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GEA Bock HGX46 CO2 T Montageanleitung
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GEA Bock HGX46 CO
(transkritisch)
Montageanleitung
Assembly instructions
T
2

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für GEA Bock HGX46 CO2 T

  • Seite 1 GEA Bock HGX46 CO (transkritisch) Montageanleitung Assembly instructions...
  • Seite 3 GEA Bock HGX46 CO Montageanleitung 96460-08.2018-Gb Originalanleitung HGX46/280-4 ML CO HGX46/280-4 S CO HGX46/280-4 SH CO HGX46/310-4 ML CO HGX46/310-4 S CO HGX46/310-4 SH CO HGX46/345-4 ML CO HGX46/345-4 S CO HGX46/345-4 SH CO HGX46/440-4 ML CO...
  • Seite 4: Zu Dieser Anleitung

    Verletzungen oder Tod führen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt GEA Bock GmbH Benzstraße 7...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Seite Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Lagerung und Transport 4.2 Aufstellung 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem 4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem 4.5 Rohrleitungen 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.8 Bedienen der Absperrventile 4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.10 Ölrückführung 4.11 Saugleitungs-Filter...
  • Seite 6: Sicherheit

    1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht...
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch WARNUNG Der Verdichter darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden! In dieser Montageanleitung werden die im Titel genannten Verdichter in der von GEA herge- stellten Standardversion beschrieben. GEA Kältemittelverdichter sind für den Einbau in eine Maschine bestimmt (innerhalb der EU gemäß den EU-Richtlinien 2006/42/EG - Maschinenrichtlinie -, 2014/68/EU - Druckgeräterichtlinie -).
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Sechszylinder-Hubkolbenverdichter mit sauggasgekühltem Antriebsmotor. • Der aus dem Verdampfer angesaugte Kältemittelstrom wird über den Motor geleitet und sorgt für eine besonders intensive Kühlung. Damit kann der Motor speziell bei hoher Belastung auf einem niedrigen Temperaturniveau gehalten werden. •...
  • Seite 9: Typschild (Beispiel)

    2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen, Germany HGX46/345-4 S CO 30,2 AV12345-001 90,9 A 36,2 221 A 361 A CO2,C 85 E 100/150 bar Abb. 3 Spannung, Schaltung, Frequenz Typbezeichnung 50 Hz Nenndrehzahl Maschinennummer Hubvolumen maximaler Betriebsstrom...
  • Seite 10: Einsatzbereiche

    • CO R744 (Empfehlung CO Qualität 4.5 (< 5 ppm H 3.2 Ölfüllung Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt: Verdichtervariante ML und S: GEA C85E Verdichtervariante SH: GEA C150E (es dürfen nur diese Öle verwendet werden) ACHTUNG Sachschäden möglich.
  • Seite 11: Einsatzgrenzen Hgx34+46 Co

    3 | Einsatzbereiche Einsatzgrenzen HGX34+46 CO Verdichtervariante ML (bar) ?t = 10 K (bar) 64,3 (°C) Uneingeschränkter Abb. 5 Anwendungsbereich Max. zulässiger Überdruck (bar) (LP/HP) : 100/150 bar Verdampfungstemperatur (°C) ∆t Sauggasüberhitzung (K) LP = Niederdruck Saugdruck (bar) HP = Hochdruck Hochdruck (bar) ?t = 10 K (bar) 64,3 (°C) (bar)
  • Seite 12 (bar) 64,3 3 | Einsatzbereiche (°C) Verdichtervariante S (bar) ?t = 10 K (bar) 64,3 (°C) Uneingeschränkter Abb. 6 Anwendungsbereich Max. zulässiger Überdruck (bar) (LP/HP) : 100/150 bar Verdampfungstemperatur (°C) ∆t Sauggasüberhitzung (K) LP = Niederdruck Saugdruck (bar) HP = Hochdruck Hochdruck (bar) ?t = 10 K (bar) 64,3 (°C)
  • Seite 13 (bar) 64,3 3 | Einsatzbereiche (°C) Verdichtervariante SH (bar) ?t = 10 K (bar) 64,3 (°C) Uneingeschränkter Abb. 7 Anwendungsbereich Max. zulässiger Überdruck (LP/HP) : 100/150 bar Verdampfungstemperatur (°C) ∆t Sauggasüberhitzung (K) LP = Niederdruck Saugdruck (bar) HP = Hochdruck Hochdruck (bar) Verdampfungstemperaturen < 5 °C (40 bar) auf Anfrage möglich!
  • Seite 14: Montage Verdichter

    4 | Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Ver- dichter und verhindern Sie Lufteintritt. Unmittelbar nach dem kältetechnischen Anschluss des Verdich- ters die Absperrorgane in Saug-, Druck-, Ölrückführleitung usw. schließen und den Verdichter evakuieren.
  • Seite 15: Anschließen Der Rohrleitungen - Lötsystem

    4 | Montage Verdichter 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem ACHTUNG Beschädigungen möglich. Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil, bzw. kühlen Sie während und nach dem Löten den Ventilkörper. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern.
  • Seite 16: Rohrleitungen

    4 | Montage Verdichter 4.5 Rohrleitungen Rohrleitungen und Anlagenkomponenten müssen innen sauber und trocken sowie frei von Zun- der, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Teile für den Anbau an den Verdichter und für die Gesamtanlage verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung.
  • Seite 17: Verlegen Von Saug- Und Druckleitung

    4 | Montage Verdichter 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung ACHTUNG Sachschäden möglich. Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verur- sachen, was Kältemittelverlust zur Folge hat. INFO Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung un- mittelbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die Laufruhe und das Schwingungsverhalten des Systems.
  • Seite 18: Funktionsweise Der Absperrbaren Serviceanschlüsse

    Diese dient im Betrieb als zweites Dichtelement. 4.10 Ölrückführung Um die sichere Ölrückführung bei unterschiedlichsten Anlagenkonfigurationen zu gewährleisten, empfiehlt GEA den Einsatz von Ölabscheidern bzw. Ölniveauüberwachungen. Für die Installation der Zusatzkomponente Ölniveauüberwachung ist bereits werkseitig der Anschluss "O" verfügbar. Die Ölrückführung aus dem Ölabscheider in den Verdichter soll über den am Verdichter dafür vorgesehenen Anschluss "D1"...
  • Seite 19: Elektrischer Anschluss

    5 | Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elek- trischen Anlage aus! ACHTUNG Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurch- messer eingehalten werden. INFO Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß...
  • Seite 20: Serienmotor, Ausführung Für Direkt- Oder Teilwicklungsstart

    5 | Elektrischer Anschluss 5.2 Serienmotor, Ausführung für Direkt- oder Teilwicklungsstart Bezeichnung auf dem Typschild Aufkleber auf Klemmenkasten Y/YY Verdichter mit dieser Kennzeichnung sind für den Direktstart- oder Teilwicklungsstart geeignet. Die Motorwicklung ist in zwei Teile unterteilt: Teilwicklung 1 = 50 % und Teilwicklung 2 = 50 %. Diese Wicklungsaufteilung bewirkt beim Teilwicklungsstart eine Anlaufstromreduzierung auf ca. 50 % des Wertes beim Direktstart.
  • Seite 21 5 | Elektrischer Anschluss Werkseitig ist der Motor für Direktstart (YY) geschaltet. Für den Teilwicklungsstart (Y/YY) müssen die Brücken entfernt und die Motorleitung gemäß Schaltschema angeschlossen werden: 400 V Direktstart YY Teilwicklungsstart Y/YY ACHTUNG Sachschäden möglich. Nichtbeachten führt zu gegenläufigen Drehfeldern und hat Motor- schaden zur Folge. Nach Anlauf des Motors über Teilwicklung 1 muss nach maximal einer Sekunde Verzögerungszeit Teilwicklung 2 dazugeschaltet werden.
  • Seite 22: Prinzipschaltplan Für Teilwicklungsanlauf

    5 | Elektrischer Anschluss 5.3 Prinzipschaltplan für Teilwicklungsanlauf FC1.2 FC1.1 FC1.2 FC1.1 I> I> I> I> I> I> I> I> I> I> I> I> FC1.1 FC1.1 FC1.2 FC1.2 L3 N PE L3 N PE Y/YY Y/YY B1 B2 B1 B2 INT69 INT69 Anschlußkasten Verdichter...
  • Seite 23 L1.1 L1.1 L2.1 L2.1 L3.1 L3.1 L1.2 L1.2 P> P> Θ Θ Θ Θ Θ Θ DELTA- P II DELTA- P II 6.c.8 FC1.1/1.2 Motorschutzschalter 6.c.8 Sicherung Steuerstromkreis INT69 G Elektronisches Auslösegerät INT69 G Zeitrelais für Schützumschaltung Hauptschalter Netzschütz (Teilwicklung 1) PW INT69 HGX34 46 CO2T PW INT69 HGX34 46 CO2T Netzschütz (Teilwicklung 2) BOCK COMPRESSORS...
  • Seite 24: Sondermotor: Ausführung Für Direkt- Oder Stern-Dreieck-Anlauf

    5 | Elektrischer Anschluss 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf Bezeichnung auf dem Typschild Aufkleber auf Klemmenkasten Δ / Y...
  • Seite 25 5 | Elektrischer Anschluss Stern-Dreieck-Anlauf ist nur bei Spannungsversorgung mit 230 V möglich. Beispiel: 230 V Δ 400 V Y Direktstart Stern-Dreieck-Start nur Direktstart...
  • Seite 26: Prinzipschaltplan Für Stern-Dreieck-Anlauf Mit Sondermotor

    5 | Elektrischer Anschluss 5.5 Prinzipschaltplan für Stern-Dreieck-Anlauf mit Sondermotor FC1.1 FC1.1 I> I> I> FC1.1 I> I> I> I> I> I> FC1.1 FC1.1 FC1.1 FC1.2 FC1.2 FC1.2 FC1.2 I> I> I> FC1.2 FC1.2 I> I> I> I> I> I> L3 N PE L3 N PE L3 N PE...
  • Seite 27 L1.1 L2.1 L1.1 L3.1 L2.1 L1.1 L1.2 L3.1 L2.1 L1.2 L3.1 L1.2 P> P> P> Θ Θ Θ Θ Θ Θ Θ Θ Θ DELTA- P II DELTA- P II 6.a.7 6.a.8 6.a.8 DELTA- P II 6.a.7 6.a.8 6.a.8 6.b.7 6.b.8 6.b.8 FC1.1/1.2 Motorschutzschalter...
  • Seite 28: Elektronisches Auslösegerät Int69 G

    5 | Elektrischer Anschluss 5.6 Elektronisches Auslösegerät INT69 G Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elek- tronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsre- lais (Klemmen B1 + B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird.
  • Seite 29: Funktionsprüfung Des Auslösegerätes Int69 G

    5 | Elektrischer Anschluss 5.8 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch. Relais Stellung INT69 G Gerätezustand Relais Stellung Ausgeschalteter Zustand 11-12 INT69 G einschalten 11-14 B2 12 14 11 PTC Stecker abziehen...
  • Seite 30: Inbetriebnahme

    6 | Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! WARNUNG Da in Abhängigkeit von Umgebungstemperatur und Kältemittel-...
  • Seite 31: Evakuieren

    6 | Inbetriebnahme 6.4 Evakuieren ACHTUNG Starten Sie den Verdichter nicht im Vakuum. Legen Sie keine Spannung an, auch nicht zu Prüfzwecken (darf nur mit Kältemittel betrieben werden). Im Vakuum verkürzen sich die Überschlags- und Kriechstromstrecken der Klemmbrett-Anschlussbolzen, dies kann zu Wicklungs- und Klemmbrettschäden führen. Evakuieren Sie zuerst die Anlage und ziehen dann den Verdichter in den Evakuiervorgang mit ein.
  • Seite 32: Inbetriebsetzung

    6 | Inbetriebnahme 6.6 Inbetriebsetzung WARNUNG Öffnen Sie unbedingt vor dem Start des Verdichters die beiden Absperrventile! Kontrollieren Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Druckschalter, Motorschutz, elektrische Berührungsschutzmaßnahmen u.a.) auf einwandfreie Funktion. Verdichter einschalten und mindestens 10 Min. laufen lassen. Anlage soll Beharrungszustand erreicht haben. Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muss im Schauglas sichtbar sein. Nach Austausch eines Verdichters muss der Ölstand erneut kontrolliert werden.
  • Seite 33: Druckentlastungsventile

    6 | Inbetriebnahme 6.8 Druckentlastungsventile ACHTUNG Der Verdichter ist mit zwei Druckentlastungsventilen ausgerüstet. Je ein Ventil auf der Saug- und Druckseite. Bei überschreiten unzulässiger Drucklagen öffnen die Ventile und verhindern einen weiteren Druckanstieg. Dabei wird CO an die Umgebung abgeblasen! Druckentlastungsventile dürfen nicht ständig ansprechen.
  • Seite 34: Vermeiden Von Flüssigkeitsschlägen

    6 | Inbetriebnahme 6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen ACHTUNG Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen sowie Kältemittelaustritt verursachen. Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen: Die komplette Kälteanlagenauslegung muss fachgerecht ausgeführt sein. Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere Verdampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll >...
  • Seite 35: Auszuführende Arbeiten

    80774 BS Ölsumpfheizung, 230 V AC 80854 Verwenden Sie nur Original GEA Ersatzteile! 7.4 Zubehör Verfügbares Zubehör finden Sie im Internet unter www.gea.com. 7.5 Schmierstoffe Für den Betrieb mit CO sind folgende Ölsorten erforderlich: Verdichtervariante ML und S: GEA C85E...
  • Seite 36: Technische Daten

    8 | Technische Daten Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung (ab Werk) Saugleitung SV Druckleitung DV Gewicht Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 380-420 V Y/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 V Y/YY - 3 - 60 Hz PW Spannung PW = Part Winding (Teilwicklungsanlauf) Wicklungsverhältnis : 50 % / 50 % Hubvolumen (1450 / 1740 1 / min ) Zylinderzahl...
  • Seite 37 8 | Technische Daten...
  • Seite 38: Maße Und Anschlüsse

    Offenders will be held liable for the prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event payment of damages. All rights reserved in the event GEA Bo Maß / Dimension Maß / Dimension Passung / Clearance Passung / Clearance Zust.
  • Seite 39 9 | Maße und Anschlüsse Saugleitung siehe technische Daten, Kapitel 8 Druckleitung Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 16 “ UNF Anschluss Saugseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, absperrbar 16 “...
  • Seite 40: Einbauerklärung

    10| Einbauerklärung EINBAUERKLÄRUNG für den Einsatz der Verdichter innerhalb der Europäischen Union (gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) Der Hersteller: GEA Bock GmbH, Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Tel.: 07022/9454-0 erklärt hiermit, dass der Kältemittelverdichter HGX46 CO T den grundlegenden Anforderungen des Anhang II 1B der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Angewandte harmonisierte Norm: EN 12693:2008 und den entsprechenden referenzierten Normen Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt...
  • Seite 41: Service

    Bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstech- nik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das GEA-Serviceteam erreichen Sie telefonisch über unsere kostenlose Hotline 00 800 / 800 000 88 oder via E-Mail: info@gea.com...
  • Seite 42 Die GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX ®...

Diese Anleitung auch für:

Hgx46 co2 t serieHgx46/280-4 ml co2 tHgx46/280-4 s co2 tHgx46/280-4 sh co2 tHgx46/310-4 ml co2 tHgx46/310-4 s co2 t ... Alle anzeigen

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