in Mitleidenschaft gezogen werden. Deshalb sollte im Rahmen der Pflege- und Wartungsarbeiten ein besonderer Augenmerk auf den Zustand der Abstreifer gelegt werden. Vorgehensweise Beispiel: Abstreifer (1) Gegenspindel C100/C200 Gegenspindel in Arbeitsposition bringen. Unkontrollierte Bewegungen von Werkzeugträgern oder Zusatzeinheiten.
  • Seite 63 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden 5. Abstreifer wieder nach rechts bis an die Anlagefläche schieben und mit den 2x M4 Schrauben anschrauben. Beim Anschrauben des neuen Abstreifers darauf achten, dass der Abstreifer an der Kontur der Leiste gleichmäßig anliegt. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 64 Wartungsübersicht - 2.000 Betriebsstunden C100 - Filter am Kühlgebläse der Haupt- und Gegenspindel erneuern Orientierung Abhängig von den Umgebungsbedingungen müssen die Filter regelmäßig erneuert werden. Durch das Anbringen eines Fadens an der Öffnung des Luftaustritts lässt sich sehr schnell und einfach ein vorhandener Luftstrom sichtbar machen.
  • Seite 65 Überhitzung zu erheblichen Schäden an der Maschine kommen. Voraussetzung Es muss eine ausreichende Anzahl an Filtern vorrätig sein. Vorgehensweise Beispiel: Filter Maschinenabdeckungen und/oder Abdeckung am Filtergehäuse entfernen. 2. Filter erneuern. 3. Alle Abdeckung wieder anbauen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 66: Kühlgerät Für Kühlschmierstoff Prüfen

    4. Sensor für Durchflussmenge prüfen und aktuelle Werte protokollieren. 5. Gegebenenfalls Sensor für Durchflussmenge neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. 6. Temperatursensoren/Thermostate prüfen und aktuelle Einstellwerte protokollieren. 7. Gegebenenfalls Temperatursensoren/Thermostate neu justieren und eingestellte Werte protokollieren. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 67 Kühlmittel aus einem Konzentrat und Wasser angesetzt stets nur demineralisiertes Wasser verwenden. Erst dannach kann die Maschine wieder in Betrieb genommen werden. Werkseitig ist die Maschine mit Nalco VARIDOS FSK25 befüllt. Dieses Wasser-Glykol-Gemisch kann in einer Gebindegröße von 25kg bei INDEX bestellt werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 68 2. Versorgungs- und Fluidleitungen auf Beschädigungen wie Knick- und Scheuerstellen und auf Flüssigkeitsaustritt hin prüfen. Gegebenenfalls Versorgungs- und Fluidleitungen erneuern. Das Alter bzw. Austauschdatum der Versorgungs- und Fluidleitungen erfassen und in die Pflege-, Prüf- und Wartungspläne oder -protokolle eintragen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 69 Beispiel: (X) Labyrinthring an der Hauptspindel G200 Labyrinthring abbauen. 3. Labyrinthring reinigen. Freien Raum hinter dem Labyrinthring von Hand mit einem Lappen reinigen. 4. Labyrinthring wieder anbauen und mit den Schrauben und dem entsprechenden Drehmoment anziehen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 70 Verzeichnisbaum einen Ordner mit dem Namen “Kopie Backup” erstellen. 3. Den gesamte Inhalt des Backup-Datenträgers in diesen Ordner kopieren. Ist der Kopiervorgang abgeschlossen und wurde keine Fehlermeldung angezeigt, ist der Datenträger in Ordnung. 4. Das Verzeichnis auf der Festplatte löschen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 71 2. Schraubkappen der Sicherungen auf festen Sitz prüfen. 3. Schrauben der Antriebe 611D Anschlüsse, Regelmodule, Stecker, Bus, Gerätebus und Zwischenkreisschiene auf festen Sitz prüfen. 4. Einstellungen am Klimagerät(e) prüfen. 5. Ansaugöffnung(en) reinigen. 6. Kondensatablauf prüfen. 7. Türdichtungen prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 72: Kabel- Und Schlauchschellen Auf Festen Sitz Prüfen

    2. Kabel- und Schlauchschellen auf festen Sitz prüfen. Wenn es sich um bewegenden Schlepp oder Bündel handelt eventuell Bewegung innerhalb der Funktion überprüfen. Beispiel: Energieführung G400 Zugentlastungen prüfen. Auf korrekten Sitz der Schutzmanschetten achten und Zugentlastungen nachziehen. 4. Eventuelle Schäden protokollieren und Reparatur veranlassen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 73 Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 4.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 74: Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden

    - Datensicherung durchführen D520 - Schaltschrank und Kabelbaugruppen prüfen (Sichtprüfung) D540 - Motorschutzschalter-Einstellung und Verbraucherabzweig prüfen D610 - Batterien Bedienpult NC/MMC an der Steuerung INDEX C200–4D prüfen ggf. erneuern D640 - Einstellung von elektrischen Sicherungen prüfen Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 75: Reinigen Der Maschine

    Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhen sowie geeignetem Werkzeug. Späne aus dem Arbeitsraum entfernen. 2. Späneansammlungen insbesonders im Bereich der Werkzeugträger und der Arbeitsraumtüre entfernen. 3. Arbeitsraum mit Kühlschmierstoff abspülen. 4. Mit Putzlappen abwischen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 76 Hauptspindel fahren und den Bereich mit Kühlschmierstoff in Richtung Späneförderer abspülen. Entstandener Schmutz, durch die Reinigung des Antriebsraums, ebenfalls in Richtung Späneförderer kehren und mit Kühlschmierstoff nachspülen. Mit Lappen nachreiben. 10. Maschinenabdeckungen reinigen und wieder anbauen. 11. Auffangwanne unter der Werkstückhandhabungseinheit reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 77 Der Zeiger des Manometers fällt langsam ab, bis zu einem Punkt, an dem er schnell auf Null absackt. Dieser Punkt entspricht der ungefähren Speichervorspannung. Dieser Wert liegt bei 50 +/-2 bar. Liegt dieser Wert unter 40 bar muss der Druckspeicher erneuert werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 78 Zur Reinigung ausreichend vorhandene Putzlappen verwenden. Eine zum Nachfüllen/Wechsel ausreichende Menge an Schmieröl. Ersatzfilter für Schmierölbehälter. Ölsorte, Spezifikation und Menge gemäß den Angaben in den technischen Daten. Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden! Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 79 Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. 2. Schmierdruck und dazugehörige Sensoren prüfen. 3. Schmierimpuls in der Steuerung zehn mal aktivieren. 4. Bereich um die Schmierölverteiler bzgl. Leckage beobachten. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 80 Einschalten sichern. Ölstand am Öler prüfen (Option). 2. Versorgungs- und Fluidleitungen prüfen (Beschädigungen und Flüssigkeitsaustritt). Versorgungs- und Fluidleitungen müssen auf Beschädigung geprüft werden. Vorschädigungen wie Knicke oder Scheuerstellen sollten protokolliert werden und ein Austausch eingeleitet werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 81 11. Sperrluftversorgung an den Komponenten prüfen. Eine zuverlässige Möglichkeit ist dabei die Verwendung eines geeigneten Manometers. Der Manometer wird an der abgeschraubten Leitung angebracht um den anstehenden Druck zu kontrollieren. Dieser sollte im Bereich des Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 82 Ursache hierfür festgestellt werden und der Fehler behoben werden. Alternativ ist auch die folgende Vorgehensweise möglich! Fluidleitung im Bereich der Komponenten abschrauben und die Öffnung der Fluidleitung mit dem Finger abdecken. Hierbei muss ein leichter Gegendruck spürbar sein. Danach Fluidleitung wieder anschließen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 83: Haupt- Und Gegenspindel Prüfen

    1. Maschinenverkleidung im Bereich der Spindeln entfernen Scharfe Kanten an Abdeckung. Schnittverletzungen. Achtung Tragen von persönlicher Schutzausrüstung. Abdeckung über der Spindeln am Spannzylinder entfernen. Beispiel: Labyrinthring (X) an der Hauptspindel, G-Maschine Raum hinter dem Labyrinthringen (X) mit Putzlappen reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 84 Luftstrom sichtbar machen. Filter an der Luftversorgung der Spindeln prüfen. Die Verwendung von verschmutzten oder falschen Filtermatten am Lufteinlass kann es ebenfalls zu einer Überhitzung und in Folge zur Beschädigung der Spindeln führen. Unbedingt nur Original-Filter verwenden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 85 Kühlschmierstoffaustritt prüfen. Hier muss bei eingeschalteter Maschine, eingeschalteter Kühlschmierstoffpumpe und geschlossener Arbeitsraumtüre Kühlschmierstoff aus dem Drehverteiler austreten. Beispiel: Werkstoffanschlag abbauen Werkstoffanschlag (3) abbauen. Beispiel: Einbaumaß der Anschlageinrichtung messen Einbaumaß der Anschlageinrichtung (1) und des Führungsrings (2) messen und Werte notieren. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 86 17. Kühlschmierstoff- Drehverteiler wieder anbauen. Ein eventuell vorhandenes Sieb im Ablauf des Spannzylinders nicht erneut einbauen. Sieb kann so verstopfen, dass sich der Kühlschmierstoff so staut, das dieser über den Spannzylinder in der Hydraulikölkreislauf gelangen kann. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 87 Kühlschmierstoff in den Hydraulikkreislauf oder gar in die mechanischen Bauteile der jeweiligen Baugruppen eindringen und dort erheblichen Schaden anrichten können. Es ist in jedem Fall darauf zu achten, dass die vom Hersteller empfohlenen Dichtungen verwendet bzw. im Wartungs- oder Instandsetzungsfall auch eingebaut werden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 88: Voraussetzung

    1. Gesamteindruck der Anlage bewerten. 2. Sichtprüfung auf Leckage. Filter sind Sondermüll und müssen einer geregelten Entsorgung zugeführt werden. Filter erneuern. 4. Schwimmerschalter-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 5. Temperatursensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. 6. Drucksensoren-Einstellungen prüfen ggf. einstellen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 89 Hersteller schriftlich hierzu autorisierten Person durchgeführt werden. Unbedingt die Bedienungsanleitung des Herstellers beachten! Vorgehensweise 1. Sichtprüfung auf offensichtliche Mängel. Beispiel: Prüfplaketten Fa. Kraft & Bauer Plakette für Herstell-Datum prüfen. 3. Plakette für Prüfdatum prüfen. 4. Plakette für Akkuwechsel prüfen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 90: Riemen Erneuern Und Riemenspannung Prüfen

    Bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten alle Achsen oder Komponenten gegen unkontrollierte Bewegungen sichern. Die Werkzeugschlitten in eine geeignete Position bringen. 2. Z1.1 Riemen erneuern. 3. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 4. Z1.2 Riemen erneuern. 5. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 91 Abstand zwischen Mitte- Umlenkrolle am Antrieb 1 und der Mitte der Riemenklemmung dieser Einheit 2 (siehe Beispiel: Abstand zwischen Umlenkrolle und Riemenklemmung). Dieser Wert bzw. Abstand ist notwendig um die Riemenspannung genau einzustellen. 19. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 92 Wert bzw. Abstand ist notwendig um die Riemenspannung genau einzustellen. 21. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 22. Y1 Riemen erneuern. 23. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 24. Y2 Riemen erneuern. 25. Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. 26. Riemen des Arbeitsraumtür-Antriebs erneuern. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 93 Riemenspannung messen (Frequenzmessgerät) und Riemen einstellen. Der Messpunkt zur Prüfung der Riemenfrequenz befindet sich in der Mitte (X) zwischen dem Antriebsrad und der Umlenkung. Der einzustellenden Wert beträgt 34Hz. Gegebenenfalls an der Riemenverstellung 1 Riemenspannung korrigieren. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 94 Es dürfen nur die Original-Filter gemäß der Ersatz- bzw. Verschleißteilliste verwendet werden. Vorgehensweise 1. Altes Öl durch den Einfüllstutzen (a) absaugen oder über die Ablassschraube (d) unterhalb der Füllstandskontrolle (c) entleeren. Hierzu geeigneten Auffangbehälter verwenden. Nur faserfreie Reinigungstücher oder Schwamm benützen! Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 95 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Hydraulikaggregat C100 C200 Einfüllstutzen Grundplatte der Hydraulik Füllstandskontrolle Ablassschraube Speicherablassventil Grundplatte (b) der Hydraulik entfernen und Hydraulikölbehälter reinigen. 3. Dichtung an der Grundplatte (b) der Hydraulik erneuern. 4. Grundplatte (b) der Hydraulik wieder anschrauben, dabei auf korrekten Sitz der Dichtung und des Grundplatte (b) achten.
  • Seite 96 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden Hydraulikfilter C100/C200 Filter (Z) der Hydraulikölfilter (X) erneuern. Je nach Ausführung können eine unterschiedliche Anzahl von Hydraulikfiltern (X) eingebaut sein. Filterschale (Y) abschrauben, verschmutztes Hydrauliköl (Ölsumpf) und gebrauchten Filter (Z) der Filterschale (Y) entnehmen und beides einer umweltgerechten Entsorgung zuführen.
  • Seite 97 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 9. Maschine und Hydraulikanlage einschalten. 10. Hydraulikölstand prüfen. und ggf. nachfüllen. 11. Hydraulikanlage entlüften. Zum Entlüften der Hydraulikanlage das Speicherablassventil (e) für ca. 10 Sekunden öffnen und danach wieder schließen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 98 Beispiel: Verschlussstopfen bei Linearführung Z1-Achse, G200 Verschlussstopfen der Linearführungen prüfen. 2. Erneuern der Verschlussstopfen. Zum Entfernen der Verschlussstopfen wird ein Loch in die Verschlussstopfen gebohrt, ein Gewinde hineingeschnitten. Dann mit dem Stiftzieher (Zocker) den Verschlussstopfen herauszuziehen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 99 4. Überstehendes Material mit der Schleifleinwand abschleifen. Darauf achten, dass die Führungsleiste nicht beschädigt wird. 5. Mit dem Haarlineal prüfen ob die Verschlussstopfen plan zur Linearführung verlaufen und nicht mehr überstehen. Dies muss sichergestellt sein um eine Beschädigung der Abstreifer zu vermeiden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 100 Metallstaub) dürfen sich keine Ablagerungen bilden. Anderfalls wird die Standzeit der Abstreifer erheblichen herabgesetzt. Voraussetzung Beispiel: Werkzeug zum Entfernen von Spänen Vorgehensweise 1. Arbeitsraum der Maschine reinigen. 2. Teleskopabdeckungen reinigen. 3. Abstreifer prüfen ggf. erneuern. 4. Teleskopabdeckungen einölen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 101: Abstreifer An Den Führungswagen Der Linearführungen Erneuern

    Kugelumlaufführung können dabei verlorengehen. Führungswagen vorsichtig unter dem Werkzeugschlitten herausschieben. Neue Abstreifer müssen an der Kontur der Führungsleiste anliegen. Innere und äußere Abstreifer erneuern. 5. Führungswagen wieder unter den Werkzeugschlitten schieben und Schrauben anziehen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 102 Späneansammlungen bzw. Späneverdichtungen bereits zerstört sind. Voraussetzung Beispiel: Spänehaken und Spänebürste Zum Entfernen von groben Spänen, Spänenestern und anderen Verunreinigungen geeignetes Werkzeug verwenden. Vorgehensweise Beispiel: 1 Entfernen der Spänenester mit Hilfe geeigneter Werkzeuge (z.B. Spänehaken) Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 103 Hierfür eine Spänebürste verwenden. 3. Bereich hinter den Abstreifern reinigen. Beispiel: 3 Abstreifer oben, G300 Abstreifer erneuern. Unbedingt darauf achten, dass vor dem Anziehen der Schrauben, die Abstreifer gleichmäßig an der Arbeitsraumtüre anliegen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 104 Arbeitsraumtüre wieder wie gewohnt ohne nenneswerten Kraftaufwand öffnen und schließen lassen Sollte das Erneuern der Abstreifer keine spürbare Verbesserung gebracht haben, so müssen auch die verschmutzten Rollen und die Führungsschiene der Arbeitsraumtüre gereinigt werden. Rollen und Führungsschiene der Arbeitsraumtüre reinigen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 105: Datensicherung Durchführen

    Diskette oder USB-Stick gesichert werden. Bei einer Wiederherstellung des Systems wird dann die bei der Maschinenauslieferung erstellte Sicherungs CD/DVD in die Maschine eingespielt. Anschließend wird das erzeugte PLC und NC-Archivfile von der Diskette oder dem USB-Stick eingelesen. Vorgehensweise 1. Datensicherung durchführen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 106 Mögliche Ursachen könnten zum Beispiel defekte Dichtungen, Scharniere oder gar eine beschädigte Schaltschranktüre sein. 5. Alle Schaltschrankdichtungen prüfen. Diese müssen frei von Öl und Schwitzwasser sein. 6. Schaltschrank reinigen. Hierfür einen geeigneten Staubsauger verwenden. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 107 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden 7. Schaltschrankbeleuchtung prüfen (optional). 8. Erdungskabel prüfen. Erdungskabel befinden sich zum Beispiel zwischen Schaltschrank und Schaltschranktüren - und Unterkasten und Maschinenbett. 9. Kabelbaugruppen auf Beschädigungen prüfen ggf. erneuern. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 108: Motorschutzschalter-Einstellung Und Verbraucherabzweig Prüfen

    Diese Arbeit ist an allen Motoren durchzuführen die über einen Motorschutz verfügen. Einstellung gemäß Motor-Nennstrom auf dem Typenschild bzw. Werte aus den Schaltplänen entnehmen. Voraussetzung Die entsprechenden gültigen Elektropläne für diese Maschine beachten. Vorgehensweise 1. Motorschutzschalter-Einstellung prüfen. 2. Verbraucherabzweig prüfen Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 109 Wartungsübersicht - 4.000 Betriebsstunden D610 - Batterien Bedienpult NC/MMC an der Steuerung INDEX C200–4D prüfen ggf. erneuern Für die im Folgenden beschriebene Wartungstätigkeit muss das ausführende Personal über besondere Kenntnisse verfügen. Aus diesem Grund darf diese Wartungstätigkeit erst nach vorheriger Schulung durch den Maschinenhersteller durchgeführt werden!
  • Seite 110 2. Neuen Lüftereinschub wieder einschieben bis er hörbar einrastet. Auf dem Hinweisschild für Batterieintervalle mit der entsprechenden Prüfplakette das Datum des nächste Intervalls festhalten. Die im Folgenden beschriebenen Schritte müssen innerhalb 15 Minuten durchgeführt werden, da sonst Datenverlust droht. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 111 Hinweisschild für Batterieintervalle mit der entsprechenden Prüfplakette das Datum des nächste Intervalls festhalten. Beispiel: Batterietausch MMC103 Batteriefach Stecker X11 Batterie an MMC103 erneuern. Stecker X11 abziehen und die Batterie herausnehmen und erneuern. Stecker X11 wieder anschließen. Beim Einbau Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 112 Einbau auf die Polarität achten (rot = +). Auf dem Hinweisschild für Batterieintervalle mit der entsprechenden Prüfplakette das Datum des nächste Intervalls festhalten. Beispiel: Batterietausch PCU 50.3 Batterie an PCU 50.3 erneuern. Batteriestecker abziehen und die Batterie herausnehmen und erneuern. Stecker wieder anschließen. Beim Einbau auf Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 113 Prüfplakette das Datum des nächste Intervalls festhalten. 9. Maschine einschalten. Nach dem Erneuern der Batterien kann die Maschine wieder eingeschaltet werden. Eventuelle Fehlermeldungen wie Batteriealarme dürfen jetzt nicht mehr angezeigt werden. Datum und Uhrzeit kontrollieren und eventuell neu einstellen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 114: Einstellung Von Elektrischen Sicherungen Prüfen

    Schulung durch den Maschinenhersteller durchgeführt werden! Vorgehensweise Stromschlag Maschine abschalten und ca. 30 Minuten warten. Mit Messgerät prüfen ob an der Zwischenkreisschiene noch Spannung anliegt. Gefahr Einstellung der elektrischen Sicherungen prüfen - Hierbei Angaben in den Elektroplänen beachten. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 115: Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden

    Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden Wartungsintervall - 8.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 116: Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden

    Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer LP1601.10101 - 05.06.2019. E020 - Endlagendämpfer erneuern Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 117 2. Dämpfer erneuern. Der Dämpfer ist auf einer Seite geschlitzt und kann durch Verdrehen über die Kugelrollspindel geschoben werden. 3. Neuen Dämpfer einsetzen und mit den Schrauben befestigen. Die Schrauben nicht mit dem Nenndrehmoment anziehen. Es genügt die Schrauben mit Gefühl von Hand anzuziehen. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 118 Wartungsübersicht - 8.000 Betriebsstunden Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 119: Wartungsintervall - 5 Jahre

    Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsintervall - 5 Jahre Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 120: Wartungsübersicht - 5 Jahre

    Wartungsübersicht - 5 Jahre Wartungsübersicht - 5 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer LP1601.10101 - 05.06.2019. I020 - Druckspeicher erneuern Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 121 Fachkraft zuvor vom Druck entlastet werden. Es müssen die jeweils geltenden Richtlinien und Vorschriften des Verwendungslandes berücksichtigt werden. Verschraubungen an der Hydraulikanlage, den angeschlossenen Komponenten und den Versorgungsleitungen müssen mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment angezogen werden. Vorgehensweise 1. Druckspeicher erneuern. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 122 Wartungsübersicht - 5 Jahre Beispiel.: Druckspeicher Druckspeicher anschließen und befestigen. Anzugsdrehmoment beachten. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 123: Wartungsintervall - 8 Jahre

    Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsintervall - 8 Jahre Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 124: Wartungsübersicht - 8 Jahre

    Wartungsübersicht - 8 Jahre Wartungsübersicht - 8 Jahre Es wird empfohlen die durchgeführten Wartungstätigkeiten mit Hilfe des entsprechenden Wartungsprotokolls zu dokumentieren. Das Wartungsprotokoll hat die Dokumentennummer LP1601.10101 - 05.06.2019. J040 - Sichtscheibe erneuern Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 125 Polycarbonat. Die innere Scheibe ist relativ unempfindlich. Sie kann mit allen handelsüblichen Reinigungsmitteln gereinigt werden. Ausschließlich die mittlere Scheibe ist für die Rückhaltefähigkeit der Sichtscheibe von Bedeutung. Die Polycarbonatscheiben unterliegen einem natürlichen Alterungsprozess und müssen deshalb in regelmäßigen Abständen erneuert werden. Vorgehensweise 1. Sichtscheibe erneuern. Wartungsanleitung C100 LP1601.10091 - 05.06.2019...
  • Seite 126 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...

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C200

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