Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Froling Lambdamat LM 650 KOM
Inhaltszusammenfassung für Froling Lambdamat LM 650 KOM
- Seite 1 Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM Deutschsprachige Original-Montageanleitung für die Fachkraft! Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten! M2510022_de | Ausgabe 21.07.2022...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ..............................2 Sicherheit ..............................2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen ..................... 2.2 Qualifikation des Montagepersonals ..................... 2.3 Schutzausrüstung des Montagepersonals .................... 3 Ausführungshinweise..........................3.1 Normenübersicht........................... 3.1.1 Allgemeine Normen für Heizungsanlagen ................. 3.1.2 Normen für bautechnische Einrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ........3.1.3 Normen für die Aufbereitung des Heizungswassers.............. - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 5.6.14 Feuerraum-Überdruckwächter und Feuerraum-Temperaturfühler montieren......39 5.6.15 Lambdasonde und diverse Fühler montieren ................40 5.6.16 Stellmotoren montieren......................41 5.6.17 Verbrennungsluftgebläse montieren ..................42 5.6.18 Automatische Zündung montieren (Option) ................43 5.6.19 Zusätzliche Zündung bei hydraulischer Stokereinheit montieren (Option) ........ 43 5.6.20 Druckluftabreinigung montieren (Option) ...................
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Seite 4: Allgemein
1 | Allgemein 1 Allgemein Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Fröling entschieden haben. Das Produkt ist nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt und entspricht den derzeit geltenden Normen und Prüfrichtlinien. Lesen und beachten Sie die mitgelieferte Dokumentation und halten Sie diese ständig in unmittelbarer Nähe zur Anlage verfügbar. -
Seite 5: Sicherheit
Sicherheit | 2 2 Sicherheit 2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen In dieser Dokumentation werden Warnhinweise in den folgenden Gefahrenstufen verwendet, um auf unmittelbare Gefahren und wichtige Sicherheitsvorschriften hinzuweisen: GEFAHR Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. Befolgen Sie unbedingt die Maßnahme! WARNUNG Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die Maßnahmen nicht... -
Seite 6: Qualifikation Des Montagepersonals
2 | Sicherheit 2.2 Qualifikation des Montagepersonals VORSICHT Bei Montage und Installation durch unqualifizierte Personen: Sachschaden und Verletzungen möglich! Für die Montage und Installation gilt: r Anweisungen und Hinweise in den Anleitungen beachten r Arbeiten an der Anlage nur durch einschlägig qualifizierte Personen durchführen lassen Montage, Installation, Erstinbetriebnahme sowie Instandsetzungsarbeiten dürfen nur durch qualifizierte Personen durchgeführt werden:... -
Seite 7: Ausführungshinweise
Ausführungshinweise | 3 3 Ausführungshinweise 3.1 Normenübersicht Installation und Inbetriebnahme der Anlage nach örtlichen feuer- und baupolizeilichen Vorschriften durchführen. Sofern national nicht widersprüchlich geregelt, gelten folgende Normen und Richtlinien in der letztgültigen Fassung: 3.1.1 Allgemeine Normen für Heizungsanlagen EN 303-5 Heizkessel für feste Brennstoffe, hand- und automatisch beschickte Feuerungen, Nenn-Wärmeleistung bis 500 kW EN 12828... -
Seite 8: Verordnungen Und Normen Für Zulässige Brennstoffe
3 | Ausführungshinweise 3.1.4 Verordnungen und Normen für zulässige Brennstoffe 1. BImSchV Erste Verordnung der deutschen Bundesregierung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung über kleine und mittlere Feuerungsanlagen) – in der Fassung der Bekanntmachung vom 26. Januar 2010, BGBl. JG 2010 Teil I Nr.4 EN ISO 17225-2 Feste Biobrennstoffe, Brennstoffspezifikationen und -klassen' Teil 2: Holzpellets für die Verwendung im gewerblichen und... -
Seite 9: Kaminanschluss / Kaminsystem
Ausführungshinweise | 3 3.4 Kaminanschluss / Kaminsystem Verbindungsleitung zum Kamin Messöffnung Zugbegrenzer Verpuffungsklappe (bei automatischen Kesseln) Wärmedämmung HINWEIS! Der Kamin muss vom Rauchfangkehrer / Kaminkehrer genehmigt werden! Die gesamte Abgasanlage – Kamin und Verbindung – ist nach ÖNORM / DIN EN 13384-1 bzw. -
Seite 10: Verbindungsleitung Zum Kamin
3 | Ausführungshinweise 3.4.1 Verbindungsleitung zum Kamin Anforderungen an die Verbindungsleitung: ▪ auf kürzestem Weg und steigend zum Kamin (Empfehlung 30-45°) ▪ wärmegedämmt MFeuV (Deutschland) EN 15287-1 und EN 15287-2 3 x D (min. 375) 1,5 x D (min. 200) [mm] [mm] 1. -
Seite 11: Messöffnung
Ausführungshinweise | 3 3.4.2 Messöffnung Für die Emissionsmessung der Anlage ist in der Verbindungsleitung zwischen Kessel und Kaminsystem eine geeignete Messöffnung einzurichten. Vor der Messöffnung (M) soll sich in einem Abstand, der etwa dem zweifachen Durchmesser (D) der Verbindungsleitung entspricht, eine gerade Einlaufstrecke befinden. Nach der Messöffnung ist eine gerade Auslaufstrecke in einem Abstand, der etwa dem einfachen Durchmesser der Verbindungsleitung entspricht, vorzusehen. -
Seite 12: Heizungswasser
3 | Ausführungshinweise 3.5 Heizungswasser Sofern national nicht widersprüchlich geregelt, gelten folgende Normen und Richtlinien in der letztgültigen Fassung: Österreich: ÖNORM H 5195 Schweiz: SWKI BT 102-01 Deutschland: VDI 2035 Italien: UNI 8065 Die Normen einhalten und zusätzlich nachfolgende Empfehlungen berücksichtigen: r Einen pH-Wert zwischen 8,2 und 10,0 anstreben. -
Seite 13: Druckhaltesysteme
Ausführungshinweise | 3 Zusätzliche Anforderungen für die Schweiz Das Füll- und Ergänzungswasser muss demineralisiert (vollentsalzt) werden ▪ Das Wasser enthält keine Inhaltsstoffe mehr, die ausfällen und sich im System ablagern können ▪ Das Wasser wird dadurch elektrisch nicht leitend, wodurch Korrosion verhindert wird ▪... -
Seite 14: Pufferspeicher
3 | Ausführungshinweise 3.7 Pufferspeicher HINWEIS Der Einsatz eines Pufferspeichers ist grundsätzlich für die einwandfreie Funktion der Anlage nicht erforderlich. Die Kombination mit einem Pufferspeicher erweist sich jedoch als empfehlenswert, da man hier eine kontinuierliche Abnahme im idealen Leistungsbereich des Kessels erzielen kann! Für die richtige Dimensionierung des Pufferspeichers und der Leitungsdämmung (gem. -
Seite 15: Technik
Technik | 4 4 Technik 4.1 Abmessungen Maß Benennung Einh. LM 650-750 Höhe Anschluss Sicherheitswärmetauscher 3730 Höhe Anschluss Vorlauf / Rücklauf 3655 Höhe Anschluss Abgasrohr 3250 Höhe Anschluss Stoker inkl. 1315 Rückbrandschutzeinrichtung (Hackgut RBK 300) Höhe Anschluss hydraulischer Aufschubkanal 1035 Mindesthöhe Sockel Breite Kessel gesamt 3450... -
Seite 16: Komponenten Und Anschlüsse
4 | Technik 4.2 Komponenten und Anschlüsse Pos. Benennung LM 650-750 Anschluss Kesselvorlauf DN100 / PN 6 Anschluss Kesselrücklauf DN100 / PN 6 Anschluss Sicherheits-Wärmetauscher 1“ AG Anschluss Abgasrohr 400 mm Anschluss AGR (Abgasrezirkulation) 300 mm Anschluss Breitbandsonde Anschluss Abgasfühler Anschluss Sicherheitsventil (bauseits) DN65 / PN 6 Anschluss Entleerung... -
Seite 17: Technische Daten
Technik | 4 4.3 Technische Daten Benennung LM 650 LM 750 Nennwärmeleistung Wärmeleistungsbereich 195 - 650 225 - 750 Nenn-Brennstoffwärmeleistung (Hackgut) Wirkungsgrad bei Nennlast / Teillast (Hackgut) 90,0 / 90,3 Erforderliche Hackgutmenge bei Nennlast kg/h Elektrischer Anschluss 400 V / 50 Hz Elektrische Absicherung lt. -
Seite 18: Daten Zur Auslegung Des Abgassystems
4 | Technik Daten zur Auslegung des Abgassystems Benennung LM 650 LM 750 Abgastemperatur bei Nennlast / Teillast °C 220 / 160 Notwendiger Zugbedarf am Saugzugaustritt bei 5 / 2 Nennlast / Teillast mbar 0,05 / 0,02 -Volumskonzentration bei Nennlast / Teillast 10,3 / 10,3 Abgasmassenstrom bei Holzhackgut W30, 12% O /h (kg/... -
Seite 19: Montage
Montage | 5 5 Montage WARNUNG Absturzgefahr bei Arbeiten an erhöhten Positionen Daher gilt: r Geeignete Hilfsmittel gemäß den national gültigen Arbeitnehmerschutz-Richtlinien zum Schutz vor Absturzgefahr verwenden (z.B. Leitern, Podeste) 5.1 Transport HINWEIS Beschädigung der Komponenten bei unsachgemäßer Einbringung r Transporthinweise auf der Verpackung beachten r Komponenten vorsichtig transportieren um Beschädigungen zu vermeiden r Komponenten vor Nässe schützen r Abladen, Einbringung und Montage nur durch geschultes Fachpersonal! Personal... -
Seite 20: Aschekanal Für Entaschung Der Retorte Montieren (Nur Bei Lambdamat 750)
5 | Montage 5.3.1 Aschekanal für Entaschung der Retorte montieren (nur bei Lambdamat 750) HINWEIS! Ist der Kessel mit Entaschung über Ascheschnecke ausgeführt, so muss bauseits ein Sockel unter dem Kessel vorgesehen werden! Abmessungen Wenn eine Entaschung der Retorte über Ascheschnecke (Option) vorgesehen ist, sollte der Aschekanal bereits bei der Einbringung der Retorte wie folgt montiert werden. -
Seite 21: Positionierung Am Aufstellungsort
Montage | 5 5.4 Positionierung am Aufstellungsort 5.4.1 Transport im Heizraum r Hubvorrichtung mit entsprechender Tragkraft am Grundrahmen positionieren r Anheben und zur vorgesehenen Position im Aufstellungsraum transportieren Ä Dabei Mindestabstände im Heizraum beachten! 5.4.2 Bedienungs- und Wartungsbereiche der Anlage ▪... -
Seite 22: Schamottsteine In Retorte Verlegen
5 | Montage 5.5 Schamottsteine in Retorte verlegen 5.5.1 Allgemeines Mörtel Carathin K65-2 dort verwenden, wo Normalsteine und Dehnfugensteine in der Qualität AK60 verlegt werden ≥12mm HINWEIS! Achtung: Dehnfugen müssen mind. 12 mm breit sein! HINWEIS! Zwischen Dehnfugensteinen und Überleger bzw. zwischen zwei Dehnfugensteinen müssen immer Keramikfaser-Matten (16) platziert werden! r Normalsteine nach Bedarf in der Länge kürzen r Normalsteine an den Stellen, an denen Luftdüsen, Feuerraum-Temperaturfühler,... -
Seite 23: Schamottsteine Verlegen
Montage | 5 5.5.2 Schamottsteine verlegen Der im Lieferumfang beiliegende Schamottplan zeigt die genaue Anordnung aller Schamottsteine, Keramikfasermatten und Isolierplatten. Zur Vereinfachung sind im Schamottplan alle Normalsteine und Dehnfugensteine in der Qualität AK60 etwas dunkler dargestellt. M2510022_de | Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM... -
Seite 24: Kessel Montieren
5 | Montage 5.6 Kessel montieren 5.6.1 Allgemeine Informationen HINWEIS Leistungsminderung durch Falschluft Werden Flansche ohne Dichtungen verbunden, kann es zu Leistungsminderung durch Falschluft kommen Daher gilt: r Bei Flanschverbindungen (z.B. bei Beschickung, Entaschung, Fallschächten, Luftführung, Verbrennungsluftgebläse, Abgas- und AGR-Rohrverbindung) unbedingt Dichtschnüre bzw. -
Seite 25: Hydraulische Stokereinheit Montieren
Montage | 5 5.6.3 Hydraulische Stokereinheit montieren r Hydraulische Stokereinheit am Aufschubkanal montieren r Gesamte Stokereinheit mit Stellfüßen ausrichten 5.6.4 Rückbrandschieber montieren Der Rückbrandschieber kann je nach Platzangebot im Aufstellungsraum wie unten abgebildet platziert werden – Aufstellungsplan beachten! r Rückbrandschieber mit Dichtung am hydraulischen Stoker montieren r Rückbrandschieber mithilfe der Stellfüße ausrichten r Austragung (Förderschnecke etc.) gemäß... -
Seite 26: Luftregler Montieren
5 | Montage 5.6.5 Luftregler montieren r Blinddeckel an beiden Sekundärluftkästen (A) und am Primärluftkasten (B) entfernen r Luftschieber in Luftkasten einsetzen Ä Kurze Luftschieberwelle: Sekundärluftkasten (A) Ä Lange Luftschieberwelle: Primärluftkasten (B) r Anschlagschraube (C) soweit in Luftkästen eindrehen, sodass Luftschieber am Gewinde anschlägt r Blinddeckel an den Luftkästen wieder montieren r Drehmomentstützen an den Luftschieberwellen montieren... -
Seite 27: Tauchhülsen Für Thermische Ablaufsicherung Und Unterrostfühler Montieren
Montage | 5 5.6.6 Tauchhülsen für thermische Ablaufsicherung und Unterrostfühler montieren r Tauchhülsen für thermische Ablaufsicherung oben in Wärmetauscher eindichten r Tauchhülse für Unterrostfühler an der gleichen Kesselseite als das Verbrennungsluftgebläse eindichten 5.6.7 Wärmedämmung am Kessel anbringen r Wärmedämmungen links und rechts am Kessel anbringen, dabei an den Anschlüssen (A) ausnehmen Ä... -
Seite 28: Grundrahmen Der Isolierung Montieren
5 | Montage 5.6.8 Grundrahmen der Isolierung montieren Übersicht: Ecksteher vorne links L = 4158 mm 10 Längselement unten rechts L = 3733 mm Ecksteher vorne rechts L = 4158 mm 11 Querelement unten L = 1638 mm Ecksteher hinten links L = 4158 mm 12 Querelement oben L = 1638 mm... - Seite 29 Montage | 5 r Vier Ecksteher (1-4) am Kessel positionieren Ä Erkennungsmerkmal: Vordere besitzen Ausschnitt für Augenschrauben (B), hintere besitzen zusätzliche Laschen (A) – siehe Übersicht r Ecksteher (1-4) mit Querelement unten (11) an der Vorder- und Hinterseite des Kessels verbinden 9,10 r Ecksteher vorne (1-2) und hinten (3-4) mit unterem Längselement (9, 10) verbinden Ä...
- Seite 30 5 | Montage r Beide oberen Querelemente (12) an der Rückseite des Kessels montieren r Kurze Querelemente (13) an den Eckstehern (1, 2) montieren r Längselement (8) an den Eckstehern und an den Mittelstehern montieren r Acht Deckelbleche (A) wie schematisch dargestellt am Kessel auflegen und am Längselement (8) fixieren Dabei Anordnung beachten: ▪...
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Seite 31: Seitenteile Montieren
Montage | 5 5.6.9 Seitenteile montieren Für die Montage der Seitenteile die beiliegenden Senkkopfschrauben mit Schlitz und Rosettenscheiben verwenden. HINWEIS! Schrauben nur handfest anziehen, um Beschädigungen und Verformungen der Seitenteile zu vermeiden! r Alle für den Kessel erforderlichen vorgestanzten Ausnehmungen an den Seitenteilen ausschneiden r Seitenteile wie abgebildet an der linken sowie rechten Kesselseite montieren r Vorgestanzte Laschen mit der Hand um 90°... - Seite 32 5 | Montage r Vorstanzungen für die Konsolen herauslösen und Grate mit Halbrundfeile entfernen r Seitenteile wie abgebildet an der linken sowie rechten Kesselseite montieren r Rahmenteile an der Isolierung des Abgaskastens wie dargestellt montieren r Isolierung des Abgaskastens seitlich an den Eckstehern und unterhalb am Querelement montieren r Isolierung an den Deckelblechen (A) anschweißen r Rückenteil unterhalb des Abgaskastens montieren...
- Seite 33 Montage | 5 r Bei Stokereinheit mit Schnecke: Vorstanzung (A) an den Rückenteilen heraustrennen und Handkantung (B) um 90° nach hinten kanten r Beide Rückenteile am Stoker einfädeln und montieren r Bei Stokereinheit mit Schnecke: Abdeckbleche (A) links und rechts des Stokerkanals montieren r Beide Vorderteile am Rahmen montieren r Befestigungsblech (14, 15) jeweils am linken (A) sowie rechten (B) Vorderteil fixieren...
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Seite 34: Diverse Abdeckungen Montieren
5 | Montage 5.6.10 Diverse Abdeckungen montieren r Abdeckungen am Vorlauf- sowie Rücklaufanschluss und am Anschluss des Sicherheitsventils montieren r Abdeckung des Sicherheits-Wärmetauschers montieren Sämtliche Abdeckungen montieren: r Zuluftkasten (A) r Gesamte AGR-Verrohrung (B) r Türrahmen (C) r Primärluft- sowie beide Sekundärluftschieber M2510022_de | Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM... -
Seite 35: Türkontaktschalter Montieren
Montage | 5 5.6.11 Türkontaktschalter montieren Vor der Montage der Isolierbleche ist die Dichtheit der Türen wie folgt an der Tunneltür und Feuerraumtür zu kontrollieren. r Tür öffnen r Ein Blatt Papier jeweils im oberen und unteren Bereich zwischen Tür und Kessel schieben r Tür schließen r Versuchen, ob das Blatt herausgezogen werden kann... - Seite 36 5 | Montage r Mitgelieferte Aufkleber (reizend, heiße Oberfläche) mittig am Isolierblech aufkleben r Auslöseblech (A) mit zwei Schrauben am Isolierblech montieren r Montagekonsole (B) am Vorderteil fixieren Ä Dabei Montagekonsole (B) mit Endschalter so positionieren, dass Auslöseblech (A) den Endschalter betätigt r Endschalter am Montageblech fixieren r Türrahmen an beiden Reinigungstüren montieren r Oben abgebildetes Isolierblech an der Feuerraumtür montieren...
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Seite 37: Entaschung Der Retorte Montieren (Option)
Montage | 5 5.6.12 Entaschung der Retorte montieren (Option) Der Aschebehälter für die Entaschung der Retorte über Ascheschnecke kann auf der rechten oder linken Kesselseite montiert werden. Die nachfolgenden Schritte zeigen die Montage an der rechten Kesselseite. Wird der Aschebehälter links montiert die Schritte sinngemäß... - Seite 38 5 | Montage r Drehmomentstütze (1) am Getriebemotor (2) montieren r Getriebemotor (2) auf Wellenstummel stecken Ä Nut im Wellenstummel muss mit Nut im Getriebemotor fluchten r Passfeder (3) in Nut schieben und Wellensicherung (4) montieren r Lasche (1) nach vorne drücken und Verschlussdeckel bei Aschebehälter abnehmen Ä...
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Seite 39: Unterdruckregelung Montieren
Montage | 5 5.6.13 Unterdruckregelung montieren Die Unterdruckregelung ist auf derselben Kesselseite zu montieren wie das AGR- Gebläse. r Rohrdoppelnippel (1), Reduziermuffe (2) und Schlauchnippel (3) zusammenbauen r Gesamte Einheit an der Seite der Retorte einschrauben, an der zuvor der Blindstopfen entfernt wurde r Unterdruckmessdose (4) mit 2 Stk. -
Seite 40: Lambdasonde Und Diverse Fühler Montieren
5 | Montage 40-50mm r Flanschrohr (4) einschrauben r Gegenflansch (5) montieren r Feuerraum-Temperaturfühler (6) soweit einschieben, dass er ca. 40 - 50 mm in den Feuerraum ragt (7) r Position mit Klemmschrauben am Gegenflansch handfest fixieren Feuerraum-Temperaturfühler anschließen: r Deckel der Anschlussdose (7) abschrauben und Ausgleichsleitung anklemmen - grüner Draht bei Klemme mit grünen Punkt - weißer Draht bei unmarkierter Klemme - Schirm wird nicht angeklemmt... -
Seite 41: Stellmotoren Montieren
Montage | 5 Folgende Fühler in die jeweiligen Tauchhülsen schieben: r A: Rücklauffühler r B: Kapillar des Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB) r C: Fühler der thermischen Ablaufsicherung r D: Fühler der thermischen Ablaufsicherung r E: Kesselfühler r F: Unterrosttemperaturfühler (an derselben Kesselseite als das Verbrennungsluftgebläse) r Gehäuse des STB am Seitenteil mit den mitgelieferten Schrauben montieren HINWEIS! Leitung des STB-Kapillars nicht knicken! 5.6.16 Stellmotoren montieren... -
Seite 42: Verbrennungsluftgebläse Montieren
5 | Montage r Stellmotor für Primärluft und Sekundärluft an jener Seite an die Luftgestänge stecken, an der zuvor die jeweiligen Luftregler montiert wurden Ä Abbildung zeigt Stellmotor für Sekundärluft an rechter Kesselseite 5.6.17 Verbrennungsluftgebläse montieren r Dichtschnur (A) am Anschlussflansch aufkleben Ä... -
Seite 43: Automatische Zündung Montieren (Option)
Montage | 5 5.6.18 Automatische Zündung montieren (Option) Die automatische Zündung wird an der linken und rechten Kesselseite montiert, deshalb sind folgende Schritte an beiden Seiten durchzuführen. r Blinddeckel (1) entfernen r Zündrohr (2) mit Dichtung einschrauben r Doppeldrahtschelle (3) auf Zündrohr (2) stecken r Zündgebläse (4) in Zündrohr (2) stecken und mit Doppeldrahtschelle (3) fixieren r Abdeckungen oberhalb und unterhalb des Zündgebläses montieren 5.6.19 Zusätzliche Zündung bei hydraulischer Stokereinheit montieren (Option) -
Seite 44: Druckluftabreinigung Montieren (Option)
5 | Montage 5.6.20 Druckluftabreinigung montieren (Option) Die Druckluftabreinigung wird an der Anschlagseite der Wendekammertür montiert. Die nachfolgenden Schritte zeigen die Montage an der rechten Kesselseite. Die Montage an der linken Kesselseite sinngemäß seitenverkehrt ausführen. Die Konsolen wurden bereits vor den Seitenteilen montiert. r Druckluftbehälter auf Konsolen montieren r Knie (1) und Schlauchverschraubung (2) am Druckluftbehälter montieren r Doppelnippel (3), Reduktion (4), Knie (1) und Schlauchverschraubung (2) an der... -
Seite 45: Ascheschiebersystem Montieren (Option)
Montage | 5 5.6.21 Ascheschiebersystem montieren (Option) Ein Ascheschiebersystem ist erforderlich, wenn der Kessel mit einer Unterflurentaschung betrieben wird und der Raum, in den die Entaschung erfolgt, nicht dicht ist. r Fallschacht (1) mit Dichtung an der Unterseite der Retorte montieren r Obere Halterungen (2) an der Decke montieren r Oberen Ascheschieber (3) mit Dichtung am Fallschacht (1) und an den oberen Halterungen (2) montieren... -
Seite 46: Abgasrezirkulation (Agr) Montieren (Option)
5 | Montage 5.6.22 Abgasrezirkulation (AGR) montieren (Option) r Luftschieber (A) und Druckfeder (B) des T-Stücks mit Kupferpaste einfetten r T-Stück mit Dichtung an der Rohrleitung montieren r T-Stück mithilfe der Stellfüße am Boden abstützen (ohne Abbildung) r Rohrleitung mit Dichtung am T-Stück montieren r Luftschieber und Druckfeder im Sekundärluftkasten mit Kupferpaste einfetten r Sekundärluftkasten mit Dichtung (A) an der Rohrleitung montieren r Montageblech am Sekundärluftkasten fixieren... - Seite 47 Montage | 5 r Schutz (B) wie abgebildet mit Hochtemperatursilikon (C) abdichten und in Rauchrohrbride (A) einsetzen r U-Bleche (A) des AGR-Gebläses demontieren Ä Diese werden nicht mehr benötigt! r Dichtschnur (B) aufkleben und Übergangsstück (C) montieren r Triebsatz (D) des AGR-Gebläses demontieren r Mitgelieferte U-Bleche (F) mit Gummipuffer (E) am Montageblech fixieren r AGR-Gebläse an den U-Blechen sowie am Rauchrohrkompensator fixieren r Triebsatz am AGR-Gebläse wie abgebildet wieder montieren...
- Seite 48 5 | Montage r Rohre seitlich am Kessel und am Sekundärluftkasten positionieren und erforderliche Länge ermitteln r Rohre demontieren und entsprechend kürzen HINWEIS! Mitgelieferte Rohrbogen auf 90° verdrehen und mit Hochtemperatursilikon Verbindungsstellen wie dargestellt abdichten! r Rohrbögen an den gekürzten Rohren mit Rauchrohrbriden montieren r Abstand der Rohrbögen messen und mitgeliefertes Rohr anpassen HINWEIS! Rauchrohrbriden mit Hochtemperatursilikon abdichten! r Gekürztes Rohr mit Rauchrohrbriden montieren...
- Seite 49 Montage | 5 r Verrohrung vom Sekundärluftkasten hinter den Kessel herstellen r Abstützung (A) am Rohrbogen mit Flansch montieren, Höhe anpassen und am Boden verankern r Verrohrung fertigstellen HINWEIS: Gesamte Verrohrung sowie AGR-Gebläse müssen bauseits isoliert werden. Der Triebsatz des Gebläses muss dabei demontierbar bleiben. Stellmotoren montieren r Überprüfen, dass die Luftklappen auf linkem Anschlag stehen Ä...
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Seite 50: Rauchgasverrohrung
5 | Montage 5.7 Rauchgasverrohrung r Multizyklon (1) und Saugzuggebläse (2) gemäß beiliegendem Aufstellungsplan montieren und Rohrleitungen zum Kessel verbinden Saugzuggebläse können an verschiedenen Konsolen montiert werden. Nachfolgende Schritte beschreiben die Montage des Saugzuggebläses an einer Wandkonsole. Bei der Montage an anderen Konsolen sinngemäß gleich vorgehen. r Gummipuffer am Saugzuggebläse montieren r Saugzuggebläse mit den Gummipuffern an der Konsole montieren r Rauchrohr-Kompensator und Saugzuggebläse am Multizyklon (1) montieren... -
Seite 51: Hydraulischer Anschluss
Montage | 5 5.8 Hydraulischer Anschluss 5.8.1 Anschluss der thermischen Ablaufsicherung Thermische Ablaufsicherung ▪ Der Anschluss der thermischen Ablaufsicherung ist laut ÖNORM / DIN EN 303-5 und gemäß oben gezeigtem Schema durchzuführen ▪ Die Ablaufsicherung muss mit einem unter Druck stehenden Kaltwasser-Leitungsnetz (Temperatur ≤... -
Seite 52: Thermische Ablaufsicherung Mit Zonenventil
5 | Montage ▪ Das Membran-Druckausdehnungsgefäß muss EN 13831 entsprechen und mindestens das maximale Ausdehnungsvolumen des Heizungswassers der Anlage einschließlich einer Wasservorlage aufnehmen ▪ Die Dimensionierung muss gemäß Auslegungshinweise der EN 12828 - Anhang D durchgeführt werden ▪ Der Einbau sollte vorzugsweise in der Rücklaufleitung erfolgen. Dabei sind die Einbauanweisungen des Herstellers zu beachten Empfehlung für den Einbau einer Kontrollmöglichkeit (z.B. - Seite 53 Montage | 5 105°C click r Drehantrieb am Zonenventil fixieren Ä Drehantrieb muss dabei hörbar einrasten! r Kabel des Drehantriebs am Kontakt „Ventil thermische Ablaufsicherung“ im Schaltschrank anschließen, dabei Schaltplan des Kessels beachten! r Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) auf 105°C einstellen und laut Montageanleitung des Kessels montieren M2510022_de | Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM...
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Seite 54: Anschluss Der Aufschubkanal-Kühlung
5 | Montage 5.8.2 Anschluss der Aufschubkanal-Kühlung 1 Vorlauf Kessel 2 Rücklauf Kessel 3 Vorlauf Aufschubkanal 4 Thermometer (empfohlen) 5 Entleerungshahn 6 Rücklauf Aufschubkanal 7 Absperrschieber / Kugelhahn 8 Ladepumpe Aufschubkanal: ▪ ohne Schwerkraftbremse Achtung: nur für Arbeiten am Aufschubkanal schließen. ▪... -
Seite 55: Elektrischer Anschluss Und Verkabelung
Montage | 5 5.9 Elektrischer Anschluss und Verkabelung GEFAHR Bei Arbeiten an elektrischen Komponenten: Lebensgefahr durch Stromschlag! Für Arbeiten an elektrischen Komponenten gilt: r Arbeiten nur durch eine Elektrofachkraft durchführen lassen r Geltende Normen und Vorschriften beachten Ä Arbeiten an elektrischen Komponenten durch Unbefugte ist verboten r Kabel von den Komponenten in Kabelkanälen zum Schaltschrank verlegen r Anschlüsse entsprechend Schaltplan verkabeln r Für Zugentlastung aller Kabel im Schaltschrank sorgen... -
Seite 56: Inbetriebnahme
6 | Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme 6.1 Vor Erstinbetriebnahme / Kessel konfigurieren Der Kessel muss bei Erstinbetriebnahme auf das Heizungsumfeld eingestellt werden! HINWEIS Nur die Einstellung der Anlage durch ein Fachpersonal und die Einhaltung der werkseitigen Standardeinstellungen kann einen optimalen Wirkungsgrad und somit einen effizienten und emissionsarmen Betrieb gewährleisten! Daher gilt: r Die Erstinbetriebnahme mit einem autorisierten Installateur oder dem Fröling-... -
Seite 57: Druckluftabreinigung (Optional)
Inbetriebnahme | 6 6.1.1 Druckluftabreinigung (optional) Bei vorhandener Druckluftabreinigung des Wärmetauschers sind folgende Einstellungen zu kontrollieren: r Maximaler Druck: 4 bar Ä Mechanisch einzustellen am Druckminderer r Einstellung des Druckluftwächters: 2 bar An der mecair-Steuerung der Druckluftabreinigung folgende Parameter einstellen: r Pulse Time: 0,5 sec. -
Seite 58: Holzspäne
6 | Inbetriebnahme Holzpellets Holzpellets aus naturbelassenem Holz mit einem Durchmesser von 6 mm Normenhinweis Brennstoff gem. EN ISO 17225 - Teil 2: Holzpellets Klasse A1 / D06 und/oder: Zertifizierungsprogramm ENplus bzw. DINplus Allgemein gilt: Lagerraum vor Neubefüllung auf Pelletsstaub prüfen und gegebenenfalls reinigen! Holzspäne Holzspäne gelten generell als problematisch bei der Verbrennung. -
Seite 59: Unzulässige Brennstoffe
Inbetriebnahme | 6 6.2.2 Unzulässige Brennstoffe Der Einsatz von Brennstoffen, die nicht im Abschnitt "Zulässige Brennstoffe" definiert sind, insbesondere das Verbrennen von Abfall, ist nicht zulässig HINWEIS Bei Verwendung unzulässiger Brennstoffe: Das Verbrennen von unzulässigen Brennstoffen führt zu einem erhöhten Reinigungsaufwand und durch die Bildung von aggressiven Ablagerungen und Schwitzwasser zur Beschädigung des Kessels und in weiterer Folge zum Verlust der Garantie! Darüber hinaus kann die Verwendung nicht normgerechter... -
Seite 60: Ausheizen
6 | Inbetriebnahme Einzelne Schritte für die Erstinbetriebnahme werden in der Bedienungsanleitung der Regelung erklärt. HINWEIS! Siehe Bedienungsanleitung SPS 4000 HINWEIS! Feine Risse im Schamottbeton sind normal und stellen keine Funktionsstörung dar HINWEIS Austritt von Kondenswasser während der ersten Aufheizphase stellt keine Funktionsstörung dar. -
Seite 61: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme | 7 7 Außerbetriebnahme 7.1 Betriebsunterbrechung Wenn der Kessel für mehrere Wochen (Sommerpause) nicht in Betrieb ist, folgende Maßnahmen treffen: r Kessel sorgfältig reinigen und Türen vollständig schließen r Ca. 5 kg gelöschten Kalk in die Retorte stellen Ä Nimmt die Feuchtigkeit auf und verhindert dadurch Korrosion Wird der Kessel im Winter nicht in Betrieb genommen: r Anlage durch den Fachmann vollständig entleeren lassen Ä... - Seite 62 M2510022_de | Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM...
- Seite 63 M2510022_de | Montageanleitung Lambdamat LM 650-750 KOM...
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Seite 64: Adresse Des Herstellers
Adresse des Herstellers Froling srl Froling SARL Fröling Heizkessel- und Zweigniederlassung Behälterbau GesmbH Aschheim Industriestraße 12 Max-Planck-Straße 6 Via J. Ressel 2H 1, rue Kellermann A-4710 Grieskirchen 85609 Aschheim I-39100 Bolzano (BZ) F-67450 Mundolsheim +43 (0) 7248 606 0 +49 (0) 89 927 926 0...