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Inhaltsverzeichnis
  • General Safety Rules
  • Installation
  • Operation
  • EC Declaration of Conformity
  • Technical Specifications
  • Troubleshooting
  • Istruzioni DI Lavoro
  • Garanzia
  • Dichiarazione DI Conformità CE
  • Risoluzione Problemi
  • Consignes de Sécurité Générales
  • Consignes de Sécurité Importantes
  • Montage
  • Instructions D'utilisation
  • Garantie
  • Déclaration CE de Conformité
  • Mise au Rebut
  • Montaje
  • Instrucciones de Uso
  • Declaración de Conformidad CE
  • Especificaciones Técnicas
  • Resolver Problemas
  • Instruções de Uso
  • Declaração de Conformidade Ce
  • Especificações Técnicas
  • Resolução de Problemas
  • Belangrijke Veiligheidsoverwegingen
  • Technische Specificaties
  • EU-Overensstemmelseserklæring
  • Tekniske Specifikationer
  • Tekniske Spesifikasjoner
  • Tunne Hitsauskoneesi
  • EY-Vaatimustenmukaisuusvakuutus
  • Apparatens Funktioner
  • EG-Deklaration Om Överensstämmelse
  • Tekniska Specifikationer
  • Kullanma Tali̇matlari
  • AT Uygunluk Beyanı
  • Teknik Özellikler
  • Sorun Giderme
  • Instrukcja Obsługi
  • Deklaracja ZgodnośCI We
  • Dane Techniczne
  • Rozwiązywanie Problemów
  • Ek Megfelelőségi Nyilatkozat
  • Műszaki SpecifikáCIó
  • Návod K Použití
  • Technické Specifikace
  • Vyhlásenie es O Zhode
  • Technické Špecifikácie
  • Instrucţiuni de Lucru
  • Declarație de Conformitate CE
  • SpecificaţII Tehnice
  • Soluţionarea Problemelor
  • Navodila Za Delo
  • Izjava es O Skladnosti
  • Tehnične Specifikacije
  • Reševanje Težav
  • Инструкции За Работа
  • ЕС Декларация За Съответствие
  • Технически Спецификации
  • Решаване На Проблеми
  • Tehnilised Omadused
  • Eb Atitikties Deklaracija
  • Techninės Specifikacijos
  • TrikčIų Šalinimas
  • Ek Atbilstības Deklarācija
  • Tehniskās Specifikācijas
  • Problēmu Novēršana
  • Функции Аппарата
  • Текущее Обслуживание
  • Декларация Соответствия ЕС
  • Технические Характеристики
  • Uputstva Za Rad
  • Tehničke Specifikacije
  • Rešavanje Problema
  • Upute Za Rad
  • Odlaganje U Otpad
  • Ez Izjava O Sukladnosti
  • Tehnički Podaci
  • Rješavanje Problema
Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 3
TIG INVERTER WELDING
MACHINE
TIG 200S AC/DC
Art. 5952 380 201
Originalbetriebsanleitung
Translation of the original operating instructions
Traduzione delle istruzioni di funzionamento originali
Traduction des instructions de service d'origine
Traducción del manual de instrucciones de servicio original
Tradução do original do manual de funcionamento
Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing
Oversættelse af den originale betjeningsvejledning
Original driftsinstruks i oversettelse
Alkuperäiskäyttöohjeen käännös
Översättning av bruksanvisningens original
Μετάφραση της γνήσιας οδηγίας λειτουργίας
Orijinal işletim kılavuzunun çevirisi
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji eksploatacji
Az eredeti üzemeltetési útmutató fordítása
Překlad originálního návodu k obsluze
Preklad originálneho návodu na obsluhu
Traducerea instrucţiunilor de exploatare originale
Prevod originalnega Navodila za uporabo
Превод на оригиналното ръководство за експлоатация
Originaalkasutusjuhendi koopia
Originalo naudojimosi instrukcijos vertimas
Ekspluatācijas instrukcijas oriģināla kopija
Перевод оригинала руководства по эксплуатации
Prevod originalnog uputstva za rad
Originalne upute za upotrebu
HR
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Würth TIG 200S AC/DC

  • Seite 3: Allgemeine Sicherheitshinweise

    ACHTUNG! reparieren Sie diese. Erlauben Sie Personen die Bedienung oder Montage ­ Prüfen Sie vor der Nutzung alle Komponenten auf dieses TIG 200S AC/DC erst, wenn sie dieses Sauberkeit und guten Betriebszustand. Handbuch gelesen und ein detailliertes Verständnis der Funktions­...
  • Seite 4 ­ Überhitzen Sie das Schweißgerät nicht. Sorgen Sie zwischen den Arbeitszyklen für entsprechende Rauch und Gase Abkühlungszeiten. ­ Greifen Sie nicht in die sich bewegenden Teile und WARNUNG! bleiben Sie von den Antriebsrollen fern. ­ Die beim Schweißen entstehenden Dämpfe verdrän­ ­...
  • Seite 5 Brandgefahren Funken/Schweißspritzer WARNUNG! ACHTUNG! Schweißen Sie keine Behälter oder Rohre, die ent­ Beim Schweißen entstehen heiße Funken, die zu Ver­ zündliche, gasförmige oder flüssige Brennstoffe ent­ letzungen führen können. Durch Späne und Schlacke halten oder enthalten haben. Durch das Schweißen entstehen Schweißspritzer.
  • Seite 6: Produkteigenschaften

    Stromzufuhr bei Fehlfunktionen. Lassen Sie das oder abgenutzte Teile. Beschädigte Teile wir­ Produkt von einem qualifizierten Fachmann prüfen ken sich auf den Betrieb des TIG 200S AC/DC und bei Bedarf reparieren, bevor Sie es wieder aus. Ersetzen oder reparieren Sie beschädigte oder betreiben.
  • Seite 7 1. Frontplatte 1.6 Parameter-Wahltaste, Parameter- Wahltaste - Plus 1.1 Bedienung der Frontplatte Benutzen Sie diese Taste, um verschiedene Verfahren auszuwählen. Nach der Auswahl des Schweißver­ fahrens leuchtet die entsprechende Kontrollleuchte auf, nun mit dieser Wahltaste die Parameter einstel­ len. 1.7 Einstellknopf Benutzen Sie diesen Knopf zum Einstellen der Para­...
  • Seite 8: Montage

    1.11.1 Wärmeschutz: 3. Anschlussmethode im MMA-Modus Dieses Schweißgerät verwendet NTC als Tempera­ turerfassungselement, um die Temperatur der kriti­ schen Komponenten in Echtzeit zu überwachen und um diese zu schützen. 1.11.2 Überspannungsschutz: Wenn die Eingangsspannung unter oder über der angegebenen Spannung liegt, unterbricht das Schweiß­ gerät die Stromversorgung, um sich selbst zu schüt­...
  • Seite 9: Bedienung

    2. WIG-Verfahren: Bedienung Schritt 3: Benutzen Sie die­ sen Knopf zum Einstellen WARNUNG! der im Schritt 2 gewählten Hochspannungsgefahr durch Stromquelle! Parameter Wenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker, um die Steckdose ordnungsgemäß an der Strom­ Schritt 2: Drücken Sie diese quelle zu installieren.
  • Seite 10 2.3 Steuertaste für den Auslöser-Modus (nur im HF-WIG- und LIFT-WIG-Modus) Abfall­Linie Anstieg­Linie Die Auslöser­Modus­Steuerung wird verwendet, um die Funktion des Brennerauslösers zwischen 2T (Nor­ Lichtbogenende Lichtbogenbildung mal) und 4T (Sperr­Modus) umzuschalten. Gasvor­ Gasvor­ lauf lauf 2.3.1 2T Normal-Modus n diesem Modus muss der Brennerauslöser gedrückt Den Brenneraus­...
  • Seite 11 3. Schweißverfahren mit Stabelektrode 【 】zum Einstellen der Impulsbreite; 3.1 Schweißpositionen 【 】zum Einstellen der Impulsfrequenz; Beim Schweißen gibt es zwei Grundpositionen: flach und horizontal. Das Flachschweißen ist im Allgemei­ 【 】zum Einstellen des Grundstroms; nen einfacher, schneller und ermöglicht ein besse­ res Eindringen.
  • Seite 12 3.3 Anschluss der erdungsklemme 3. Der Schweißvorgang erzeugt ein Knistern, das Die Kontaktfläche der Erdungsklemme von Schmutz, dem Braten von Eiern ähnelt. Rost, Zunder, Öl oder Farbe befreien. Stellen Sie 3.5.2 Wenn eine zu dünne Elektrode ver- sicher, dass eine gute feste Erdungsverbindung wendet wird vorhanden ist.
  • Seite 13 Lichtbogenbildung auf das Werkstück. Möglicher­ weise muss die Elektrode senkrecht zum Werkstück gehalten werden. Nach der Lichtbogenbildung sollte der Winkel der Elektrode zum Werkstück zwischen 10 und 30 Grad liegen. Dies ermöglicht ein gutes Eindringen mit wenigsten Schweißspritzer. 3.7.2 Lichtbogenbildung WARNUNG! 3.7.3 Schweißraupenarten DIE EXPOSITION GEGENÜBER LICHTBOGEN IST...
  • Seite 14 Horizontale Position wird sehr ähnlich wie die um die Schweißnaht. Diese Umgebung aus Schutz­ flache Schweißposition ausgeführt, außer dass der gas verhindert, dass Luft die Metallschmelze erreicht Winkel mehr zum Werkstück gerichtet ist, somit ist und eine unerwünschte chemische Reaktion hervor­ ruft.
  • Seite 15: Service, Wartung, Transport Und Lagerung

    Strombereiche für Wolframelektroden Taktzeit Dicke des Gleichstrom Gleichstrom Durchmes- Elektrodendurchmesser Gleichstrom (Amper) Grundme- für weiche für rostfreie ser der Wolf- 0.040" (1.0 mm) 30-60 talls Stähle Stähle ram-elekt- rode 1/16" (1.6 mm) 60-115 0.040” 35­45 20­30 0.040” 3/32" (2.4 mm) 100-165 1.0 mm 40­50...
  • Seite 16: Eu-Konformitätserklärung

    KLEINERE UND ROUTINEWARTUNG EU-Konformitätserklärung Lagern Sie das Gerät in einer sauberen, trockenen Umgebung, frei von Schadgasen, Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass übermäßigem Staub und hoher Luftfeuchtigkeit. dieses Produkt mit den folgenden Normen und Der Temperaturbereich sollte zwischen –12 °C und Normierungsdokumenten konform ist: +50 °C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit nicht EN 60974­1:2012, EN 60974­10:2014 gemäß...
  • Seite 17: Technische Spezifikationen

    Technische Spezifikationen Bezeichnung Einheit TIG 200S AC/DC Nenneingangsspannung Netzfrequenz 50/60 Nennleistung Bemessungs­Eingangsstrom Ausgangsspannung ohne Belastung Betriebsnennspannung Gleichstrom für Argonschweißen 5­200 Wechselstrom für Argonschweißen 10­200 Schweißstrom mit Elektrode 5­170 Stromanstiegszeit 0­15 Stromabfallzeit 0­25 Impulsfrequenz 0.5­250 Einstellen der Impulsbreite (Gleichstrom) 15­85 Grundstrom­Kontrolle (Wechselstrom) 15­65...
  • Seite 18: Problemlösung

    Problemlösung Defekt Ursache Lösung Lüfter ist beschädigt. Lüfter auswechseln. Lüfter funktioniert Unterbrochenen Kabel finden und die Verbindung nicht Kabel beschädigt/unterbrochen. herstellen. Schalter am Brenner ist gebrochen. Brenner auswechseln. PC­Hauptplatine ist beschädigt. PC­Platine auswechseln. Kein Hochfre­ quenzstrom Platine für die Impulsbearbeitung Platine auswechseln.

Diese Anleitung auch für:

5952 380 201

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