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poursuivre le fonctionnement, une solution temporaire adéquate doit être
utilisée. Cela doit être signalé au propriétaire de l'appareil afin que toutes
les parties soient informées.
Les premiers contrôles de sécurité doivent comprendre :
• Les condensateurs sont déchargés: cela doit être fait de manière sûre
afin d'éviter toute possibilité d'étincelle ;
• Il n'y a pas de composants électriques sous tension ni de câblage expo-
sés pendant la charge, la récupération ou la purge du système ;
• Il y a continuité de la prise à terre.
Réparation des composants scellés
Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations
électriques doivent être déconnectées de l'appareil en cours de réparation
avant tout retrait des couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire
que l'appareil soit sous tension pendant l'entretien, une forme de détection
de fuite fonctionnant en permanence doit alors être située au point le plus
critique pour prévenir une situation potentiellement dangereuse.
Une attention particulière doit être accordée à ce qui suit pour faire en
sorte que, lors du travail sur des composants électriques, le boîtier ne soit
pas modifié de manière à ce que le niveau de protection soit affecté. Cela
inclut les dommages aux câbles, le nombre excessif de connexions, les
bornes non conformes aux spécifications d'origine, les joints endommagés,
le montage incorrect des presse-étoupes, etc.
• Assurez-vous que l'appareil est monté en toute sécurité.
• Assurez-vous que les joints ou matériaux d'étanchéité ne se sont pas
dégradés de manière à ne plus empêcher la pénétration d'atmosphères
inflammables. Les pièces de rechange devront être conformes aux
spécifications du fabricant.
REMARQUE :
L'utilisation de mastic silicone peut inhiber l'efficacité de certains types
d'équipements de détection de fuites. Les composants intrinsèquement sé-
curisés ne doivent pas nécessairement être isolés avant de travailler dessus.
Réparation des composants intrinsèquement sûrs
N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le
circuit sans vous assurer que cela ne dépassera pas la tension et le courant
autorisés pour l'équipement utilisé.
Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels il
est possible de travailler sous tension dans une atmosphère inflammable.
L'appareillage de test doit être à la cote correcte.
Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le
fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer l'inflammation de réfrigérant
dans l'atmosphère par une fuite.
Câblage
Vérifiez que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une
pression excessive, aux vibrations, aux arêtes vives ou à tout autre effet
néfaste sur l'environnement. Le contrôle devra également prendre en
compte les effets du vieillissement ou des vibrations continues provenant
de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
Détection de réfrigérants inflammables
En aucun cas, des sources potentielles d'inflammation ne devront être
utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de réfrigérant. Une torche
aux halogénures (Ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne
doit pas être utilisée.
Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour
tous les systèmes de réfrigération.
Des détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés pour détecter
les fuites de réfrigérant mais, dans le cas de réfrigérants inflammables,
la sensibilité pourrait ne pas être adéquate ou nécessiter un recalibrage.
(L'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans
réfrigérant.) Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle
d'inflammation et est adapté pour le réfrigérant utilisé. L'équipement
de détection des fuites doit être paramétré à un pourcentage de LII du
réfrigérant et doit être étalonné sur le réfrigérant utilisé et le pourcentage
approprié de gaz (25 % maximum) est confirmé.
Les fluides de détection des fuites conviennent à la plupart des réfrigé-
rants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée
car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en
cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues devront être retirées /
éteintes.
En cas de fuite de réfrigérant nécessitant un brasage, tout le réfrigérant
devra être récupéré du système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans
une partie du système éloignée de la fuite. Pour les appareils contenant
des réfrigérants inflammables, l'azote sans oxygène (OFN) doit ensuite être
purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage
Enlèvement et évacuation
Lors de la rupture du circuit de réfrigérant pour effectuer des réparations
- ou à toute autre fin - des procédures conventionnelles devront être utili-
sées. Cependant, pour les réfrigérants inflammables, il est important que
les meilleures pratiques soient suivies car l'inflammabilité est à prendre en
considération. La procédure suivante doit être respectée :
• Retirez le réfrigérant ;
• Purgez le circuit avec du gaz inerte ;
• Évacuez ;
• Purgez à nouveau avec du gaz inerte ;
• Ouvrez le circuit par coupure ou brasure.
La charge de réfrigérant devra être récupérée dans les cylindres de
récupération appropriés. Pour les appareils contenant des réfrigérants
inflammables, le système doit être « rincé » avec de l'OFN pour rendre
l'appareil sûr. Ce processus pourrait devoir être répété plusieurs fois.
L'air comprimé ou l'oxygène ne devront pas être utilisés pour purger les
systèmes de réfrigération.
Pour les appareils contenant des réfrigérants inflammables, le rinçage
doit être effectué en brisant le vide dans le système avec de l'OFN et en
continuant à remplir jusqu'à ce que la pression de travail soit atteinte, puis
en mettant à l'atmosphère, et enfin en tirant jusqu'au vide.
Ce processus devra être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant
dans le système. Lorsque la charge finale d'OFN est utilisée, le système doit
être purgé jusqu'à la pression atmosphérique pour permettre la réalisation
du travail. Cette opération est absolument indispensable si des opérations
de brasage sur le tuyau doivent avoir lieu.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est proche d'aucune source
d'inflammation et qu'une ventilation est disponible.
Procédures de chargement
En plus des procédures conventionnelles de chargement, les exigences
suivantes devront être respectées.
• Assurez-vous que la contamination des différents réfrigérants ne se
produit pas lors de l'utilisation de l'équipement de charge. Les tuyaux
ou conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la
quantité de réfrigérant qu'ils contiennent.
• Les cylindres doivent être maintenus en position verticale.
• Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de
charger le système avec du réfrigérant.
• Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce n'est déjà
fait).
• Un soin extrême devra être pris pour ne pas trop remplir le système de
réfrigération.
Avant de recharger le système, il devra être testé sous pression avec le gaz
de purge approprié.
Le système devra être testé contre les fuites à la fin du chargement mais
avant la mise en service. Un test de suivi des fuites devra être effectué
avant de quitter le site.
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