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Innensechskantschlüssels (21) ziehen Sie die
Schrauben fest. (siehe Bild 4a)
Ist das Verschieben der Werkzeugaufl age (3)
bzw. des Reitstocks (6) schwergängig, stellen
Sie die Mutter(B) mit einem Gabelschlüssel
(SW19) nach (siehe Bild 4b). Drehen Sie die
Mutter um eine halbe Umdrehung gegen
den Uhrzeigersinn und verschieben Sie die
Werkzeugaufl age (3) bzw. den Reitstock (6)
erneut. Falls nötig den Vorgang nochmals
wiederholen.
5.2 Reitstockverstellung (Bild 5-6)
•
Lösen Sie den Feststellgriff (12) des Reit-
stocks (6) und schieben Sie den Reitstock
in die gewünschte Position, bis fast an das
Werkstück heran. Anschließend ziehen Sie
den Feststellgriff (12) wieder fest.
•
Für das Einstellen des optimalen Einspann-
drucks verwenden Sie das Handrad (8) mit
Kurbelgriff (20).
•
Danach muss die Reitstockspindel (7) durch
die Kontermutter (5) gesichert werden (Bild 6)
5.3 Verstellen der Werkzeugaufl age (Bild 7)
•
Die Werkzeugauflage (3) wird fixiert, indem
Sie den Festellgriff (12) nach unten drücken.
•
Die Werkzeugauflage (3) wird gelöst, indem
Sie den Festellgriff (12) nach oben drehen.
Sie können nun die Werkzeugauflage ver-
schieben.
•
Durch Lösen der Innensechskantschraube
(A) kann die Werkzeugauflage in der Höhe
verstellt werden.
•
Nachdem Sie die gewünschte Höhe der
Werkzeugauflage (3) eingestellt haben,
müssen Sie die Innensechskantschraube (A)
wieder fixieren.
•
Die Werkzeugauflage (3) muss so nahe wie
möglich an das Werkstück herangeführt wer-
den, ohne jedoch dieses zu berühren.
Warnung!
Achten Sie darauf, dass die Werkstückaufl age
(3) fest angezogen ist und sich nicht in das Werk-
stück drehen kann.
5.4 Drehzahleinstellung (Bild 8-11)
•
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor die Dreh-
zahl eingestellt wird.
•
Lösen Sie die beiden Verschlussschrauben
(13) der beiden Gehäusedeckel (16)
•
Öffnen Sie nun die beiden Gehäusedeckel
(Bild 9/Pos. 16)
Anl_BT_DB_1000_SPK7.indb 12
Anl_BT_DB_1000_SPK7.indb 12
D
•
Lösen Sie die Motorspannschraube (Bild 10/
Pos. 17) der Motoreinheit mit dem Innen-
sechskantschlüssel (21).
•
Heben Sie die Motoreinheit mit Hilfe des
Hebels (30) an, um den Keilriemen (19) zu
entlasten.
•
Fixieren Sie die Motoreinheit durch Anziehen
der Motorspannschraube (17)
•
Legen Sie nun den Keilriemen (19) auf die
gewünschte Rille der Keilriemenscheibe (18)
Der Keilriemen muss auf der oberen und
unteren Keilriemenscheibe in derselben Rille
liegen.
•
Lösen Sie die Motorspannschraube (17) und
lassen Sie den Hebel (30) mit der Motorein-
heit wieder ab, so spannen Sie den Keilrie-
men (19).
•
Fixieren Sie die Motorspannschraube (17)
•
Schließen Sie beide Gehäusedeckel (16) und
schrauben Sie die beiden Verschlussschrau-
ben (13) zu.
Die beiden Gehäusedeckel (16) sind mit ei-
nem Verriegelungsschalter ausgestattet. Die
beiden Verriegelungsschalter werden beim
Schließen der Gehäusedeckel (16) automa-
tisch betätigt. Bei nicht korrekt geschlos-
senem Gehäusedeckel (16) kann das Gerät
nicht eingeschaltet werden.
5.4.1 Wahl der richtigen Drehzahl
•
Beginnen Sie bei neuen Drechselstücken
grundsätzlich mit der kleinstmöglichen Ge-
schwindigkeit und steigern Sie diese mit zu-
nehmender Wuchtigkeit des Drechselstückes.
•
Drehzahl gemäß Schnittgeschwindigkeitsta-
belle vorwählen, bei unrunden Werkstücken
mit niedriger Drehzahl beginnen.
•
Die Wahl der richtigen Drehzahl hängt beim
Drechseln von mehreren Faktoren ab. (z.B.
Größe, Unwucht, Material, etc. des Werkstü-
ckes)
•
Als Faustregel gilt:
Unrunde Werkstücke, große Werkstücke, har-
te Hölzer - kleine Drehzahl.
5.5 Umrüsten von Stirnmitnehmer auf Plan-
scheibe (Bild 12 - 13)
•
Setzen Sie mit dem Gabelschlüssel (14) an
der Schlüsselfläche auf der Spindel, unmittel-
bar hinter dem Stirnmitnehmer (2) an.
•
Lösen Sie mit dem zweiten Gabelschlüssel
(14) den Stirnmitnehmer (2) gegen den Uhr-
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31.01.2022 09:25:16
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