Herunterladen Diese Seite drucken
Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung
Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Proline Promag W 400 Modbus RS485:

Werbung

BA01231D/06/DE/03.17
71361976
Gültig ab Version
01.00.zz (Gerätefirmware)
Products
Betriebsanleitung
Proline Promag W 400
Modbus RS485
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
Solutions
Services

Werbung

loading

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01231D/06/DE/03.17 71361976 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
  • Seite 3 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 6 Montage ......21 Dokumentfunktion .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen ..67 10.7.2 Schreibschutz via Verriegelungs- 8.3.7 Parameter direkt aufrufen ..67 schalter ..... . 104 8.3.8...
  • Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....129 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 130 14.1 Allgemeine Hinweise .
  • Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
  • Seite 7 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist aus. Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.
  • Seite 8 Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...
  • Seite 9 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Eingetragene Marken Modbus® Eingetragene Marke der SCHNEIDER AUTOMATION, INC. Microsoft® Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Endress+Hauser...
  • Seite 10 Grundlegende Sicherheitshinweise Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grundlegende Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣...
  • Seite 11 HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
  • Seite 12 Grundlegende Sicherheitshinweise Proline Promag W 400 Modbus RS485 tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress+Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.
  • Seite 13 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Hinweise für die Verwendung der Passwörter • Der bei Auslieferung gültige Freigabecode und Netzwerkschlüssel sollte bei der Inbe- triebnahme angepasst werden. • Bei der Definition und Verwaltung des Freigabecodes bzw. Netzwerkschlüssels sind die allgemein üblichen Regeln für die Generierung eines sicheren Passworts zu berücksichti-...
  • Seite 14 Produktbeschreibung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...
  • Seite 15 • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  16. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...
  • Seite 16 • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...
  • Seite 17 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0032085  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  17...
  • Seite 18 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.
  • Seite 19 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.
  • Seite 20 Lagerung und Transport Proline Promag W 400 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
  • Seite 21 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen ausrei- chenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Nicht notwendig bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt"...
  • Seite 22 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bei teilgefülltem Rohr Bei teilgefüllter Rohrleitung mit Gefälle: Dükerähnliche Einbauweise vorsehen. A0029257 Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung).
  • Seite 23 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Horizontal • Die Messelektrodenachse sollte vorzugsweise waagerecht liegen. Dadurch wird eine kurzzeitige Isolierung der beiden Messelektroden infolge mitgeführter Luftblasen ver- mieden. • Die Leerrohrüberwachung funktioniert nur, wenn das Messumformergehäuse nach oben gerichtet ist. Ansonsten ist nicht gewährleistet, dass die Leerrohrüberwachung bei teil- gefülltem oder leerem Messrohr wirklich anspricht.
  • Seite 24 Isolation auch den Gerätehals mit einbeziehen. • Display vor Schlag schützen. • Display durch Abrieb von Sand in Wüstengebieten schützen. Einen Displayschutz können Sie bei Endress+Hauser bestellen: →  132 Temperaturtabellen Für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich die Abhängigkeit von zulässiger Umgebungs- und Messstofftemperatur beachten.
  • Seite 25 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Vibrationen A0029004  8 Maßnahmen zur Vermeidung von Gerätevibrationen (L > 10 m (33 ft)) Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer.
  • Seite 26 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verbindungskabellänge Um korrekte Messresultate bei einer Getrenntausführung zu erhalten: Zulässige Verbindungskabellänge L beachten. Diese wird von der Messstoffleitfähigkeit bestimmt. Bei Messung von Flüssigkeiten im Allgemeinen: 5 µS/cm [ S/cm] µ L max L max A0016539 ...
  • Seite 27 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage A0029320  10 Maßeinheit in m(ft) Austausch Kabelverschraubung Anschlussgehäuse Einsatz im Erdeinbau Für Einsatz im Erdeinbau ist eine Getrenntausführung in IP68 optional erhältlich. Das Messgerät erfüllt den zertifizierten Korrosionsschutz Im1/Im2/Im3 gemäß EN ISO 12944.
  • Seite 28 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 6.2.2 Messgerät vorbereiten 1. Sämtliche Reste der Transportverpackung entfernen. 2. Vorhandene Schutzscheiben oder Schutzkappen vom Messaufnehmer entfernen. 3. Aufkleber auf dem Elektronikraumdeckel entfernen. 6.2.3 Messaufnehmer montieren WARNUNG Gefahr durch mangelnde Prozessdichtheit! ‣ Darauf achten, dass der Innendurchmesser der Dichtungen gleich oder größer ist als derjenige von Prozessanschluss und Rohrleitung.
  • Seite 29 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente Folgende Punkte beachten: • Aufgeführte Schrauben-Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde und für Rohrleitungen, die frei von Zugspannungen sind. • Schrauben gleichmäßig über Kreuz anziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
  • Seite 30 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Max. Schrauben-Anziehdreh- moment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] Hartgummi Polyurethan PN 6 20 × M20 PN 10 20 × M24 PN 16 20 × M30 PN 25 20 × M33 PN 6 20 ×...
  • Seite 31 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente für EN 1092-1 (DIN 2501), PN 10/16/25, P245GH/Rost- frei; Berechnet nach EN 1591-1:2014 für Flansche nach EN 1092-1:2013 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Nom. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] PN 6 12 ×...
  • Seite 32 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Nom. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] 1 400 PN 6 36 × M33 – 1 400 PN 10 36 × M39 – 1 400 PN 16 36 × M45 –...
  • Seite 33 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente für AWWA C207, Class D Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [in] Hartgummi Polyurethan 28 × 1 ¼ 247 (182) 292 (215) 28 × 1 ¼ 287 (212) 302 (223) 28 ×...
  • Seite 34 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schrauben-Anziehdrehmomente für AS 4087, PN 16 Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] Hartgummi Polyurethan 4 × M16 – 4 × M16 – 4 × M16 – 8 × M20 – 8 × M20 –...
  • Seite 35 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan 12 × M22 12 × M20 12 × M22 12 × M22 12 × M24 16 × M22 16 × M24 Schrauben-Anziehdrehmomente für JIS B2220, 10/20K...
  • Seite 36 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0020523  11 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren. 2. Dübel in Bohrlöcher einsetzen. 3. Befestigungsschrauben leicht einschrauben. 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen.
  • Seite 37 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern, kann das Mess- umformergehäuse gedreht werden. TX 20 A0032086 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten →  38).
  • Seite 38 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 TX 20 A0032088 7. Befestigungsschrauben vom Hauptelektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  38). 8. Hauptelektronikmodul herausziehen. 4 mm A0032089 9. Befestigungsschrauben des Messumformergehäuses lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  38).
  • Seite 39 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage HINWEIS Stecker des Intelligenten-Sensor-Elektronikmoduls falsch aufgesteckt! Es wird kein Messsignal ausgegeben. ‣ Den Stecker des Intelligenten-Sensor-Elektronikmoduls gemäß Codierung einstecken. A0021585 ‣ Messgerät in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. 6.2.6 Anzeigemodul drehen Um die Ablesbar- und Bedienbarkeit zu erleichtern, kann das Anzeigemodul gedreht wer- den.
  • Seite 40 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmoment für Gehäuse aus: (siehe Grafik) Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft) 1 Nm (0,7 lbf ft) ‣ Messgerät in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Montagekontrolle Ist das Messgerät unbeschädigt (Sichtkontrolle)? ...
  • Seite 41 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 16 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
  • Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Leiterwiderstand ≤50 Ω/km (0,015 Ω/ft) Kapazität Ader/Schirm ≤420 pF/m (128 pF/ft) Dauerbetriebstemperatur –20 … +80 °C (–68 … +176 °F) Spulenstromkabel Standardkabel 3 ×0,75 mm (18 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~9 mm (0,35 in)) Leiterwiderstand ≤37 Ω/km (0,011 Ω/ft)
  • Seite 43 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: – Für Standardkabel: M20 × 1,5 mit Kabel  6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in) – Für verstärktes Kabel: M20 × 1,5 mit Kabel  9,5 … 16 mm (0,37 … 0,63 in) •...
  • Seite 44 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0032059  14 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. Nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.
  • Seite 45 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.1.5 Anforderungen an Speisegerät Versorgungsspannung Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmenspannung Frequenzbereich DC 24 V ±25% – Option L AC 24 V ±25% 50/60 Hz, ±4 Hz AC 100 … 240 V –15…+10% 50/60 Hz, ±4 Hz 7.1.6...
  • Seite 46 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messumformer Elektrodenkabel Spulenstromkabel (3.54) 100 (3.94)* 70 (2.76) 80 (3.15) 50 (1.97) 17 (0.67) 50 (1.97) 8 (0.31) 10 (0.39) 8 (0.31) A0032096  16 Maßeinheit mm (in) A0032093  15 Maßeinheit mm (in) A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
  • Seite 47 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0032101 A0032100 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
  • Seite 48 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Verbindungskabel Getrenntausführung anschließen. 3. Messumformer anschließen. Verbindungskabel am Anschlussgehäuse Messaufnehmer anschließen 42 41 A0032103  17 Messaufnehmer: Anschlussmodul 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel aufdrehen und anheben. HINWEIS Für Conduit-Erweiterungen: ‣...
  • Seite 49 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Verbindungskabel am Messumformer anschließen TX 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0032102  18 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen.
  • Seite 50 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 PH 2 2627 10 (0.4) A0024218  19 Anschluss Versorgungsspannung und Modbus RS485 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.
  • Seite 51 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlussbeispiel Standardfall Metallische, geerdete Rohrleitung A0016315  20 Potenzialausgleich über Messrohr Anschlussbeispiele Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung ohne Auskleidung Diese Anschlussart erfolgt auch: • Bei nicht betriebsüblichem Potenzialausgleich • Bei vorhandenen Ausgleichsströmen Erdungskabel...
  • Seite 52 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0029339  22 Potenzialausgleich über Erdungsklemme und Erdungsscheiben 1. Erdungsscheiben über das Erdungskabel mit der Erdungsklemme verbinden. 2. Erdungsscheiben auf Erdpotenzial legen. Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer.
  • Seite 53 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.3.1 Anschlussbeispiele Modbus RS485 A0028765  23 Anschlussbeispiel für Modbus RS485, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2/Div. 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm, beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforderungen; Kabels-...
  • Seite 54 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schutzart sicherstellen 7.5.1 Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclos- ure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...
  • Seite 55 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Nur bei Getrenntausführung: Ist der Messaufnehmer mit dem richtigen Messumformer verbun- den?  Seriennummer auf dem Typenschild von Messaufnehmer und Messumformer prüfen. Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Messumformer-Typenschild überein ...
  • Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
  • Seite 57 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  176 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...
  • Seite 58 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
  • Seite 59 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- erfordern: cken des Geräts aufgebaut:...
  • Seite 60 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...
  • Seite 61 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  64...
  • Seite 62 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...
  • Seite 63 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor User ABC_ DEFG HIJK LMNO PQRS TUVW A0013999 A0013941 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  64 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung:...
  • Seite 64 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.
  • Seite 65 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige • Kurzer Tastendruck: Öffnet das Bedienmenü. • Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü inkl. der Auswahl für die Aktivierung der Tastenverriegelung. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: –...
  • Seite 66 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Menü aufrufen via Kontextmenü 1. Kontextmenü öffnen. 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.  Das gewählte Menü öffnet sich. Endress+Hauser...
  • Seite 67 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
  • Seite 68 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
  • Seite 69 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  63, zur Erläuterung der Bedienelemente →  64 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
  • Seite 70 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabecode definiert.
  • Seite 71 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. Freigabecode eingeben.  Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten Parameter sind wieder freigeschaltet. 8.3.12 Tastenverriegelung ein- und ausschalten Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor- Ort-Bedienung sperren.
  • Seite 72 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.
  • Seite 73 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  77 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...
  • Seite 74 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 HINWEIS Der gleichzeitige Zugriff von demselben mobilen Endgerät auf das Messgerät via Ser- viceschnittstelle (CDI-RJ45) und WLAN-Schnittstelle sollte grundsätzlich vermieden werden. Es könnte ein Netzwerkkonflikt entstehen. ‣ Nur eine Serviceschnittstelle (Serviceschnittstelle CDI-RJ45 oder WLAN-Schnittstelle) aktivieren.
  • Seite 75 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  113 8.4.4...
  • Seite 76 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.5 Bedienoberfläche A0032879 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Navigationsbereich Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  118 • Aktuelle Messwerte...
  • Seite 77 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Navigationsbereich Wenn eine Funktion in der Funktionszeile gewählt wird, öffnen sich im Navigationsbe- reich ihre Untermenüs. Der User kann nun innerhalb der Struktur navigieren. Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden:...
  • Seite 78 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar.
  • Seite 79 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten A0032079 Messumformer mit integrierter WLAN-Antenne LED leuchtet konstant: WLAN-Empfang am Messgerät ist aktiviert LED blinkt: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät ist hergestellt Computer mit WLAN-Schnittstelle und Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.
  • Seite 80 8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
  • Seite 81 DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...
  • Seite 82 Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 07.2014 Zur Übersicht der verschiedenen Firmware-Versionen zum Gerät 9.1.2...
  • Seite 83 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Code Name Beschreibung Anwendung Write single Master beschreibt ein Modbus- Beschreiben von nur 1 Gerätepara- registers Register vom Messgerät mit einem meter neuen Wert. Beispiel: Summenzähler rücksetzen  Mehrere Register nur über 1...
  • Seite 84 Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre Modbus RS485-Registeradressen in die Liste eingetragen werden. • Datenbereich Das Messgerät liest die in der Scan-Liste eingetragenen Registeradressen zyklisch aus und schreibt die zugehörigen Gerätedaten (Werte) in den Datenbereich.
  • Seite 85 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485- Datentyp* Zugriff** Register Wert von Scan-List-Register 0 5051 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15 5081 Integer/Float read/write * Datentyp ist abhängig von dem in der Scan-Liste eingetragenen Geräteparameter.
  • Seite 86 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  40 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  54 10.2 Messgerät einschalten ‣...
  • Seite 87 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language Deutsch Anzeige/Betrieb Setup Hauptmenü Anzeige/Betrieb Setup Diagnose / ../Setup Messstoffwahl XXXXXXXXX XXXXXXXXX A0032222-DE  30 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Navigation Menü "Setup"...
  • Seite 88 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 XXXXXXXXX A0029422  31 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Eingabe der Messstellenbezeichnung im Bedientool "FieldCare" →  81 Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben.
  • Seite 89 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit – Einheit für Volumenfluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: len. liste • l/h • gal/min (us) Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang •...
  • Seite 90 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Baudrate →  90 Modus Datenübertragung →  90 Parität →  90 Bytereihenfolge →  90 →  90 Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen.
  • Seite 91 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Anzeige ‣ Anzeige →  91 Format Anzeige →  91 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph →  91 1. Wert 100%-Bargraph →  91 2. Anzeigewert →  91 3.
  • Seite 92 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der Auswahlliste siehe Keine handen. Vor-Ort-Anzeige dargestellt Parameter 1. Anzei- wird. gewert (→  91) 3. Wert 0%-Bargraph In Parameter 3.
  • Seite 93 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Ausschaltpunkt Schleichmengenun- In Parameter Zuordnung Pro- Ausschaltpunkt für Schleich- 0 … 100,0 % 50 % terdrück. zessgröße (→  92) ist eine mengenunterdrückung einge- der folgenden Optionen ausge- ben.
  • Seite 94 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.4.6 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  94 Leerrohrüberwachung...
  • Seite 95 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...
  • Seite 96 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.5.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich ‣ Sensorabgleich →  96 Einbaurichtung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
  • Seite 97 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler In Parameter Zuordnung Pro- Für Summenzähler festlegen, • Nettomenge Nettomenge zessgröße (→  96) von wie der Durchfluss aufsum- • Menge Förderrich- Untermenü Summenzähler miert wird.
  • Seite 98 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.5.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige →  99 Format Anzeige →...
  • Seite 99 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 100 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English English (alternativ ist handen. einstellen. • Deutsch die bestellte Sprache • Français voreingestellt) • Español • Italiano •...
  • Seite 101 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme ECC-Reinigungsdauer →  101 ECC-Erholzeit →  101 ECC-Reinigungszyklus →  101 ECC Polarität →  101 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Elektrodenreinigung Bei folgendem Bestellmerk- Zyklische Elektrodenreinigung • Aus mal: aktivieren.
  • Seite 102 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren →  102 Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen →  102 Gerät zurücksetzen →  102 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl...
  • Seite 103 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
  • Seite 104 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück- sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch.
  • Seite 105 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt .
  • Seite 106 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrechte Anzeige angezeigt werden →...
  • Seite 107 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen →  107 Volumenfluss →  107 Massefluss Leitfähigkeit →  107 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss...
  • Seite 108 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Prozessgröße Zeigt aktuellen Zählerstand vom Sum- Gleitkommazahl mit Vor- (→  96) von Untermenü Summen- menzähler. zeichen zähler 1 … n ist eine der folgenden Optionen ausgewählt:...
  • Seite 109 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße (→  96) von • Zurücksetzen + Untermenü Summenzähler Anhalten 1 …...
  • Seite 110 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Funktionsumfang • Speicherung von insgesamt 1000 Messwerten möglich • 4 Speicherkanäle • Speicherintervall für Messwertspeicherung einstellbar • Anzeige des Messwertverlaufs für jeden Speicherkanal in Form eines Diagramms / ../XXXXXXXX 175.77 40.69 l/h -100s A0034352 •...
  • Seite 111 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1. Kanal Anwendungspaket Extended • Aus HistoROM ist verfügbar. • Volumenfluss • Massefluss  In Parameter Software- • Fließgeschwindig- Optionsübersicht wer- keit den die aktuell •...
  • Seite 112 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  49→  49.
  • Seite 113 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  130. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
  • Seite 114 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder Devi- Firewall des Computers oder Netz- Je nach Einstellungen der verwen- ceCare via Serviceschnittstelle CDI- werks verhindert Kommunikation deten Firewall auf dem Computer RJ45 (Port 8000) bzw.
  • Seite 115 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
  • Seite 116 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.
  • Seite 117 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
  • Seite 118 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0032880 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  116 und Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter • Via Untermenü →  124 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...
  • Seite 119 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
  • Seite 120 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
  • Seite 121 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer- den: Optionen Beschreibung Alarm Das Gerät unterbricht die Messung. Die Messwertausgabe via Modbus RS485 und Sum- menzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. Eine Diagnosemeldung wird gene- riert.
  • Seite 122 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Hauptelektronik-Fehler 1. Gerät neu starten Alarm 2. Service kontaktieren Hauptelektronik-Fehler Elektronik tauschen Alarm Elektronikinitialisierung Firmware-Update aktiv, bitte war- Alarm ten! Speicherinhalt 1.
  • Seite 123 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Diagnose zum Prozess Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur reduzieren Warning zu hoch Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur erhöhen Warning zu niedrig Prozesstemperatur zu Prozesstemperatur reduzieren Warning...
  • Seite 124 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion. Kurztext. ...
  • Seite 125 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  34 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden. • Wenn im Gerät das Anwendungspaket Extended HistoROM (Bestelloption) freigeschal- tet ist, kann die Ereignisliste bis zu 100 Meldungseinträge umfassen.
  • Seite 126 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Informationsereignis Ereignistext I1110 Schreibschutzschalter geändert I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1185 Gerät in Anzeige gesichert I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt I1187 Messstelle kopiert über Anzeige...
  • Seite 127 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Navigation Menü "Diagnose" → Geräteinformation ‣ Geräteinformation →  127 Messstellenbezeichnung →  127 Seriennummer Firmware-Version →  127 Gerätename →  127 Bestellcode →  127 Erweiterter Bestellcode 1 →  127 Erweiterter Bestellcode 2 →...
  • Seite 128 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nloads • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
  • Seite 129 Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  175 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
  • Seite 130 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
  • Seite 131 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Reparatur 14.5 Entsorgung 14.5.1 Messgerät demontieren 1. Gerät ausschalten. WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen"...
  • Seite 132 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
  • Seite 133 15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durch- flussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwindigkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...
  • Seite 134 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
  • Seite 135 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [mm] [in] 1 ½ 25 … 700 dm...
  • Seite 136 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Durchflusskennwerte in SI-Einheiten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,12/5 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 4 Pulse/s) (v ~ 0,01 m/s) [mm] [in] 15 … 600 dm...
  • Seite 137 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min] [gal] [gal/min] 3 100 … 100 000...
  • Seite 138 Im eichpflichtigen Verkehr beträgt die Messdynamik je nach Nennweite 100 : 1 bis 250 : 1. Näheres regelt die jeweils gültige Zulassung. Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  133 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Digitale Kommunikation Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über...
  • Seite 139 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Webserver Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Leuchtdioden (LED) Statusinformationen Statusanzeige durch verschiedene Leuchtdioden Je nach Geräteausführung werden folgende Informationen angezeigt: • Versorgungsspannung aktiv • Datenübertragung aktiv • Gerätealarm/-störung vorhanden ...
  • Seite 140 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 16.5 Energieversorgung Klemmenbelegung →  43 Versorgungsspannung Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmenspannung Frequenzbereich DC 24 V ±25% – Option L AC 24 V ±25% 50/60 Hz, ±4 Hz AC 100 … 240 V –15…+10%...
  • Seite 141 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Kabelverschraubung • Für Standardkabel: M20 × 1,5 mit Kabel  6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in) • Für verstärktes Kabel: M20 × 1,5 mit Kabel  9,5 … 16 mm (0,37 … 0,63 in) Bei Verwendung von Kabeleinführungen aus Metall: Erdplatte verwenden.
  • Seite 142 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 0.5 % 0.2 % [m/s] [ft/s] A0017051  36 Flat Spec in % v.M. Durchflusswerte Flat Spec 0,5 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] [m/s] [ft/s] 25 … 600 1 … 24 1,64 50 …...
  • Seite 143 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Einfluss Umgebungstempe- Stromausgang ratur v.M. = vom Messwert Temperaturkoeffizient Max. ±0,005 % v.M./°C Impuls-/Frequenzausgang Temperaturkoeffizient Kein zusätzlicher Effekt. In Genauigkeit enthalten. 16.7 Montage Kapitel "Montagebedingungen" 16.8 Umgebung Umgebungstemperaturbe- →  24 reich...
  • Seite 144 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Vibrationsfestigkeit Kompaktausführung • Schwingen sinusförmig in Anlehnung an IEC 60068-2-6 – 2 … 8,4 Hz, 3,5 mm peak – 8,4 … 2 000 Hz, 1 g peak • Schwingen Breitbandrauschen in Anlehnung an IEC 60068-2-64 –...
  • Seite 145 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Unterdruckfestigkeit Messrohrauskleidung: Hartgummi Nennweite Grenzwerte für Absolutdruck in [mbar] ([psi]) bei Messstofftemperatur: [mm] [in] +25 °C (+77 °F) +50 °C (+122 °F) +80 °C (+176 °F) 50…2000 2…78 0 (0) 0 (0)
  • Seite 146 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 [psi] [mbar] DN250 DN125 DN150 DN200 (10") (5") (6") (8") DN100 (4") DN300 (12") 800 1000 1200 1400 1600 1800 [m /h] ³ 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 [gal/min] A0032668-DE ...
  • Seite 147 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Gewicht in SI-Einheiten Standardausführung Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3" EN 1092-1 Druckstufe Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q...
  • Seite 148 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/ Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt" EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat PN 40 PN 16...
  • Seite 149 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3" JIS B2220, 10K Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg...
  • Seite 150 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" EN 1092-1 Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q [mm] Kunststoff Polycarbonat Gewicht [kg] PN 6 PN 10 PN 16 1 000...
  • Seite 151 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten AS 4087, PN 16 Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat 1 000 1 200 1 228 Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Optionen H und K, oder Optionen H/K oder Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA...
  • Seite 152 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/ Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt" EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat PN 40 12,6...
  • Seite 153 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3" JIS B2220, 10K Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg...
  • Seite 154 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Gewicht in US-Einheiten Standardausführung Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3" ASME B16.5, Class 150 Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q...
  • Seite 155 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten AWWA C207, Class D Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat 1 014 1 213 1 764 1 985 2 426 3 087 4 851 5 954 8 159...
  • Seite 156 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 AWWA C207, Class D Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat 5 709 6 928 Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 1,5 lbs Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option CA "IP66/67, Type 4X, vollverschweißt;...
  • Seite 157 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Getrenntausführung Messaufnehmer Gewichtsangaben: • Inklusive Messaufnehmer-Anschlussgehäuse • Ohne Verbindungskabel • Ohne Verpackungsmaterial Gewicht in SI-Einheiten Standardausführung Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3"...
  • Seite 158 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/ Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt" EN 1092-1 Druckstufe Gewicht [mm] [kg] PN 40 PN 16 11,0 PN 16 13,4 PN 16 15,0 PN 16...
  • Seite 159 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten JIS B2220, 10K Gewicht [mm] [kg] Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/ Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt" JIS B2220, 10K Gewicht [mm] [kg] 10,0 12,4 14,8 23,4 30,0 49,2...
  • Seite 160 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 EN 1092-1 Gewicht [kg] [mm] PN 6 PN 10 PN 16 1 200 1192 1 400 1 036 1 348 1 713 1 600 1 384 1 985 2 448 1 800...
  • Seite 161 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3" EN 1092-1 Druckstufe [kg] [mm] PN 40 PN 40...
  • Seite 162 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Einbaulänge kurz ISO/DVGW bis DN300, ohne Ein-/ Auslaufstrecken, Messrohr eingeschnürt" AS 4087, PN 16 [kg] [mm] 14,4 16,0 30,3 Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1"...
  • Seite 163 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten JIS B2220, 10K Gewicht [mm] [kg] 30,0 41,2 62,9 73,2 Gewicht in US-Einheiten Standardausführung Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3"...
  • Seite 164 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 010 1 208 1 760 1 980 2 421 3 083 4 847 5 949 8 154 9 036 10 139 Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz;...
  • Seite 165 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option CA "IP66/67, Type 4X, vollverschweißt; Korrosionsschutz EN ISO 12944 C5-M" Bestellmerkmal "Bauart", Option A "Einbaulänge kurz, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" und Bestellmerkmal "Bauart", Option B "Einbaulänge lang, ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1.3"...
  • Seite 166 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 10 Class 150 Table E, PN 16 8,03 8,03 PN 16...
  • Seite 167 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Kompaktausführung, geneigt • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option R "Kompakt, Alu beschichtet": Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option Q: Kunststoff Polycarbonat • Fensterwerkstoff: – Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option R: Glas – Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option Q: Kunststoff Getrenntausführung (Wandaufbaugehäuse)
  • Seite 168 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anschlussgehäuse Messaufnehmer • Standard: Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet (IP66/67) • Option: – Polycarbonat für IP68 mit DN 50…300 (2…12") – Polycarbonat für Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA…CE "Korrosionsschutz" mit DN 350…2000 (14…78") Messaufnehmergehäuse • DN 25…300 (1…12"): –...
  • Seite 169 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten AWWA C207 DN 48…78" Kohlenstoffstahl, P265GH/S275JR/A105/A181 Class 70/E250C AS 2129 • DN 50…1200: Kohlenstoffstahl, A105/S235JRG2 • DN 350…1200 Kohlenstoffstahl, P235GH/P265GH/A105 AS 4087 • DN 50…1200: Kohlenstoffstahl, A105/S275JR • DN 350…1200 Kohlenstoffstahl, A105/P265GH/S275JR JIS B2220 •...
  • Seite 170 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 • AS 2129 – DN 50…1200: Festflansch (Table E) – DN 350…1200 : Festflansch (Table E) • AS 4087 – DN 50…1200): Festflansch (PN 16) – DN 350…1200 : Festflansch (PN 16) •...
  • Seite 171 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Anzeigeelemente • 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige • Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20 … +60 °C (–4 … +140 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt...
  • Seite 172 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Unterstütze Funktionen Datenaustausch zwischen Bediengerät (wie z.B. Notebook) und Messgerät: – Konfiguration vom Messgerät laden (XML-Format, Konfiguration sichern) – Konfiguration ins Messgerät speichern (XML-Format, Konfiguration wieder herstellen) – Export der Eventliste (.csv-Datei) –...
  • Seite 173 Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
  • Seite 174 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
  • Seite 175 16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Technische Information Messgerät...
  • Seite 176 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Kurzanleitung Kurzanleitung zum Messaufnehmer Messgerät Dokumentationscode Proline Promag W KA01266D Kurzanleitung zum Messumformer Messgerät Dokumentationscode Beschreibung Geräteparameter Messgerät Dokumentationscode Promag 400 GP01045D Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Heartbeat Technology SD01847D Anzeigemodule A309/A310...
  • Seite 177 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ......11 Anforderungen an Personal ....10 Anpassungsstücke .
  • Seite 178 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grenzfälle ......10 Fernbedienung ......171 siehe Bestimmungsgemäße Verwendung...
  • Seite 179 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Gemessene ......134 siehe Prozessgrößen Kabeleinführung...
  • Seite 180 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Wert eingeben ......69 Sicherheit ....... . . 10 Parametereinstellungen Softwarefreigabe .
  • Seite 181 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Umgebungstemperatur Zertifikate ....... . 173 Einfluss .
  • Seite 182 www.addresses.endress.com...