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AM055
- Reinigen der Maschine
Orientierung
Voraussetzung
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Damit eine gleichbleibende Qualität, eine hohe Verfügbarkeit sowie Werterhaltung
sichergestellt sind, muss die Maschine, abhängig von den Betriebsbedingungen,
regelmäßig gereinigt werden.
Hierbei spielen natürlich verschiedene Einflussgrößen eine Rolle. Der Einsatz von
Emulsion als Kühlschmierstoff bedingt eine häufigere und intensivere Reinigung.
Im Vergleich zu einer langspanenden Bearbeitung erfordert eine kurzspanende
Bearbeitung einen wesentlich höheren Pflegeaufwand. Kurze Späne, wie z.B. bei
der Bearbeitung von Messing oder Guss, bilden Späneansammlungen oder setzen
sich in kleinen Ritzen und Ecken ab. Diese Stellen müssen regelmäßig gereinigt
werden, um eine Beschädigung der jeweiligen Komponenten zu vermeiden.
Bereiche wie Gummidichtungen, Dichtlippen oder Abstreifer sind besonders stark
beanspruchte Stellen. Hier ist eine in kürzeren Abständen durchgeführt Reinigung
besonders wichtig.
Zur Reinigung der Maschine und zur Nachbehandlung dürfen nur die
in der Dokumentation beschriebenen Betriebsstoffe verwendet
werden.
Beispiel: Geeignetes Werkzeug - Spänehaken und Spänebürste
Zum Entfernen von Spänen stets das hierfür geeignete Werkzeug benutzen.
Für die Reinigung werden folgende Hilfsmittel benötigt:
-
Spänekaken,
-
Spänebürsten,
-
Sprühflaschen mit Reinigungsmittel oder Kühlschmierstoff,
-
eine ausreichende Menge an Putzlappen,
-
Öl zum Aufsprühen oder Einpinseln aller blanken Teile.
Beim Reinigen von Späneförderer, Vakuum-Rotationsfilter und dem
Reintank ist darauf zu achten, dass auch in den Ecken der jeweiligen
Behälter gereinigt wird. Hier lagern sich Späne und Schlämme ab,
die zum Beispiel beim Erneuern des KSS sofort wieder zu einer
Verunreinigung des KSS führen. Langfristig kann dies auch zu einer
Beschädigung und somit zu einem Ausfall der Anlage führen.
Wartungsübersicht - Pflegetätigkeiten
Wartungsanleitung
DIM123DE - 26.04.2022
MS24-6
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