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Rückbrand Sprinkler Ein Problem - Froling Lambdatronic H 3000 Bedienungsanleitung Und Sicherheitshinweise

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5.2.10 Rückbrand Sprinkler ein Problem
Fehlerbild
Nach Tausch einer Grundplatine oder bei der Erstinbetriebnahme beim Hochlauf der Steuerung
wird der Fehler "Rückbrand Sprinkler ein!" angezeigt. Der Fehler verschwindet nicht mehr, ob-
wohl der Eingang Rückbrandsprinkler nicht gesetzt ist. Darüber hinaus führt dies dazu, das di-
verse Schützen eingeschaltet werden, die nicht angesteuert werden dürfen.
Grund
Beim Tausch wurden die Digitalplatinen mit der Heizkreisplatine vertauscht, in dem der Bus-
stecker der Digitalplatinen am Steckplatz der Heizkreisplatine am Grundmodul und die Heiz-
kreisplatine am Busstecker der Digitalplatinen angesteckt wurde. Die Flachbandstecker haben
dieselbe Polanzahl und können daher falsch angesteckt werden. Die Regelung liest dann an
den bekannten Adressen die falschen Eingänge. Dies führt zu dieser Fehlermeldung.
Behebung
Durch richtiges Anschließen der Digital- und Heizkreisplatine kann der Fehler behoben werden.
Wie die einzelnen Platinen mit der Grundplatine verbunden werden müssen kann unter
datronic->Steuerungsaufbau->Gesamtaufbau
5.2.11 Verzögerungszeiten Lichttaster
Die Niveauüberwachungen sorgt im Beschickungssystem des Kessel für einen gleichmäßigen
Materialfluss und sind im Bereich Übergabe Schubboden auf Querfördersystem, Übergabe Aus-
tragschnecke auf Förderschnecke und optional in der Übergabe der Förderschnecke auf die
Stokerschnecke positioniert.
Die Niveauüberwachungen müssen generell so eingestellt werden, dass sich im nachfolgenden
Beschickungssystem (nächste Schnecke) ein gleichmäßiger Materialfluss ergibt. Um dies zu
gewährleisten, wird über die Niveauüberwachung eine sogenannte Materialvorlage erreicht, die
Materiallöcher aus dem vorherigen Beschickungssystem ausgleichen soll.
Dabei ist zu beachten, dass die Schnecke nicht überfüllt und leichtgängig bleibt. Speziell bei
Steilförderschnecken kann durch zurückrutschendes Material die Schnecke leicht überfüllen
und schwergängig werden.
Zur Beeinflussung dieser Füllstände gibt es folgende Parameter:
Niveau Fallschacht Ein Verzögerung
Niveau Fallschacht Aus Verzögerung
Niveau Austragschnecke Ein Verzögerung
Niveau Austragschnecke Aus Verzögerung
Niveau Schubboden Ein Verzögerung
Niveau Schubboden Aus Verzögerung
Die Aus-Verzögerungen werden so eingestellt, dass ein Auslösen der Lichtschranken beim Vor-
beifallen des Materials verhindert wird und erst dann ausgewertet werden, wenn Material für
eine gewisse Zeit vor den Sensoren liegen bleibt.
Die Ein-Verzögerungen bestimmen den Füllstand der Schnecken und regeln die Materialvorlage
bzw. ermöglichen künstliche Materiallöcher in der Schnecke, um die Leichtgängigkeit zu beein-
flussen (Steilförderschnecke).
Seite 214
B0580309
nachgelesen werden.
Anhang
FAQ's
Lamb-
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