A Hűtőközeg Csővezetékezési Munkái; Peremezés; Csővezetékezési Munkák; Hűtőközegcső - Carrier 38QHP09E8S-1 Installationshandbuch

4. A HŰTŐKÖZEG CSŐVEZETÉKEZÉSI MUNKÁI
FIGYELMEZTETÉS
Ellenőrizze, hogy a beltéri és a kültéri egység közötti magasságkülönbség, illetve a hűtőközegcső teljes
hosszúsága megfelel-e az előírásoknak.
A beltéri és a kültéri egység felszerelését követően a hűtőközeg csővezetékezési munkáinál a csövet először
a beltéri oldalon, majd ezután a kültéri oldalon csatlakoztassa.
A csővégeket mindig zárja le sapkával vagy borítással, és ezt a csatlakoztatás végrehajtásáig ne távolítsa el.
Ügyeljen arra, hogy minden kültéri csővezeték egészen az egységen belüli csatlakozásig szigetelve legyen.
Bármely szabad csővezeték lecsapódást, illetve érintésnél égést okozhat.
Ha a kültéri egység feljebb van, a szintkülönbség pedig meghaladja a 10 métert, javasolt U alakú olajgyűjtő
görbületek kialakítása 5–8 méterenként a gázcsőben. Az U alakú olajgyűjtő görbületek sugara legalább
10 cm legyen.
4.1. PEREMEZÉS
MEGJEGYZÉS
Szükséges szerszámok: csővágó, dörzsár,
peremezőszerszám és csőtartó.
Az R32-es hűtőközeggel működő modellekhez, a cső
csatlakozó pontjait a helyiségen kívül kell elhelyezni.
4.1.1. A kívánt méretre való vágáshoz használjon
csővágót. Ügyeljen arra, hogy a vágási él 90°-os
szöget zárjon be a cső oldalával.
Ferde Durva Sorjás
4.1.2. A dörzsárral távolítsa el sorját a vágási felületet
lefelé tartva, hogy ne kerülhessen hulladék a csőbe.
4.1.3. Hajtsa végre a peremezést a megfelelő
peremezőszerszámokkal az alábbiak szerint.
A (mm)
Külső átmérő
Max. Min.
Ø6,35 mm 8,7 8,3
Ø9,52 mm 12,4 12,0
Ø12,7 mm 15,8 15,4
Ø15,88 mm 19,0 18,6
Ø19,05 mm 23,3 22,9
4.1.4. Ellenőrizze a peremezés megfelelőségét. A helyte-
lenül peremezett csövekre alább láthatók példák.
Ferde Sérült felület Repedt Egyenetlen vastagság
FIGYELMEZTETÉS
Ha forrasztásra van szükség, nitrogénes gázfúvatást használjon.
A helytelen nyomaték peremsérülést vagy gázszivárgást okozhat.
11
4.2. CSŐVEZETÉKEZÉSI MUNKÁK
4.2.1. Igazítsa be a középvonalat a peremes anya
meghúzásához, és a két kulccsal rögzítse a
csatlakozást.
Peremes anya
Csavarkulcs
Nyomatékkulcs
Csőméret Nyomaték
Ø6,35 mm 18 ~ 20 N.m
Ø9,52 mm
25 ~ 26 N.m
Ø12,7 mm
35 ~ 36 N.m
Ø15,88 mm 45 ~ 47 N.m
65 ~ 67 N.m
Ø19,05 mm
4.2.2 A hűtőcsőhöz megfelelő szigetelőanyagot
válasszon (min. 10 mm, C jelű hőszigetelő hab).
Használjon különálló hőszigetelő csövet a gáz- és a
folyadékcsőhöz.
A fenti vastagság szokásos beltéri hőmérsékletre
(27 °C) és 80%-os páratartalomra vonatkozik.
Előnytelen körülmények közötti telepítésnél,
például fürdőszoba, konyha és más hasonló helyek
közelében meg kell erősíteni a szigetelést.
A szigetelés hőállósági hőmérsékletének minimális
értéke 120 °C.
A szigetelés csatlakozási részén használjon
ragasztót, hogy megelőzhető legyen a nedvesség
bejutása.
Javítsa ki és borítsa be a szigetelés minden
lehetséges repedését, különös tekintettel a hajlatokra
és a felfüggesztésekre.
4. A HŰTŐKÖZEG CSŐVEZETÉKEZÉSI MUNKÁI
4.3. HŰTŐKÖZEGCSŐ
Megjegyzés: A hűtőközeget a szervizporton keresztül kell feltölteni a kültéri egység kisnyomású szelepén.
Minimális hossz a rendellenes rezgés
Töltés nélküli hossz
és zaj csökkentése érdekében
R32* 3 m 5 m
* Az R32 rendszer esetén használjon szerszámokat.
MEGJEGYZÉS
A csőhossz hatással van az egység kapacitására és energiahatékonyságára.
A névleges hatékonyságot 5 méteres csőhosszúságnál tesztelték.
Ha a Ha a csőhossz 5 méternél nagyobb, kiegészítő hűtőközeget kell hozzáadni a csőhossznak megfelelően.
A javasolt maximális csőhossz alább látható.
Típus
Max. csőhossz (m)
9K/12K
25
* Az R32 rendszer esetén használjon szerszámokat.
4.4. LÉGTELENÍTÉS
Csatlakoztassa a szívótömlőt a csőelágazó mérő és a gáz oldali tömszelencés szelep szervizcsatlakozója közé.
Csatlakoztassa a szívótömlőt a vákuumszivattyú csatlakozójához.
Nyissa ki teljesen az elosztó mérő Lo karját.
Működtesse a vákuumszivattyút a rendszer légtelenítéséhez
a 76 cmHg értékig.
Zárja vissza az elosztó mérő Lo karját.
Nyissa ki teljesen a tömszelence szelepszárát.
Vegye le a szívótömlőt a szervizcsatlakozóról.
Húzza meg szorosan a tömszelence sapkáit.
4.5. TÖMÍTETTSÉGVIZSGÁLAT
A csővezetékezési munka befejezése után ellenőrizni kell az egyes hűtőközegcsövek csatlakozási részeit, és HFC
típusú hűtőközegnél érvényes szivárgásjelző vagy szappanos víz használatával meg kell győződni arról, hogy nincs
gázszivárgás. Lásd az alábbi ábrát.
A beltéri egység ellenőrzési pontja
A kültéri egység ellenőrzési pontja
A: Kisnyomású zárószelep
C és D: Beltéri egység peremes anyái
Kiegészítő töltés méterenként
Folyadék oldal:Ø6,35 mm Folyadék oldal:Ø9,52 mm
12 g 24 g
R32 inverter
Max. magasságkülönbség (m)
10
Csőcsonkszelep
Összetett mérő Nyomásmérő
–76 cmHg
Lo kar Hi kar
Szívótömlő
Szívótömlő
Vákuumszivattyú
Tömszelence
D
C
B
A
B: Nagynyomású zárószelep
12