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Inhaltsverzeichnis

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COMBINORM T YP B
GEBRAUCHSANLEITUNG | INSTALLATION
Originalanleitung
Dokument 20229885 DE 02

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Inhaltszusammenfassung für KEB COMBINORM B

  • Seite 1 COMBINORM T YP B GEBRAUCHSANLEITUNG | INSTALLATION Originalanleitung Dokument 20229885 DE 02...
  • Seite 3: Vorwort

    VOrwOrT Vorwort Die beschriebenen Geräte oder Anbauteile sind Entwicklungen der KEB Automation KG. Die beigefügten Unterlagen entsprechen dem bei Drucklegung gültigen Stand. Druck- fehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Signalwörter und Auszeichnungen Bestimmte Tätigkeiten können während der Installation, des Betriebs oder danach Ge- fahren verursachen.
  • Seite 4: Gesetze Und Richtlinien

    Sollten Sie weitere Informationen benötigen oder sollten Probleme auftre- ten, die in der Dokumentation nicht ausführlich genug behandelt werden, können Sie die erforderliche Auskunft über die örtliche Vertretung der KEB Automation KG erhalten. Die Verwendung unserer Geräte in den Zielprodukten erfolgt außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegt daher ausschließlich im Verantwortungsbereich...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVErZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Vorwort ..............................3 Signalwörter und Auszeichnungen ....................3 Weitere Symbole ..........................3 Gesetze und Richtlinien ......................... 4 Gewährleistung und Haftung ......................4 Unterstützung ..........................4 Urheberrecht ..........................4 Inhaltsverzeichnis ..........................5 Abbildungsverzeichnis .......................... 8 Tabellenverzeichnis ..........................8 Glossar ..............................9 Normenverzeichnis ..........................10 1 Grundlegende Sicherheitshinweise ......11 1.1 Zielgruppe ............................
  • Seite 6 INHALTSVErZEICHNIS 3.3 Abmessungen und Gewichte ....................... 24 3.3.1 Flanschmontierte Bremsen ....................24 3.3.2 Wellenmontierte Bremsen ....................25 4 Montage ................ 26 4.1 Hinweise zur Montage ........................26 4.2 Bremse montieren ......................... 28 4.2.1 Anbau der Magnete bei flanschmontierter Bremse ............28 4.2.2 Beispiel 1: Bremse ohne Nabe (z.B.
  • Seite 7 INHALTSVErZEICHNIS 11 Zertifizierungen ............42 11.1 EU-Konformitätserklärung ......................42 11.2 CSA-Zertifikat ..........................44 12 Änderungshistorie ............. 47...
  • Seite 8: Abbildungsverzeichnis

    ABBILDUNGSVErZEICHNIS Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Ausführung 110 - Flanschmontiert, Ankerteil in Normalausführung ......... 17 Abbildung 2: Ausführung 120 - Flanschmontiert, Ankerteil mit innenliegender Nabe ......18 Abbildung 3: Ausführung 130 - Flanschmontiert, Ankerteil mit außenliegender Nabe ......19 Abbildung 4: Ausführung 320 - Wellenmontiert ..................20 Abbildung 5: Funktionsbeschreibung ....................
  • Seite 9: Glossar

    Elektromagnetische Verträglichkeit Europäische Norm Endkunde Der Endkunde ist der Verwender des Kunden-Produkts. Funktionserde Bezugspotenzial, Masse Hersteller Der Hersteller ist KEB, sofern nicht anders bezeichnet (z.B. als Ma- schinen-, Motoren-, Fahrzeug- oder Klebstoffhersteller). Internationale Norm IP xx Schutzart (xx für Level) KEB-Produkt...
  • Seite 10: Normenverzeichnis

    NOrMENVErZEICHNIS Normenverzeichnis VDE 0580 Elektromagnetische Geräte und Komponenten DGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel DIN 46228-1 Aderendhülsen; Rohrform ohne Kunststoffhülse DIN 46228-4 Aderendhülsen; Rohrform mit Kunststoffhülse DIN IEC 60364-5-54 Errichten von Niederspannungsanlagen - Teil 5-54: Auswahl und Errichtung elektrischer Betriebsmittel - Erdungsanlagen, Schutzleiter und Schutzpotential- ausgleichsleiter (IEC 64/1610/CD) EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen Teil 1: Allge-...
  • Seite 11: Grundlegende Sicherheitshinweise

    GrUNDLEGENDE SICHErHEITSHINwEISE 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Die folgenden Sicherheitshinweise sind vom Hersteller für den Bereich der Antriebs- technik erstellt worden. Sie können durch örtliche, länder- oder anwendungsspezifische Sicherheitsvorschriften ergänzt werden. Sie bieten keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Nichtbeachtung führt zum Verlust von Schadensersatzanspruch. ACHTUNG Gefahren und risiken durch Unkenntnis.
  • Seite 12: Installation Und Einbau

    GrUNDLEGENDE SICHErHEITSHINwEISE 1.3 Installation und Einbau ACHTUNG Quetschen und Klemmen der Finger durch Eigenrotation. ► Vor dem Einbau darauf achten, dass der Antrieb lastfrei ist. ► Antrieb gegen Verdrehen sichern. Folgende Einbaumaßnahmen berücksichtigen, um Störungen vorzubeugen ► Die Bremse nicht in explosionsgefährdeter Umgebung einsetzen. ►...
  • Seite 13: Wartung

    GrUNDLEGENDE SICHErHEITSHINwEISE VOrSICHT Hohe Temperaturen durch Bremsvorgang Verbrennung der Haut ! ► Heiße Oberflächen berührungssicher abdecken. ► Falls erforderlich, Warnschilder an der Anlage anbringen. ► Temperatur prüfen und Kupplung gegebenfalls abkühlen lassen. VOrSICHT rotierende Teile Schlag oder Quetschen von Körperteilen ! ►...
  • Seite 14: Entsorgung

    GrUNDLEGENDE SICHErHEITSHINwEISE 1.7 Entsorgung Elektronische Geräte der KEB Automation KG sind für die professionelle, gewerbliche Weiterverarbeitung bestimmt (sog. B2B-Geräte). Hersteller von B2B-Geräten sind verpflichtet, Geräte, die nach dem 14.08.2018 her- gestellt wurden, zurückzunehmen und zu verwerten. Diese Geräte dürfen grundsätzlich nicht an kommunalen Sammelstellen abgegeben werden.
  • Seite 15: Produktbeschreibung

    über die technischen Angaben hinausgehender Einsatz gilt ebenfalls als nicht bestim- mungsgemäß. Der tatsächliche Einsatz und die Verwendung der Bremse in den Zielprodukten erfolgen außerhalb der Kontrollmöglichkeiten der KEB Automation KG und liegen daher aus- schließlich im Verantwortungsbereich des Betreibers. Einschränkung Wenn das Produkt in Maschinen eingesetzt wird, die unter Ausnahmebedingungen ar- beiten, lebenswichtige Funktionen, lebenserhaltende Maßnahmen oder eine außerge-...
  • Seite 16: Typenschlüssel Combinorm Typ B

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.4 Typenschlüssel COMBINOrM Typ B x x 0 2 x x x - x x x x Variante Kundenversionen Flanschmontiert, Ankerteil in Normal- 110: ausführung Flanschmontiert, Ankerteil mit innen- 120: Ausführung liegender Nabe Flanschmontiert, Ankerteil mit außen- 130: liegender Nabe 320: Wellenmontiert COMBINORM Typ B Größe...
  • Seite 17: Übersicht Combinorm Typ B

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.6 Übersicht COMBINOrM Typ B 2.6.1 Ausführung 110 - Flanschmontiert, Ankerteil in Normalausführung Legende Magnet Zylinderschrauben (z. B. ISO 4762) Zylinderschrauben (z. B. ISO 6912) Anschraubfläche (z. B. Motor) Schnorr-Sicherungsscheiben Anschraubfläche kundenseitig (z. B. Riemenscheibe, Ritzel etc.) Ankerteil ohne Nabe Abbildung 1: Ausführung 110 - Flanschmontiert, Ankerteil in Normalausführung...
  • Seite 18: Ausführung 120 - Flanschmontiert, Ankerteil Mit Innenliegender Nabe

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.6.2 Ausführung 120 - Flanschmontiert, Ankerteil mit innenliegender Nabe Legende 1.1 Magnet 2.1 Zylinderschrauben (z. B. ISO 4762) Anschraubfläche (z. B. Motor) Passfeder Welle 6.2 Ankerteil - Nabenhals innen Sicherungsring Abbildung 2: Ausführung 120 - Flanschmontiert, Ankerteil mit innenliegender Nabe...
  • Seite 19: Ausführung 130 - Flanschmontiert, Ankerteil Mit Außenliegender Nabe

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.6.3 Ausführung 130 - Flanschmontiert, Ankerteil mit außenliegender Nabe Legende Magnet Zylinderschrauben (z. B. ISO 4762) Anschraubfläche (z. B. Motor) Passfeder Welle Ankerteil - Nabenhals außen Gewindestift Abbildung 3: Ausführung 130 - Flanschmontiert, Ankerteil mit außenliegender Nabe...
  • Seite 20: Ausführung 320 - Wellenmontiert

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.6.4 Ausführung 320 - wellenmontiert Legende 1.2 Magnet 2.1 Zylinderschrauben (z. B. ISO 4762) Anschraubfläche (z. B. Motor) Passfeder Welle 6.4 Ankerteil für Bremse Gewindestift Abbildung 4: Ausführung 320 - Wellenmontiert...
  • Seite 21: Funktionsbeschreibung

    PrODUKTBESCHrEIBUNG 2.7 Funktionsbeschreibung Bei der COMBINORM Typ B handelt es sich um eine schleifringlose Einflächenbremse für den Trockenlauf. Im bestromten Zustand wird die Kraftwirkung eines Magnetfeldes zum Drehmomen- taufbau genutzt. Dabei wird die Ankerscheibe an den Bremsmagneten gezogen und das Drehmoment durch eine Membranfeder verdrehspielfrei und verschleißlos übertragen.
  • Seite 22: Technische Daten

    BETrIEBSBEDINGUNGEN 3 Technische Daten 3.1 Betriebsbedingungen 3.1.1 Elektrische Betriebsbedingungen 3.1.1.1 Geräteeinstufung Anforderung Norm Klasse Bemerkungen Überspannungskategorie – EN 60664-1 Tabelle 3: Geräteeinstufung...
  • Seite 23: Gerätedaten Combinorm Typ B

    GErÄTEDATEN COMBINOrM TYP B 3.2 Gerätedaten COMBINOrM Typ B Gerätegröße Bemessungsmoment / Nm 0,75 nach Einlauf bei 20 °C Bemessungsleistung Bemessungsspan- 6...280 N_dc nung Arbeitsspannungs- ±10 % A_dc N_dc bereich Einschaltdauer ED / % / 10 J 0,04 0,05 0,08 0,12 0,19 0,31 0,48 0,75 1,25 R_max Reibarbeit / 10...
  • Seite 24: Abmessungen Und Gewichte

    ABMESSUNGEN UND GEwICHTE 3.3 Abmessungen und Gewichte 3.3.1 Flanschmontierte Bremsen 01…12-02 110-xxxx 01…12-02 120-xxxx 01…12-02 130-xxxx Größe Abmessun- gen / mm 33,5 13,5 13,6 43,5 53,8 63,8 82,1 102,1 127,4 19,5 2x2,1 3x2,6 3x3,1 3x3,1 3x4,1 3x4,1 3x5,1 3x6,1 3x8,1 3x10,1 4x12,1 11,5...
  • Seite 25: Wellenmontierte Bremsen

    ABMESSUNGEN UND GEwICHTE Gewicht / kg ..02 110... 0,05 0,15 11,2 ..02 0,05 0,15 0,25 13,5 120/130..Nut nach DIN 6885/1-H8. 3.3.2 wellenmontierte Bremsen 2 x 120° 06…10-02 320-xxxx Abmessungen / mm Größe Gewicht / kg ...02 320..63 31,2 80 34,2 21,5 13,2 6,9 52,5 45 125 112 100...
  • Seite 26: Montage

    MONTAGE 4 Montage 4.1 Hinweise zur Montage Prüfungen vor der Montage der Bremse Führen Sie vor der Montage der Bremse folgende Prüfungen durch: ► Übereinstimmung der bestellten Spannungs- und Leistungsdaten mit den Typen- schilddaten. ► Keine Beschädigung der Bremse oder Verunreinigung durch Fremdkörper im Funk- tionsbereich oder im Luftspalt der Bremse.
  • Seite 27 MONTAGE ② ③ ④ ① k A / B Legende Kundenflansch Magnet Ankerteil Kundenwelle Größe k / mm r / mm 0,04 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 Abbildung 8: Konzentrizität k zwischen Magnetzentrierung und Welle (Ankerteilbohrung)
  • Seite 28: Bremse Montieren

    MONTAGE 4.2 Bremse montieren 4.2.1 Anbau der Magnete bei flanschmontierter Bremse Außenzentrierung (z.B. 01…12-02-110/120/130/320-xxxx) Der Magnet kann über den Außendurchmesser des Magneten zentriert und am Motor/Maschinen- wand mit Zylinderschrauben (z. B. DIN 4762, 8.8) an der Befestigungsfläche angeschraubt werden. Innenzentrierung (z.B.
  • Seite 29: Beispiel 1: Bremse Ohne Nabe (Z.b. 01

    MONTAGE 4.2.2 Beispiel 1: Bremse ohne Nabe (z.B. 01…12-02-110xxxx) Abbildung 10: Beispiel 1: Bremse ohne Nabe (z.B. 01…12-02-110xxxx) ► Die Welle des Motors und die Anschraubfläche (3, 6) sind konstruktiv so zu gestalten, dass sich bei der Montage der Luftspalt X automatisch ergibt. ►...
  • Seite 30: Beispiel 2: Bremse Mit Ankerteil - Nabenhal Innen (Z.b. 01

    MONTAGE 4.2.3 Beispiel 2: Bremse mit Ankerteil - Nabenhal innen (z.B. 01…12-02-120-xxxx) Abbildung 11: Beispiel 2: Bremse mit Ankerteil - Nabenhal innen (z.B. 01…12-02-120-xxxx) ► Die Welle (5) des Motors und die Anschraubfläche (3) sind konstruktiv so zu gestalten, dass sich bei der Montage der Luftspalt X automatisch ergibt.
  • Seite 31: Beispiel 3: Bremse Mit Ankerteil - Nabenhals Außen (Z.b. 01

    MONTAGE 4.2.4 Beispiel 3: Bremse mit Ankerteil - Nabenhals außen (z.B. 01…12-02-130-xxxx) Abbildung 12: Beispiel 3: Bremse mit Ankerteil - Nabenhals außen (z.B. 01…12-02-130-xxxx) ► Die Welle (5) des Motors und die Anschraubfläche (3) sind konstruktiv so zu gestalten, dass sich bei der Montage der Luftspalt X automatisch ergibt.
  • Seite 32: Beispiel 4: Bremse Mit Ankerteil - Nabenhals Innen (Z.b. 06

    MONTAGE 4.2.5 Beispiel 4: Bremse mit Ankerteil - Nabenhals innen (z.B. 06…10-02-320-xxxx) Abbildung 15: Beispiel 4: Bremse mit Ankerteil - Nabenhals innen (z.B. 06…10-02-320-xxxx) ► Die wellenmontierte Bremse ist vormontiert. Eine Anpassung des Luftspalts X entfällt. ► Montieren Sie die Passfeder (4) in die Welle (5) ►...
  • Seite 33: Elektrischer Anschluss

    überschritten werden. ► Nur anschliessen, wenn die Werte übereinstimmen. Sollte keine geeignete Gleichspannung für DC 105 V, bzw. DC 205 V zur Verfügung ste- hen, kann folgendes KEB Zubehör verwendet werden: • Einweg- und Brückengleichrichter (COMBITRON 91) •...
  • Seite 34: Inbetriebnahme

    PrÜFUNGEN VOr DEr INBETrIEBNAHME DEr BrEMSE 6 Inbetriebnahme 6.1 Prüfungen vor der Inbetriebnahme der Bremse 6.1.1 Sichtprüfung • Stimmen Anschluss- und Bemessungsspannung (Magnetsignierung) überein ? • Sind äußere Beschädigungen sichtbar ? • Sind Verunreinigungen im Funktionsbereich oder Fremdkörper im Luftspalt der Bremse vorhanden ? 6.1.2 Lastfrei Prüfung •...
  • Seite 35: Funktionseinlauf

    PrÜFUNGEN VOr DEr INBETrIEBNAHME DEr BrEMSE 6.1.3.1 Funktionseinlauf Anwendung: Ersteinlauf beim Kunden, 100 % Einlauf bei KEB. Gerätegröße Schlupfzeit t / s Leerlaufzeit t / s Drehzahl n / 1/min Schaltzyklen Tabelle 9: Funktionseinlauf 6.1.3.2 Wartungseinlauf Anwendung: Erholung der Bremse aufgrund ungünstiger Betriebsbedingungen.
  • Seite 36: Bedienung

    BEDIENUNG 7 Bedienung Die Bremse wird ausschließlich elektrisch angesteuert. Es gibt keine manuellen Bedienmöglichkeiten.
  • Seite 37: Fehlerbehebung

    Magnet Magnetspule oder Anschlusslei- Tauschen Sie den Magneten aus tung defekt Setzen Sie einen Schnellschalter Zu starke Erwärmung (z. B. KEB Powerbox) ein Keine Bremsfunktion Reibflächen verschmutzt Tauschen Sie die Bremse aus Fremdkörper zwischen Nabe und Bremse öffnet nicht Entfernen Sie die Fremdkörper Anker Bremse fällt verzögert ein, langer...
  • Seite 38: Wartung Und Service

    wArTUNG UND SErVICE 9 wartung und Service • Die allgemeinen Sicherheitshinweise beachten. • Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten darf die Bremse nicht unter Spannung stehen ! • Schützen Sie elektrische und elektronische Bauteile vor Spritzwasser. 9.1 wartungsintervalle Die Bremse COMBINORM Typ B ist überwiegend wartungsfrei. Durch den im Betrieb auftretenden Verschleiß...
  • Seite 39: Luftspalt Prüfen

    wArTUNG UND SErVICE 9.2.2 Luftspalt prüfen Durch den im Betrieb auftretenden Verschleiß wird eine Luftspaltvergrößerung verur- sacht. Um eine störungsfreie Funktion zu gewährleisten, muss der Luftspalt in regel- mäßigen Abständen kontrolliert werden. Bei der Überprüfung des Luftspalts ist zu be- achten, dass die Parallelitäts- und Planlaufabweichungen zum Nennluftspalt X addiert werden müssen.
  • Seite 40: Austausch Der Bremse

    wArTUNG UND SErVICE 9.2.3 Austausch der Bremse ► Beim Austausch ist die Bremse mit Ankerteil komplett auszutauschen. ► Trennen Sie die Anschlussleistung(-en) von der Spannungsversorgung. ► Bremse demontieren (=> „9.2.1 Bremse demontieren“). ► Die Montage der Bremse erfolgt in umgekehrter Reihenfolge (=>...
  • Seite 41: Demontage Und Entsorgung

    DEMONTAGE UND ENTSOrGUNG 10 Demontage und Entsorgung 10.1 Demontage Zur Demontage der Bremse => „9.2.1 Bremse demontieren“. 10.2 Entsorgung Entsorgen Sie die Komponenten der elektromagnetischen Bremse nach Werkstoffen getrennt gemäß den örtlich gültigen Umweltbestimmungen. Die entsprechenden Schlüsselnummern können sich mit der Art der Zerlegung (Metall, Kunststoff und Kabel) ändern.
  • Seite 42: Zertifizierungen

    ZErTIFIZIErUNGEN 11 Zertifizierungen 11.1 EU-Konformitätserklärung Dokument-Nr. / Monat.Jahr: ce_mt_rns-mt-h_de / 01.2019 Hersteller: KEB Automation KG Südstraße 38 32683 BARNTRUP Produktbezeichnung Federdruck - Bremsen COMBISTOP Permanentmagnet Bremsen COMBIPERM Elektromagnet Kupplung und Bremsen COMBINORM Kupplungs – Bremsen Kombinationen COMBIBOX in einem Gehäuse Größe...
  • Seite 43: Abbildung 18: Eu-Konformitätserklärung

    Zertifizierungsstelle des RWTÜV Steubenstrasse 53 D - 45138 Essen Nummer der Bescheinigung 041 004 500 Ausstelldatum: 20.10.94 Gültig durch Nachprüfung bis: 12.2021 KEB Automation KG, Südstr. 38, D-32683 Barntrup www.keb.de E-Mail: info@keb.de Tel.: +49 5263 401-0 Fax: -116 Seite: 2 von 2...
  • Seite 44: Csa-Zertifikat

    Project: Date Issued: 70199031 2018-10-05 Issued to: KEB Automation KG Suedstrasse 38 32683 Barntrup, GERMANY The products listed below are eligible to bear the CSA Mark shown with adjacent indicators 'C' and 'US' for Canada and US or with adjacent indicator 'US' for US only or without either indicator for Canada only.
  • Seite 45 ZErTIFIZIErUNGEN Certificate: 70199031 Master Contract: 172220 Project: 70199031 Date Issued: 2018-10-05 Notes: 1. The first two figures define the size of the product. The next two figures describe the product type, e.g. COMBISTOP. The following three figures describe the design and the last four figures describe the layout of the product type.
  • Seite 46: Abbildung 19: Csa-Zertifikat

    ZErTIFIZIErUNGEN Supplement to Certificate of Compliance Certificate: 1267150 (LR49670) Master Contract: 172220 (049670_0_000) The products listed, including the latest revision described below, are eligible to be marked in accordance with the referenced Certificate. Product Certification History Project Date Description 70199031 2018-10-05 Update of report to cover correction of issued address and to update report in accordance with CSA-C22.2 No.
  • Seite 47: Änderungshistorie

    ÄNDErUNGSHISTOrIE 12 Änderungshistorie Version Datum Beschreibung 2011-09 Erstausgabe 2021-06 Komplette redaktionelle Überarbeitung, Änderung Titelbild, inhaltliche Anpassungen...
  • Seite 48 NOTIZEN...
  • Seite 49 Tel: +55 16 31161294 E-Mail: roberto.arias@keb.de russische Föderation KEB RUS Ltd. China KEB Power Transmission Technology (Shanghai) Co. Ltd. Lesnaya str, house 30 Dzerzhinsky MO No. 435 QianPu Road Chedun Town Songjiang District 140091 Moscow region Russische Föderation 201611 Shanghai P. R. China...
  • Seite 50: Automation Mit Drive

    Automation mit Drive www.keb.de KEB Automation KG Südstraße 38 32683 Barntrup Tel. +49 5263 401-0 E-Mail: info@keb.de...

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