Bitzer HSEH6461 Betriebsanleitung
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Halbhermetische Schraubenexpander
Originalbetriebsanleitung
Deutsch ....................................................................................................................................................
Semi-hermetic screw expanders
Translation of the original Operating Instructions
English......................................................................................................................................................
Expandeurs hermétiques accessibles
Traduction des instructions de service d'origine
Français....................................................................................................................................................
HSEH6461
HSEM6461
HSEL6461
HSEH8591
HSEI8591
HSEM8591
HSEL8591
HSEH95103
HSEM95103
HSEL95103
Document pour des monteurs
SB-400-1
2
25
47
Dokument für Monteure
Document for installers
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Bitzer HSEH6461
Inhaltszusammenfassung für Bitzer HSEH6461
- Seite 1 SB-400-1 Halbhermetische Schraubenexpander Originalbetriebsanleitung Deutsch ..............................Semi-hermetic screw expanders Translation of the original Operating Instructions English..............................Expandeurs hermétiques accessibles Traduction des instructions de service d’origine Français..............................HSEH6461 HSEH95103 HSEM6461 HSEM95103 HSEL6461 HSEL95103 HSEH8591 HSEI8591 HSEM8591 HSEL8591 Dokument für Monteure Document for installers...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung ................................ 4 2 Sicherheit ................................ 4 2.1 Restgefahren .............................. 4 2.2 Autorisiertes Fachpersonal .......................... 4 2.3 Sicherheitshinweise ............................ 4 2.3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ...................... 4 3 Anwendungsbereiche ............................ 5 4 Montage................................ 5 4.1 Expander transportieren .......................... 5 4.2 Expander aufstellen ............................ 6 4.2.1 Schwingungsdämpfer ........................ 6 4.3 Rohrleitungen anschließen .......................... 6 4.3.1 Rohranschlüsse .......................... - Seite 3 6.2 Dichtheit prüfen............................ 17 6.3 Evakuieren.............................. 17 6.4 Öl einfüllen.............................. 17 6.5 Kältemittel einfüllen............................ 17 6.6 Vor dem Expanderanlauf prüfen........................ 17 6.7 Expanderanlauf............................ 17 6.7.1 Schmierung / Ölkontrolle........................ 18 6.7.2 Ölüberwachung.......................... 18 6.7.3 Hoch- und Niederdruckschalter einstellen (HP + LP) .............. 18 6.7.4 Schwingungen und Frequenzen ...................... 18 6.7.5 Betriebsdaten überprüfen ........................
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Seite 4: Einleitung
1 Einleitung VORSICHT Sicherheitshinweis um eine potentiell gefährli- Diese Kältemittel-Expander sind zum Einbau in Maschi- che Situation zu vermeiden, die eine geringfügi- nen entsprechend der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/ ge oder mäßige Verletzung zur Folge haben EG vorgesehen. Sie dürfen nur in Betrieb genommen könnte. -
Seite 5: Anwendungsbereiche
3 Anwendungsbereiche Expandertyp Zulässige Kältemittel Ölsorten Maximale Betriebsbedingungen HSE.64 R245fa B320SX = 120°C HP = 28 bar LP = 22 bar HSE.85 R245fa B320SX = 120°C HP = 28 bar LP = 19 bar HSE.95 R245fa B320SX = 120°C HP = 28 bar LP = 19 bar Tab. 1: Anwendungsbereiche Weitere Kältemittel und Einsatzgrenzen auf Anfrage. GEFAHR Schwebende Last! WARNUNG... -
Seite 6: Expander Aufstellen
Den Expander waagrecht aufstellen. Bei Einsatz unter HSE.95 extremen Bedingungen (z. B. aggressive Atmosphäre, niedrige Außentemperaturen u. a.) geeignete Maßnah- men treffen. Ggf. empfiehlt sich Rücksprache mit 4.3 Rohrleitungen anschließen BITZER. WARNUNG HINWEIS Expander steht unter Druck! Expander nicht starr auf Wärmeübertrager mon- Schwere Verletzungen möglich. -
Seite 7: Absperrventile
Anschließen der Öleinspritzung: Die Öleinspritzung Die Expander werden je nach Ausführung mit Ver- (Anschlussposition 5) durch eine geeignete Leitung mit schlussscheiben an den Rohranschlüssen bzw. Ab- dem Ölabscheideraustritt (Anschlussposition 21) ver- sperrventilen ausgeliefert. Diese müssen vor der Prü- binden. Hierbei wird empfohlen, den Bausatz für Ölein- fung auf Druckfestigkeit und Dichtheit und der Inbe- spritzung mit Ölfilter, Öldurchflusswächter, ÖImagnet- triebnahme entfernt werden. -
Seite 8: Anschlüsse Und Maßzeichnungen
4.4 Anschlüsse und Maßzeichnungen 2 (LP) Ø54 (2 1/8") M26x1,5 1 1/4 12 UNF 1/ -27 NPTF Ø17 3 (HP) 1 (HP) 7/16-20 UNF 1/8-27 NPTF Ø42 (1 5/8") 1/8-27 NPTF Abb. 4: Maßzeichnung HSE.6461 Legende der Anschlusspositionen siehe Tabelle 2, Sei- te 10. - Seite 9 Ø76 (3 1/8'') DN100 Ø17 1262 1 (HP) 4/18 1a (HP) 1/8-27 NPTF 1/4-18 NPTF 1/8-27 NPTF 1/4-18 NPTF 1/8-27 NPTF 2 (LP) 1/8-27 NPTF 7/16-20 UNF 100% 1/8-27 NPTF Abb. 5: Maßzeichnung HSE.8591 Legende der Anschlusspositionen siehe Tabelle 2, Sei- te 10.
- Seite 10 1b (HP) 1 (HP) DN150 G 1/4 G 1/4 1/8-27 NPTF 1688 Ø21 1a ( 1/8-27 NPTF 1/8-27 NPTF 1/8-27 NPTF DN125 Vi (+) Vi (-) CR (+) CR (-) M26x1,5 M48x1,5 1/8-27 NPTF G 1/4 7/16-20 UNF Abb. 6: Maßzeichnung HSE.95103 Anschlusspositionen Anschlusspositionen Hochdruckanschluss (HP)
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Seite 11: Elektrischer Anschluss
5.1 Checkliste Anschlusspositionen Ölablass (Sauggasfilter) Diese Checkliste fasst die Arbeitsschritte für den elek- trischen Anschluss der Expander zusammen. Details Ölablass aus Wellenabdichtung (War- siehe folgende Unterkapitel. tungsanschluss) Ölablaufschlauch (Wellenabdichtung) ▶ Expander nur bei Übereinstimmung von Netzspan- nung und Typschilddaten anschließen. Gewindebohrung für Fußbefestigung Gewindebohrung für Rohrhalterung (ECO- ▶... -
Seite 12: Teilwicklungsmotor, Part-Winding Oder "Pw
Vertauschte Anordnung der elektrischen Anschlüsse führt zu Kurzschluss oder der Verdichter läuft entgegen ▶ Softstarter so einstellen, dass der Motor innerhalb der Drehrichtung an! von weniger als 2 Sekunden auf Nenndrehzahl hochläuft. ▶ FU-Programmierung, siehe ST-420, www.bitzer.de/ websoftware/img/info/st-420/de-DE/index.html. SB-400-1... -
Seite 13: Anforderungen An Die Steuerlogik
5.4 Anforderungen an die Steuerlogik 5.5.3 Anschlusskastenheizung Für kritische Anwendungen bei tieferen Temperaturen HINWEIS und insbesondere bei hoher Luftfeuchtigkeit kann es Gefahr von Motorausfall! vorteilhaft sein, den Anschlusskasten zu beheizen. Da- Die Steuerlogik des übergeordneten Anlagen- für kann eine Heizung in den Anschlusskastendeckel reglers muss die vorgegebenen Anforderungen nachgerüstet werden. -
Seite 14: Sicherheitsschalteinrichtungen Zur Druckbegrenzung (Hoch- Und Niederdruckschalter)
Verdichterschutzgeräts mindestens sche Sicherheit des Verdichters entsprechend fünf Sekunden lang unterbrochen werden. EN12693 ist mit allen von BITZER lieferbaren Verdicht- ▶ Leistungsspannungsversorgung des Verdichter- erschutzgeräten sichergestellt. Jede andere elektrische schutzgeräts an die Klemmen L und N anlegen. Er- Absicherung muss vom Anwender für jeden einzelnen... -
Seite 15: Se-I1
Eingriffe an diesen Bauteilen und ihrer Verkabelung • Der standardmäßig montierte Öltemperaturfühler ge- sind nicht notwendig und sollten keinesfalls ohne Rück- nügt als indirekte Überwachung sprache mit BITZER ausgeführt werden. – bei geringem Anlagenvolumen und Kältemittelin- Das Verdichtermodul liefert geräteintern die Span- halt nungsversorgung für die Peripheriegeräte (Magnetven-... -
Seite 16: Hochspannungsprüfung (Isolationsfestigkeitsprüfung)
Das Überwachungsgerät besteht aus zwei Teilen: einer ▶ Bei Aufstellung im Freien: Expander mit einem Prismaeinheit und einer opto-elektronischen Einheit. Schutzleitersystem zur Ableitung der elektrischen Ladung durch Blitzeinschlag ausstatten. • Die Prismaeinheit – ein Glaskegel wird direkt in das Expandergehäuse montiert. •... -
Seite 17: Dichtheit Prüfen
6.2 Dichtheit prüfen WARNUNG Berstgefahr durch gefälschte Kältemittel! Kältekreislauf (Baugruppe) als Ganzes oder in Teilen Schwere Verletzungen möglich! auf Dichtheit prüfen – entsprechend EN378-2 (oder gül- Kältemittel nur von renommierten Herstellern tigen äquivalenten Sicherheitsnormen). Dazu vorzugs- und seriösen Vertriebspartnern beziehen! weise mit getrocknetem Stickstoff einen Überdruck er- zeugen. -
Seite 18: Schmierung / Ölkontrolle
6.7.1 Schmierung / Ölkontrolle 6.7.5 Betriebsdaten überprüfen ▶ Schmierung des Expanders unmittelbar nach dem • Verdampfungstemperatur Expanderanlauf prüfen. • Gastemperatur Niederdruckseite ➙ In der Ölleitung muss Öl fließen. • Verflüssigungstemperatur ▶ Ölniveau innerhalb der ersten Betriebsstunden wie- • Gastemperatur auf der Hochdruckseite mind. 10 K derholt überprüfen! (R245fa) über der Verdampfungstemperatur und max. -
Seite 19: Wartung
8 Wartung Die aufgeführten Öle (siehe Kapitel Anwendungsberei- che, Seite 5) zeichnen sich durch einen besonders ho- hen Grad an Stabilität aus. Bei ordnungsgemäßer Mon- 8.1 Ausbaufreiräume vorsehen tage bzw. Einsatz von saugseitigen Feinfiltern erübrigt Beim Einbau des Expanders in die Anlage ausreichend sich deshalb im Regelfall ein Ölwechsel. -
Seite 20: Expander Entsorgen
9.3 Expander entsorgen 10.2 Schraubverbindungen Öl am Expander ablassen. Altöl umweltgerecht entsor- Metrische Schrauben gen! Expander reparieren lassen oder umweltgerecht entsorgen! Größe Fall A Fall B Bei Rücksendungen von Expandern, die mit brennba- 7 Nm rem Kältemittel betrieben wurden, den Expander mit 9 Nm 16 Nm dem Symbol "Vorsicht brennbares Gas"... -
Seite 21: Magnetventile
Schraubverbindungen mit Aluminiumdichtung: 10.4 Verschraubungen des Verschlussschrauben, Stopfen und Anschlusskastendeckels Einschraubnippel Größe Fall A Fall B Größe 5 Nm 4 Nm 30 Nm ▶ Alle Schrauben mit Unterlegscheibe einschrauben. M18 x 1,5 60 Nm Fall A: Anschlusskasten und Anschlusskastendeckel M20 x 1,5 70 Nm aus Metall M22 x 1,5... -
Seite 22: Schaugläser
Schutzleiter am Schirmanschlussblech Größe Mutter Schraube 2 Nm Größe Mutter 5 Nm 5 Nm 6 Nm ▶ Schraubverbindung in dieser Reihenfolge montieren: 10 Nm Zahnscheibe, Kabelschuh, Unterlegscheibe, Siche- 30 Nm 40 Nm ① rungsscheibe, Mutter. 40 Nm ① 40 Nm ① 10.7 Schaugläser ①: Mit Keilsicherungsscheibenpaar montieren. -
Seite 23: Spezielle Schraubverbindungen Im Innern Des Expanders
10.8 Spezielle Schraubverbindungen im Innern des 10.8.4 SPI-Sensor Expanders 60 Nm, Gewinde am Sensorgehäuse. Mit Aluminium- Vor jedem Eingriff in den Expander das Risiko des Um- dichtung montieren. baus bewerten und entsprechende Maßnahmen tref- Das SPI (Schieberpositionserkennung) ist ab den Bau- fen. -
Seite 24: Leistungsregelung
10.8.8 Leistungsregelung Befestigungen auf Kolben oder auf Kolbenstange Gewinde an der Kolbenstange Größe 40 Nm Größe 100 Nm ① 40 Nm 150 Nm 100 Nm ▶ Mit kalibriertem Drehmomentschlüssel auf das ange- 150 Nm gebene Drehmoment anziehen. 220 Nm ①: Nur für CS.7551, CS.7561 und CS.7571. ▶... - Seite 71 Notes...
- Seite 72 80441501 // 08.2019 Änderungen vorbehalten Subject to change Toutes modifications réservées BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Peter-Schaufler-Platz 1 // 71065 Sindelfingen // Germany Tel +49 7031 932-0 // Fax +49 7031 932-147 bitzer@bitzer.de // www.bitzer.de Änderungen vorbehalten // Änderungen vorbehalten // Subject to change // Toutes modifications réservées80441501 // 08.2019...