Fayat Group Dynapac CC1100C VI Bedienungshandbuch

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Bedienungshandbuch

Betrieb & Wartung

CC1100C VI - CC1400C VI

Kubota D1703 / D1803 / V2203 / V2403

Modelle und Seriennummer

CC1100C VI

(Abgasstufe IIIA (26 kW)

CC1100C VI

(Tier 4f) (18,5 kW)

CC1100C VI

(Tier 4f) (28 kW)

CC1100C VI

(Abgasstufe V) (18,5 kW)

CC1100C VI

(Abgasstufe V) (28 kW)

CC1200C VI

(Abgasstufe IIIA (26 kW)

CC1200C VI

(Tier 4f) (18,5 kW)

CC1200C VI

(Tier 4f) (28 kW)

CC1200C VI

(Abgasstufe V) (18,5 kW)

CC1200C VI

(Abgasstufe V) (28 kW)

CC1300C VI

(Abgasstufe IIIA (35 kW)

CC1300C VI

(Tier 4f) (37 kW)

CC1300C VI

(Abgasstufe V) (37 kW)

CC1400C VI

(Abgasstufe IIIA (35 kW)

CC1400C VI

(Tier 4f) (37 kW)

CC1400C VI

(Abgasstufe V) (37 kW)

Übersetzung der Originalanweisungen

4812164619.pdf

Vibrationswalze

Motor

Recht auf Änderung vorbehalten.

Gedruckt in Schweden

10000392xxA021396 -

10000393xxA022045 - xA023287

10000394xxA021673 -

10000445xxA023696 -

10000453xxA0***** -

10000398xxA021518 -

10000399xxA021830 -

10000400xxA021646 -

10000447xxA023516 -

10000455xxA0***** -

10000472xxA030198 -

10000473xxA031801 -

10000474xxA030899 -

10000478xxA030196 -

10000479xxA031685 -

10000480xxA031590 -

Inhaltsverzeichnis

Inhaltszusammenfassung für Fayat Group Dynapac CC1100C VI

Seite 1 Bedienungshandbuch Bedienungshandbuch Betrieb & Wartung Betrieb & Wartung 4812164619.pdf 4812164619.pdf Vibrationswalze Vibrationswalze CC1100C VI - CC1400C VI CC1100C VI - CC1400C VI Motor Motor Kubota D1703 / D1803 / V2203 / V2403 Kubota D1703 / D1803 / V2203 / V2403 Modelle und Seriennummer Modelle und Seriennummer CC1100C VI...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung..........................1 Die Maschine ....................1 Einsatzmöglichkeiten .................. 1 Schulung ..................... 1 Signalsymbole und ihre Bedeutung ............1 Sicherheitsinformationen................2 Allgemeines....................2 CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung .......... 3 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen ..................5 Sicherheit im Fahrbetrieb......................7 Fahrbetrieb....................7 Kantenfahren....................
Seite 4 Abmessungen, Draufsicht (CC1100C VI - CC1200C VI) ......16 Abmessungen, Draufsicht (CC1300C VI - CC1400C VI) ..............17 Abmessungen, Seitenansicht (CC1100C VI - CC1200C VI) ..............18 Abmessungen, Seitenansicht (CC1300C VI - CC1400C VI) ..............19 Gewichte und Flüssigkeitsmengen ............20 Betriebsleistung..................
Seite 5 Position - Aufkleber (CC1300C VI / CC1400C VI) ........34 Sicherheitsaufkleber.................. 35 Informationsaufkleber................37 Instrumente/Bedienelemente................... 38 Platzierungen - Bedienpult und Steuerungen ........... 38 Funktionsbeschreibung ................39 Funktionsbeschreibung - Alarm ..............40 Maschinenalarm..................41 Funktionsbeschreibung - Membrantastatur..........42 Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung....44 Geschwindigkeitseinstellung und Vibrationsfrequenz (CC1100/C VI –...
Seite 6 Hilfe für Bediener beim Starten der Maschine .......... 58 Arbeitsmodus Bedienerhilfe ..............58 Elektrische Anlage....................59 Sicherungen (CC1100C VI / CC1200C VI) ..........59 Sicherungen (CC1300C VI / CC1400C VI) ..........60 Sicherungen am Batterietrennschalter............61 Relais an der Maschine................62 Bedienung..........................
Seite 7 Kantenschneiden (Zubehör)..............75 Vibration ........................76 Manuelle/Automatische Vibration.............. 76 Bremsen ........................77 Normales Bremsen ................... 77 Notbremsen im Notfall................77 Ausschalten....................78 D1703 / V2203-M-E3B..............78 D1803 / V2403-CR-E4B / V2403-CR-E5B........78 Parken ........................79 Blockieren der Bandagen................79 Batterietrennschalter ................. 79 Langzeitiges Parken ......................
Seite 8 Lösen der Bremse, Radmotoren (Zubehör) ..........87 Abschleppen der Walze ................88 Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor ......... 89 Transport ......................... 90 Sichern der CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen........91 Sichern der CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen (nebeneinander längs zum Anhänger) ................
Seite 9 Alle 2000 Betriebsstunden ..............117 Alle 3000 Betriebsstunden ..............118 Alle 12 Monate (jährlich) ................. 119 Jeden 24. Monat (alle zwei Jahre) ............119 Prüfliste für Wartungen..................120 Wartung - 10 Stunden......................121 Prüfen - Kühlsystem................122 Dieselmotor - Kontrolle des Ölstands............122 Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung.........
Seite 10 Wartung - 50 Stunden......................137 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............ 137 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........138 Kontrolle der Kraftstoffleitungen und Schlauchklemmen ......139 Wasserabscheider – Entleeren (sofern vorhanden).................. 140 Reifen – Reifendruck................140 Wartung - 250 Stunden......................141 Batterie –...
Seite 11 Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle..........155 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........156 Prüfen - Kühlsystem................157 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............ 158 Luftfilteranzeige - Zurücksetzen .............. 158 Kraftstofffilter - Wechsel ................159 Vorfilter - Wechsel................... 159 D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA).......... 160 D1803-CR (Tier 4f / Abgasstufe V) / V2403-CR-E4B (Tier 4f) / V2403-CR-E5B (Abgasstufe V) .........
Seite 12 Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung ......173 Kraftstofffilter - Wechsel ................175 Hydraulikölfilter - Wechsel............... 176 Kontrollieren - Ventilspiel des Dieselmotors..........177 Vorfilter - Wechsel................... 177 D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA).......... 178 D1803-CR (Tier 4f / Abgasstufe V) / V2403-CR-E4B (Tier 4f) / V2403-CR-E5B (Abgasstufe V) .........
Seite 13 Kraftstofffilter - Wechsel ................194 Vorfilter - Wechsel................... 194 D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA).......... 195 D1803-CR (Tier 4f / Abgasstufe V) / V2403-CR-E4B (Tier 4f) / V2403-CR-E5B (Abgasstufe V) ......... 195 Kraftstofftank - Reinigung................ 196 Kühler Überprüfen – Reinigen ................197 Wassertank –...
Seite 14 Sicherheitsfilter - Wechsel............... 214 Hydraulikölfilter - Wechsel............... 215 Vorfilter - Wechsel................... 216 D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA).......... 217 D1803-CR (Tier 4f / Abgasstufe V) / V2403-CR-E4B (Tier 4f) / V2403-CR-E5B (Abgasstufe V) ......... 217 Kontrolle – Lufteinlassschläuche............. 218 Kühler Überprüfen – Reinigen ................219 Kraftstofftank - Reinigung................
Seite 15 Kontrolle des Krümmers (nur D1803, V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V)) ......................228 Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre)................229 Prüfen - Kühlsystem................229 Kontrolle – Lufteinlassschläuche............. 230 2021-08-13 4812164619.pdf ) i e 4 e...
Seite 16 4812164619.pdf 2021-08-13 ) i e 4 e...
Seite 17: Einführung
Einführung Einführung Die Maschine Dynapac CC1100C VI - CC1400C VI sind vier Kombi-Walzen der 2- bis 4-Tonnen-Klasse mit 1100 - 1400 mm breiten Bandagen. Die Bandage kann mit Vibrationen betrieben werden. Sowohl die Bandage als auch die Räder werden angetrieben und sind mit Bremsen ausgestattet.
Seite 18: Sicherheitsinformationen
Einführung Sicherheitsinformationen Es wird empfohlen, Bediener zumindest im Es wird empfohlen, Bediener zumindest im Hinblick auf die Handhabung und die tägliche Hinblick auf die Handhabung und die tägliche Wartung der Maschine gemäß Wartung der Maschine gemäß Bedienungshandbuch zu schulen. Bedienungshandbuch zu schulen. Mitfahrer sind auf der Walze nicht erlaubt.
Seite 19: Ce-Kennzeichnung Und Konformitätserklärung
Einführung Die Maschine täglich vor Arbeitsbeginn kontrollieren. Stets die gesamte Maschine prüfen, damit undichte Stellen oder andere Defekte rechtzeitig entdeckt werden können. Den Boden unter Maschine prüfen. Undichtheiten werden auf dem Boden schneller und einfacher entdeckt als an der Maschine selbst. DENKEN SIE AN IHRE UMWELT! Halten Sie DENKEN SIE AN IHRE UMWELT! Halten Sie Öl, Kraftstoff und andere umweltschädliche...
Seite 20 Einführung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 21: Sicherheit - Allgemeine Anweisungen
Sicherheit - Allgemeine Anweisungen Sicherheit - Allgemeine Anweisungen (Lesen Sie hierzu auch das Sicherheitshandbuch.) • • Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut sein, bevor die Walze gestartet wird. sein, bevor die Walze gestartet wird.
Seite 22 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen • • Vor Reparatur- oder Wartungsarbeiten: Vor Reparatur- oder Wartungsarbeiten: - Bandagen/Räder blockieren. - Bandagen/Räder blockieren. - Falls erforderlich, das Knickgelenk verriegeln. - Falls erforderlich, das Knickgelenk verriegeln. - Unter überhängender Ausstattung wie Abstreiferschild, - Unter überhängender Ausstattung wie Abstreiferschild, Kantenschneider/Verdichter und Splittstreuer Auflageblöcke platzieren.
Seite 23: Sicherheit Im Fahrbetrieb
Sicherheit im Fahrbetrieb Sicherheit im Fahrbetrieb Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. es betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. es muss ein Abstand von mindestens 7 Metern (23 muss ein Abstand von mindestens 7 Metern (23 ft) in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten ft) in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten...
Seite 24: Kantenfahren
Sicherheit im Fahrbetrieb Kantenfahren Fahren Sie mit der Bandage niemals über die Fahren Sie mit der Bandage niemals über die Kante hinaus, wenn der Untergrund Kante hinaus, wenn der Untergrund möglicherweise nicht die volle Tragfähigkeit möglicherweise nicht die volle Tragfähigkeit aufweist oder sich in der Nähe eines Hangs aufweist oder sich in der Nähe eines Hangs befindet.
Seite 25: Sicherheit (Zubehör)
Sicherheit (Zubehör) Sicherheit (Zubehör) Kantenschneider/Verdichter Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich davon überzeugen, dass sich keine Personen im davon überzeugen, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Arbeitsbereich aufhalten. Der Kantenschneider umfasst bewegliche Der Kantenschneider umfasst bewegliche Komponenten, daher besteht Klemmgefahr.
Seite 26: Splittstreuer
Sicherheit (Zubehör) Splittstreuer Beim Anheben und beim Transport der Maschine Beim Anheben und beim Transport der Maschine darf sich kein Splitt im Splittstreuer befinden. Das darf sich kein Splitt im Splittstreuer befinden. Das Gewicht des Splittstreuers ist auf dem Typenschild Gewicht des Splittstreuers ist auf dem Typenschild der Einheit angegeben.
Seite 27: Spezielle Anweisungen
Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Ölen und Flüssigkeiten gefüllt. Diese eignen sich für Umgebungstemperaturbereiche von -15 °C bis +40 °C (5 °F - 105°F).
Seite 28: Hochdruckreinigung
Spezielle Anweisungen Hochdruckreinigung Nicht direkt auf elektrische Teile oder das Armaturenbrett spritzen. Eine Plastiktüte über den Tankdeckel stülpen und mit einem Gummiband befestigen. Dies soll verhindern, dass Hochdruckwasser durch den Lüftungsschlitz im Tankdeckel dringt. Dadurch könnten Störungen hervorgerufen werden, wie das Verstopfen von Filtern. Bei der Hochdruckreinigung den Strahl niemals direkt auf Dichtungen, in die Lagerzwischenräume der Lenkeinrichtung und Bandage und die Elektronik...
Seite 29: Überrollschutz (Roll Over Protective Structure, Rops), Als Rops Zugelassene Kabine
Spezielle Anweisungen Überrollschutz (Roll Over Protective Structure, ROPS), als ROPS zugelassene Kabine Am Überrollschutz (ROPS) darf keinesfalls Am Überrollschutz (ROPS) darf keinesfalls geschweißt oder gebohrt werden. geschweißt oder gebohrt werden. Ein beschädigter Überrollschutz darf keinesfalls Ein beschädigter Überrollschutz darf keinesfalls repariert werden, sondern ist durch ein neues repariert werden, sondern ist durch ein neues Teil zu ersetzen.
Seite 30: Anlassen Mittels Starthilfekabel
Spezielle Anweisungen Anlassen mittels Starthilfekabel Auf keinen Fall das Minuskabel an den Auf keinen Fall das Minuskabel an den Minuspol der verbrauchten Batterie Minuspol der verbrauchten Batterie anklemmen. Durch einen Funkenflug könnte anklemmen. Durch einen Funkenflug könnte das sich rund um die Batterie gebildete das sich rund um die Batterie gebildete Oxyhydrogen entzünden.
Seite 31: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Vibrationen - Fahrersitz (ISO 2631) Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem...
Seite 32: Abmessungen, Draufsicht (Cc1100C Vi - Cc1200C Vi)
Technische Daten Abmessungen, Draufsicht (CC1100C VI - CC1200C VI) Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100C VI CC1100C VI 1210 1210 CC1200C VI CC1200C VI 1340 1340 B (ohne ROPS) B (ohne ROPS) Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100C VI CC1100C VI 1210 1210 CC1200C VI CC1200C VI...
Seite 33: Abmessungen, Draufsicht (Cc1300C Vi - Cc1400C Vi)
Technische Daten Abmessungen, Draufsicht (CC1300C VI - CC1400C VI) Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Maschinenbreite Maschinenbreite CC1300C VI CC1300C VI 1425 1425 CC1400C VI CC1400C VI 1505 1505 B (ohne ROPS) B (ohne ROPS) Maschinenbreite Maschinenbreite CC1300C VI CC1300C VI 1510 1510 59,4 59,4...
Seite 34: Abmessungen, Seitenansicht
Technische Daten Abmessungen, Seitenansicht (CC1100C VI - CC1200C VI) Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Achsabstand Achsabstand 1700 1700 Durchmesser, Bandage Durchmesser, Bandage Höhe mit ROPS Höhe mit ROPS 2542 2542 Höhe ohne ROPS Höhe ohne ROPS 1744 1744 68,5 68,5 Länge Länge 2375 2375...
Seite 35: Abmessungen, Seitenansicht (Cc1300C Vi - Cc1400C Vi)
Technische Daten Abmessungen, Seitenansicht (CC1300C VI - CC1400C VI) Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Achsabstand Achsabstand 1970 1970 Durchmesser, Bandage Durchmesser, Bandage CC1300C VI CC1300C VI 34,6 34,6 CC1400C VI CC1400C VI 34,7 34,7 Höhe mit ROPS Höhe mit ROPS 2740 2740 Höhe ohne ROPS Höhe ohne ROPS...
Seite 36: Gewichte Und Flüssigkeitsmengen
Technische Daten Gewichte und Flüssigkeitsmengen Flüssigkeitsmengen Flüssigkeitsmengen CC1100C VI - CC1200C VI CC1100C VI - CC1200C VI Kraftstofftank Kraftstofftank 45 Liter 45 Liter 47,6 qts 47,6 qts Wassertank Wassertank 183 Liter 183 Liter 193,4 qts 193,4 qts Emulsionstank Emulsionstank 20 Liter 20 Liter 21,1 qts 21,1 qts...
Seite 37 Technische Daten Verdichtungsdaten Verdichtungsdaten (CC1100C VI - CC1200C VI) (CC1100C VI - CC1200C VI) Statische lineare Last Statische lineare Last CC1100C VI CC1100C VI 10,7 kg/cm 10,7 kg/cm 59,9 pli 59,9 pli CC1200C VI CC1200C VI 10,2 kg/cm 10,2 kg/cm 57,1 pli 57,1 pli Amplitude...
Seite 38 Technische Daten Verdichtungsdaten Verdichtungsdaten (CC1300C VI - CC1400C VI) (CC1300C VI - CC1400C VI) Statische lineare Last Statische lineare Last CC1300C VI CC1300C VI 14,5 kg/cm 14,5 kg/cm 80 pli 80 pli CC1400C VI CC1400C VI 15,1 kg/cm 15,1 kg/cm 85 pli 85 pli Amplitude...
Seite 39: Allgemeines
Technische Daten Allgemeines Dieselmotor Dieselmotor Hersteller/Modell Hersteller/Modell Wirkung (SAE J1995) Wirkung (SAE J1995) U/min U/min Kubota D1703-M-IDI E3B (Abgasstufe Kubota D1703-M-IDI E3B (Abgasstufe 26,1 kW (35 hp) 26,1 kW (35 hp) 2.800 U/min 2.800 U/min IIIA) IIIA) Kubota D1703-M-DI-E4B (Tier 4f, Kubota D1703-M-DI-E4B (Tier 4f, 18,5 kW (25 hp) 18,5 kW (25 hp) 2200 U/min...
Seite 40: Anzugsmoment
Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm für geölte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlüssel Metrisches Schraubennormalgewinde, blank verzinkt Festigkeitsklasse: 8.8, geölt 8.8, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 10.9, 10.9, 12.9, geölt 12.9, geölt 12,9, 12,9, Gewinde Gewinde trocken...
Seite 41: Rops - Schrauben
Technische Daten ROPS-Schrauben, die mit einem ROPS-Schrauben, die mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden, Drehmomentschlüssel angezogen werden, müssen trocken sein. müssen trocken sein. ROPS - Schrauben Schraubengröße: Schraubengröße: M16 (PN 4700902889) M16 (PN 4700902889) Festigkeitsklasse: Festigkeitsklasse: - CC1100/C VI – CC1200/C - CC1100/C VI –...
Seite 42: Hydraulikanlage
Technische Daten Hydraulikanlage Öffnungsdruck Öffnungsdruck CC1100C VI - CC1200C VI CC1300C VI - CC1400C VI CC1100C VI - CC1200C VI CC1300C VI - CC1400C VI Antriebssystem Antriebssystem 35,0 35,0 35,0 35,0 Versorgung / Ladesystem Versorgung / Ladesystem Vibrationssystem Vibrationssystem 21,0 21,0 22,8 22,8...
Seite 43: Maschinenbeschreibung
Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Dieselmotor Die Maschine besitzt einen wassergekühlten Reihendreizylinder- oder Reihenvierzylinder-Viertaktdieselmotor. Elektrische Anlage Die Maschine verfügt über folgende Elektroniksteuereinheiten (ECU) und elektronische Komponenten. • Haupt-ECU (Maschine) • Motorsteuerung: CC 1100C VI / CC1200C VI - für D1803-CR (Tier 4f, Abgasstufe V (28 kW)) CC1300C VI / CC1400C VI - für V2403-CR (Tier 4f, Abgasstufe V (37 kW)) Antriebssystem/Kraftübertragung...
Seite 44: Rops
Maschinenbeschreibung ROPS Überrollschutz ist die Abkürzung für "Roll Over Protective Structure". Wenn ein Teil des ROPS-Struktur Schutzkonstruktion zeigt plastische Verformung oder Risse, die ROPS-Struktur muss sein sofort ersetzt. Nie autorisierte Änderungen durchführen an dem ROPS-Struktur, ohne zuerst diskutiert die Änderung mit Dynapac Produktion Einheit.
Seite 45: Produktidentifikationsnummer Am Rahmen
Maschinenbeschreibung Produktidentifikationsnummer am Rahmen Die Maschinen-PIN (Produktidentifikationsnummer) (1) ist an der rechten Ecke des vorderen Rahmens eingeprägt. Abb. PIN am vorderen Rahmen 1. Seriennummer Erklärung der 17-stelligen PIN-Seriennummer A= Hersteller 00123 00123 123456 123456 B= Familie/Modell C= Kontrollbuchstabe F= Seriennummer 2021-08-13 4812164619.pdf...
Seite 46: Maschinenschild
Maschinenbeschreibung Maschinenschild Das Typenschild der Maschine (1) ist an hinten links am Rand des Rahmens befestigt. Angaben auf dem Schild: • Name und Adresse des Herstellers (2) • Bauart der Maschine (3) • PIN = Produktidentifikationsnummer (Seriennummer) (4) • Maximalgewicht (5) •...
Seite 47 Maschinenbeschreibung Bei Ersatzteilbestellung bitte die Seriennummer des Motors angeben. Siehe auch Motorhandbuch. Abb. Motor – D1703-M-IDI-E3 (Abgasstufe IIIA) 1. Typenschild 2. Motorseriennummernschild Abb. Motor – D1703-M-DI-E4B (Tier 4f, Abb. Motor – D1803-CR (Tier 4f, Abgasstufe Abgasstufe V) 1. Typenschild 1. Typenschild 2.
Seite 48 Maschinenbeschreibung Abb. Motor – V2203-M (Abgasstufe IIIA) Abb. Motor – V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe 1. Typenschild 2. Motorseriennummernschild 1. Typenschild 2. Motorseriennummernschild 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 49: Position - Aufkleber (Cc1100C Vi / Cc1200C Vi)
Maschinenbeschreibung Position - Aufkleber (CC1100C VI / CC1200C VI) Abb. Position, Aufkleber und Schilder Warnung, Klemmzone Warnung, Klemmzone 4700903422 4700903422 Hydraulikölstand Hydraulikölstand 4700272373 4700272373 Warnung, bewegliche Motorteile Warnung, bewegliche Motorteile 4700903423 4700903423 Warnung, Startgas Warnung, Startgas 4700791642 4700791642 Warnung, Quetschgefahr Warnung, Quetschgefahr 4700908229 4700908229...
Seite 50: Position - Aufkleber (Cc1300C Vi / Cc1400C Vi)
Maschinenbeschreibung Position - Aufkleber (CC1300C VI / CC1400C VI) Abb. Position, Aufkleber und Schilder Warnung, Klemmzone Warnung, Klemmzone 4700903422 4700903422 Hydraulikölstand Hydraulikölstand 4700272373 4700272373 Warnung, bewegliche Motorteile Warnung, bewegliche Motorteile 4700903423 4700903423 Warnung, Startgas Warnung, Startgas 4700791642 4700791642 Warnung, Quetschgefahr Warnung, Quetschgefahr 4700908229 4700908229...
Seite 51: Sicherheitsaufkleber
Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen, dass alle Sicherheitsaufkleber vollständig lesbar sind, und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen, wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind. Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden. Wenn ein Teil ausgetauscht wird und an diesem Teil ein Aufkleber angebracht ist, muss auch der Aufkleber bestellt werden.
Seite 52 Maschinenbeschreibung 4700903422 Warnung - Klemmzone, Splittstreuer (optional) Es besteht Verletzungsgefahr (Klemmgefahr). Halten Sie sich nicht im Arbeitsbereich des Streuers auf! 4700908229 Warnung – Quetschgefahr Die Knicklenkung muss während des Hebens verriegelt sein. Lesen Sie hierzu das Bedienungshandbuch. 4812125363 Warnung – Blockierung Das Knickgelenk muss während des Hebens und des Transports verriegelt sein, aber im Betrieb entriegelt sein.
Seite 53: Informationsaufkleber
Maschinenbeschreibung Informationsaufkleber Schallleistungspegel Schallleistungspegel Dieselkraftstoff Dieselkraftstoff Hebepunkt Hebepunkt Handbuchfach Handbuchfach Batterieschalter Batterieschalter Befestigungspunkt Befestigungspunkt Biologisches Hydrauliköl, Biologisches Hydrauliköl, Hydraulikölstand Hydraulikölstand Wasser Wasser PANOLIN PANOLIN Reifendruck Reifendruck Berieselungsanlage, Kombi Berieselungsanlage, Kombi Mengenteiler Mengenteiler Extra schwefelarmer Extra schwefelarmer (Tier 4f / Abgasstufe V) (Tier 4f / Abgasstufe V) Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel...
Seite 54: Instrumente/Bedienelemente
Maschinenbeschreibung Instrumente/Bedienelemente Platzierungen - Bedienpult und Steuerungen Abb. Fahrerstand Abb. Fahrerposition Zündschlüssel Zündschlüssel Sicherungshalter Sicherungshalter Richtungswähler / Richtungswähler / Richtungsanzeiger Richtungsanzeiger Motordrehzahlregler Motordrehzahlregler Instrumenten-Abdeckung Instrumenten-Abdeckung Notstopp Notstopp (D1703 / V2203-M) (D1703 / V2203-M) Mengenteiler Mengenteiler Staufach Staufach Feststellbremse Feststellbremse Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Warnblinkanlage Warnblinkanlage...
Seite 55: Funktionsbeschreibung
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Drehzahlregler Drehzahlregler Nach vorne drehen, um den Motor in den Leerlauf zu bringen. Nach vorne drehen, um den Motor in den Leerlauf zu bringen. Für maximale Motordrehzahl zurückdrehen. Für maximale Motordrehzahl zurückdrehen. Sitzschalter Sitzschalter Während des Betriebs der Walze unbedingt sitzen bleiben.
Seite 56: Funktionsbeschreibung - Alarm
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Alarm Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Warnleuchte (rot) Warnleuchte (rot) Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor abschalten! abschalten! Auf dem Display erscheint gleichzeitig Auf dem Display erscheint gleichzeitig eine Meldung. eine Meldung.
Seite 57: Maschinenalarm
Maschinenbeschreibung Maschinenalarm Symbol Symbol Bezeichnung Bezeichnung Funktion Funktion Warnsymbol, Hydraulikölfilter Warnsymbol, Hydraulikölfilter Wenn das Warnsymbol angezeigt wird während der Motor Wenn das Warnsymbol angezeigt wird während der Motor mit Höchstdrehzahl läuft, müssen die Hydraulikölfilter mit Höchstdrehzahl läuft, müssen die Hydraulikölfilter ausgewechselt werden.
Seite 58: Funktionsbeschreibung - Membrantastatur
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Membrantastatur Arbeitsmodus Vibration, hohe/niedrige Amplitude (nur CC1300/C VI – CC1400/C VI) Rundumwarnleuchte Arbeitsbeleuchtung Berieselungstimer Berieselung, manuell / automatisch Motordrehzahlwähler Signalhorn (D1803 / V2403-CR) BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Arbeitsmodus Arbeitsmodus Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider (Vibration und (Vibration und...
Seite 59 Maschinenbeschreibung BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Arbeits- Arbeits- Aktiviert Arbeitsbeleuchtung an ROPS bzw. Rahmen Aktiviert Arbeitsbeleuchtung an ROPS bzw. Rahmen beleuchtung, beleuchtung, LED AUS = AUS LED AUS = AUS Schalter Schalter LED LINKS = Arbeitsbeleuchtung, Rahmen LED LINKS = Arbeitsbeleuchtung, Rahmen LED RECHTS = Arbeitsbeleuchtung, Rahmen LED RECHTS = Arbeitsbeleuchtung, Rahmen und ROPS (Zubehör)
Seite 60: Funktionsbeschreibung, Tasten An Vorderer/Hinterer Steuerung
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung Linker Hebel (LH) Rechter Hebel (RH) Modus / Taste Modus / Taste Taste 1 Taste 1 Taste 2 Taste 2 Taste 3 Taste 3 Transportmodus Transportmodus Keine Keine Keine Keine Kantenschneider, auf Kantenschneider, auf Arbeitsmodus Arbeitsmodus Vibrationsfrequenz,...
Seite 61: Geschwindigkeitseinstellung Und Vibrationsfrequenz (Cc1100/C Vi - Cc1400/C Vi Mit Einer Amplitude)
Maschinenbeschreibung Geschwindigkeitseinstellung und Vibrationsfrequenz (CC1100/C VI – CC1400/C VI mit einer Amplitude) Mechanischer Drehzahlregler Wenn der Drehzahlregler sich in der mittleren Position / ECO (2) befindet, sind Motordrehzahl und Frequenz niedrig. Wenn der Drehzahlregler sich in der untersten Position / ECO (3) befindet, sind Motordrehzahl und Frequenz hoch.
Seite 62: Navigation Untermenüs
Maschinenbeschreibung Navigation Untermenüs Abgasstufe IIIA Abgasstufe IIIA Navigationssequenz Navigationssequenz Abgasstufe V / Tier 4f Abgasstufe V / Tier 4f Untermenü Untermenü Abb. Transportmodus / Abb. Transportmodus / Einmaliges Drücken Einmaliges Drücken Abb. Transportmodus / Abb. Transportmodus / Maschinenstunden Maschinenstunden Maschinenstunden Maschinenstunden Fehlercodeliste Fehlercodeliste...
Seite 63: Transportmodus
Maschinenbeschreibung Transportmodus Im Bildschirm Transportmodus werden Angaben zu Fahrtrichtung (3), Betriebsstunden (4) und Kraftstoffstand (2) angezeigt. 2. Kraftstoffstand: - Der Kraftstoffstand wird mit dem Balken auf der rechten Displayseite in Prozent (%) angegeben. Wenn nur die unterste Stufe des Balkens gefüllt ist, befinden sich nur noch 10 % Kraftstoff im Tank und die Warnleuchte für den Kraftstoffstand (6) leuchtet auf.
Seite 64: Untermenü - Regeneration (D1803 (Tier 4F, Abgasstufe V) / V2403-Cr (Tier 4F, Abgasstufe V))
Maschinenbeschreibung Untermenü – Regeneration (D1803 (Tier 4f, Abgasstufe V) / V2403-CR (Tier 4f, Abgasstufe V)) Die Regeneration wird mit der Taste (1) rechts vom Display aktiviert. Für die stationäre Regeneration müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein: - VNR-/Auswahlhebel in neutraler Position Abb.
Seite 65 Maschinenbeschreibung Stufe 3 Wenn das Symbol (1) auf dem Display blinkt, die rote Warnleuchte leuchtet und der Fehlercode SPN 3701 / FMI 15 in der Fehlercodeliste angezeigt wird, ist eine stationäre Regeneration erforderlich. Sorgen Sie dafür, dass die Voraussetzungen für die stationäre Regeneration erfüllt werden und führen Sie diese unverzüglich durch.
Seite 66: Untermenü - Fehlercodeliste
Maschinenbeschreibung Untermenü – Fehlercodeliste 1. Die Alarmsymbole werden auf der linken Displayseite angezeigt. Oben wird ein rotes (5) Warnsymbol angezeigt, unten ein gelbes (6). Alarme werden in verschiedene Schweregrade eingestuft: Weißer Alarm: Niedrigster Schweregrad. Es leuchten keine Warnleuchten auf. Sie sind eher als Information gedacht.
Seite 67: Benutzereinstellungen
Maschinenbeschreibung Benutzereinstellungen Der Bediener kann die Lichteinstellungen (Tagmodus (9) / Nachtmodus (10)) ändern, zwischen metrischem und imperialem Einheitensystem wählen (14) und die Versionsnummer der installierten Software für Display (11) und Motorsteuerung ECU (12) ablesen. Abb. Benutzereinstellungen Abb. Benutzereinstellungen 9. Beleuchtungseinstellungen, Tagmodus 14.
Seite 68 Maschinenbeschreibung "ADJUSTMENTS" (ANPASSUNGEN) KALIBRIERUNG – nur für Servicepersonal, erfordert PIN-Code. Der Wert der Zahl erhöht oder verringert sich jeweils mit Taste 1 bzw. 3. Taste 2 bestätigt den Wert und die Anzeige wechselt zur nächsten Zahl. Kalibrierung des Fahrhebels 1. Bringen Sie den Fahrhebel in die Vorwärtsstellung. 2.
Seite 69: Arbeitsmodus, Vibration
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Vibration Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. 1. Optionaler Asphalttemperaturmesser (siehe Kapitel Asphalttemperaturmesser) Die Symbole werden im Menü Arbeitsmodus, Vibrationen für die vordere und hintere Bandage angezeigt. 2. Status der Verdichtung (aus/ein) an der vorderen und hinteren Bandage Abb.
Seite 70: Arbeitsmodus, Vibration Mit Doppelten Amplituden (Optional) (Cc1300 Vi - 1400 Vi Mit V2403-Cr (Tier 4F / Abgasstufe V) Motor)
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Vibration mit doppelten Amplituden (optional) (CC1300 VI - 1400 VI mit V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V) Motor) - Die Geschwindigkeit wechselt bei Aktivierung der Vibration mit niedriger Amplitude automatisch von mittel auf hoch, sofern die hohe Geschwindigkeit nicht bereits eingestellt ist.
Seite 71: Arbeitsmodus - Kantenschneider
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Kantenschneider Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. Im Arbeitsmodus Kantenschneider wird ein Symbol für die Bandage (vordere Bandage) und das Symbol für den Kantenschneider (6) angezeigt. Das Verstellen des Kantenschneiders kann nur bei hoher Amplitude und gelöster Feststellbremse erfolgen.
Seite 72: Arbeitsmodus - Splittstreuer
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Splittstreuer Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Schalters auf der Steuerung ausgewählt. Im Arbeitsmodus, Splittstreuer wird ein Symbol für die Bandage (vordere Bandage) und das Symbol für den Splittstreuer (3) angezeigt. Der Splittstreuer wird über die Taste 3 am Fahrhebel ein- und ausgeschaltet.
Seite 73: Asphalttemperaturmesser (Optional)
Maschinenbeschreibung Asphalttemperaturmesser (optional) Wenn das Seitenmenü (6) aktiv ist, wird der Asphalttemperaturmesser durch Drücken der Taste (7) aufgerufen. Die Asphalttemperatur wird in der oberen rechten Ecke (8) angezeigt und die Temperaturanzeige blinkt, wenn die Temperatur außerhalb der voreingestellten Grenzwerte liegt. Die voreingestellten unteren und oberen Temperaturgrenzwerte werden auf der linken Seite neben den Symbolen (9 und 10) angezeigt.
Seite 74: Hilfe Für Bediener Beim Starten Der Maschine
Maschinenbeschreibung Hilfe für Bediener beim Starten der Maschine Zum Starten des Dieselmotors müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein: - Feststellbremse aktiviert - Fahrhebel in Neutralstellung - Motordrehzahlschalter in Low-Stellung (Low = Leerlauf). Gilt nur für CR-Motoren (elektronisch gesteuerte Motoren) und hier gibt es keine Bedienerunterstützung.
Seite 75: Elektrische Anlage
Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen (CC1100C VI / CC1200C VI) Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. Abb. Sicherungskasten Sicherungskasten Sicherungskasten 1. F1 1. F1 Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) 15 A...
Seite 76: Sicherungen (Cc1300C Vi / Cc1400C Vi)
Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen (CC1300C VI / CC1400C VI) Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. Abb. Sicherungskasten Sicherungskasten Sicherungskasten 1. F1 1. F1 Ersatz Ersatz Berieselungsanlage...
Seite 77: Sicherungen Am Batterietrennschalter
Maschinenbeschreibung Sicherungen am Batterietrennschalter Die Abbildung zeigt die Position der verschiedenen Sicherungen im Motorraum. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. D1703 / V2203-M-E3B (Abgasstufe IIIA) Hauptsicherung Hauptsicherung Vorglühen, Startrelais, Vorglühen, Startrelais, Kraftstoff-Solenoid Kraftstoff-Solenoid...
Seite 78: Relais An Der Maschine
Maschinenbeschreibung Die Steuerungseinheit (ECU) (1) befindet sich unter dem Bodenblech (2) des Fahrerplatzes. Die Steuerungseinheit regelt unter anderem die automatische Vibrationssteuerung, die automatische Berieselungssteuerung und die Verriegelung. Relais an der Maschine Abb. Fahrerstand 1. Steuerungseinheit (ECU) 2. Bodenplatte Motorraum (D1703 / V2203-M-E3B (Abgasstufe IIIA) Starten Starten...
Seite 79 Maschinenbeschreibung Motorraum (D1803 / V2403-CRE4B (Tier 4f) / V2403-CRE5B (Abgasstufe V)) Starterrelais Starterrelais Motorsteuerung Relais Motorsteuerung Relais Vorglühen-Relais Vorglühen-Relais Abb. Relais Motorraum (D1803 / V2403-CR-E4B / V2403-CRE5B) Lenksäule Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) K6.1 K6.1 Arbeitsbeleuchtung am Rahmen Arbeitsbeleuchtung am Rahmen K6.2 K6.2 Arbeitsbeleuchtung am ROPS...
Seite 80 Maschinenbeschreibung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 81: Bedienung
Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter - Einschalten Tägliche Wartung durchführen. Siehe Wartungsanweisungen. Der Batterietrennschalter befindet sich links im Motorraum. Den Schlüssel (1) in eingeschaltete Stellung drehen. Die Walze wird nun mit Strom versorgt. Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während...
Seite 82: Fahrersitz - Einstellen
Bedienung Fahrersitz - Einstellen Den Fahrersitz so einstellen, dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer- und Bedienelemente hat. Die Tabellen unten zeigen, welche Einstellungen bei den verschiedenen Sitzen möglich sind. Das Bild unten links zeigt einen Luxus-Komfortsitz mit voller Ausstattung, das Bild unten rechts einen Komfortsitz mit Standardausstattung.
Seite 83: Feststellbremse - Kontrolle
Bedienung Abb. Fahrersitz (MSG65) 5. Lordosenstützeneinstellung 6. Rückenlehnenverlängerung 7. Armlehne, einstellbar 8. Sitzheizung Lordosenstützen- Lordosenstützen- Rückenlehnen- Rückenlehnen- Armlehne, Armlehne, Sitzheizung (8) Sitzheizung (8) einstellung (5) einstellung (5) verlängerung (6) verlängerung (6) einstellbare (7) einstellbare (7) Standardsitz Standardsitz Komfortsitz Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Feststellbremse –...
Seite 84: Notbremsung - Kontrolle
Bedienung Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn die Feststellbremse (6) betätigt ist. die Feststellbremse (6) betätigt ist. Notbremsung – Kontrolle Fahren Sie langsam vor oder zurück und drücken Sie die Bremstaste (6), um die Bremse zu betätigen. Die Walze muss sofort stoppen.
Seite 85: Verriegelung
Bedienung Verriegelung Die Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet. Der Dieselmotor schaltet nach 4 Sekunden ab, wenn der Fahrer den Sitz verlässt und die Maschine vorwärts oder rückwärts fährt. Befindet sich der Fahrhebel in Neutralstellung, wenn der Fahrer den Sitz verlässt, ertönt ein akustisches Signal, bis die Feststellbremse angezogen wird.
Seite 86: Fahrerplatz
Bedienung Fahrerplatz Ist die Walze mit einem Überrollschutz (ROPS) ausgestattet, muss immer der Sitzgurt (1) angelegt und ein Schutzhelm getragen werden. Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen neuen Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen neuen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen Belastungen ausgesetzt wurde.
Seite 87: Mengenteiler (Optional)
Bedienung Mengenteiler (optional) Der Schalter am Boden (links) muss betätigt werden, um den Mengenteiler zu aktivieren. Der Mengenteiler bleibt solange aktiviert, wie der Schalter gedrückt wird. Heben Sie Ihren Fuß vom Schalter, um den Mengenteiler wieder abzuschalten. Abb. Fahrerstand 1. Mengenteilerschalter Anlassen Anlassen des Motors Der Fahrer muss während des Startvorgangs...
Seite 88: D1803 / V2403-Cr-E4B (Tier 4F) / V2403-Cr-E5B (Abgasstufe V)
Bedienung läuft, die Drehzahl auf Leerlauf stellen. D1803 / V2403-CR-E4B (Tier 4f) / V2403-CR-E5B (Abgasstufe V) Stellen Sie sicher, dass die LED-Taste (32) auf den Modus NIEDRIG gestellt ist (1 Lampe leuchtet). Den Dieselmotor einige Minuten im Leerlauf warmlaufen lassen, und etwas länger, wenn die Lufttemperatur unter +10 °C beträgt.
Seite 89: Fahren
Bedienung Fahren Bedienen der Walze Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss immer auf dem Fahrersitz sitzen. immer auf dem Fahrersitz sitzen. Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter der Walze frei ist.
Seite 90: Sperre/Notbremse/Feststellbremse - Kontrolle
Bedienung Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Notbremse ist ein Neustart erforderlich.
Seite 91: Kantenschneiden (Zubehör)
Bedienung Kantenschneiden (Zubehör) Die Maschine muss laufen, wenn die Kantenschneidvorrichtung/Andrückvorrichtung aktiviert werden soll. Wenn sich die Maschine im Arbeitsmodus/Kantenschneiden (20) befindet (mittlere LEDs leuchten), wird die Auf- und Abbewegung des Kantenschneiders/-verdichters mit den Tasten (3) und (2) am Steuerhebel gesteuert. Der Kantenschneider/-verdichter kann unabhängig von der gewählten Stellung des Schalters Arbeitsmodus (20) stets nach oben bewegt werden.
Seite 92: Vibration
Bedienung Vibration Manuelle/Automatische Vibration Im Arbeitsmodus/bei Vibration (20) (LED LINKS leuchtet) können Sie mit Taste 1 am Vor-/Rückwärtsfahrhebel die Vibration der vorderen Bandage manuell aktivieren. Im Automatikmodus wird die Vibration aktiviert, wenn die voreingestellte Geschwindigkeit erreicht wird, sofern über die Tasten am Steuerhebel die Bandage ausgewählt wurde.
Seite 93: Bremsen
Bedienung Bremsen Normales Bremsen Die Vibration wird mit Taste 1 am Steuerhebel ausgeschaltet. Die Walze anhalten, indem der Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung gestellt wird. Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein...
Seite 94: Ausschalten
Bedienung Ausschalten Die Feststellbremse (31) einlegen. D1703 / V2203-M-E3B Den Motordrehzahlregler (2) wieder auf Leerlauf einstellen. D1803 / V2403-CR-E4B / V2403-CR-E5B Die LED-Taste (32) drücken, bis diese auf den Modus NIEDRIG gestellt ist (linke LED leuchtet). Abb. Armaturenbrett 1. Startschlüssel Lassen Sie den Motor einige Minuten im Leerlauf 2.
Seite 95: Parken
Bedienung Parken Blockieren der Bandagen Niemals die Walze bei laufendem Dieselmotor Niemals die Walze bei laufendem Dieselmotor verlassen, ohne zuvor die Feststellbremse zu verlassen, ohne zuvor die Feststellbremse zu aktivieren. aktivieren. Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer nicht behindert.
Seite 96 Bedienung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 97: Langzeitiges Parken
Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze länger als einen Monat Wird die Walze länger als einen Monat abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu befolgen. befolgen. Diese Maßnahmen gelten für längere Nichtbenutzung der Walze über einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird, sind die folgenden, mit * gekennzeichneten Maßnahmen zu ergreifen.
Seite 98: Lenkzylinder, Scharniere Usw
Langzeitiges Parken Lenkzylinder, Scharniere usw. Die Lager des Lenkgelenks und beide Lagerungen des Lenkzylinders mit Fett einschmieren. Die Kolbenstange des Lenkzylinders mit Schmierfett einschmieren. Die Scharniere der Motorraumklappe sowie beide Enden (blanke Teile) der Vor-/Rückwärtssteuerung einfetten. Wasseranlage Den Wasserbehälter und alle Wasserschläuche entleeren.
Seite 99: Verschiedenes
Verschiedenes Verschiedenes Anheben Verriegelung des Knickgelenks Bevor die Walze gehoben wird, muss das Bevor die Walze gehoben wird, muss das Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen verriegelt werden. verriegelt werden. Das Lenkrad in die Stellung für Geradeausfahrt bringen.
Seite 100: Anheben Der Walze
Verschiedenes Gewicht: siehe Maschinenschild an der Walze Anheben der Walze Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss entsprechend den vorgegebenen...
Seite 101: Heben Der Walze Mit Einpunkt-Hebevorrichtung (Optional) (Nur Cc1100/C Vi - Cc1200/C Vi)
Verschiedenes Heben der Walze mit Einpunkt-Hebevorrichtung (optional) (nur CC1100/C VI - CC1200/C VI) Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss...
Seite 102: Abschleppen/Bergung
Verschiedenes Abschleppen/Bergung Die Walze kann gemäß den nachstehenden Anleitungen bis zu 300 m (330 yards) abgeschleppt werden. Bremsen lösen Die Feststellbremse aktivieren und den Motor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen. stoppen. Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Bewegungen zu verhindern.
Seite 103: Lösen Der Bremse, Radmotoren (Zubehör)
Verschiedenes Lösen der Bremse, Radmotoren (Zubehör) Die Feststellbremse aktivieren und den Motor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen. stoppen. Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Rollen geraten, wenn die Bremsen gelöst werden.
Seite 104: Abschleppen Der Walze
Verschiedenes Abschleppen der Walze Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen gegengebremst werden. Es ist immer eine gegengebremst werden. Es ist immer eine Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt nun über keine eigene funktionsfähige Bremse nun über keine eigene funktionsfähige Bremse mehr.
Seite 105: Kurze Abschleppstrecke Mit Abgeschaltetem Motor
Verschiedenes Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu hindern. hindern. Öffnen Sie die Motorhaube und stellen Sie sicher, dass die Antriebspumpe zugänglich ist.
Seite 106: Transport
Verschiedenes Transport Die Maschine gemäß dem Ladungssicherungszertifikat für diese Maschine (sofern verfügbar und anwendbar) verzurren und sichern. Falls nicht verfügbar/anwendbar, die Maschine gemäß den Ladungssicherungsrichtlinien verzurren und sichern, die in dem Land gelten, in dem der Transport stattfindet. Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder den Fahrerstand der Maschine führen.
Seite 107: Sichern Der
Verschiedenes Sichern der CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen Sichern einer Doppelvibrationswalze des Modells CC1100/C VI – CC1200/C VI von Dynapac, die auf einen Anhänger verladen wurde, für den Straßentransport und den Seetransport auf der Ostsee/Nordsee (Seegebiet A/B). Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
Seite 108 Verschiedenes Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen. Knickgelenkverriegelung ist geschlossen. Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Flächen zumindest 0,6 beträgt.
Seite 109: Sichern Der
Verschiedenes Sichern der CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen (nebeneinander längs zum Anhänger) Sichern von zwei Vibrationswalzen des Modells CC1100/C VI – CC1200/C VI von Dynapac, die längs nebeneinander auf einen Anhänger verladen wurden, für den Straßentransport und den Seetransport auf der Ostsee (Seegebiet A).
Seite 110 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
Seite 111 Verschiedenes Sichern der CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen (nebeneinander längs zum Anhänger) Sichern von zwei Vibrationswalzen des Modells CC1100/C VI – CC1200/C VI von Dynapac, die längs nebeneinander auf einen Anhänger verladen wurden, für den Straßentransport und den Seetransport auf der Nordsee (Seegebiet B).
Seite 112 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
Seite 113: Sichern Des
Verschiedenes Sichern des CC1100/C VI – CC1200/C VI nach dem Verladen (nebeneinander quer zum Anhänger) Sichern von zwei Vibrationswalzen des Modells CC1100/C VI – CC1200/C VI von Dynapac, die quer nebeneinander auf einen Anhänger verladen wurden, für den Straßentransport und den Seetransport auf der Ostsee/Nordsee (Seegebiet A/B).
Seite 114 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
Seite 115: Sichern Der
Verschiedenes Sichern der CC1300/C VI – CC1400/C VI nach dem Verladen Sichern einer Doppelvibrationswalze des Modells CC1300/C VI – CC1400/C VI von Dynapac, die auf einen Anhänger verladen wurde, für den Straßentransport und den Seetransport auf der Ostsee/Nordsee (Seegebiet A/B). Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
Seite 116 Verschiedenes Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen. Knickgelenkverriegelung ist geschlossen. Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Flächen zumindest 0,6 beträgt.
Seite 117: Klappbarer Rops
Verschiedenes Klappbarer ROPS Die Maschine ist mit einem klappbarem ROPS ausgestattet. Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in hochgeklappter Position verriegelt ist.
Seite 118: Fahranweisung - Zusammenfassung
Fahranweisung - Zusammenfassung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 119 Fahranweisung - Zusammenfassung Fahranweisung - Zusammenfassung Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind. sind. Hauptschalter auf EIN stellen. Hauptschalter auf EIN stellen.
Seite 120 Fahranweisung - Zusammenfassung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 121: Vorbeugende Wartung
Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit möglichst niedrigen Kosten, wenn die Wartung genau durchgeführt wird. Im Abschnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelmäßigen Wartung, die an der Maschine durchgeführt werden muss. Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus, dass die Maschine unter normalen Bedingungen für normale Arbeitseinsätze genutzt wird.
Seite 122 Vorbeugende Wartung 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 123: Wartung - Schmiermittel Und Symbole
Wartung - Schmiermittel und Symbole Wartung - Schmiermittel und Symbole Stets hochwertige Schmiermittel in der Stets hochwertige Schmiermittel in der angegebenen Menge verwenden. Zu viel Fett angegebenen Menge verwenden. Zu viel Fett oder Öl kann zur Überhitzung und damit zum oder Öl kann zur Überhitzung und damit zum schnellen Verschleiß...
Seite 124 Wartung - Schmiermittel und Symbole MOTORÖL MOTORÖL Lufttemperatur -15 °C – +50 °C Lufttemperatur -15 °C – +50 °C Dynapac Engine Oil Dynapac Engine Oil P/N 4812161855 (5 Liter) P/N 4812161855 (5 Liter) (5 °F – 122 °F) (5 °F – 122 °F) P/N 4812161856 (20 Liter) P/N 4812161856 (20 Liter) P/N 4812161857 (209 Liter)
Seite 125: Wartungssymbole
Wartung - Schmiermittel und Symbole Wenn die Maschine bei extrem hoher oder Wenn die Maschine bei extrem hoher oder niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind andere Schmiermittel erforderlich. Siehe andere Schmiermittel erforderlich. Siehe Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac kontaktieren.
Seite 126 Wartung - Schmiermittel und Symbole 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 127: Wartung - Wartungsplan
Wartung - Wartungsplan Wartung - Wartungsplan Service- und Kontrollpunkte Abb. Service- und Kontrollpunkte Kraftstofftank Kraftstofftank Berieselungssystem/Bandage Berieselungssystem/Bandage Knickgelenk Knickgelenk Kraftstoffeinfüllung Kraftstoffeinfüllung Abstreifer/Bandage Abstreifer/Bandage Lenkzylinder, Lager Lenkzylinder, Lager Kühler Kühler 10. Stoßdämpfer und 10. Stoßdämpfer und Öleinfüll-/Ölstandschraube Öleinfüll-/Ölstandschraube Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben Luftfilter Luftfilter 11.
Seite 128: Allgemeines
Wartung - Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsmaßnahmen sollten nach der in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgeführt werden. Benutzen Sie die täglichen, wöchentlichen Maßnahmen usw. für Wartungsintervalle, bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist. Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands...
Seite 129: Nach Den Ersten 50 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Motoröl und Ölfilter wechseln Motoröl und Ölfilter wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Hydraulikölfilter wechseln Hydraulikölfilter wechseln Schraubenverbindungen kontrollieren Schraubenverbindungen kontrollieren Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe...
Seite 130: Alle 500 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 500 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren...
Seite 131: Alle 1000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 1000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen...
Seite 132: Alle 1500 Betriebsstunden (Nur Tier 4F / Abgasstufe V (28 Kw) / Abgasstufe V (37 Kw))
Wartung - Wartungsplan Alle 1500 Betriebsstunden (nur Tier 4f / Abgasstufe V (28 kW) / Abgasstufe V (37 kW)) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Streuer kontrollieren Streuer kontrollieren Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter örtlichen Kubota-Vertreter...
Seite 133: Alle 2000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Gummielemente und Schraubverbindungen Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
Seite 134: Alle 3000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 3000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
Seite 135: Alle 12 Monate (Jährlich)
Wartung - Wartungsplan Alle 12 Monate (jährlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren kontrollieren...
Seite 136: Prüfliste Für Wartungen
Wartung - Wartungsplan Prüfliste für Wartungen 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 137: Wartung - 10 Stunden
Wartung - 10 Stunden Wartung - 10 Stunden Alle 10 Betriebsstunden (täglich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 138: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 10 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 139 Wartung - 10 Stunden Motorhaubensperre entriegeln und die Motorhaube nach vorn abkippen. Mit dem Ölmessstab (1) den Ölstand messen. Der Stand sollte sich zwischen den beiden Markierungen befinden. Befindet sich der Stand in der Nähe der unteren Markierung, sollte frisches Motoröl durch den Deckel (2) nachgefüllt werden.
Seite 140: Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung
Wartung - 10 Stunden Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung Im Schauglas kontrollieren, ob der Ölstand korrekt ist. Motorhaube öffnen und Einfülldeckel (2) abschrauben. Ist der Ölstand zu niedrig, mit Hydrauliköl (gemäß Schmiermittelspezifikation) auffüllen. Einfülldeckel nach dem Auffüllen wieder aufschrauben. Abb. Hydrauliköltank 1.
Seite 141: Kraftstofftank - Auffüllen
Wartung - 10 Stunden Kraftstofftank - Auffüllen Täglich vor Arbeitsbeginn Kraftstoff nachfüllen. Motorhaube öffnen und Tankdeckel (1) abschrauben. Dieselkraftstoff bis zur unteren Kante des Einfüllstutzens auffüllen. Die Kubota-Motoren nach Emissionsstufe Tier 4F Die Kubota-Motoren nach Emissionsstufe Tier 4F und Abgasstufe V erfordern die Verwendung von und Abgasstufe V erfordern die Verwendung von Dieselkraftstoff mit besonders niedrigem Dieselkraftstoff mit besonders niedrigem...
Seite 142: Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung
Wartung - 10 Stunden Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung Die Berieselungsanlage einschalten und sicherstellen, dass keine Düsen (2) verstopft sind. Bei Bedarf verstopfte Düsen sowie den Grobfilter an der Wasserpumpe reinigen; siehe nachstehende Abbildungen. Sicherstellen, dass das Sicherstellen, dass das Berieselungssystem (Düsen, Berieselungssystem (Düsen, Schläuche, Tanks) leer bzw.
Seite 143: Berieselungssystem/Räder Kontrolle - Reinigung
Wartung - 10 Stunden Berieselungssystem/Räder Kontrolle – Reinigung Den hinteren Tank mit Emulsionsflüssigkeit füllen, z. B. Wasser vermischt mit 2 % Schneidflüssigkeit. Sicherstellen, dass die Berieselungsdüsen (2) nicht verstopft sind. Diese wenn nötig reinigen und filtern. Siehe unter "Berieselungssystem/Bandage; Kontrolle - Reinigung" für ausführliche Anweisungen. Ab und zu die Verschleißflächen der Reifen auf Ab und zu die Verschleißflächen der Reifen auf anklebende Asphaltmasse kontrollieren.
Seite 144: Pumpensystem/Reifen Kontrolle - Reinigung
Wartung - 10 Stunden Zum Reinigen des Grobfilters (1) den Absperrhahn (2) öffnen und das Filtergehäuse abnehmen. Filter und Filtergehäuse reinigen. Kontrollieren, ob die Gummidichtung im Filtergehäuse unbeschädigt ist. Nach dem Kontrollieren und ggf. dem Reinigen das System einschalten und prüfen, ob es funktioniert. Abb.
Seite 145: Sprinklersystem/Walze Reinigung Der Sprinklerdüse
Wartung - 10 Stunden Sprinklersystem/Walze Reinigung der Sprinklerdüse Die verstopfte Düse von Hand ausbauen. Düse (1) und Feinfilter (3) mit Druckluft reinigen Alternativ Austauschteile einbauen und die verstopften Teile später reinigen. Düse Düse Farbe Farbe l/min (bei l/min (bei gal/min (bei gal/min (bei 2,0 bar) 2,0 bar)
Seite 146: Abstreifer, Federnd (Zubehör) Kontrollieren - Einstellen
Wartung - 10 Stunden Abstreifer, federnd (Zubehör) Kontrollieren - Einstellen Bei der Transportfahrt müssen die Abstreifer von Bei der Transportfahrt müssen die Abstreifer von der Bandage hochgeklappt werden. der Bandage hochgeklappt werden. Abb. Federnde Abstreifer 1. Abstreiferschild 2. Stellschrauben 3. Federn Bremsen - Kontrolle Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren:...
Seite 147: Abstreifer Kontrolle - Einstellung
Wartung - 10 Stunden Abstreifer Kontrolle – Einstellung Sicherstellen, dass der Abstreifer(1) beim Verdichten von Asphalt bündig mit dem Reifen abschließt. Bei Transportfahrten müssen die Abstreifer einen gewissen Abstand zu den Reifen aufweisen. Den Abstreiferträger (2) durch Einstellung der Schrauben (4) positionieren.
Seite 148 Wartung - 10 Stunden 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 149: Wartung, Nach Den Ersten 50 Std
Wartung, nach den ersten 50 Std. Wartung, nach den ersten 50 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 150 Wartung, nach den ersten 50 Std. Eine Auffangschale, die mindestens 12 l (8 gal.) fasst, unter die Ölablassschraube (2) stellen. Den Öltankdeckel (3) losschrauben und die Schraube (2) am Ende des Entleerungsschlauchs (1) lösen. Das ganze Motoröl auslaufen lassen. Das Altöl vorschriftsgemäß entsorgen. Das Altöl vorschriftsgemäß...
Seite 151: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung, nach den ersten 50 Std. Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb.
Seite 152: Schraubenverbindungen Kontrolle
Wartung, nach den ersten 50 Std. Filterdeckel (3) fest sitzt. Schraubenverbindungen Kontrolle Kontrollieren, ob alle Schraubenverbindungen (1) korrekt festgezogen sind Abb. Bandagengabeln Abb. Knickgelenk 1. Schraubenverbindungen 1. Schraubenverbindungen 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 153: Wartung - 50 Stunden
Wartung - 50 Stunden Wartung - 50 Stunden Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 154: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 50 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Die Maschine muss sich zum Schmieren in neutraler Stellung (Geradeausfahrt) befinden. Dann sind alle fünf Schmiernippel (1) zugänglich. Die Schmiernippel (1) säubern. Jeden Nippel mit fünf Pumpenhüben auf der Handfettpresse schmieren. Kontrollieren, ob Fett in die Lager eindringt. Falls kein Fett in die Lager eindringt, kann es sich als notwendig erweisen, das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten, und die Schmierung zu wiederholen.
Seite 155: Kontrolle Der Kraftstoffleitungen Und Schlauchklemmen
Wartung - 50 Stunden Kontrolle der Kraftstoffleitungen und Schlauchklemmen Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Solange die Kraftstoffleitungen nicht Solange die Kraftstoffleitungen nicht angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden...
Seite 156: Wasserabscheider - Entleeren (Sofern Vorhanden)
Wartung - 50 Stunden Wasserabscheider – Entleeren (sofern vorhanden) Falls sich Wasser oder Verunreinigungen im Wasserabscheider angesammelt hat/haben, wird eine Meldung auf dem Display angezeigt. Wenn dies während des Betriebs geschieht, kann er über die Ablassschraube entleert werden. (1). Abb. Kraftstoffvorfilter 1.
Seite 157: Wartung - 250 Stunden
Wartung - 250 Stunden Wartung - 250 Stunden Alle 250/750/1250/1750... Betriebsstunden (alle drei Monate) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 158: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 250 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 159 Wartung - 250 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 160: Luftfiltereinheit - Reinigung
Wartung - 250 Stunden Luftfiltereinheit - Reinigung Die Innenseite des Deckels (2) und des Filtergehäuses (5) abwischen. Abb. Luftfilter 2. Abdeckung 5. Filtergehäuse Beide Seiten des Auslaufrohrs reinigen. Auch beide Flächen des Auslaufrohrs reinigen; siehe nebenstehende Abbildung. Kontrollieren, ob die Schlauchklemmen zwischen Kontrollieren, ob die Schlauchklemmen zwischen Filtergehäuse und Saugschlauch festgezogen Filtergehäuse und Saugschlauch festgezogen...
Seite 161 Wartung - 250 Stunden Wenn die Riemenspannung nicht ausreicht: - Die Halteschrauben der Lichtmaschine lösen. - Ein Stemmeisen/einen geeigneten Hebel zwischen Lichtmaschine und Motor ansetzen und die Lichtmaschine nach außen drücken, um die erforderliche Gurtspannung herzustellen. Die Befestigungsschrauben des Generators mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen.
Seite 162: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 250 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 163: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 250 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (Tier 4f / Abgasstufe V) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 Abb. Motorraum - D1803 CR (Tier 4f / (Abgasstufe IIIA) Abgasstufe V) 1.
Seite 164: Funktion Des Kühlwassersystems (Cc1100/C Vi - Cc1200/C Vi)
Wartung - 250 Stunden Funktion des Kühlwassersystems (CC1100/C VI – CC1200/C VI) Die Kappe (2) des Thermostatgehäuses (1) hat zwei Funktionen: - Ablassen von Kühlmittel / Gas in den Rücklauftank (3) über den Rücklaufschlauch (4), wenn der Druck im System zu hoch ist. Das abgelassene Kühlmittel wird im Rücklauftank (3) gesammelt, während die Gasblasen im Kühlmittel aufsteigen und über den Schlauch (5) entweichen.
Seite 165: Funktion Des Kühlwassersystems (Cc1300/C Vi - 1400/C Vi)
Wartung - 250 Stunden Funktion des Kühlwassersystems (CC1300/C VI – 1400/C VI) Die Kappe (2) des Thermostatgehäuses (1) hat zwei Funktionen: - Ablassen von Kühlmittel / Gas in den Rücklauftank (3) über den Rücklaufschlauch (4), wenn der Druck im System zu hoch ist. Das abgelassene Kühlmittel wird im Rücklauftank (3) gesammelt, während die Gasblasen im Kühlmittel aufsteigen und über den Schlauch (5) entweichen.
Seite 166 Wartung - 250 Stunden 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 167: Wartung - 500 Std
Wartung - 500 Std. Wartung - 500 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 168: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 500 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 169 Wartung - 500 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 170: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung - 500 Std. Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung Die Walze langsam bewegen, bis sich die Ölablassschraube (1) in der hier abgebildeten Position befindet. Sicherstellen, dass die Markierung (2) an der Bandagenseite vor Arbeitsbeginn nach unten weist. Die Schraube lösen und prüfen, ob der Ölstand den Boden der Öffnung erreicht.
Seite 171: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung - 500 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 172: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 500 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Die Maschine muss sich zum Schmieren in neutraler Stellung (Geradeausfahrt) befinden. Dann sind alle fünf Schmiernippel (1) zugänglich. Die Schmiernippel (1) säubern. Jeden Nippel mit fünf Pumpenhüben auf der Handfettpresse schmieren. Kontrollieren, ob Fett in die Lager eindringt. Falls kein Fett in die Lager eindringt, kann es sich als notwendig erweisen, das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten, und die Schmierung zu wiederholen.
Seite 173: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 500 Std. Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 174: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 500 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe. Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
Seite 175: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung - 500 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 176: D1703 / V2203-M (Abgasstufe Iiia)
Wartung - 500 Std. D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA) Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann.
Seite 177: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 500 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (Tier 4f / Abgasstufe V) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 Abb. Motorraum - D1803 CR (Tier 4f / (Abgasstufe IIIA) Abgasstufe V) 1.
Seite 178: Wasserabscheider Des Kraftstofffilters - Entleerung (Sofern Vorhanden)
Wartung - 500 Std. Wasserabscheider des Kraftstofffilters - Entleerung (sofern vorhanden) Falls sich Wasser oder Verunreinigungen im Wasserabscheider des Kraftstofffilters angesammelt haben, wird eine Meldung auf dem Display angezeigt. Wenn dies während des Betriebs geschieht, kann er über die Ablassschraube entleert werden. (1). Abb.
Seite 179 Wartung - 500 Std. Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 180: Kühler
Wartung - 500 Std. Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern. Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten.
Seite 181: Wartung - 1000 Stunden
Wartung - 1000 Stunden Wartung - 1000 Stunden Durchführung alle 1000 Betriebsstunden (jährlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 182: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 1000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 183 Wartung - 1000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 184: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung - 1000 Stunden Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 185: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung - 1000 Stunden Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung Die Walze langsam bewegen, bis sich die Ölablassschraube (1) in der hier abgebildeten Position befindet. Sicherstellen, dass die Markierung (2) an der Bandagenseite vor Arbeitsbeginn nach unten weist. Die Schraube lösen und prüfen, ob der Ölstand den Boden der Öffnung erreicht.
Seite 186: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 1000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Die Maschine muss sich zum Schmieren in neutraler Stellung (Geradeausfahrt) befinden. Dann sind alle fünf Schmiernippel (1) zugänglich. Die Schmiernippel (1) säubern. Jeden Nippel mit fünf Pumpenhüben auf der Handfettpresse schmieren. Kontrollieren, ob Fett in die Lager eindringt. Falls kein Fett in die Lager eindringt, kann es sich als notwendig erweisen, das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten, und die Schmierung zu wiederholen.
Seite 187: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 1000 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 188: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 1000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe. Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
Seite 189: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Seite 190 Wartung - 1000 Stunden Wenn die Riemenspannung nicht ausreicht: - Die Halteschrauben der Lichtmaschine lösen. - Ein Stemmeisen/einen geeigneten Hebel zwischen Lichtmaschine und Motor ansetzen und die Lichtmaschine nach außen drücken, um die erforderliche Gurtspannung herzustellen. Die Befestigungsschrauben des Generators mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen.
Seite 191: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 192: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
Seite 193: Kontrollieren - Ventilspiel Des Dieselmotors
Wartung - 1000 Stunden Kontrollieren - Ventilspiel des Dieselmotors Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Vorfilter - Wechsel Feststellbremse betätigen. Motor abstellen und Motorhaube öffnen. Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft.
Seite 194: D1703 / V2203-M (Abgasstufe Iiia)
Wartung - 1000 Stunden D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA) Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann.
Seite 195: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung - 1000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 196: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 1000 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (Tier 4f / Abgasstufe V) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 Abb. Motorraum - D1803 CR (Tier 4f / (Abgasstufe IIIA) Abgasstufe V) 1.
Seite 197: Kühler
Wartung - 1000 Stunden Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern. Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten.
Seite 198 Wartung - 1000 Stunden 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 199: Wartungsmaßnahmen - 1500 Stunden (Nur Tier 4F / Abgasstufe V (28 Kw Und 37 Kw) Und Abgasstufe V (37 Kw))
Wartungsmaßnahmen – 1500 Stunden (nur Tier 4f / Abgasstufe V (28 kW und 37 kW) und Abgasstufe V (37 kW)) Wartungsmaßnahmen – 1500 Stunden (nur Tier 4f / Abgasstufe V (28 kW und 37 kW) und Abgasstufe V (37 kW)) Kontrolle –...
Seite 200 Wartungsmaßnahmen – 1500 Stunden (nur Tier 4f / Abgasstufe V (28 kW und 37 kW) und Abgasstufe V (37 kW)) 4812164619.pdf 2021-08-13...
Seite 201: Wartung - 2000 Stunden
Wartung - 2000 Stunden Wartung - 2000 Stunden Durchführung alle 2000 Betriebsstunden (alle zwei Jahre) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 202: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 2000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 203 Wartung - 2000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 204: Deckel Des Hydrauliköltanks - Kontrolle
Wartung - 2000 Stunden Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle Tankdeckel (1) abschrauben und auf Verstopfung kontrollieren. Luft muss in beiden Richtungen ungehindert durch den Deckel entweichen können. Wenn eine Richtung verstopft ist, mit etwas Dieselöl reinigen und mit Druckluft blasen, bis der Filter durchlässig ist, oder den Deckel erneuern.
Seite 205: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 2000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Die Maschine muss sich zum Schmieren in neutraler Stellung (Geradeausfahrt) befinden. Dann sind alle fünf Schmiernippel (1) zugänglich. Die Schmiernippel (1) säubern. Jeden Nippel mit fünf Pumpenhüben auf der Handfettpresse schmieren. Kontrollieren, ob Fett in die Lager eindringt. Falls kein Fett in die Lager eindringt, kann es sich als notwendig erweisen, das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten, und die Schmierung zu wiederholen.
Seite 206: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 2000 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 207: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 2000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe. Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
Seite 208: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Seite 209: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
Seite 210: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 211: D1703 / V2203-M (Abgasstufe Iiia)
Wartung - 2000 Stunden D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA) Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann.
Seite 212: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung - 2000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 213: Kühler
Wartung - 2000 Stunden Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern. Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten.
Seite 214: Wassertank - Entleeren
Wartung - 2000 Stunden Wassertank – Entleeren Um den Tank zu entleeren, wird zuerst die hintere Abdeckung geöffnet. Rechts unter der Abdeckung befindet sich eine Wasserpumpe (1). Den Ablassschlauch (3) vom Adapter lösen. Dazu den Schlauchclip (2) lösen. Den Ablassschlauch nach unten und außen drehen, einen Auffangbehälter darunter stellen und das Wasser ablaufen lassen.
Seite 215: Wassertank - Reinigung
Wartung - 2000 Stunden Wassertank - Reinigung Den Tank mit Wasser und geeignetem Reinigungsmittel für Kunststoffflächen reinigen. Das Filtergehäuse bzw. die Ablassschraube (1) wieder anbringen, Wasser einfüllen und Dichtheit kontrollieren. Der Wassertanks ist aus Kunststoff (Polyethylen) Der Wassertanks ist aus Kunststoff (Polyethylen) gefertigt und recycelbar.
Seite 216: Bandage - Ölwechsel
Wartung - 2000 Stunden Bandage - Ölwechsel Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Walze auf ebenem Untergrund so abstellen, dass die Ölablassschraube (1) nach unten gerichtet ist. - Den Verschlussstopfen des Ölbehälters (1) herausdrehen und alles Öl auslaufen lassen.
Seite 217: Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung
Wartung - 2000 Stunden Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung Zu Informationen zur Bedienung des Zu Informationen zur Bedienung des Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“. Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“. Die beiden Punkte wie in der Abbildung schmieren. Es soll mit Fett geschmiert werden, siehe Schmiermittelspezifikation.
Seite 218: Hydrauliktank - Ölwechsel
Wartung - 2000 Stunden Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
Seite 219: Knickgelenk - Kontrolle
Wartung - 2000 Stunden Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen. Schrauben kontrollieren und lose Schrauben nachziehen. Das Gelenk auch auf Trägheit und Spiel kontrollieren. Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Abb. Knickgelenk Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den...
Seite 220 Wartung - 2000 Stunden Wenn die Riemenspannung nicht ausreicht: - Die Halteschrauben der Lichtmaschine lösen. - Ein Stemmeisen/einen geeigneten Hebel zwischen Lichtmaschine und Motor ansetzen und die Lichtmaschine nach außen drücken, um die erforderliche Gurtspannung herzustellen. Die Befestigungsschrauben des Generators mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen.
Seite 221: Wartung, 3000 Std
Wartung, 3000 Std. Wartung, 3000 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern nicht anders angegeben.
Seite 222: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung, 3000 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 223 Wartung, 3000 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 224: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung, 3000 Std. Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung Die Walze langsam bewegen, bis sich die Ölablassschraube (1) in der hier abgebildeten Position befindet. Die Schraube lösen und prüfen, ob der Ölstand den Boden der Öffnung erreicht. Bei Bedarf neues Öl nachfüllen.
Seite 225 Wartung, 3000 Std. Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung Die Walze langsam bewegen, bis sich die Ölablassschraube (1) in der hier abgebildeten Position befindet. Sicherstellen, dass die Markierung (2) an der Bandagenseite vor Arbeitsbeginn nach unten weist. Die Schraube lösen und prüfen, ob der Ölstand den Boden der Öffnung erreicht.
Seite 226: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung, 3000 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 227: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung, 3000 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Die Maschine muss sich zum Schmieren in neutraler Stellung (Geradeausfahrt) befinden. Dann sind alle fünf Schmiernippel (1) zugänglich. Die Schmiernippel (1) säubern. Jeden Nippel mit fünf Pumpenhüben auf der Handfettpresse schmieren. Kontrollieren, ob Fett in die Lager eindringt. Falls kein Fett in die Lager eindringt, kann es sich als notwendig erweisen, das Knickgelenk mit einem Wagenheber zu entlasten, und die Schmierung zu wiederholen.
Seite 228: Prüfen - Kühlsystem
Wartung, 3000 Std. Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 229: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung, 3000 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe. Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
Seite 230: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen. Den Luftfilter bei Bedarf reinigen, siehe Abschnitt Luftfiltereinheit - Reinigung.
Seite 231: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1. Einfülldeckel Den Filtereinsatz (4) vom Griff (5) lösen.
Seite 232: Vorfilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Vorfilter - Wechsel Feststellbremse betätigen. Motor abstellen und Motorhaube öffnen. Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft.
Seite 233: D1703 / V2203-M (Abgasstufe Iiia)
Wartung, 3000 Std. D1703 / V2203-M (Abgasstufe IIIA) Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
Seite 234: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung, 3000 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (Tier 4f / Abgasstufe V) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 Abb. Motorraum - D1803 CR (Tier 4f / (Abgasstufe IIIA) Abgasstufe V) 1.
Seite 235: Kühler
Wartung, 3000 Std. Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern. Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten.
Seite 236: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung, 3000 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 237: Hydrauliktank - Ölwechsel
Wartung, 3000 Std. Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
Seite 238: Wassertank - Entleeren
Wartung, 3000 Std. Wassertank - Entleeren Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, -pumpen und -leitungen entleeren. -pumpen und -leitungen entleeren. Ablassschraube (1) herausdrehen und das gesamte Wasser herauslaufen lassen. Ablassschraube sauber und trocken reiben und wieder einsetzen. Abb.
Seite 239: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 240: Entleeren Des Wasserabscheiders
Wartung, 3000 Std. Entleeren des Wasserabscheiders Filterhahn (1) schließen. Obere Kappe entfernen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Filterelement (2) entnehmen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Nach dem Reinigen den Kraftstofffilter einbauen, um das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern. Abb.
Seite 241 Wartung, 3000 Std. Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 242: Dpf Reinigen (Nur D1803 Und V2403-Cr (Tier 4F / Abgasstufe V))
Wartung, 3000 Std. DPF reinigen (nur D1803 und V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V)) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter AGR-System reinigen (nur D1803 und V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V)) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Einspritzpumpe kontrollieren (nur D1703 und V2203-M (Abgasstufe IIIA))
Seite 243: Wartung, Alle 12 Monate (Jährlich)
Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht.
Seite 244: Kontrolle Der Rohre Und Anschlüsse Des Abgasrückführungssystems (Egr) (Nur D1803, V2403-Cr (Tier 4F / Abgasstufe V))
Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Kontrolle der Rohre und Anschlüsse des Abgasrückführungssystems (EGR) (nur D1803, V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V)) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle des Krümmers (nur D1803, V2403-CR (Tier 4f / Abgasstufe V)) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter 4812164619.pdf...
Seite 245: Wartung, Alle 24 Monate (Alle Zwei Jahre)
Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist.
Seite 246: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (Tier 4f / Abgasstufe V) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 Abb. Motorraum - D1803 CR (Tier 4f / (Abgasstufe IIIA) Abgasstufe V) 1.
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