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Bedienungsanleitung
Lambdamat LM 1000 SPS
Deutsche Orginal-Bedienungsanleitung für den Betreiber
Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten!
Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten!
B1300015 | Ausgabe 28.05.2015
Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Froling Lambdamat LM 1000 SPS
Inhaltszusammenfassung für Froling Lambdamat LM 1000 SPS
- Seite 1 Bedienungsanleitung Lambdamat LM 1000 SPS Deutsche Orginal-Bedienungsanleitung für den Betreiber Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten! B1300015 | Ausgabe 28.05.2015 Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 1000 Sicherheit Gefahrenstufen von Warnhinweisen Verwendete Piktogramme Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4.1 Zulässige Brennstoffe Holzhackschnitzel Holzpellets Holzspäne Miscanthus Brennstoffwechsel 2.4.2 Unzulässige Brennstoffe 2.4.3 Qualifikation des Bedienpersonals 2.4.4 Schutzausrüstung des Bedienpersonals Ausführungshinweise 2.5.1 Installation und Genehmigung der Heizungsanlage 2.5.2 Hinweise zum Aufstellungsraum (Heizraum) 2.5.3... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Kessel heizen 3.3.1 Spannungsversorgung einschalten 3.3.2 Kessel einschalten 3.3.3 Kessel steuern 3.3.4 Kessel ausschalten 3.3.5 Spannungsversorgung ausschalten Instandhaltung Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung Inspektion 4.2.1 Anlagendruck kontrollieren 4.2.2 Thermische Ablaufsicherung kontrollieren 4.2.3 Sicherheitsventil kontrollieren 4.2.4 Getriebemotoren kontrollieren 4.2.5 Allgemeine Sichtkontrolle Reinigung 4.3.1 Aschebehälter Retorte (Option) entleeren...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.1.1 Verhalten der Anlage nach Stromausfall Übertemperatur Störungen mit Störmeldung 5.3.1 Vorgehensweise bei Störmeldungen 5.3.2 Störmeldung quittieren Anhang Adressen 6.1.1 Adresse des Herstellers 6.1.2 Adresse des Installateurs Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 5: Allgemein
Allgemein 1 Allgemein Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Fröling entschieden haben. Das Produkt ist nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt und entspricht den derzeit geltenden Normen und Prüfrichtlinien. Lesen und beachten Sie die mitgelieferte Dokumentation und halten Sie diese ständig in unmittelbarer Nähe zur Anlage verfügbar. -
Seite 6: Produktübersicht Lambdamat Lm 1000
Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 1000 1.1 Produktübersicht Lambdamat LM 1000 Schaltschrank mit integrierter Stellmotor Sekundärluft I Regelung Hauptschalter: Spannungsversorgung Automatische Zündung der gesamten Anlage ein- und ausschalten Bedienfeld der Regelung SPS 4000 Feuerraum-Temperaturfühler Wendekammertür Anschluss thermische Ablaufsicherung Brennraumtür Anschluss Kesselrücklauf Feuerraumtür Anschluss Sicherheitsventil Verbrennungsluftgebläse... - Seite 7 Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 1000 Druckluftbehälter der Stellmotor Sekundärluft II Druckluftabreinigung (Option) Verteilerluftrahmen der Stellmotor Tertiärluft Druckluftabreinigung (Option) Stellmotor Primärluft Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Bedienungsanleitung | B1300015...
- Seite 8 Allgemein Produktübersicht Lambdamat LM 1000 Stokerkanal Hochtemperatur- Schamottbrennkammer Rückbrandschutzeinrichtung Mehrzug-Wärmetauscher (Abbildung: Rückbrandklappe; Option: Zellradschleuse) Vorschubrost Reinigungstür Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 9: Sicherheit
Sicherheit Gefahrenstufen von Warnhinweisen 2 Sicherheit 2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen In dieser Dokumentation werden Warnhinweise in den folgenden Gefahrenstufen verwendet, um auf unmittelbare Gefahren und wichtige Sicherheitsvorschriften hinzuweisen: GEFAHR Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. -
Seite 10: Verwendete Piktogramme
Sicherheit Verwendete Piktogramme 2.2 Verwendete Piktogramme Folgende Gebots-, Verbots- und Warnzeichen werden in der Dokumentation und/oder am Kessel verwendet. Gemäß Maschinenrichtlinie signalisieren direkt an der Gefahrenstelle des Kessels angebrachte Zeichen vor unmittelbar bevorstehenden Gefahren oder sicherheitsgerichteten Verhaltensweisen. Diese Aufkleber dürfen nicht entfernt oder abgedeckt werden. -
Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise
Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise 2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise GEFAHR Bei unsachgemäßer Bedienung: Fehlbedienungen der Anlage können zu schwersten Verletzungen und Sachschäden führen! Für die Bedienung der Anlage gilt: ❒ Anweisungen und Hinweise in den Anleitungen beachten ❒ Die einzelnen Tätigkeiten für Betrieb, Wartung und Reinigung, sowie der Entstörung in den einzelnen Anweisungen beachten ❒... -
Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Fröling Lambdamat ist ausschließlich für das Aufheizen von Heizungswasser bestimmt. Es dürfen nur jene Brennstoffe verwendet werden, die im Abschnitt "Zulässige Brennstoffe" definiert sind. ⇨ Siehe "Zulässige Brennstoffe" [Seite 12] Die Anlage darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst benutzt werden! Die Inspektions- und Reinigungsintervalle der Bedienungsanleitung sind zu beachten. -
Seite 13: Holzpellets
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Holzpellets Holzpellets aus naturbelassenem Holz mit einem Durchmesser von 6 mm Normenhinweis Brennstoff gem. EN ISO 17225 - Teil 2: Holzpellets Klasse A1 / D06 plus bzw. DIN plus und/oder: Zertifizierungsprogramm EN Allgemein gilt: Lagerraum vor Neubefüllung auf Pelletsstaub prüfen und gegebenenfalls reinigen! Holzspäne Holzspäne gelten generell als problematisch bei der Verbrennung. -
Seite 14: Brennstoffwechsel
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Brennstoffwechsel VORSICHT Bei falsch eingestellten Brennstoffparametern: Fehleinstellungen der Parameter führen zu massiven Beeinträchtigungen der Kesselfunktionen und in weiterer Folge zum Verlust der Garantie! Daher gilt: ❒ Wird der Brennstoff gewechselt (z.B.: Hackgut auf Pellets), muss die Anlage durch den Fröling-Werkskundendienst neu eingestellt werden! 2.4.2 Unzulässige Brennstoffe Der Einsatz von Brennstoffen, die nicht im Abschnitt "Zulässige Brennstoffe"... -
Seite 15: Schutzausrüstung Des Bedienpersonals
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.4.4 Schutzausrüstung des Bedienpersonals Für persönliche Schutzausrüstung gemäß den Vorschriften zur Unfallverhütung sorgen! ▪ Bei Inspektion und Reinigung: - geeignete Arbeitsbekleidung - Schutzhandschuhe - Festes Schuhwerk ▪ Bei Bedienung zusätzlich: - Gehörschutz (Schallpegel > 70 dB) - Schutzbrille 2.5 Ausführungshinweise Es ist generell untersagt, Umbauarbeiten an der Anlage durchzuführen und sicherheitstechnische Ausrüstungen zu ändern oder unwirksam zu machen. -
Seite 16: Anforderungen An Das Heizungswasser
Sicherheit Ausführungshinweise ▪ Brandgefahr durch entzündliche Materialien! In der Nähe des Kessels dürfen keine entzündlichen Materialien gelagert werden. Auf dem Kessel dürfen keine brennbaren Gegenstände zum Trocknen (z.B. Kleidung, …) abgelegt werden. ▪ Schaden durch verunreinigte Verbrennungsluft! Im Aufstellungsraum des Kessels keine chlorhaltigen Reinigungsmittel und Halogenwasserstoffe benützen. -
Seite 17: Kombination Mit Pufferspeicher
Sicherheit Ausführungshinweise VORSICHT Taupunktunterschreitung / Kondenswasserbildung bei Betrieb ohne Rücklaufanhebung! Kondenswasser bildet in Verbindung mit Verbrennungsrückständen ein aggressives Kondensat und führt zu Schäden am Kessel! Daher gilt: ❒ Der Einsatz einer Rücklaufanhebung ist Vorschrift! ➥ Die Mindest-Rücklauftemperatur liegt bei 65 °C. Der Einbau einer Kontrollmöglichkeit (z.B. -
Seite 18: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit Sicherheitseinrichtungen 2.6 Sicherheitseinrichtungen (Ausschalten des Kessels bei Überhitzung) KESSEL AUS ❒ Auf „Kessel Aus“ tippen ➥ Automatikbetrieb wird ausgeschaltet ➥ Regelung stellt den Kessel kontrolliert ab ➥ Pumpen laufen weiter HINWEIS! Nie den Hauptschalter verwenden! (Ausschalten der Spannungsversorgung) HAUPTSCHALTER Vor Arbeiten am Kessel: ❒... -
Seite 19: Externe Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit Sicherheitseinrichtungen (Schutz bei Überhitzung) THERMISCHE ABLAUFSICHERUNG Die thermische Ablaufsicherung öffnet bei ca. 100°C ein Ventil und führt dem Sicherheitswärmetauscher Kaltwasser zu, um die Kesseltemperatur zu senken (ohne Abbildung, bauseits) SICHERHEITSVENTIL Bei Erreichen eines Kesseldrucks von max. 6 bar öffnet das Sicherheitsventil und bläst das Heizungswasser in Form von Dampf ab. -
Seite 20: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken 2.7 Restrisiken WARNUNG Beim Berühren von heißen Oberflächen: Schwere Verbrennungen an heißen Oberflächen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten am Kessel gilt: ❒ Kessel geregelt abstellen (Betriebszustand "Ausgeschaltet Aus") und auskühlen lassen ❒ Bei Arbeiten am Kessel generell Schutzhandschuhe tragen und nur an den vorgesehenen Handgriffen bedienen ❒... -
Seite 21: Verhalten Im Notfall
Sicherheit Verhalten im Notfall WARNUNG Inspektions- und Reinigungsarbeiten an eingeschalteter Anlage: Schwere Verletzung durch automatischen Anlauf der Anlage sowie schwere Verbrennungen an heißen Teilen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten an der Anlage gilt: ❒ Schutzhandschuhe tragen ❒ Kessel nur an den vorgesehenen Handgriffen bedienen ❒... -
Seite 22: Abgasgeruch
Sicherheit Verhalten im Notfall 2.8.2 Abgasgeruch GEFAHR Bei Abgasgeruch im Heizraum: Lebensbedrohliche Vergiftungen durch Abgas möglich! Ist Abgasgeruch im Aufstellungsraum bemerkbar: ❒ Alle Türen am Kessel geschlossen halten ❒ Kessel geregelt abstellen ❒ Aufstellungsraum belüften ❒ Brandschutztür und Türen zu Wohnräumen schließen 2.8.3 Brand der Anlage GEFAHR Bei Brand der Anlage:... -
Seite 23: Betreiben Der Anlage Montage Und Erstinbetriebnahme
Betreiben der Anlage Montage und Erstinbetriebnahme 3 Betreiben der Anlage 3.1 Montage und Erstinbetriebnahme Montage, Installation und Erstinbetriebnahme des Kessels darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen und wird in der beigelegten Montageanleitung beschrieben. HINWEIS! Siehe Montageanleitung Lambdamat HINWEIS Nur die Einstellung der Anlage durch ein Fachpersonal und die Einhaltung der werkseitigen Standardeinstellungen kann einen optimalen Wirkungsgrad und somit einen effizienten und emissionsarmen Betrieb gewährleisten! Daher gilt:... -
Seite 24: Lagerraum Mit Brennstoff Befüllen
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen HINWEIS Austritt von Kondenswasser während der ersten Aufheizphase stellt keine Funktionsstörung dar. ❒ Tipp: Eventuell Putztücher zurecht legen! 3.2 Lagerraum mit Brennstoff befüllen Für das Einbringen von Brennmaterial gilt grundsätzlich: ❒ Nur zulässige Brennstoffe verwenden! ⇨... -
Seite 25: Einbringen Von Brennstoff Bei Teilentleertem Lagerraum Mit Rührwerk
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2.1 Einbringen von Brennstoff bei teilentleertem Lagerraum mit Rührwerk Ist noch ausreichend Brennstoff im Lagerraum (Rührwerkskopf komplett mit Brennstoff bedeckt und Rührwerksarme nicht ausgestreckt), kann der Lagerraum befüllt werden: ❒ Brennstoff bei Befüllöffnung einbringen 3.2.2 Einbringen von Brennstoff bei leerem Lagerraum mit Rührwerk HINWEIS Befüllen eines leeren Lagerraums mit Rührwerk:... -
Seite 26: Rührwerk Mit Kombiniertem Antrieb
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol abschalten und mindestens zwei Stunden abkühlen lassen ❒ Hauptschalter am Kessel abschalten ❒ Hauptschalter am Erweiterungsschaltschrank (falls vorhanden) abschalten ❒ Den im Brennstofflagerraum verbliebenen Brennstoff (Ecken, Wände) händisch am Rührwerkskopf und im Bereich rund um den Rührwerkskopf anhäufen sowie auf der Austragschnecke verteilen ➥... -
Seite 27: Einblasen Von Brennstoff Bei Teilentleertem Lagerraum Mit Rührwerk
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen 3.2.3 Einblasen von Brennstoff bei teilentleertem Lagerraum mit Rührwerk Ist noch ausreichend Brennstoff im Lagerraum (Rührwerkskopf komplett mit Brennstoff bedeckt und Rührwerksarme nicht ausgestreckt), kann der Lagerraum wie folgt befüllt werden: ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol ausschalten und mindestens zwei Stunden abkühlen lassen ❒... -
Seite 28: Rührwerk Mit Kombiniertem Antrieb
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen HINWEIS Befüllen eines leeren Lagerraums mit Rührwerk: Wenn der Lagerraum leer oder beinahe leer ist, sind die Rührwerksarme / Federblätter vollständig ausgestreckt. Werden die Rührwerksarme / Federblätter in dieser Position mit einer großen Menge Brennstoff bedeckt, wird durch das hohe Gewicht des Brennstoffs der Antrieb des Rührwerks beschädigt. -
Seite 29: Rührwerk Mit Getrenntem Antrieb (Optional)
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol abschalten und mindestens zwei Stunden abkühlen lassen ❒ Alle Öffnungen des Lagerraums staubdicht verschließen ❒ Restlichen Brennstoff einbringen Rührwerk mit getrenntem Antrieb (optional) Bei Rührwerken mit getrenntem Antrieb kann der Rührwerkskopf getrennt von der Austragschnecke angetrieben werden. -
Seite 30: Einbringen Von Brennstoff Bei Lagerraum Mit Waagrechtschneckenaustragung
Betreiben der Anlage Lagerraum mit Brennstoff befüllen Befüllen des Lagerraumes durch Abkippen oberhalb bzw. neben den Schubstangen ❒ Werden die Schubstangen während des Abkippvorganges nicht befahren, kann eine Befüllung des Lagerraumes während des Betriebes erfolgen. 3.2.7 Einbringen von Brennstoff bei Lagerraum mit Waagrechtschneckenaustragung ❒... -
Seite 31: Kessel Heizen
Betreiben der Anlage Kessel heizen 3.3 Kessel heizen HINWEIS Werkseinstellungen nicht verändern! Änderungen an den Werkseinstellungen der Anlage können sowohl die Effizienz als auch die Emissionen der Anlage negativ beeinflussen! HINWEIS Manuelles Zuführen von Brennstoff in den Kessel ist nicht zulässig!! 3.3.1 Spannungsversorgung einschalten ❒... -
Seite 32: Spannungsversorgung Ausschalten
Betreiben der Anlage Kessel heizen 3.3.5 Spannungsversorgung ausschalten WARNUNG Beim Ausschalten des Hauptschalters im Automatikbetrieb: Schwerwiegende Störung der Verbrennung und in weiterer Folge schwerste Unfälle möglich! Vor dem Ausschalten des Hauptschalters: ❒ Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ ausschalten ➥ Kessel stellt geregelt ab und wechselt nach dem Reinigungszyklus in den Betriebszustand "Ausgeschaltet Aus"... -
Seite 33: Instandhaltung
Instandhaltung Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung 4 Instandhaltung 4.1 Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung GEFAHR Bei Arbeiten an elektrischen Komponenten: Lebensgefahr durch Stromschlag! Für Arbeiten an elektrischen Komponenten gilt: ❒ Arbeiten nur durch eine Elektrofachkraft durchführen lassen ❒ Geltende Normen und Vorschriften beachten ➥... - Seite 34 Instandhaltung Allgemeine Hinweise zur Instandhaltung WARNUNG Bei unsachgemäßer Inspektion und Reinigung: Falsche oder fehlende Inspektion und Reinigung des Kessels kann zu schwerwiegender Störung der Verbrennung (z.B. spontane Entzündung von Schwelgasen / Verpuffung) und in weiterer Folge zu schwersten Unfällen und Sachschäden führen! Daher gilt: ❒...
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Seite 35: Inspektion
Instandhaltung Inspektion 4.2 Inspektion 4.2.1 Anlagendruck kontrollieren ❒ Anlagendruck am Manometer ablesen ➥ Wert muss um 20% über dem Vorspanndruck des Ausdehnungsgefäßes liegen HINWEIS! Position des Manometers und Nenndruck des Ausdehnungsgefäßes gemäß den Angaben ihres Installateurs beachten! Wird der Anlagendruck weniger: ❒... -
Seite 36: Allgemeine Sichtkontrolle
Instandhaltung Inspektion 4.2.5 Allgemeine Sichtkontrolle An allen Komponenten des Kessels regelmäßige Sicht- und Funktionskontrollen durchführen. ❒ Komponenten bei Bedarf reinigen ❒ Defekte Komponenten umgehend tauschen bzw. tauschen lassen Nachfolgende Komponenten bei den Kontrollen besonders berücksichtigen: ▪ Feuerraum ▪ Brennraum ▪ Wärmetauscher ▪... -
Seite 37: Reinigung
Instandhaltung Reinigung 4.3 Reinigung Die nachfolgend angeführten Reinigungsarbeiten müssen je nach Energiebedarf, Brennstoffqualität und Anzahl der Betriebsstunden in entsprechenden Intervallen durchgeführt werden. WARNUNG Beim Abnehmen des Aschebehälterdeckels während des Betriebs: Falschluft-Zufuhr über Ascheschnecken-Kanal kann zu einer unkontrollierten Verbrennung und in der Folge zu Unfällen führen! Vor dem Kontrollieren des Aschestands / Entleeren des Aschebehälters: ❒... - Seite 38 Instandhaltung Reinigung Wenn Behälter entleert werden muss, wie folgt vorgehen: 1. Kessel durch Tippen auf „Kessel Aus“ am Betriebsart-Symbol ausschalten 1. Seitlichen Hebel nach oben drücken, um Aschebehälter zu entriegeln 2. Aschebehälter abziehen 3. Verschlussdeckel auf Aschebehälter aufschieben 4. Aschebehälter zur Entleerstelle transportieren und entleeren HINWEIS Achtung: Das Gewicht von durch Ascheschnecken verdichteter Asche beträgt ca.
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Seite 39: Brennraum Und Feuerraum Reinigen
Instandhaltung Reinigung 4.3.2 Brennraum und Feuerraum reinigen WARNUNG Inspektions- und Reinigungsarbeiten an eingeschalteter Anlage: Schwere Verletzung durch automatischen Anlauf der Anlage sowie schwere Verbrennungen an heißen Teilen und am Abgasrohr möglich! Bei Arbeiten an der Anlage gilt: ❒ Schutzhandschuhe tragen ❒... -
Seite 40: Brennraum Reinigen
Instandhaltung Reinigung Brennraum reinigen ❒ Brennraumtür öffnen ❒ Ascheablagerungen an der Oberseite des Zwischengewölbes mit Flachschaber nach vorne ziehen ❒ Ascheablagerungen an der Oberseite des unteren Gewölbes mit Flachschaber nach hinten schieben ➥ Asche fällt nach unten in den Feuerraum Feuerraum reinigen ❒... -
Seite 41: Aschebehälter Multizyklon Entleeren
Instandhaltung Reinigung ❒ Hauptschalter einschalten ❒ Vorschubrost und Entaschungsschnecken im Handbetrieb aktivieren ➥ Angefallene Asche wird in Aschebehälter befördert ❒ Aschebehälter bei Bedarf entleeren 4.3.3 Aschebehälter Multizyklon entleeren ❒ Aschestand kontrollieren und Behälter bei Bedarf entleeren Bedienungsanleitung | B1300015... -
Seite 42: Übersicht Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung
Instandhaltung Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung 4.4 Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung ~1000h: ⇨ Siehe "Ascheabsetzkammer reinigen" [Seite 43] ⇨ Siehe "Kanal der Abgasrezirkulation (AGR) reinigen" [Seite 45] ⇨ Siehe "Breitbandsonde reinigen" [Seite 44] ⇨ Siehe "Wärmetauscher kontrollieren" [Seite 45] ⇨... -
Seite 43: Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung (~1000H)
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5 Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) Bei Brennstoffen mit geringem Aschegehalt ist für die nachfolgenden Arbeiten eine Reinigung und Kontrolle nach circa 1000 Betriebsstunden (bei durchschnittlichem Betrieb circa vierteljährlich) meist ausreichend. Bei problematischen Brennstoffen und Brennstoffen mit hohem Aschegehalt (erkennbar durch kurze Entleerintervalle des Aschebehälters) sind die Arbeiten entsprechend häufiger durchzuführen. -
Seite 44: Breitbandsonde Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.2 Breitbandsonde reinigen (Pos. B ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) ❒ Breitbandsonde abschrauben ➥ ACHTUNG: Breitbandsonde kann heiß sein! ❒ Verschmutzungen mit weicher Bürste entfernen ➥ Tipp: Um alle Verschmutzungen zu lösen abschließend Aschesauger verwenden ➥... -
Seite 45: Kanal Der Abgasrezirkulation (Agr) Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.4 Kanal der Abgasrezirkulation (AGR) reinigen (Pos.D ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) 1. Rohrisolierungen (bauseits) am AGR-Kanal entfernen 1. Wartungsöffnungen am AGR-Kanal demontieren 2. Wartungsöffnungen an den AGR-Kästen demontieren 3. Gesamten AGR-Kanal kontrollieren und bei Bedarf reinigen –... -
Seite 46: Bereich Unter Vorschubrost Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~1000h) 4.5.6 Bereich unter Vorschubrost reinigen (Pos. F ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) ❒ Abdeckblech demontieren ❒ Wärmedämmung entfernen ❒ Schraube am Fühler lockern und Fühler herausziehen ❒ Muttern am Reinigungsdeckel lösen ❒... -
Seite 47: Wiederkehrende Kontrolle Und Reinigung (~3000H)
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6 Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.1 Verbrennungsluftgebläse reinigen (Pos.G ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) ❒ Schutzgitter von Staub und Ablagerungen reinigen ❒ Falls erforderlich Schutzgitter demontieren und Lüfterrad mit weichem Pinsel reinigen 4.6.2 Dichtheit der Reinigungstüren kontrollieren (Pos.H... -
Seite 48: Dichtheit Der Wendekammertür Kontrollieren
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.3 Dichtheit der Wendekammertür kontrollieren (Pos.I ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) ❒ Glasfaserdichtung auf einwandfreies Aufliegen am Türrahmen prüfen ➥ Abdruck an der Glasfaserdichtung bzw. Keramikpackung Ist der Abdruck der Dichtung unterbrochen: ❒... -
Seite 49: Feuerraum- Und Brennraumtür Einstellen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) Dichtheit prüfen ❒ Tür öffnen ❒ Ein Blatt Papier jeweils im oberen und unteren Bereich zwischen Tür und Kessel schieben ❒ Tür schließen ❒ Versuchen, ob das Blatt herausgezogen werden kann ➥ Kann das Blatt nicht herausgezogen werden: Tür ist dicht! ➥... -
Seite 50: Schamott-Elemente Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.6 Schamott-Elemente reinigen (Pos.K ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) HINWEIS! Damit der Feuerraum-Temperaturfühler nicht beschädigt wird, diesen vor Arbeiten im Feuerraum entfernen ❒ Position des Feuerraum-Temperaturfühlers markieren (1) ➥ z.B. Klebeband verwenden ❒... -
Seite 51: Unterdruckregelung Kontrollieren
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 1. Brennraumtür öffnen 2. Unterseite des oberen Gewölbes sowie Oberseite des unteren Gewölbes mit der Reinigungsbürste vorsichtig reinigen 3. Seitenwände mit Flachschaber vorsichtig reinigen 4. Feuerraumtür öffnen 5. Unterseite des unteren Gewölbes mit der Reinigungsbürste vorsichtig reinigen 6. -
Seite 52: Feuerraum-Überdruckwächter Kontrollieren
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) 4.6.8 Feuerraum-Überdruckwächter kontrollieren (Pos. M ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) ❒ Fixierschraube lösen ❒ Feuerraum-Überdruckwächter aus Distanzrohr ziehen ❒ Fühler mit feinem Tuch reinigen ❒ Distanzrohr auf freien Durchgang prüfen ❒... -
Seite 53: Saugzuggebläse Reinigen
Instandhaltung Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung (~3000h) ❒ Gebläse abnehmen und Gebläserad mit Bürste reinigen ❒ Dichtung kontrollieren und bei Bedarf ersetzen ❒ Gebläse wieder montieren ➥ Auf Markierung am Flansch achten! 4.6.10 Saugzuggebläse reinigen (Pos.O ⇨ Siehe "Übersicht Wiederkehrende Kontrolle und Reinigung" [Seite 42]) 1. -
Seite 54: Wartungsvorschrift Für Hydraulikanlage
Instandhaltung Wartungsvorschrift für Hydraulikanlage 4.7 Wartungsvorschrift für Hydraulikanlage WARNUNG Arbeiten an der Hydraulikanlage durch ungeschultes Personal Sachschaden und Verletzung möglich! Daher gilt ❒ Die Service- und Wartungsarbeiten an der Hydraulikanlage nur durch eingewiesenes Fachpersonal durchführen lassen. Dabei die Anweisungen der Bedienungsanleitung des Herstellers beachten! HINWEIS! Die Öltemperatur darf +50 °C nicht übersteigen bzw. -
Seite 55: Emissionsmessung Durch Schornsteinfeger Bzw. Kontrollorgan
Instandhaltung Emissionsmessung durch Schornsteinfeger bzw. Kontrollorgan 4.8 Emissionsmessung durch Schornsteinfeger bzw. Kontrollorgan Diverse gesetzliche Bestimmungen schreiben wiederkehrende Überprüfungen von Heizungsanlagen vor. In Deutschland ist dies durch die 1. BImSchV i.d.g.F und in Österreich durch diverse Landesgesetze geregelt. Am Tag der Messung muss der Kessel gereinigt und für eine ausreichende Wärmeabnahme gesorgt werden. -
Seite 56: Entsorgungshinweise
Instandhaltung Entsorgungshinweise 4.11 Entsorgungshinweise 4.11.1 Entsorgung der Asche ❒ Die Entsorgung der Asche ist laut Abfallwirtschaftsgesetz (AWG) durchzuführen! 4.11.2 Entsorgung von Anlagenkomponenten ❒ Für umweltgerechte Entsorgung gemäß AWG sorgen ❒ Recyclebare Materialien können in getrenntem und gereinigtem Zustand der Wiederverwertung zugeführt werden ❒... -
Seite 57: Störungsbehebung
Störungsbehebung Allgemeine Störungen der Spannungsversorgung 5 Störungsbehebung 5.1 Allgemeine Störungen der Spannungsversorgung Fehlerbild Ursache des Fehlers Behebung des Fehlers Keine Anzeige am Display Allgemeiner Stromausfall Regelung stromlos Hauptschalter ausgeschaltet Hauptschalter einschalten FI-Schutzschalter, Schutzschalter einschalten Leitungsschutz-Schalter der Versorgung oder Leitungsschutz-Schalter der SPS gefallen 5.1.1 Verhalten der Anlage nach Stromausfall Nach dem Wiederherstellen der Spannungsversorgung ist der Kessel in der zuvor... -
Seite 58: Störungen Mit Störmeldung
Störungsbehebung Störungen mit Störmeldung 5.3 Störungen mit Störmeldung Wenn eine Störung ansteht und noch nicht behoben ist: ▪ Beim Schnelllauswahl-Symbol blinkt ein Warnsymbol (1). ▪ Bei Fehler/Alarm wird zusätzlich als Betriebszustand „Störung Aus“ (2) angezeigt ❒ Im Schnellauswahl-Menü zur Fehleranzeige navigieren ➥... -
Seite 59: Störmeldung Quittieren
Störungsbehebung Störungen mit Störmeldung 5.3.2 Störmeldung quittieren Nach dem Beheben der Störung: ❒ Liste der aktuellen Störungen aufrufen (Schnellauswahl / Fehleranzeige) ❒ Mit Pfeil-Auf / Pfeil-Ab (1) zur aktuellen Störung navigieren ➥ Ausgewählte Störung wird durch ein Pfeil-Symbol (2) gekennzeichnet ❒... -
Seite 60: Anhang Adressen
Anhang Adressen 6 Anhang 6.1 Adressen 6.1.1 Adresse des Herstellers FRÖLING Heizkessel- und Behälterbau GesmbH Industriestraße 12 A-4710 Grieskirchen AUSTRIA TEL 0043 (0)7248 606 0 FAX 0043 (0)7248 606 600 INTERNET www.froeling.com 6.1.2 Adresse des Installateurs Stempel Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...