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2020-07-2810
Betriebsanleitung
EG Konformitätserklärung
PFT FÖRDERANLAGE
PFT SILOMAT trans plus 145 tragbar 400V
PFT SILOMAT trans plus bag 145 RAL2004
Teil 2 Übersicht – Bedienung
Artikelnummer der Betriebsanleitung: 00131293
Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trans plus 145 tragbar 400V
Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trans plus bag 145 RAL2004
Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!
-00689524
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für PFT SILOMAT trans plus 145
Inhaltszusammenfassung für PFT SILOMAT trans plus 145
- Seite 1 PFT SILOMAT trans plus 145 tragbar 400V PFT SILOMAT trans plus bag 145 RAL2004 Teil 2 Übersicht – Bedienung Artikelnummer der Betriebsanleitung: 00131293 Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trans plus 145 tragbar 400V -00689524 Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trans plus bag 145 RAL2004 -00689527 ...
- Seite 2 © Knauf PFT GmbH & Co.KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net Internet: www.pft.net Seite 2...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 12.2 Sicherheitseinrichtungen Luftkompressor ........15 12.3 Allgemeines Aufstellen des Inhaltsverzeichnis ........3 Luftkompressors ........ 16 12.4 Heiße Oberfläche am EG Konformitätserklärung ......5 Luftkompressors ........ 16 Prüfung ............6 13 Transport, Verpackung und Lagerung ..17 Prüfung durch Maschinenführer .. - Seite 4 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 24.3 Störungen .......... 29 28.1 Abschmieren ........38 24.4 Sicherheit ........... 30 29 Filter reinigen ..........39 24.5 Störungstabelle ........30 29.1 Filterdeckel lösen ....... 39 24.6 Arbeiten zur Störungsbehebung ..32 29.2 Schieberbreite kontrollieren ....
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Seite 5: Eg Konformitätserklärung
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Die Technischen Unterlagen sind hinterlegt bei: Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Iphofen, Dr. York Falkenberg Geschäftsführer... -
Seite 6: Prüfung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Prüfung 3 Prüfung 3.1 Prüfung durch Maschinenführer Vor Beginn jeder Arbeitsschicht hat der Maschinenführer die Wirksamkeit der Befehls- und Sicherheitseinrichtungen sowie die ordnungsgemäße Anbringung der Schutzeinrichtungen zu prüfen. Während des Betriebes sind Baumaschinen vom Maschinenführer ... -
Seite 7: Allgemeines
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Allgemeines 4 Allgemeines 4.1 Informationen zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise Handlungsanweisungen. Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen... -
Seite 8: Ersatzteillisten
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Ersatzteillisten 5 Ersatzteillisten Ersatzteillisten für die Maschine finden Sie im Internet unter www.pft.net. 5.1 Zubehör Seite 8... -
Seite 9: Technische Daten
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Technische Daten 6 Technische Daten 6.1 Allgemeine Angaben SILOMAT trans plus 145 00689524 Silomat trans plus bag 145 00689527 Gewicht der kompletten Angabe Wert Einheit Förderanlage SILOMAT trans plus 145 285 kg Silomat trans plus bag 145... -
Seite 10: Betriebsbedingungen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Technische Daten Motorschutzschalter Leistung Einheit Bezeichnung Kompressormotor 7,5 kW 16,2 A Stellantrieb 0,18kW 0,65 A Abb. 1 Motorschutzschalter 6.3 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 2-45 °C Relative Luftfeuchte, maximal 80 % Dauer... -
Seite 11: Maßblatt Pft Silomat Trans Plus
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßblatt PFT SILOMAT trans plus 7 Maßblatt PFT SILOMAT trans plus 1150 Abb. 2: Maßblatt 8 Typenschild Das Typenschild befindet sich am Tragegestell und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller Baujahr Maschinen-Nummer ... -
Seite 12: Aufbau Und Funktion
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 10 Aufbau und Funktion 10.1 Übersicht Baugruppen Abb. 5: Übersicht über die Baugruppen 1. Silo/Container 10. Anschluss Materialschlauch zur Putzmaschine 2. Siloauslaufklappe 11. Tragegestell 3. Zwischenstück 12. Luftkompressor KDT 3.145 4. -
Seite 13: Übersicht Schaltschrank
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 10.2 Übersicht Schaltschrank Abb. 6: Beschreibung Schaltschrank und Bedienelemente Schaltschrank: 1. Hauptwendeschalter, ist gleichzeitig Not-Aus-Schalter. 2. Kontroll-Lampe Drehrichtung ändern. 3. Kontroll-Lampe rot, Motorschutzschalter ausgelöst. 4. Programmwahlschalter Rüttler Hand – „0“ - Automatik. -
Seite 14: Funktion
Mit dem Bypass am Fördergefäß kann die Luftverteilung von Hand geregelt, und somit die Anlage an das jeweilige Material (Spezifisches Gewicht) angepasst werden. 11.3 Kurzbeschreibung SILOMAT trans plus bag Die Förderanlage PFT SILOMAT trans plus bag ist eine pneumatische, vollautomatisch arbeitende Förderanlage und übernimmt den staubfreien Materialtransport von Sackwarentrockenmörtel zur Putzmaschine. -
Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 12 Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 12.1 Verwendungszweck Luftkompressor Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert konstruiert. Vorsicht! Der Luftkompressor ist ausschließlich zur Erzeugung von Druckluft bestimmt und ist nur mit angeschlossenem Arbeitsgerät zu verwenden. -
Seite 16: Allgemeines Aufstellen Des Luftkompressors
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 12.3 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors Der Luftkompressor entspricht den nationalen und internationalen Sicherheitsbestimmungen und kann daher auch in feuchten Räumen bzw. im Freien verwendet werden. Plätze mit möglichst sauberer und trockener Luft sollen bevorzugt werden. Darauf achten, dass das Gerät die Luft ungehindert ansaugen kann. -
Seite 17: Transport, Verpackung Und Lagerung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 13 Transport, Verpackung und Lagerung 13.1 Sicherheitshinweise für den Transport Unsachgemäßer Transport VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport! Bei unsachgemäßem Transport können Sachschä- den in erheblicher Höhe entstehen. Deshalb: Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung ... -
Seite 18: Transport
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 13.2 Transport Anschlagpunkte Zum Transport mit dem Kran, die Silomat - Anlage an den Anschlagösen (1) anschlagen. Anschlagen: 1. Haken entsprechend an den Kranhaken anschlagen. 2. Sicherstellen, dass Packstück gerade hängt,... -
Seite 19: Transportinspektion
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 13.3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden, wie folgt vorgehen: Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen. Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem ... -
Seite 20: Bedienung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bedienung 14 Bedienung 14.1 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Bedienung tragen: Arbeitsschutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe Gehörschutz HINWEIS! Auf weitere Schutzausrüstung die bei bestimmten Arbeiten zu tragen ist, wird in den Warnhinweisen dieses Kapitels gesondert hingewiesen. -
Seite 21: Maschine Vorbereitungen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maschine Vorbereitungen 15 Maschine Vorbereitungen Vor dem Betrieb der Maschine die folgenden Arbeitsschritte zur Vorbereitung durchführen: Warnung! SILOMAT- Anlagen für Freifall-Silos dürfen nur an drucklosen Silos Containern angeschlossen werden. Entstaubungsleitungen des Silos / Containers müssen geöffnet und frei von Blockierungen sein. -
Seite 22: Fördergefäß Vorbereiten
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Fördergefäß vorbereiten 17 Fördergefäß vorbereiten 17.1 Fördergefäß am Silo anschließen 1. Fördergefäß (1) an der Siloauslaufklappe (2) anschließen. HINWEIS! Darauf achten, dass die Klappe vom Silo / Container richtig geschlossen ist, damit kein Material nach fließen kann. -
Seite 23: Förderleitungen Verlegen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Anschlüsse 17.3 Förderleitungen verlegen HINWEIS! Um einen optimalen Arbeitsablauf der Anlage bei langen Förderstrecken zu gewährleisten darf die Förderleitung nicht eben verlegt werden. Wir raten deshalb an den Schlauchkupplungen Erhöhungen zu schaffen, durch z. B. aufgestellte Paletten. -
Seite 24: Siloauslaufklappe Öffnen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Siloauslaufklappe öffnen 3. Steuerkabel Anbausteckdose Drehflügelmelder der Einblashaube (3) verbinden. Abb. 18: Steuerkabel anschließen 4. Das 10polige Steuerkabel (4) vom Schaltschrank am Stellmotor (5) des Absperrorgans anschließen. Abb. 19: Steuerkabel anschließen 19 Siloauslaufklappe öffnen 1. -
Seite 25: Gesundheitsgefährdende Stäube
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Einschalten 20.2 Gesundheitsgefährdende Stäube Warnung! Eingeatmete Stäube können langfristig Lungenschädigungen oder anderen gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen. HINWEIS! Der Maschinenbediener oder die im Staubbereich Abb. 22: Staubschutzmaske arbeitenden Personen müssen immer eine Staubschutzmaske beim Befüllen der Maschine tragen! Beschlüsse des Ausschusses für Gefahrenstoffe... -
Seite 26: Leermeldung Füllstandmelder
Die Förderanlage wird durch den Materialverbrauch der Putzmaschine gesteuert. Die PFT SILOMAT trans plus kann an jedem Freifall-Silo angeschlossen werden und beschickt bis auf 140 m eine Mischpumpe, z. B. PFT G 4 X mit ca. 20kg Trockenmörtel pro Minute. Nach erfolgten Leermeldung Füllstandmelders in der Einblashaube öffnet sich... -
Seite 27: Ausschalten
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Stillsetzen im Notfall 21.5 Ausschalten 1. Anlage durch drücken des roten Drucktasters Steuerspannung „EIN/AUS“ (1) ausschalten. 2. Hand – „0“ – Automatik-Schalter (2) auf Stellung „0“ bringen. 3. Hauptwendeschalter (3) auf Stellung „0“ bringen. -
Seite 28: Maßnahme Bei Stromausfall
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßnahme bei Stromausfall 23 Maßnahme bei Stromausfall 23.1 Spannungslosigkeit herstellen HINWEIS! Durch Drehen des Hauptwendeschalters auf Stellung „0“ ist Spannungslosigkeit hergestellt. Abb. 28: Ausschalten GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten! Bei Arbeiten an der Maschine besteht die... -
Seite 29: Arbeiten Zur Störungsbehebung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 24 Arbeiten zur Störungsbehebung 24.1 Verhalten bei Störungen Grundsätzlich gilt: 1. Bei Störungen, die eine unmittelbare Gefahr für Personen oder Sachwerte darstellen, sofort die Not-Stopp-Funktion ausführen. 2. Störungsursache ermitteln. 3. Falls die Störungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich... -
Seite 30: Sicherheit
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 24.4 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Wartungsarbeiten tragen: Arbeitsschutzkleidung. Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe, Gehörschutz. Personal Die hier beschriebenen Arbeiten zur Störungsbeseitigung können soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden. - Seite 31 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Behebung durch Programm läuft Feinsicherung am Trafo defekt Feinsicherung auswechseln Servicemonteur nicht an Steuerkabel, Füllstandmelder, Teile überprüfen, ggf. Servicemonteur Hand-„0“-Automatik-Schalter auswechseln defekt Förderzeit oder Anforderung defekt Teile überprüfen, ggf.
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Seite 32: Arbeiten Zur Störungsbehebung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 24.6 Arbeiten zur Störungsbehebung 24.6.1 Beseitigen von Schlauchverstopfern Ausführung durch Bediener. Zusätzlich benötigte Schutzausrüstung: Gesichtsschutz HINWEIS! Bei auftretenden Störungen die Siloauslaufklappe (1) schließen. Abb. 31: Siloauslaufklappe schießen 1. -
Seite 33: Arbeitsende
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeitsende 7. Hand „0“ Automatikschalter auf Stellung HAND (4) schalten. Den Kompressor laufen lassen, bis die Schläuche wieder freigeblasen sind. 8. Anschließend wieder auf Automatikbetrieb (4) umschalten. Abb. 34: Hand“ „0 Automatik 25 Arbeitsende 25.1 Arbeitsende oder Arbeitsunterbrechung... -
Seite 34: Fördergefäß Abnehmen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 25.2 Fördergefäß abnehmen 1. Bundmuttern (1) lösen. 2. Fördergefäß (2) vom Silo / Containers (3) abnehmen. Abb. 37: Fördergefäß abnehmen 26 Förderanlage reinigen 26.1 Reinigung Die äußeren Maschinenteile nur mit einem feuchten Lappen ... - Seite 35 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 4. Stellantrieb durch Drehen des Handrades (3) auf Stellung „ZU“ schließen. Abb. 40: Stellantrieb 5. Hand-„0“-Automatik-Schalter (4) auf Stellung „HAND“ drehen. 6. Hauptwendeschalter (5) auf Stellung „I“ schalten. 7. Grünen Drucktaster (6) Steuerspannung „EIN / AUS“...
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Seite 36: Wartung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung 27 Wartung 27.1 Sicherheit Personal Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten können soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden. Einige Wartungsarbeiten dürfen speziell ausgebildetem Fachpersonal oder ausschließlich durch den Hersteller ausgeführt... - Seite 37 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung GEFAHR! Bei allen Arbeiten an der SILOMAT - Anlage ist darauf zu achten, dass die Anlage druck -und spannungsfrei ist. 1. Anlage durch Drücken roten Drucktasters Steuerspannung „EIN / AUS“ ausschalten. 2. Hand „0“ Automatik-Schalter (2) auf Stellung „0“ drehen.
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Seite 38: Wartungsplan
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartungsarbeiten 27.2 Wartungsplan In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben, die für einen optimalen und störungsfreien Betrieb erforderlich sind. Sofern bei regelmäßigen Kontrollen keine erhöhte Abnutzung zu erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend tatsächlichen... -
Seite 39: Filter Reinigen
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 29 Filter reinigen 29.1 Filterdeckel lösen 1. Rändelschrauben am Filterdeckel lösen und Filterdeckel (1) abnehmen. Abb. 47: Filterdeckel lösen 2. Filterpatronen C 1112/2 (2) und Filterpatrone Polyester (3) aus Filtergehäuse nehmen. -
Seite 40: Schieberbreite Kontrollieren
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 29.2 Schieberbreite kontrollieren Ausführung durch Servicemonteur. Jährlich Schieberbreite kontrollieren: 1. Die Mindestbreite der Schieber (1) von 30mm darf nicht unterschritten werden. 2. Beim Austausch der Schieber, das Gehäuse mit trockener Luft ausblasen. -
Seite 41: Einstellwerte Trans Plus
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 29.3 Einstellwerte trans plus Ausführung durch den Servicemonteur: Zeitrelais Funktion Bezeichnung Einstellwert (1) Anforderung 3 sec. (2) Füllzeit 6 sec. (3) Förderzeit 30 sec. Abb. 52: Einstellwerte Zeitrelais (1) Anforderung 3 sec. -
Seite 42: Überprüfen Der Drucksteuerung
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Überprüfen der Drucksteuerung 30 Überprüfen der Drucksteuerung Überprüfung der Drucksteuerung 1. Schwarzen Druckschlauch knicken. 2. Eingestellte Förderzeit ablaufen lassen. 3. Schlauch langsam öffnen, 4. Maschine muss über Drucksteuerung ausschalten, wenn der Druck abfällt. -
Seite 43: Demontage
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage 32 Demontage Nachdem das Gebrauchende erreicht ist, muss das Gerät demontiert und einer umweltgerechten Entsorgung zugeführt werden. 32.1 Sicherheit Personal Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden. Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von ... -
Seite 44: Demontage
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage Elektrische Anlage GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete elektrische Bauteile können unkontrollierte Bewegungen ausführen und zu schwersten Verletzungen führen. Deshalb: – Vor Beginn der Demontage die elektrische... -
Seite 45: Index
PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung 33 Index Fördergefäß abnehmen ........34 Fördergefäß am Silo anschließen ......22 Abschmieren ..........38, 40 Fördergefäß vorbereiten ........22 Allgemeine Angaben ..........9 Förderleitungen verlegen ........23 Allgemeines ............7 Förderschläuche anschließen ......22 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors..16 Fördervorgang ............25... - Seite 46 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Index Erstinbetriebnahme ........30 Stillsetzen im Notfall ........... 27 Installation ............30 Störungen ............29 Wartung ............36 Störungsanzeigen ..........29 Prüfung ..............6 Störungsbehebung ..........32 Prüfung durch Maschinenführer ......6 Störungstabelle ..........30 Quality-Control Aufkleber ........
- Seite 47 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Seite 47 28.07.2020 28.07.2020...
- Seite 48 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung PFT - WIR SORGEN FÜR DEN FLUSS DER DINGE Knauf PFT GmbH & Co. KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net...