Froling Lambdamat LM 750 Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für Lambdamat LM 750:
- Montageanleitung (64 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (60 Seiten)
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Bedienungsanleitung
Lambdamat LM 750/1500
Deutsche Orginal-Bedienungsanleitung für den Betreiber
Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten!
Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten!
B1580017_de | Ausgabe 17.10.2017
Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com
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Verwandte Anleitungen für Froling Lambdamat LM 750
Inhaltszusammenfassung für Froling Lambdamat LM 750
- Seite 1 Bedienungsanleitung Lambdamat LM 750/1500 Deutsche Orginal-Bedienungsanleitung für den Betreiber Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten! B1580017_de | Ausgabe 17.10.2017 Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 750/1500 Sicherheit Gefahrenstufen von Warnhinweisen Verwendete Piktogramme Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4.1 Zulässige Brennstoffe Holzhackschnitzel Holzspäne Miscanthus Brennstoffwechsel 2.4.2 Unzulässige Brennstoffe 2.4.3 Qualifikation des Bedienpersonals 2.4.4 Schutzausrüstung des Bedienpersonals Ausführungshinweise 2.5.1 Installation und Genehmigung der Heizungsanlage 2.5.2... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Kessel heizen 3.3.1 Spannungsversorgung einschalten 3.3.2 Kessel einschalten 3.3.3 Kessel regeln 3.3.4 Kessel ausschalten 3.3.5 Spannungsversorgung ausschalten Instandhaltung Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung Inspektion 4.2.1 Anlagendruck kontrollieren 4.2.2 Sicherheitsventil kontrollieren 4.2.3 Getriebemotoren kontrollieren 4.2.4 Allgemeine Sichtkontrolle Reinigung 4.3.1 Aschebehälter Retorte (Option) entleeren 4.3.2 Brennraum und Feuerraum reinigen Brennraum reinigen...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Störungen mit Störmeldung 5.3.1 Vorgehensweise bei Störmeldungen 5.3.2 Störmeldung quittieren Anhang Adressen 6.1.1 Adresse des Herstellers Werkskundendienst 6.1.2 Adresse des Installateurs Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 5: Allgemein
Allgemein 1 Allgemein Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Fröling entschieden haben. Das Produkt ist nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt und entspricht den derzeit geltenden Normen und Prüfrichtlinien. Lesen und beachten Sie die mitgelieferte Dokumentation und halten Sie diese ständig in unmittelbarer Nähe zur Anlage verfügbar. -
Seite 6: Produktübersicht Lambdamat Lm 750/1500
Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 750/1500 1.1 Produktübersicht Lambdamat LM 750/1500 Schaltschrank mit integrierter Stellmotor Sekundärluft I Regelung Hauptschalter: Spannungsversorgung Automatische Zündung der gesamten Anlage ein- und ausschalten Bedienfeld der Regelung SPS 4000 Feuerraum-Temperaturfühler Wendekammertür Anschluss thermische Ablaufsicherung Brennraumtür Anschluss Kesselrücklauf Feuerraumtür... - Seite 7 Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 750/1500 Druckluftbehälter der Stellmotor Sekundärluft II Druckluftabreinigung (Option) Verteilerluftrahmen der Stellmotor Tertiärluft Druckluftabreinigung (Option) Stellmotor Primärluft Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Reinigungstür Bedienungsanleitung | B1580017_de...
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Seite 8: Sicherheit
Sicherheit Gefahrenstufen von Warnhinweisen 2 Sicherheit 2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen In dieser Dokumentation werden Warnhinweise in den folgenden Gefahrenstufen verwendet, um auf unmittelbare Gefahren und wichtige Sicherheitsvorschriften hinzuweisen: GEFAHR Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. -
Seite 9: Verwendete Piktogramme
Sicherheit Verwendete Piktogramme 2.2 Verwendete Piktogramme Folgende Gebots-, Verbots- und Warnzeichen werden in der Dokumentation und/oder am Kessel verwendet. Gemäß Maschinenrichtlinie signalisieren direkt an der Gefahrenstelle des Kessels angebrachte Zeichen vor unmittelbar bevorstehenden Gefahren oder sicherheitsgerichteten Verhaltensweisen. Diese Aufkleber dürfen nicht entfernt oder abgedeckt werden. -
Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung WARNUNG Schwerste Verletzungen und Sachschaden durch mangelhafte Abgasanlage! Beeinträchtigungen der Abgasanlage, wie z.B. schlechter Reinigungszustand des Abgasrohres oder unzureichender Kaminzug können zu schwerwiegender Störung der Verbrennung (z.B. spontane Entzündung von Schwelgasen / Verpuffung) führen! Daher gilt: ❒ Nur eine einwandfrei funktionierende Abgasanlage garantiert den optimalen Betrieb des Kessels! 2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Fröling Lambdamat ist ausschließlich für das Aufheizen von Heizungswasser... -
Seite 11: Zulässige Brennstoffe
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4.1 Zulässige Brennstoffe Holzhackschnitzel Kriterium ÖNORM M 7133 EN ISO 17225 Beschreibung gem. ÖNORM M 7133 Wassergehalt luftgetrocknet lagerfähig beschränkt lagerfähig feuchtes Holzhackgut erntefrisches Holzhackgut Größe P16S Feinhackgut P31S Mittelhackgut ab 400 kW: P45S Grobhackgut G100 1. Teillastbetrieb nur eingeschränkt möglich 2. -
Seite 12: Brennstoffwechsel
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung HINWEIS! Für die Verfeuerung von Miscanthus sind die regionalen Bestimmungen zu beachten. Gegebenenfalls ist der Betrieb nur über eine Einzelgenehmigung möglich! Brennstoffwechsel VORSICHT Bei falsch eingestellten Brennstoffparametern: Fehleinstellungen der Parameter führen zu massiven Beeinträchtigungen der Kesselfunktionen und in weiterer Folge zum Verlust der Garantie! Daher gilt: ❒... -
Seite 13: Schutzausrüstung Des Bedienpersonals
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4.4 Schutzausrüstung des Bedienpersonals Für persönliche Schutzausrüstung gemäß den Vorschriften zur Unfallverhütung sorgen! ▪ Bei Inspektion und Reinigung: - geeignete Arbeitsbekleidung - Schutzhandschuhe - Festes Schuhwerk ▪ Bei Bedienung zusätzlich: - Gehörschutz (Schallpegel > 70 dB) - Schutzbrille 2.5 Ausführungshinweise 2.5.1 Installation und Genehmigung der Heizungsanlage Der Kessel ist in einer geschlossenen Heizungsanlage zu betreiben. -
Seite 14: Anforderungen An Das Heizungswasser
Sicherheit Ausführungshinweise ▪ Schaden durch verunreinigte Verbrennungsluft! Im Aufstellungsraum des Kessels keine chlorhaltigen Reinigungs- oder Betriebsmittel (z.B. Chlorgasanlagen für Schwimmbäder) und Halogenwasserstoffe benützen. ▪ Die Luftansaugöffnung des Kessels von Staubbefall freihalten. ▪ Die Anlage ist vor Verbiss bzw. Einnisten von Tieren (z.B. Nagern, …) zu schützen. -
Seite 15: Rücklaufanhebung
Sicherheit Ausführungshinweise 2.5.4 Rücklaufanhebung Solange der Heizwasser-Rücklauf unter der Mindest-Rücklauftemperatur ist, wird ein Teil des Heizwasser-Vorlaufes beigemischt VORSICHT Taupunktunterschreitung / Kondenswasserbildung bei Betrieb ohne Rücklaufanhebung! Kondenswasser bildet in Verbindung mit Verbrennungsrückständen ein aggressives Kondensat und führt zu Schäden am Kessel! Daher gilt: ❒... -
Seite 16: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit Sicherheitseinrichtungen 2.6 Sicherheitseinrichtungen (Ausschalten des Kessels bei Überhitzung) KESSEL AUS ❒ Auf „Kessel Aus“ tippen ➥ Automatikbetrieb wird ausgeschaltet ➥ Regelung stellt den Kessel kontrolliert ab ➥ Pumpen laufen weiter HINWEIS! Nie den Hauptschalter verwenden! (Ausschalten der Spannungsversorgung) HAUPTSCHALTER Vor Arbeiten am Kessel: ❒... -
Seite 17: Externe Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit Sicherheitseinrichtungen (Schutz bei Überhitzung) THERMISCHE ABLAUFSICHERUNG Die thermische Ablaufsicherung öffnet bei ca. 100°C ein Ventil und führt dem Sicherheitswärmetauscher Kaltwasser zu, um die Kesseltemperatur zu senken (ohne Abbildung, bauseits) SICHERHEITSVENTIL Bei Erreichen eines Kesseldrucks von max. 6 bar öffnet das Sicherheitsventil und bläst das Heizungswasser in Form von Dampf ab. -
Seite 18: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken 2.7 Restrisiken WARNUNG Beim Berühren von heißen Oberflächen: Schwere Verbrennungen an heißen Oberflächen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten am Kessel gilt: ❒ Kessel geregelt abstellen (Betriebszustand "Ausgeschaltet Aus") und auskühlen lassen ❒ Bei Arbeiten am Kessel generell Schutzhandschuhe tragen und nur an den vorgesehenen Handgriffen bedienen ❒... -
Seite 19: Verhalten Im Notfall
Sicherheit Verhalten im Notfall WARNUNG Inspektions- und Reinigungsarbeiten an eingeschalteter Anlage: Schwere Verletzung durch automatischen Anlauf der Anlage sowie schwere Verbrennungen an heißen Teilen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten an der Anlage gilt: ❒ Schutzhandschuhe tragen ❒ Kessel nur an den vorgesehenen Handgriffen bedienen ❒... -
Seite 20: Abgasgeruch
Sicherheit Verhalten im Notfall 2.8.2 Abgasgeruch GEFAHR Bei Abgasgeruch im Heizraum: Lebensbedrohliche Vergiftungen durch Abgas möglich! Ist Abgasgeruch im Aufstellungsraum bemerkbar: ❒ Alle Türen am Kessel geschlossen halten ❒ Kessel geregelt abstellen ❒ Aufstellungsraum belüften ❒ Brandschutztür und Türen zu Wohnräumen schließen Empfehlung: Rauchmelder und CO-Melder in der Nähe der Anlage installieren. -
Seite 21: Betreiben Der Anlage Montage Und Erstinbetriebnahme
Betreiben der Anlage Montage und Erstinbetriebnahme 3 Betreiben der Anlage 3.1 Montage und Erstinbetriebnahme Montage, Installation und Erstinbetriebnahme des Kessels darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen und wird in der beigelegten Montageanleitung beschrieben. HINWEIS! Siehe Montageanleitung Lambdamat HINWEIS Nur die Einstellung der Anlage durch ein Fachpersonal und die Einhaltung der werkseitigen Standardeinstellungen kann einen optimalen Wirkungsgrad und somit einen effizienten und emissionsarmen Betrieb gewährleisten! Daher gilt:... -
Seite 22: Lagerraum Mit Brennstoff Befüllen
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2 Lagerraum mit Brennstoff befüllen Für das Einbringen von Brennmaterial gilt grundsätzlich: ❒ Nur zulässige Brennstoffe verwenden! ⇨ Siehe "Zulässige Brennstoffe" [Seite 11] ❒ Fremdkörper im Lagerraum vor der Befüllung entfernen HINWEIS! Anlagen, bei denen das Brennmaterial mittels Tankwagen angeliefert und in den Lagerraum eingeblasen wird, müssen mit einer Zellradschleuse ausgestattet sein. -
Seite 23: Einbringen Von Brennstoff Bei Teilentleertem Lagerraum Mit Rührwerk
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2.1 Einbringen von Brennstoff bei teilentleertem Lagerraum mit Rührwerk Ist noch ausreichend Brennstoff im Lagerraum (Rührwerkskopf komplett mit Brennstoff bedeckt und Rührwerksarme nicht ausgestreckt), kann der Lagerraum befüllt werden: ❒ Brennstoff bei Befüllöffnung einbringen 3.2.2 Einbringen von Brennstoff bei leerem Lagerraum mit Rührwerk HINWEIS Befüllen eines leeren Lagerraums mit Rührwerk:... -
Seite 24: Rührwerk Mit Kombiniertem Antrieb
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol abschalten und mindestens zwei Stunden abkühlen lassen ❒ Hauptschalter am Kessel abschalten ❒ Den im Brennstofflagerraum verbliebenen Brennstoff (Ecken, Wände) händisch am Rührwerkskopf und im Bereich rund um den Rührwerkskopf anhäufen sowie auf der Austragschnecke verteilen ➥... -
Seite 25: Einblasen Von Brennstoff Bei Teilentleertem Lagerraum Mit Rührwerk
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2.3 Einblasen von Brennstoff bei teilentleertem Lagerraum mit Rührwerk Ist noch ausreichend Brennstoff im Lagerraum (Rührwerkskopf komplett mit Brennstoff bedeckt und Rührwerksarme nicht ausgestreckt), kann der Lagerraum wie folgt befüllt werden: ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol ausschalten und mindestens zwei Stunden abkühlen lassen ❒... -
Seite 26: Rührwerk Mit Kombiniertem Antrieb
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen HINWEIS Befüllen eines leeren Lagerraums mit Rührwerk: Wenn der Lagerraum leer oder beinahe leer ist, sind die Rührwerksarme / Federblätter vollständig ausgestreckt. Werden die Rührwerksarme / Federblätter in dieser Position mit einer großen Menge Brennstoff bedeckt, wird durch das hohe Gewicht des Brennstoffs der Antrieb des Rührwerks beschädigt. -
Seite 27: Rührwerk Mit Getrenntem Antrieb (Optional)
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen ❒ Alle Öffnungen des Lagerraums staubdicht verschließen ❒ Restlichen Brennstoff einbringen Rührwerk mit getrenntem Antrieb (optional) Bei Rührwerken mit getrenntem Antrieb kann der Rührwerkskopf getrennt von der Austragschnecke angetrieben werden. Nach den Arbeiten im Lagerraum: ❒... -
Seite 28: Einbringen Von Brennstoff Bei Lagerraum Mit Waagrechtschneckenaustragung
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2.7 Einbringen von Brennstoff bei Lagerraum mit Waagrechtschneckenaustragung ❒ Ist die Kesselanlage in Betrieb, kann jederzeit Brennmaterial in den Lagerraum gekippt werden. ➥ ACHTUNG: Brennmaterial darf nur eingeblasen werden, wenn die Druckverhältnisse im Lagerraum passen und das Brennmaterial einen Wassergehalt von max. -
Seite 29: Spannungsversorgung Einschalten
Betreiben der Anlage Kessel heizen 3.3.1 Spannungsversorgung einschalten ❒ Hauptschalter einschalten ➥ Bei allen Komponenten des Kessels steht Spannung an ➥ Nach dem Systemstart der Regelung ist der Kessel betriebsbereit 3.3.2 Kessel einschalten ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Ein“ einschalten ➥... -
Seite 30: Instandhaltung
Instandhaltung Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung 4 Instandhaltung 4.1 Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung GEFAHR Bei Arbeiten an elektrischen Komponenten: Lebensgefahr durch Stromschlag! Für Arbeiten an elektrischen Komponenten gilt: ❒ Arbeiten nur durch eine Elektrofachkraft durchführen lassen ❒ Geltende Normen und Vorschriften beachten ➥... -
Seite 31: Inspektion
Instandhaltung Inspektion WARNUNG Bei unsachgemäßer Inspektion und Reinigung: Falsche oder fehlende Inspektion und Reinigung des Kessels kann zu schwerwiegender Störung der Verbrennung (z.B. spontane Entzündung von Schwelgasen / Verpuffung) und in weiterer Folge zu schwersten Unfällen und Sachschäden führen! Daher gilt: ❒... -
Seite 32: Sicherheitsventil Kontrollieren
Instandhaltung Inspektion 4.2.2 Sicherheitsventil kontrollieren ❒ Sicherheitsventil regelmäßig auf Dichtheit und Verschmutzung prüfen HINWEIS! Die Inspektionsarbeiten sind gemäß Herstellerangaben durchzuführen! 4.2.3 Getriebemotoren kontrollieren ❒ Sämtliche Getriebemotoren der Anlage visuell auf Dichtheit prüfen ➥ Es darf keine große Menge Schmierstoff austreten! HINWEIS! Der Austritt von wenigen Tropfen Schmierstoff kann normal sein. -
Seite 33: Reinigung
Instandhaltung Reinigung 4.3 Reinigung Die nachfolgend angeführten Reinigungsarbeiten müssen je nach Energiebedarf, Brennstoffqualität und Anzahl der Betriebsstunden in entsprechenden Intervallen durchgeführt werden. WARNUNG Beim Abnehmen des Aschebehälterdeckels während des Betriebs: Falschluft-Zufuhr über Ascheschnecken-Kanal kann zu einer unkontrollierten Verbrennung und in der Folge zu Unfällen führen! Vor dem Kontrollieren des Aschestands / Entleeren des Aschebehälters: ❒... - Seite 34 Instandhaltung Reinigung Wenn Behälter entleert werden muss, wie folgt vorgehen: 1. Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol ausschalten 1. Seitlichen Hebel nach oben drücken, um Aschebehälter zu entriegeln 2. Aschebehälter abziehen 3. Verschlussdeckel auf Aschebehälter aufschieben 4. Aschebehälter zur Entleerstelle transportieren und entleeren HINWEIS Achtung: Das Gewicht von durch Ascheschnecken verdichteter Asche beträgt ca.
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Seite 35: Brennraum Und Feuerraum Reinigen
Instandhaltung Reinigung 4.3.2 Brennraum und Feuerraum reinigen WARNUNG Inspektions- und Reinigungsarbeiten an eingeschalteter Anlage: Schwere Verletzung durch automatischen Anlauf der Anlage sowie schwere Verbrennungen an heißen Teilen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten an der Anlage gilt: ❒ Schutzhandschuhe tragen ❒... -
Seite 36: Brennraum Reinigen
Instandhaltung Reinigung Brennraum reinigen ❒ Brennraumtür öffnen ❒ Ascheablagerungen an der Oberseite des Zwischengewölbes mit Flachschaber nach vorne ziehen ❒ Ascheablagerungen an der Oberseite des unteren Gewölbes mit Flachschaber nach hinten schieben ➥ Asche fällt nach unten in den Feuerraum Feuerraum reinigen ❒... -
Seite 37: Aschebehälter Multizyklon Entleeren
Instandhaltung Reinigung ❒ Hauptschalter einschalten ❒ Vorschubrost und Entaschungsschnecken im Handbetrieb aktivieren ➥ Angefallene Asche wird in Aschebehälter befördert ❒ Aschebehälter bei Bedarf entleeren 4.3.3 Aschebehälter Multizyklon entleeren ❒ Aschestand kontrollieren und Behälter bei Bedarf entleeren Bedienungsanleitung | B1580017_de... -
Seite 38: Übersicht Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung
Instandhaltung Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung 4.4 Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung ~ 1000 h ⇨ Siehe "Ascheabsetzkammer reinigen" [Seite 39] ⇨ Siehe "Kanal der Abgasrezirkulation (AGR) reinigen" [Seite 41] ⇨ Siehe "Breitbandsonde reinigen" [Seite 40] ⇨ Siehe "Wärmetauscher kontrollieren" [Seite 41] ⇨... -
Seite 39: Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung (~1000H)
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5 Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) Bei Brennstoffen mit geringem Aschegehalt ist für die nachfolgenden Arbeiten eine Reinigung und Kontrolle nach circa 1000 Betriebsstunden (bei durchschnittlichem Betrieb circa vierteljährlich) meist ausreichend. Bei problematischen Brennstoffen und Brennstoffen mit hohem Aschegehalt (erkennbar durch kurze Entleerintervalle des Aschebehälters) sind die Arbeiten entsprechend häufiger durchzuführen. -
Seite 40: Breitbandsonde Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.2 Breitbandsonde reinigen ❒ Breitbandsonde abschrauben ➥ ACHTUNG: Breitbandsonde kann heiß sein! ❒ Verschmutzungen mit weicher Bürste entfernen ➥ Tipp: Um alle Verschmutzungen zu lösen abschließend Aschesauger verwenden ➥ ACHTUNG: Breitbandsonde nicht mit einem spitzen Gegenstand und nicht mit Druckluft reinigen ❒... -
Seite 41: Kanal Der Abgasrezirkulation (Agr) Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.4 Kanal der Abgasrezirkulation (AGR) reinigen (Pos.D ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 38]) 1. Rohrisolierungen (bauseits) am AGR-Kanal entfernen 1. Wartungsöffnungen am AGR-Kanal demontieren 2. Wartungsöffnungen an den AGR-Kästen demontieren 3. Gesamten AGR-Kanal kontrollieren und bei Bedarf reinigen –... -
Seite 42: Bereich Unter Vorschubrost Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.6 Bereich unter Vorschubrost reinigen (Pos. F ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 38]) ❒ Wartungsöffnung Vorschubrost im hinteren Bereich des Kessel öffnen ❒ Bereich unter Vorschubrost und Ascherechen auf Ablagerungen kontrollieren und bei Bedarf reinigen ❒... -
Seite 43: Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung (~3000H)
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6 Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.1 Verbrennungsluftgebläse reinigen (Pos.G ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 38]) ❒ Schutzgitter von Staub und Ablagerungen reinigen ❒ Falls erforderlich Schutzgitter demontieren und Lüfterrad mit weichem Pinsel reinigen 4.6.2 Dichtheit der Reinigungstüren kontrollieren (Pos.H... -
Seite 44: Dichtheit Der Wendekammertür Kontrollieren
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.3 Dichtheit der Wendekammertür kontrollieren (Pos.I ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 38]) ❒ Glasfaserdichtung auf einwandfreies Aufliegen am Türrahmen prüfen ➥ Abdruck an der Glasfaserdichtung bzw. Keramikpackung Ist der Abdruck der Dichtung unterbrochen: ❒... -
Seite 45: Schamott-Elemente Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) ➥ Kann das Blatt herausgezogen werden: Tür ist nicht dicht – Schließmechanismus anpassen! Dichtheit einstellen ❒ Deckblech der Tür demontieren ❒ Kontermutter (A) lösen ❒ Durch Drehen der hohen Mutter (B) Schließkraft einstellen ❒ Nach neuerlicher Kontrolle Einstellung mit Kontermutter sichern 4.6.5 Schamott-Elemente reinigen (Pos.K ⇨... - Seite 46 Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 1. Wendekammertür öffnen 2. Beide Reinigungstüren öffnen 3. Unterseite des Wärmetauschers sowie Oberseite des oberen Gewölbes mit der Reinigungsbürste vorsichtig reinigen 4. Seitenwände mit Flachschaber vorsichtig reinigen 5. Schamott-Elemente auf Verschleiß kontrollieren 1. Brennraumtür öffnen 2.
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Seite 47: Unterdruckregelung Kontrollieren
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.6 Unterdruckregelung kontrollieren ❒ Silikonschlauch bei Differenzdruck-Messumformer demontieren ❒ Schlauch in Richtung Feuerraum mit Druckluft ausblasen, um diverse Ablagerungen zu beseitigen ❒ Silikonschlauch bei „Minus“ anschließen 4.6.7 Feuerraum-Überdruckwächter kontrollieren ❒ Fixierschraube lösen ❒ Feuerraum-Überdruckwächter aus Distanzrohr ziehen ❒... -
Seite 48: Saugzuggebläse Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) ❒ Gebläse abnehmen und Gebläserad mit Bürste reinigen ❒ Dichtung kontrollieren und bei Bedarf ersetzen ❒ Gebläse wieder montieren ➥ Auf Markierung am Flansch achten! 4.6.9 Saugzuggebläse reinigen (Pos.O ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 38]) 1. -
Seite 49: Wartungsvorschrift Für Hydraulikanlage
Instandhaltung Wartungsvorschrift für Hydraulikanlage 4.7 Wartungsvorschrift für Hydraulikanlage WARNUNG Arbeiten an der Hydraulikanlage durch ungeschultes Personal Sachschaden und Verletzung möglich! Daher gilt ❒ Die Service- und Wartungsarbeiten an der Hydraulikanlage nur durch eingewiesenes Fachpersonal durchführen lassen. Dabei die Anweisungen der Bedienungsanleitung des Herstellers beachten! HINWEIS! Die Öltemperatur darf +50 °C nicht übersteigen bzw. -
Seite 50: Wartungsvereinbarung / Kundendienst
Instandhaltung Wartungsvereinbarung / Kundendienst 4.8 Wartungsvereinbarung / Kundendienst HINWEIS! Eine jährliche Inspektion durch den Fröling Werkskundendienst oder einem autorisierten Partner (Fremdwartung) wird empfohlen! Die regelmäßige Wartung durch den Fachmann ist eine wichtige Voraussetzung für den dauerhaft zuverlässigen Betrieb der Heizungsanlage! Sie gewährleistet, dass die Anlage umweltschonend und wirtschaftlich arbeitet. -
Seite 51: Störungsbehebung
Störungsbehebung Allgemeine Störungen der Spannungsversorgung 5 Störungsbehebung 5.1 Allgemeine Störungen der Spannungsversorgung Fehlerbild Ursache des Fehlers Behebung des Fehlers Keine Anzeige am Display Allgemeiner Stromausfall Regelung stromlos Hauptschalter ausgeschaltet Hauptschalter einschalten FI-Schutzschalter, Schutzschalter einschalten Leitungsschutz-Schalter der Versorgung oder Leitungsschutz-Schalter der SPS gefallen 5.1.1 Verhalten der Anlage nach Stromausfall Nach dem Wiederherstellen der Spannungsversorgung ist der Kessel in der zuvor... -
Seite 52: Störungen Mit Störmeldung
Störungsbehebung Störungen mit Störmeldung 5.3 Störungen mit Störmeldung Wenn eine Störung ansteht und noch nicht behoben ist: ▪ Beim Schnelllauswahl-Symbol blinkt ein Warnsymbol (1). ▪ Bei Fehler/Alarm wird zusätzlich als Betriebszustand „Störung Aus“ (2) angezeigt ❒ Im Schnellauswahl-Menü zur Fehleranzeige navigieren ➥... -
Seite 53: Störmeldung Quittieren
Störungsbehebung Störungen mit Störmeldung 5.3.2 Störmeldung quittieren Nach dem Beheben der Störung: ❒ Liste der aktuellen Störungen aufrufen (Schnellauswahl / Fehleranzeige) ❒ Mit Pfeil-Auf / Pfeil-Ab (1) zur aktuellen Störung navigieren ➥ Ausgewählte Störung wird durch ein Pfeil-Symbol (2) gekennzeichnet ❒... -
Seite 54: Anhang Adressen
Anhang Adressen 6 Anhang 6.1 Adressen 6.1.1 Adresse des Herstellers FRÖLING Heizkessel- und Behälterbau GesmbH Industriestraße 12 A-4710 Grieskirchen AUSTRIA TEL 0043 (0)7248 606 0 FAX 0043 (0)7248 606 600 EMAIL info@froeling.com INTERNET www.froeling.com Werkskundendienst Österreich 0043 (0)7248 606 7000 Deutschland 0049 (0)89 927 926 400 Weltweit...