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PFT SILOMAT trans plus 105 RAL2004 Betriebsanleitung

PFT SILOMAT trans plus 105 RAL2004 Betriebsanleitung

Teil 2 übersicht-bedienung
Inhaltsverzeichnis

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Inhaltsverzeichnis
2021-05-2010
Betriebsanleitung
EG Konformitätserklärung
PFT FÖRDERANLAGE
PFT SILOMAT trans plus 105 RAL2004
Teil 2 Übersicht – Bedienung
Artikelnummer der Betriebsanleitung: 00129733
Artikelnummer der Stückliste SILOMAT trans plus 105 tragbar, 400 V, 3 Ph, 50 Hz
Artikelnummer der Stückliste SILOMAT trans plus 105 tragbar, 400 V, 3 Ph, 50 Hz
Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!
- 00124365
- 00146330

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für PFT SILOMAT trans plus 105 RAL2004

  • Seite 1 Inhaltsverzeichnis 2021-05-2010 Betriebsanleitung EG Konformitätserklärung PFT FÖRDERANLAGE PFT SILOMAT trans plus 105 RAL2004 Teil 2 Übersicht – Bedienung Artikelnummer der Betriebsanleitung: 00129733 Artikelnummer der Stückliste SILOMAT trans plus 105 tragbar, 400 V, 3 Ph, 50 Hz - 00124365 Artikelnummer der Stückliste SILOMAT trans plus 105 tragbar, 400 V, 3 Ph, 50 Hz...
  • Seite 2 © Knauf PFT GmbH & Co.KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net www.pft.net Seite 2...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 14.4 Heiße Oberfläche am EG Konformitätserklärung ......5 Luftkompressors ......... 16 15 Transport, Verpackung und Lagerung ..17 Prüfung ............6 15.1 Sicherheitshinweise für den Prüfung durch Maschinenführer ..6 Transport ..........17 Wiederkehrende Prüfung .....
  • Seite 4 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 29 Arbeitsende ..........33 33.2 Schieberbreite kontrollieren ....40 29.1 Arbeitsende oder 34 Bei Arbeiten am und im Schaltschrank ... 41 Arbeitsunterbrechung ......33 34.1 Luftdruck-Sicherheitsschalter .... 42 29.2 Fördergefäß abnehmen ..... 34 35 Überprüfen der Drucksteuerung ....
  • Seite 5: Eg Konformitätserklärung

    Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Die Technischen Unterlagen sind hinterlegt bei: Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Iphofen, Dr. York Falkenberg Geschäftsführer...
  • Seite 6: Prüfung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Prüfung 2 Prüfung 2.1 Prüfung durch Maschinenführer Vor Beginn jeder Arbeitsschicht hat der Maschinenführer die  Wirksamkeit der Befehls- und Sicherheitseinrichtungen sowie die ordnungsgemäße Anbringung Schutzeinrichtungen prüfen. Während Betriebes sind Baumaschinen  Maschinenführer auf ihren betriebssicheren Zustand zu prüfen.
  • Seite 7: Allgemeines

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Allgemeines 3 Allgemeines 3.1 Informationen zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise Handlungsanweisungen. Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen...
  • Seite 8 Wählen Sie Ihre bevorzugte Such nach Downloads Assistenten gezielt Downloads Sprache für Downloads aus Suche Ersatzteilliste Alle Sprachen Silomat trans plus Zubehör Empfohlenes Zubehör/Ausrüstung siehe PFT Maschinen- und Gerätekatalog oder unter Knauf PFT - Förderanlage SILOMAT trans plus Blätterkatalog https://www.pft.net/de/service/news/druckfrisch-nuetzlich-markenstark.html Seite 8...
  • Seite 9: Technische Daten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Technische Daten 5 Technische Daten Knauf PFT - Förderanlage SILOMAT trans plus 5.1 Allgemeine Angaben Beschreibung Artikelnummer SILOMAT trans plus 105 00124365 SILOMAT trans plus 105 00146330 Angabe Wert Einheit Gewicht Artikelnummer 00124365...
  • Seite 10: Betriebsbedingungen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Schallleistungspegel 5.3 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 2-45 °C Relative Luftfeuchte, maximal 80 % Dauer Angabe Wert Einheit Maximale Betriebsdauer am 8 Stunden Stück 5.4 Leistungswerte Angabe Wert Einheit Förderleistung, ca. bei 100m Kg/min Förderweite in m*...
  • Seite 11: Maßblatt Pft Silomat Trans Plus

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßblatt PFT SILOMAT trans plus 8 Maßblatt PFT SILOMAT trans plus 1150 Abb. 2: Maßblatt 9 Typenschild Das Typenschild befindet sich am Tragegestell und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller   Baujahr  Maschinen-Nummer ...
  • Seite 12: Aufbau Und Funktion

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 11 Aufbau und Funktion 11.1 Übersicht Baugruppen Abb. 5: Übersicht über die Baugruppen 1. Silo/Container 10. Anschluss Materialschlauch zur Putzmaschine 2. Siloauslaufklappe 11. Tragegestell 3. Zwischenstück 12. Luftkompressor KDT 3.105 4.
  • Seite 13: Übersicht Schaltschrank

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 11.2 Übersicht Schaltschrank Abb. 6: Beschreibung Schaltschrank und Bedienelemente Schaltschrank:  1. Hauptwendeschalter, ist gleichzeitig Not-Aus-Schalter. 2. Kontroll-Lampe Drehrichtung ändern. 3. Kontroll-Lampe rot, Motorschutzschalter ausgelöst. 4. Programmwahlschalter Rüttler Hand – „0“ - Automatik.
  • Seite 14: Funktion

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Funktion 12 Funktion 12.1 Kurzbeschreibung Die Förderanlage PFT SILOMAT trans plus ist eine pneumatische, vollautomatisch arbeitende Förderanlage und übernimmt den Materialtransport von Werktrockenmörtel aus dem Silo / Container zur Putzmaschine. 12.2 Funktionsbeschreibung –Arbeitsablauf Sobald der Füllstandmelder der Putzmaschine „Leer“...
  • Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 13 Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 13.1 Verwendungszweck Luftkompressor Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert konstruiert. Vorsicht! Der Luftkompressor ist ausschließlich zur Erzeugung von Druckluft bestimmt und ist nur mit angeschlossenem Arbeitsgerät zu verwenden.
  • Seite 16: Luftkompressor

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 13.3 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors Der Luftkompressor entspricht den nationalen und internationalen Sicherheitsbestimmungen und kann daher auch in feuchten Räumen bzw. im Freien verwendet werden. Plätze mit möglichst sauberer und trockener Luft sollen bevorzugt werden. Darauf achten, dass das Gerät die Luft ungehindert ansaugen kann.
  • Seite 17: Transport, Verpackung Und Lagerung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 14 Transport, Verpackung und Lagerung 14.1 Sicherheitshinweise für den Transport Unsachgemäßer Transport VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport! Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in erheblicher Höhe entstehen. Deshalb: Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung ...
  • Seite 18: Transport

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 14.2 Transport Anschlagpunkte Zum Transport mit dem Kran, die Silomat - Anlage an den Anschlagösen (1) anschlagen. Anschlagen: 1. Haken entsprechend an den Kranhaken anschlagen. 2. Sicherstellen, dass Packstück gerade hängt,...
  • Seite 19: Transportinspektion

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Verpackung 14.3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden, wie folgt vorgehen: Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.  Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem ...
  • Seite 20: Bedienung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bedienung 16 Bedienung 16.1 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Bedienung tragen: Arbeitsschutzkleidung  Schutzbrille  Schutzhandschuhe  Sicherheitsschuhe  Gehörschutz  HINWEIS! Auf weitere Schutzausrüstung die bei bestimmten Arbeiten zu tragen ist, wird in den Warnhinweisen dieses Kapitels gesondert hingewiesen.
  • Seite 21: Maschine Vorbereitungen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maschine Vorbereitungen 17 Maschine Vorbereitungen Vor dem Betrieb der Maschine die folgenden Arbeitsschritte zur Vorbereitung durchführen: Warnung! SILOMAT- Anlagen für Freifall-Silos dürfen nur an drucklosen Silos Containern angeschlossen werden. Entstaubungsleitungen des Silos / Containers müssen geöffnet und frei von Blockierungen sein.
  • Seite 22: Fördergefäß Vorbereiten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Fördergefäß vorbereiten 19 Fördergefäß vorbereiten 19.1 Fördergefäß am Silo anschließen 1. Fördergefäß (1) an der Siloauslaufklappe (2) anschließen. HINWEIS! Darauf achten, dass die Klappe vom Silo / Container richtig geschlossen ist, damit kein Material nach fließen kann.
  • Seite 23: Förderleitungen Verlegen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderleitungen verlegen 20 Förderleitungen verlegen HINWEIS! Um einen optimalen Arbeitsablauf der Anlage bei langen Förderstrecken zu gewährleisten darf die Förderleitung nicht eben verlegt werden. Wir raten deshalb an den Schlauchkupplungen Erhöhungen zu schaffen, durch z. B. aufgestellte Paletten.
  • Seite 24: Siloauslaufklappe Öffnen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Siloauslaufklappe öffnen 3. Steuerkabel Anbausteckdose Drehflügelmelder der Einblashaube (3) verbinden. Abb. 17: Steuerkabel anschließen 4. Das 10polige Steuerkabel Schaltschrank Stellmotor (5) des Absperrorgans anschließen. Abb. 18: Steuerkabel anschließen 22 Siloauslaufklappe öffnen 1. Vor dem Einschalten der Förderanlage die Siloauslaufklappe (1) öffnen.
  • Seite 25: Einschalten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Einschalten 24 Einschalten 24.1 Hauptschalter Hauptwendeschalter einschalten. HINWEIS! Drehrichtung prüfen, Drehrichtungspfeil am Motor beachten. Bei falscher Drehrichtung sind folgende Schritte durchzuführen: Der Hauptwendeschalter wird in Nullstellung durch Schieben des Wahlblättchens (1) nach links oder rechts in einer Voreinstellung arretiert und damit die Drehrichtung gewählt.
  • Seite 26: Schwer Zu Förderndes Material

    Die Förderanlage wird durch den Materialverbrauch der Putzmaschine gesteuert. Die PFT SILOMAT trans plus kann an jedem Freifall-Silo angeschlossen werden und beschickt bis auf 100 m eine Mischpumpe, z. B. PFT G 4 X mit ca. 20kg Trockenmörtel pro Minute. Nach erfolgten Leermeldung Füllstandmelders in der Einblashaube öffnet sich...
  • Seite 27: Stillsetzen Im Notfall

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Stillsetzen im Notfall WARNUNG! Bei allen Arbeiten an der SILOMAT trans plus ist darauf zu achten, dass die Förderanlage druck- und spannungsfrei ist. 25 Stillsetzen im Notfall In Gefahrensituationen müssen Maschinenbewegungen möglichst schnell gestoppt und die Energiezufuhr abgeschaltet werden.
  • Seite 28: Maßnahme Bei Stromausfall

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßnahme bei Stromausfall 26 Maßnahme bei Stromausfall 26.1 Spannungslosigkeit herstellen HINWEIS! Durch Drehen des Hauptwendeschalters auf Stellung „0“ ist Spannungslosigkeit hergestellt. Abb. 26: Ausschalten GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten! Bei Arbeiten an der SILOMAT-Anlage besteht...
  • Seite 29: Arbeiten Zur Störungsbehebung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 27 Arbeiten zur Störungsbehebung 27.1 Verhalten bei Störungen Grundsätzlich gilt: 1. Bei Störungen, die eine unmittelbare Gefahr für Personen oder Sachwerte darstellen, sofort Not-Stopp-Funktion ausführen. 2. Störungsursache ermitteln. 3. Falls die Störungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich...
  • Seite 30: Sicherheit

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 27.4 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Wartungsarbeiten tragen: Arbeitsschutzkleidung.  Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe,  Gehörschutz. Personal Die hier beschriebenen Arbeiten zur Störungsbeseitigung  können soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden.
  • Seite 31 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Behebung durch Programm Feinsicherung am Trafo defekt Feinsicherung auswechseln Servicemonteur läuft nicht an Steuerkabel, Füllstandmelder, Teile überprüfen, ggf. Servicemonteur Hand-„0“-Automatik-Schalter auswechseln defekt Förderzeit oder Anforderung Teile überprüfen, ggf.
  • Seite 32: Arbeiten Zur Störungsbehebung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 27.6 Arbeiten zur Störungsbehebung 27.6.1 Beseitigen von Schlauchverstopfern Ausführung durch Bediener.  Zusätzlich benötigte Schutzausrüstung:  Gesichtsschutz  HINWEIS! Bei auftretenden Störungen die Siloauslaufklappe (1) schließen. Abb. 29: Siloauslaufklappe schießen 1.
  • Seite 33: Arbeitsende

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeitsende 7. Hand „0“ Automatikschalter auf Stellung HAND (4) schalten. Den Kompressor laufen lassen, bis die Schläuche wieder freigeblasen sind. 8. Anschließend wieder auf Automatikbetrieb (4) umschalten. Abb. 32: Hand“ „0 Automatik 28 Arbeitsende 28.1 Arbeitsende oder Arbeitsunterbrechung...
  • Seite 34: Fördergefäß Abnehmen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 28.2 Fördergefäß abnehmen 1. Bundmuttern (1) lösen. 2. Fördergefäß (2) vom Silo / Containers (3) abnehmen. Abb. 35: Fördergefäß abnehmen 29 Förderanlage reinigen 29.1 Reinigung Die äußeren Maschinenteile nur mit einem feuchten Lappen ...
  • Seite 35 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 3. Hauptwendeschalter (2) auf Stellung „0“ schalten. GEFAHR! Bei allen Arbeiten an der SILOMAT trans plus ist darauf zu achten, dass die Förderanlage druck-und spannungsfrei ist. Abb. 37: Hauptwendeschalter Weitere Hinweise...
  • Seite 36: Wartung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung 30 Wartung 30.1 Sicherheit Personal Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten können soweit nicht  anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden. Einige Wartungsarbeiten dürfen speziell  ausgebildetem Fachpersonal oder ausschließlich durch den Hersteller ausgeführt...
  • Seite 37: Wartungsplan

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung GEFAHR! Bei allen Arbeiten an der SILOMAT - Anlage ist darauf zu achten, dass die Anlage druck - und spannungsfrei ist. 1. Anlage durch Drücken roten Drucktasters Steuerspannung „EIN / AUS“ ausschalten.
  • Seite 38: Abschmieren

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartungsarbeiten Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Wöchentlich Filterpatronen reinigen Bediener Nach 1000 Lager abschmieren Bediener Betriebsstunden Jährlich Schieberbreite kontrollieren Servicemonteur 30.3 Abschmieren 1. Am Gehäuse und am Lagerdeckel sind Schmiernippel (1) angebracht. 2. Lager jeweils nach 1000 Betriebsstunden bei laufendem Rotationskompressor abschmieren.
  • Seite 39: Filter Reinigen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 32 Filter reinigen 32.1 Filterdeckel lösen 1. Rändelschrauben am Filterdeckel lösen und Filterdeckel (1) abnehmen. Abb. 46: Filterdeckel lösen 2. Filterpatronen C 1112/2 (2) und Filterpatrone Polyester (3) aus Filtergehäuse nehmen.
  • Seite 40: Schieberbreite Kontrollieren

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 32.2 Schieberbreite kontrollieren Ausführung durch Servicemonteur.  Jährlich Schieberbreite kontrollieren: 1. Die Mindestbreite der Schieber (1) von 26mm darf nicht unterschritten werden. 2. Beim Austausch der Schieber, das Gehäuse mit trockener Luft ausblasen.
  • Seite 41: Bei Arbeiten Am Und Im Schaltschrank

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bei Arbeiten am und im Schaltschrank 33 Bei Arbeiten am und im Schaltschrank Ausführung nur durch Elektrofachkraft oder elektrotechnisch unterwiesener Person:  1. Hauptwendeschalter auf Stellung „0“ schalten. GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen...
  • Seite 42: Luftdruck-Sicherheitsschalter

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bei Arbeiten am und im Schaltschrank 33.1 Luftdruck-Sicherheitsschalter Luftdruck-Sicherheitsschalter Bei 0,8 bar schaltet die Maschine ein. Abb. 53: Luftdruck- Sicherheitsschalter HINWEIS! Die Drucksteuerung ist serienmäßig eingebaut. Bei angeschlossener Drucksteuerung wird die Förderzeit auf ca.
  • Seite 43: Überprüfen Der Drucksteuerung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Überprüfen der Drucksteuerung 34 Überprüfen der Drucksteuerung Überprüfung der Drucksteuerung 1. Schwarzen Druckschlauch knicken. 2. Eingestellte Förderzeit ablaufen lassen. 3. Schlauch langsam öffnen, 4. Maschine muss über Drucksteuerung ausschalten, wenn der Druck abfällt.
  • Seite 44: Maßnahmen Nach Erfolgter Wartung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßnahmen nach erfolgter Wartung 35 Maßnahmen nach erfolgter Wartung Nach Beendigung der Wartungsarbeiten vor dem Einschalten die folgenden Schritte durchführen: 1. Alle zuvor gelösten Schraubenverbindungen auf festen Sitz überprüfen. 2. Überprüfen, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder ordnungsgemäß...
  • Seite 45: Demontage

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage 36 Demontage Nachdem das Gebrauchende erreicht ist, muss das Gerät demontiert und einer umweltgerechten Entsorgung zugeführt werden. 36.1 Sicherheit Personal Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem  Fachpersonal ausgeführt werden. Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von ...
  • Seite 46: Elektrische Anlage

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage 36.2 Elektrische Anlage GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete elektrische Bauteile können unkontrollierte Bewegungen ausführen und zu schwersten Verletzungen führen. Deshalb: – Vor Beginn der Demontage die elektrische...
  • Seite 47: Entsorgung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage 36.4 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung zuführen: Metalle verschrotten.  Kunststoffelemente zum Recycling geben.  Übrige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert  entsorgen. VORSICHT! Umweltschäden bei falscher Entsorgung!
  • Seite 48: Index

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Index 37 Index Fördergefäß abnehmen ........35 Abschmieren ............. 39 Fördergefäß am Silo anschließen ....23 Allgemeine Angaben ......... 10 Fördergefäß vorbereiten ........23 Allgemeines ............7 Förderleitungen verlegen ......... 24 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors ... 17 Förderschläuche anschließen ......
  • Seite 49 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Installation ............. 31 Stillsetzen im Notfall ......... 28 Wartung............37 Störungen ............30 Prüfung ............... 6 Störungsanzeigen ..........30 Prüfung durch Maschinenführer ......6 Störungsbehebung ........... 33 Störungstabelle ..........31 Quality-Control Aufkleber ......... 12 Technische Daten ..........
  • Seite 50 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Seite 50...
  • Seite 51 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung PFT – ALWAYS AT YOUR SITE Knauf PFT GmbH & Co. KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net...

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