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Endress+Hauser Cleanfit CPA871 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Cleanfit CPA871 Betriebsanleitung

Flexible prozess-wechselarmatur für wasser, abwasser und chemische industrie
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BA01323C/07/DE/01.14
71254691
Products
Betriebsanleitung
Cleanfit CPA871
Flexible Prozess-Wechselarmatur für Wasser, Abwasser
und chemische Industrie
Solutions
Services

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Cleanfit CPA871

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01323C/07/DE/01.14 71254691 Betriebsanleitung Cleanfit CPA871 Flexible Prozess-Wechselarmatur für Wasser, Abwasser und chemische Industrie...
  • Seite 2: Warnhinweise

    Verletzungen führen. Maßnahme zur Abwehr Dieser Hinweis macht Sie auf Situationen aufmerksam, die HINWEIS zu Sachschäden führen können. Ursache/Situation Ggf. Folgen der Missachtung ‣ Maßnahme/Hinweis Symbole Zusatzinformationen, Tipp erlaubt bzw. empfohlen verboten bzw. nicht empfohlen Endress+Hauser...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Cleanfit CPA871 Inhaltsverzeichnis Grundlegende Sicherheitshinweise..4 Anforderungen an das Personal ....4 Bestimmungsgemäße Verwendung ... . 4 Arbeitssicherheit .
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Hersteller oder durch die Serviceorganisation durchgeführt werden. Bestimmungsgemäße Verwendung Die manuell oder pneumatisch betriebene Wechselarmatur Cleanfit CPA871 ist für den Ein- bau von Sensoren in Behälter und Rohrleitungen konzipiert. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druckbeaufschlagten Systemen mög- lich (siehe Technische Daten).
  • Seite 5: Warenannahme Und Produktidentifizierung

    Cleanfit CPA871 Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! • Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! •...
  • Seite 6: Montage

    Montage Cleanfit CPA871 Montage Einbaubedingungen 3.1.1 Einbaulage Die Armatur ist zur Montage an Behältern und Rohrleitungen konzipiert. Hierfür müssen geeignete Prozessanschlüsse vorhanden sein. Die Armatur ist so entworfen, dass für die Einbaulage keine Beschränkung besteht. Beschränkungen der Einbaulage können durch den eingesetzten Sensor bestehen.
  • Seite 7 Cleanfit CPA871 Montage Lange Ausführung (2.40) (2.40) (4.21) (2.40) (4.21) 42 (1.65) a0023895 a0023898 Abb. 3: Pneumatischer Antrieb, lange Ausführung, Maße Abb. 4: Manueller Antrieb, lange Ausführung, Maße in in mm (inch) mm (inch) Armatur in Messposition Armatur in Serviceposition Höhe des jeweiligen Prozessanschlusses (siehe folgende Tabelle)
  • Seite 8 Montage Cleanfit CPA871 Tauchkammerausführung a0023896 a0023899 Abb. 5: Tauchkammerausführung mit pneumatischem Abb. 6: Tauchkammerausführung mit manuellem Antrieb, Antrieb, Maße in mm (inch) Maße in mm (inch) Armatur in Messposition Armatur in Serviceposition Höhe des jeweiligen Prozessanschlusses (siehe folgende Tabelle) Notwendiger Montageabstand für Sensorwechsel Der Montageabstand XA beträgt für 225 mm Sensoren 280 mm (11,02")
  • Seite 9 Cleanfit CPA871 Montage Prozessanschluss (EHEDG) Höhe XP in mm (inch) CB Clamp 2" 16 (0,63) CC Clamp 2½" 16 (0,63) FA Flansch DN 40, EN1092-1 18 (0,71) FB Flansch DN 50, EN1092-1 18 (0,71) FC Flansch DN 80, EN1092-1 20 (0,79) FD Flansch 2"...
  • Seite 10: Eintauchtiefen

    Montage Cleanfit CPA871 3.1.3 Eintauchtiefen a0023893 Abb. 7: Eintauchtiefen Kurzer Hub (36 mm) Langer Hub (78 mm) Tauchkammerausführung Eintauchtiefen in mm (inch) Ausführungen Prozessanschluss CB Clamp ISO2852 14,9 (0,59) 61,0 (2,40) 119,9 (4,72) ASME BPE-2012 2" 34,2(1,35) 75,7 (2,98) 134,6 (5,30)
  • Seite 11 Cleanfit CPA871 Montage a0024447 Abb. 8: Eintauchtiefe in mm (inch) bei Prozessanschluss NA Gewinde ISO228 G1¼ Endress+Hauser...
  • Seite 12: Einbau

    Montage Cleanfit CPA871 Einbau 3.2.1 Messeinrichtung a0023901 Abb. 9: Messeinrichtung (Beispiel) Armatur Cleanfit CPA871 Messkabel Messumformer Liquiline CM44x Sensor 3.2.2 Einbau der Armatur in den Prozess VORSICHT Bei austretendem Prozessmedium besteht Verletzungsgefahr durch hohen Druck, hohe Temperatur oder durch chemische Gefährdung.
  • Seite 13: Pneumatikanschluss Für Automatischen Betrieb

    Cleanfit CPA871 Montage 3.2.3 Pneumatikanschluss für automatischen Betrieb Voraussetzungen: • Luftdruck von 4 ... 7 bar (58 ... 102 psi) • Druckluftqualität gemäß ISO 8573-1:2001 Qualitätsklasse 3.3.3 oder 3.4.3 (siehe unten) • Feststoffklasse 3 (max. 5 μm, max. 5 mg/m , Verunreinigung mit Teilchen) •...
  • Seite 14: Belegung Der Spülanschlüsse

    Montage Cleanfit CPA871 3.2.4 Spülanschlüsse Die Anschlüsse der Servicekammer der Wechselarmatur CPA871 ermöglichen, die Kammer inkl. Sensor mit einem Druck von max. 6 bar (87 psi) mit Wasser oder Reinigungslösung zu spülen. Beschädigung der Dichtungen durch zu hohen Wasserdruck Wenn Wasserdrücke über 6 bar (87 psi) möglich sind (auch kurze Druckschläge), schalten Sie einen Druckminderer vor.
  • Seite 15: Trennung Servicekammer - Prozess

    Cleanfit CPA871 Montage 3.2.6 Trennung Servicekammer - Prozess In der Messposition ist die Servicekammer durch die Prozess- dichtungen und die Sensorführung vom Prozess getrennt. Es kann kein Prozessmedium in die Servicekammer gelan- gen. a0024239 Abb. 13: Servicekammer Ausgang Servicekammer Eingang Servicekammer Sensorführung...
  • Seite 16: Anschluss Der Endlagenschalter

    Montage Cleanfit CPA871 3.2.7 Anschluss der Endlagenschalter a0017831 Abb. 14: Induktive Endlagenschalter Endlagenschalter, Position Service Endlagenschalter, Position Messen Stecker, M12, Lötseite Codierung Stecker, Pin-Seite a0022163 Abb. 15: Anschlusskabel für Endlagenschalter Position "Messen" Position "Messen" Position "Service" Position "Service" Bei manuell betätigten Armaturen mit einem Schalter (Position Messen) werden nur die Pins 1 und 2 belegt.
  • Seite 17: Sensoreinbau

    Cleanfit CPA871 Montage Sensoreinbau VORSICHT Bei austretendem Prozessmedium besteht Verletzungsgefahr durch hohen Druck, hohe Temperatur oder durch chemische Gefährdung. ‣ Tragen Sie Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. ‣ Montieren Sie die Armatur nur bei leeren und drucklosen Behältern oder Rohrleitungen. 3.3.1 Sensor und Armatur vorbereiten 1.
  • Seite 18 Montage Cleanfit CPA871 Ein- und Ausbau von Sensoren bei sichtbarer Sensoradaption (Pos. A) a0024371 Abb. 18: Sensoreinbau Gabelschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen (Schutzkappe) Sensor Bei dieser Ausführung können Sie Gel- und KCl- Sensoren einbauen. Bauen Sie den Sensor wie folgt ein: Nehmen Sie die Schutzhaube (...
  • Seite 19 Cleanfit CPA871 Montage Ein- und Ausbau von Sensoren bei nicht sichtbarer Sensoradaption (Pos. B) a0024372 Abb. 19: Sensoreinbau Steckschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen (Schutzkappe) Sensor Hubrohr Bei dieser Ausführung können Sie Gel- Sensoren einbauen. Für den Einbau von KCl- Sensoren benötigen Sie einen "Adapter Gel - KCl".
  • Seite 20 Montage Cleanfit CPA871 Einbau von 360 mm Gel- und KCL- Sensoren mit dem "Adapter Gel - KCl" a0024373 Abb. 20: Sensoreinbau Teil 1 Gabelschlüssel (SW 17/19 mm) Schutzhaube Blindstopfen (Schutzkappe) Hubrohr Adapter Gel - KCl Kontermutter Bauen Sie den Sensor wie folgt ein: Nehmen Sie die Schutzhaube (...
  • Seite 21: Einbaukontrolle

    Cleanfit CPA871 Montage a0024374 Abb. 21: Sensoreinbau Teil 2 Gabelschlüssel Schutzhaube 360 mm Gel- oder KCl-Sensor Montieren Sie die Schutzhaube immer bevor Sie die Armatur in die in die Messposition bringen. Die Schutzhaube kann in der Messposition nicht entfernt werden und verhin- dert so den Ausbau des Sensors.
  • Seite 22: Bedienungsmöglichkeiten

    Bedienungsmöglichkeiten Cleanfit CPA871 Bedienungsmöglichkeiten Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, dass: • alle Dichtungen korrekt sitzen (an der Armatur und am Prozessanschluss) • der Sensor richtig eingebaut und angeschlossen ist • der Wasseranschluss an den Spülanschlüssen korrekt ist (wenn vorhanden).
  • Seite 23: Bedienelemente

    Cleanfit CPA871 Bedienungsmöglichkeiten Bedienelemente a0023307 Abb. 22: Positionsmarkierungen (Serviceposition) Armatur mit pneumatischem Antrieb Die Armatur mit pneumatischem Antrieb hat keine Bedienelemente. Armatur mit manuellem Antrieb Handantrieb Entriegelungstaste a0024261 Abb. 23: Bedienelemente Endress+Hauser...
  • Seite 24: Manueller Betrieb

    Bedienungsmöglichkeiten Cleanfit CPA871 Manueller Betrieb a0024538 Abb. 24: Drehrichtung Verfahren der Armatur aus der Serviceposition in die Messposition Drehen Sie den Antrieb im Uhrzeigersinn ( å 24), so dass der Sensorhalter in den Prozess einfährt (nur mit eingebautem Sensor möglich).
  • Seite 25: Pneumatischer Betrieb

    Cleanfit CPA871 Bedienungsmöglichkeiten Pneumatischer Betrieb Die Armatur lässt sich nur verfahren wenn ein Sensor eingebaut ist. Die Bedienung der pneumatischen Ausführung ist abhängig von der jeweiligen Steuerung. Entnehmen Sie die Bedienvorschriften bitte der Anleitung für die Steuerung. Verwenden Sie zum Verfahren der Armatur einen pneumatischen Umschalter (4/2- Wegeventil).
  • Seite 26: Wartung

    Wartung Cleanfit CPA871 Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch ausströmendes Medium ‣ Stellen Sie vor jeder Wartungsmaßnahme sicher, dass die Prozessleitung, der Behälter und die Servicekammer drucklos, leer und gespült sind. ‣ Bringen Sie die Armatur in die Position "Service". Der Antrieb der Armatur ist wartungsfrei. Sie können am Antrieb keine Wartungs- oder Reparaturarbeiten ausführen.
  • Seite 27: Reinigungsmittel

    Cleanfit CPA871 Wartung Reinigungsmittel Die Auswahl des Reinigungsmittels ist abhängig vom Grad und der Art der Verschmutzung. Die häufigsten Verschmutzungen und die geeigneten Reinigungsmittel finden Sie in der fol- genden Tabelle. Art der Verschmutzung Reinigungsmittel Fette und Öle Heißes Wasser bzw. temperierte tensidhaltige (alkalische) Mittel oder wasserlösliche organische Lösemittel (z.B.
  • Seite 28: Austausch Der Dichtungen

    Wartung Cleanfit CPA871 Austausch der Dichtungen Um die Dichtungen der Armatur auszutauschen, müssen Sie den Prozess unterbrechen und die Armatur komplett ausbauen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch Mediumsreste und durch erhöhte Temperaturen ‣ Schützen Sie sich beim Hantieren mit mediumsberührenden Teilen vor Mediumsresten und erhöhten Temperaturen.
  • Seite 29: Standardausführung

    Cleanfit CPA871 Wartung 5.4.1 Standardausführung 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 26, Pos. 1). a0024435 Abb. 26: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 2. Nehmen Sie den Prozessanschluss (Pos. 2) 3. Entnehmen Sie den O-Ring (Pos. 3) aus dem Prozessanschluss (Dichtscheibe).
  • Seite 30 Wartung Cleanfit CPA871 8. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 27 Pos. 1). 9. Nehmen Sie das Stützgehäuse (Pos. 7) ab. 10.Ziehen Sie die Servicekammer (Pos. 6) aus dem Stützgehäuse. 11.Entnehmen Sie die abgebildeten O-Ringe. 12.Versehen Sie die neuen O-Ringe mit einem dünnen Fettfilm (z.B.
  • Seite 31 Cleanfit CPA871 Wartung Zusammenbau a0024441 Abb. 30: Zusammenbau Servicekammer Stützgehäuse Positionierstift Positioniernut Stellen Sie das Stützgehäuse (Pos. 7) auf eine ebene Fläche (die Positioniernut (Pos. 14) ist von oben sichtbar). Setzen Sie die Servicekammer (Pos. 6) auf das Stützgehäuse und lassen Sie die Service- kammer in das Stützgehäuse gleiten.
  • Seite 32 Wartung Cleanfit CPA871 5.4.2 Tauchkammerausführung 1. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben ( å 31, Pos. 1). a0024496 Abb. 31: Dichtungstausch Teil 1 Befestigungsschrauben 2. Nehmen Sie die Servicekammer (Pos. 3) mit dem Prozessanschluss (Pos. 2) ab. 3. Entnehmen Sie den O-Ring (Pos. 3) aus dem Prozessanschluss (Dichtscheibe).
  • Seite 33 Cleanfit CPA871 Wartung 6. Lösen Sie die Kontermuttern (Pos. 4) mit einem 19 mm Gabel- oder Steckschlüssel (in der Schutzhaube). 7. Schrauben Sie die beiden Spülanschluss- adapter (Pos. 5) ab. a0024437 Abb. 33: Dichtungstausch Teil 3 Kontermutter Spülanschlussadapter 8. Ziehen Sie das Stützgehäuse ( å 34, Pos.
  • Seite 34 Wartung Cleanfit CPA871 Zusammenbau Bei der Tauchkammerausführung ist der Eingang und der Ausgang der Servicekammer fest- gelegt. Achten Sie darauf, dass sich beim Zusammenbau des Tauchrohrs Leckagebohrung (Pos.11), der Ausgang der Servicekammer (Pos. 12) und Markierung an der Unterseite der Tauchkammer (Pos. 16) auf einer Linie befinden.
  • Seite 35 Cleanfit CPA871 Wartung Schrauben Sie die Spülanschlussadapter mit den O-Ringen in das Stützgehäuse ein (Gabel- oder Steckschlüssel SW 17 mm). 10. Ziehen Sie die Kontermutter (SW 19 mm) fest (entgegen der Pfeilrichtung). 11. Montieren Sie das Stützgehäuse an die Armatur. Beachten Sie den Positionierstift. Zie- hen Sie die Befestigungsschrauben mit 4 Nm fest.
  • Seite 36: Reparatur

    Im Fall einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung muss das Produkt zurückgesendet werden. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen und aufgrund gesetz- licher Bestimmungen ist Endress+Hauser verpflichtet, mit allen zurückgesendeten Produk- ten, die mediumsberührend sind, in einer bestimmten Art und Weise umzugehen.
  • Seite 37: Zubehör

    Cleanfit CPA871 Zubehör Zubehör Nachfolgend finden Sie das wichtigste Zubehör zum Ausgabezeitpunkt dieser Dokumentation. Für Zubehör, das nicht hier aufgeführt ist, wenden Sie sich an Ihren Service oder Ihre Vertriebszentrale. Das folgende Zubehör ist über die Bestellstruktur (siehe Bestellinformationen) bestellbar: •...
  • Seite 38: Installationsmaterial Für Spülanschlüsse

    Zubehör Cleanfit CPA871 Installationsmaterial für Spülanschlüsse Filterbaugruppe CPC310, CVC400 • Wasserfilter (Schmutzfänger) 100 μm, komplett, einschließlich Befestigungswinkel • Bestell-Nr. 71031661 Kit Druckminderer • komplett, einschließlich Manometer und Befestigungswinkel • Bestell-Nr. 51505755 Schlauchtüllen für Spülanschlüsse G ¼, DN 12 • Rostfreier Stahl 1.4404 (AISI 316 L) (2 Stück);...
  • Seite 39: Sensoren

    Cleanfit CPA871 Zubehör Sensoren 7.3.1 Glaselektroden Orbisint CPS11/CPS11D • pH-Elektrode für die Prozesstechnik • Optionale SIL-Ausführung zum Anschluss an SIL-Messumformer • Mit schmutzabweisendem PTFE-Diaphragma • Bestellung nach Produktstruktur (--> Online-Konfigurator, www.products.endress.com/ cps11 oder www.products.endress.com/cps11d) • Technische Information TI00028C/07/DE Orbisint CPS12/CPS12D •...
  • Seite 40 Zubehör Cleanfit CPA871 Orbipore CPS92/CPS92D • Redox-Elektrode m. Lochdiaphragma für Medien mit hohem Verschmutzungspotenzial; • Bestellung nach Produktstruktur (--> Online-Konfigurator, www.products.endress.com/ cps92 oder www.products.endress.com/cps92d) • Technische Information TI00435C/07/DE Memosens CPS96D* • pH-Redox-Kombisensor für chemische Prozesse • Mit vergiftungsresistenter Referenz mit Ionenfalle •...
  • Seite 41: Technische Daten

    Cleanfit CPA871 Technische Daten Technische Daten Umgebung Umgebungstemperatur -10 ... +70 °C (+ 14 ... 158 °F) Lagerungstemperatur -10 ... +70 °C (+ 14 ... 158 °F) Prozess Prozesstemperaturbereich -10 ... +140 °C (14 ... 284 °F) für alle Werkstoffe außer PVDF und PVDF leitfähig -10 ...
  • Seite 42 Technische Daten Cleanfit CPA871 Druck-Temperatur-Dia- gramm bei pneumati- schem Antrieb a0021478 Abb. 37: Druck-Temperatur-Diagramm bei der Basis- und Tauchkammerausführung für die Werkstoffe 1.4404, Alloy C22, Titan und PEEK a0024234 Abb. 38: Druck-Temperatur-Diagramm bei der Basisausführung für die Werkstoffe PVDF und PVDF leitfähig...
  • Seite 43 Cleanfit CPA871 Technische Daten Druck-Temperatur-Dia- gramm bei manuellem Antrieb a0024232 Abb. 39: Druck-Temperatur-Diagramm bei der Basis- und der Tauchkammerausführung für die Werkstoffe 1.4404, Alloy C22, Titan und PEEK a0024233 Abb. 40: Druck-Temperatur-Diagramm bei der Basisausführung für die Werkstoffe PVDF und PVDF leitfähig...
  • Seite 44 Technische Daten Cleanfit CPA871 Druck-Temperatur-Dia- gramm für Tauchkam- merausführung (PVDF) a0024235 Abb. 41: Druck-Temperatur-Diagramm bei der Tauchkammerausführung für die Werkstoffe PVDF und PVDF leitfähig Pneumatischer Antrieb Manueller Antrieb Endress+Hauser...
  • Seite 45: Konstruktiver Aufbau

    Cleanfit CPA871 Technische Daten Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße siehe Kapitel "Montage" Gewicht Abhängig von der Ausführung: Pneumatischer Antrieb: 3,8 ... 6 kg (8,4 ... 13,2 lbs) Manueller Antrieb: 3 ... 4,5 kg (6,6 ... 9,9 lbs) Werkstoffe mediumsberührend: Dichtungen: EPDM / FKM (Viton)/ FFKM Tauchrohr, Prozessanschluss, nichtrostender Stahl 1.4404 (AISI 316L) Ra <...
  • Seite 46: Stichwortverzeichnis

    Cleanfit CPA871 Stichwortverzeichnis Abmessungen ........6 Reinigung Anforderungen an das Personal .
  • Seite 47 Cleanfit CPA871 Endress+Hauser...
  • Seite 48 www.addresses.endress.com...

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