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Bedienungsanleitung
K K esselregelung Lambdatronic SP 3200 - Touch
Version 50.04 - Build 05.08
Deutschsprachige Orignial-Bedienungsanleitung für Fachkraft und Bediener
Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten!
Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten!
B0910213_de | Ausgabe 18.07.2013
Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com
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Verwandte Anleitungen für Froling Lambdatronic SP3200-Touch
Inhaltszusammenfassung für Froling Lambdatronic SP3200-Touch
- Seite 1 Bedienungsanleitung K K esselregelung Lambdatronic SP 3200 - Touch Version 50.04 - Build 05.08 Deutschsprachige Orignial-Bedienungsanleitung für Fachkraft und Bediener Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten! B0910213_de | Ausgabe 18.07.2013 Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis I I nhaltsverzeichnis Allgemein Über diese Anleitung Sicherheitshinweise Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten 2.1.1 Platinenansicht Anschlusshinweise 2.1.2 Netzanschluss 2.1.3 Abgasfühler anschließen 2.1.4 Kombination mit Öl-Brenner 2.1.5 Fernversteller anschließen 2.1.6 Kesselfreigabe-Eingang 2.1.7 Anschluss einer Hocheffizienzpumpe am Kernmodul Erweiterungsmodule 2.2.1 Heizkreismodul 2.2.2... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 4.4.1 Navigieren in den Menüs 4 4 .5 Parameter verändern Zeiten einstellen Einstellen von Datum/Uhrzeit Schnellauswahlmenü 4.8.1 Funktion "Bedienebene" 4.8.2 Funktion "Sprachauswahl" 4.8.3 Funktion "Kaminkehrer" 4.8.4 Funktion "Servicebetrieb" 4.8.5 Funktion "Extraheizen" 4.8.6 Funktion "Sommerbetrieb" 4.8.7 Funktion "Betriebsart im Automatikbetrieb" 4.8.8 Funktion "Extraladen"...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.3.3 Serviceparameter des Solarsystems 5.3.4 Solar Wärmemengenzähler 5 5 .4 Menü - Puffer 5.4.1 Zustandsanzeigen des Pufferspeichers 5.4.2 Temperatureinstellungen des Pufferspeichers 5.4.3 Heizzeiten des Pufferspeichers 5.4.4 Serviceparameter des Pufferspeichers Menü - Kessel 5.5.1 Zustandsanzeigen des Kessels 5.5.2 Temperatureinstellungen des Kessels 5.5.3 Heizzeiten des Kessels 5.5.4...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 5.12.4 Display Zuweisung 5.12.5 Anlagenart 5 5 .13 Menü - Diagnose 5.13.1 Fehleranzeige 5.13.2 Fehlerpuffer 5.13.3 Fehlerpuffer löschen 5.14 Menü - Displayeinstellung 5.14.1 Allgemein 5.14.2 Datum / Uhrzeit 5.14.3 Softwareupdate / Service 5.15 Kesseltypbezogene Werkseinstellungen 5.16 PWM / 0 - 10V Einstellungen Störungsbehebung Vorgehensweise bei Störmeldungen Einstell-Protokoll...
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Seite 6: Allgemein
Allgemein Über diese Anleitung 1 1 Allgemein 1.1 Über diese Anleitung Bitte lesen und beachten Sie die Bedienungsanleitungen, insbesondere die enthalte‐ nen Sicherheitshinweise. Halten Sie diese in unmittelbarer Nähe zum Kessel verfüg‐ bar. Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen über Bedienung, elektri‐ schen Anschluss und Störungsbehebung der Regelung Lambdatronic SP 3200 . -
Seite 7: Elektrischer Anschluss Und Verkabelung
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten 2 2 Elektrischer Anschluss und Verkabelung 2.1 Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten 2.1.1 Platinenansicht Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 8: Anschlusshinweise
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten A A nschlusshinweise Anschluss Kabeldimension / Spezifikation / Hinweis Bus (1) Anschluss mit Kabel – LIYCY paarig 2x2x0.5; ⇨ Siehe "Bus-Kabel anschließen" [Seite 23] ❒ Achtung! CAN L und CAN H dürfen nicht mit +U verbunden werden! Bus (2) Patchkabel CAT 5 RJ45 SFTP 1:1 Belegung... -
Seite 9: Netzanschluss
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten A A nschluss Kabeldimension / Spezifikation / Hinweis Heizkreispumpe 2/1 (32/33) Anschlusskabel 3 x 1.5mm , max. 2,5A / 500W Heizkreispumpe HKP 0 / Brenner‐ Anschlusskabel 3 x 1.5mm , max. 3A / 600VA relais (34) 2.1.2 Netzanschluss Anspeisung bei Stecker „Netzanschluss“... -
Seite 10: Fernversteller Anschließen
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten 2 2 .1.5 Fernversteller anschließen Im Fernversteller ist ein Raumfühler inkludiert, der die aktuelle Raumtemperatur an die Steuerung übermittelt. mit Raumeinfluss: ohne Raumeinfluss: Raumfühler FRA Raumfühler FRA NACHT NACHT Kernmodul S/P/H 3200 Kernmodul S/P/H 3200 RFFV RFFV RF 1/2... -
Seite 11: Anschluss Einer Hocheffizienzpumpe Am Kernmodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Kernmodul und Anschlussmöglichkeiten 2 2 .1.7 Anschluss einer Hocheffizienzpumpe am Kernmodul Verkabelung der Hocheffizienzpumpe gemäß folgendem Anschlussplan durchführen: Pumpe 1 (L) Pumpe 1 ( ) KERNMODUL Pumpe 1 (N) FRKEM25 PWM / 0-10V ( PWM / 0-10V ( ) ❒... -
Seite 12: Erweiterungsmodule
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2 Erweiterungsmodule 2.2.1 Heizkreismodul Mit dem Kernmodul können standardmäßig zwei Heizkreise angesteuert werden. Um die Heizkreisansteuerung zu erweitern, muss mit den Heizkreismodul-Platinen er‐ weitert werden. Die Erweiterung mit acht Heizkreismodulen (Adresse 0 bis 7) ist mög‐ lich, wobei hier die richtige Einstellung der Modul-Adresse beachtet werden muss. -
Seite 13: Hydraulikmodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.2 Hydraulikmodul Das Hydraulikmodul stellt die Anschlüsse von Fühlern und Pumpen für die hydrauli‐ schen Komponenten der Anlage (Puffer, Boiler,…) zur Verfügung. Dabei ist zu beachten, dass die Modul-Adresse korrekt vergeben wird! ⇨ Siehe "Einstellen der Moduladresse" [Seite 25] Hydraulikmodul (FRHYU 21) End-Jumper... -
Seite 14: Anschluss Eines Umschaltventils
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule A A nschluss eines Umschaltventils Wird an einem drehzahlgeregelten Pumpenausgang ein Umschaltventil angeschlos‐ sen, so ist der Einsatz eines RC-Gliedes zwingend erforderlich. Zusätzlich muss beim verwendeten Pumpenausgang regelungsseitig die Mindestdreh‐ zahl auf 100% gestellt werden. Anschlussbeispiel: Der Außenleiter L(bn) ist am Außenleiter der jeweiligen Netzversorgung des Moduls oder am Kernmodul, Ausgang HKP0/Brennerrelais am Pin „LV“... -
Seite 15: Anschluss Einer Hocheffizienzpumpe Am Hydraulikmodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule A A nschluss einer Hocheffizienzpumpe am Hydraulikmodul Verkabelung der Hocheffizienzpumpe gemäß folgendem Anschlussplan durchführen: ❒ Spannungsversorgung der Hocheffizienzpumpe am Ausgang "Pumpe 1" bzw. "Pumpe 2" des Hydraulikmoduls anschließen ❒ PWM-Kabel der Hocheffizienzpumpe am zugehörigen Anschluss "AO-P1" bzw. "AO-P2"... -
Seite 16: Rücklaufmischermodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.3 Rücklaufmischermodul Das Rücklaufmischermodul stellt den Anschluss für einen Rücklaufmischer zur Verfü‐ gung. Der zugehörige Fühler ist der Rücklauffühler am Kernmodul. Kommt dieses Mo‐ dul zum Einsatz, so ist der Parameter „Rücklaufmischer mittels externen Mischermodul“... - Seite 17 Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule A A nschluss-Schema Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de...
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Seite 18: Digitalmodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.4 Digitalmodul Das Digitalmodul stellt zusätzlich digitale Ein- und Ausgänge zur Verfügung: Anschlusshinweise Anschluss Kabeldimension / Spezifikation / Hinweis 2 x Bus (1) CAT 5 Patchkabel grau RJ 45 SFTP 1:1 Belegung Ausgang 1 … 8 (2) Anschlusskabel 2 x 0,75 mm²... -
Seite 19: Anschluss Pellets-Box Komfort
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule A A nschluss Pellets-Box Komfort Beim Universalsaugsystem mit automatischer Umschaltung wird die Verbindung der Pellets-Box mit dem Digitalmodul mittels flexiblem Kabel (5x0.75mm , YMM nach ÖVE-K41-5 bzw. H05VV-F nach DIN VDE 0881-5)hergestellt. Es handelt sich hierbei um eine 24V-Steuerleitung. -
Seite 20: Pelletmodul
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.5 Pelletmodul Das Pelletmodul ist im Standard-Lieferumfang enthalten und stellt die Anschlüsse der Hardwarekomponenten für Pelletsförderung und Pelletsverbrennung zur Verfügung: Anschluss Kabeldimension / Spezifikation / Hinweis Zündung E1 (1) Anschlusskabel des jeweiligen Aggregates WOS-Antrieb M4 (2) Ascheschnecke M9 (3/4) Netz (5) -
Seite 21: Störmeldekontakt (Am Pelletsmodul)
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule S S icherungen 3.15 AT 10 AT Stokermotor, Gebläse 10 AT Sauger Anschlussbelegung Niveau Max S1 und Niveau Min S4 braun +24V weis blau ❒ Der schwarze Draht des Sensors wird nicht verwendet! Störmeldekontakt (am Pelletsmodul) Für die Ansteuerung externer Warneinrichtun‐... -
Seite 22: Pelletmodul-Erweiterung
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.6 Pelletmodul-Erweiterung Mit dem Pelletmodul wird standardmäßig ein Saugaustragsystem angesteuert. Die Pelletmodul-Erweiterung wird benötigt, wenn Saugschneckensysteme oder andere Austragsysteme bzw. Anlagenkomponenten von Fremdherstellern eingesetzt werden. Versorgungsleitung und Kommunikationsleitung müssen mit dem Pelletmodul verbun‐ den werden. -
Seite 23: Anschlusshinweise Für Pellet-Maulwurf
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule A A nschlusshinweise für Pellet-Maulwurf Folgende Grafik zeigt den elektrischen Anschluss des Pellet-Maulwurfs der Fa. Schell‐ inger an die Kesselregelung Fröling Lambdatronic 3200. Voraussetzung für die An‐ steuerung ist der Einsatz der Pelletsmodul-Erweiterung. ❒ Klemmen A1 und A2 des Relais-Sockels mit dem mitgelieferten RC-Glied wie ab‐ gebildet an den Anschlüssen L und N am Ausgang "Austragschnecke M2"... -
Seite 24: Patchkabel An Bus-Stecker Anschließen
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.8 Patchkabel an Bus-Stecker anschließen Soll ein Patchkabel an einer RJ45-Buchse und an einem 5-poligen Stecker ange‐ schlossen werden, so ist dies laut folgendem Anschlussschema durchzuführen: 2.2.9 End-Jumper setzen Um die einwandfreie Funktion des Bus-Systems zu gewährleisten, muss am letzten Modul der Jumper gesetzt werden. -
Seite 25: Einstellen Der Modul-Adresse
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Erweiterungsmodule 2 2 .2.10 Einstellen der Modul-Adresse Für Hydraulikmodule bzw. Heizkreismodule ist es notwendig, mit den Modul-Adressen die notwendige Reihenfolge einzustellen. Die erste Platine einer Modulart sollte immer die Adresse 0 haben, damit eingestellte Standard-Hydrauliksysteme nicht nachkonfi‐ guriert werden müssen. -
Seite 26: Anschlusspläne Nach Pumpentypen
Elektrischer Anschluss und Verkabelung Anschlusspläne nach Pumpentypen 2 2 .3 Anschlusspläne nach Pumpentypen Je nach eingesetzter Pumpengruppe kommen in Summe drei verschieden Pumpenty‐ pen zum Einsatz: WILO Stratos Para WILO Stratos TEC WILO Yonos Para Abhängig vom Pumpentyp wird beim Anschluss zwischen 2-poligem Steuerkabel (WI‐ LO Stratos TEC, WILO Yonos Para) und 4-poligem Steuerkabel (WILO Stratos Para) unterschieden. -
Seite 27: Übersicht Der Grundfunktionen
Übersicht der Grundfunktionen Grafikdisplay 3 3 Übersicht der Grundfunktionen 3.1 Grafikdisplay Anzeige von Datum und Uhrzeit Abbildung des eingestellten Kesseltypes Infomenü-Symbol zum Aufrufen sämtlicher Systeminformationen Systemmenü-Symbol zum Aufrufen der Systemeinstellungen. Je nach Bedienerebene können sämtliche Parameter angezeigt bzw. verändert werden Schnellauswahlmenü-Symbol zum Aufrufen der verfügbaren Schnellfunktionen Betriebsart-Symbol zum Ein- bzw. -
Seite 28: Symbole
Übersicht der Grundfunktionen Grafikdisplay 3 3 .1.2 Symbole Abbrechen-Symbol Zum Abbrechen von Werteingaben ohne diese zu speichern und zum Schließen von Meldungen. Bestätigen-Symbol Zum Bestätigen von Werteingaben bzw. zum Aktivieren von Parametern. Home-Symbol Durch Tippen auf das Home-Symbol gelangt man aus jedem Menü zurück zum Grundbild. -
Seite 29: Betriebszustände
Übersicht der Grundfunktionen Betriebszustände 3 3 .2 Betriebszustände Betriebszustände im SH Anheizen Kesselzustand während des Anheizvorganges bis zu einer bestimmten Scheitholzbetrieb Abgas-Minimaltemperatur. Gebläse läuft auf maximaler Drehzahl. SH Heizen Die Kesselregelung steuert nach den Kesselsollwerten die Verbrennung Feuererhaltung Sehr geringe Leistungsabnahme. Bei Überschreiten der Kesselsolltemperatur um einen eingestellten Wert, geht der Kessel in den Zustand „Feuererhaltung“. -
Seite 30: Software Des Touchbediengerätes Aktualisieren
Übersicht der Grundfunktionen Software des Touchbediengerätes aktualisieren 3 3 .3 Software des Touchbediengerätes aktualisieren ❒ USB-Stick mit den notwendigen Daten (linux.bin; rootfs.img; update) an der USB- Schnittstelle anstecken ❒ Menü „Displayeinstellungen“ → Menüpunkt „Softwareupdate / Service“ aufrufen ❒ Parameter „Bediengerät neu starten / Update durchführen“ auf „Ja“ setzen ➥... - Seite 31 Übersicht der Grundfunktionen Software des Touchbediengerätes aktualisieren Ist das Update vollständig abgeschlossen, wird angezeigt, dass der Stick entfernt wer‐ den kann ❒ USB-Stick entfernen ❒ USB-Abdeckklappe an der Walze schließen ➥ ➥ Klappe muss einrasten ❒ Auf Touch-Oberfläche tippen Nach dem Neustart wird die Displaykalibrierung gestartet. Ist die Kalibrierung abgeschlossen, wird ein abschließender Neustart durchgeführt.
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Seite 32: Touchscreen Kalibrieren
Übersicht der Grundfunktionen Touchscreen kalibrieren 3 3 .4 Touchscreen kalibrieren Kann die Touch-Oberfläche nicht mehr ordnungsgemäß bedient werden, ist eine Ka‐ librierung notwendig. ❒ Menü „Displayeinstellungen“ aufrufen ❒ Mit Pfeil-Ab blättern, bis das Untermenü "Softwareupdate / Service" angezeigt wird und Untermenü aufrufen ❒... - Seite 33 Übersicht der Grundfunktionen Touchscreen kalibrieren ❒ Parameter auf „JA“ setzen und Einstellung rechts unten bestätigen ➥ ➥ Das Touchscreen startet neu und beginnt mit der Kalibrierung Zum Kalibrieren der Touch-Oberfläche sind 5 Punkte, welche durch ein Fadenkreuz dargestellt werden, in der gezeigten Reihenfolge zu drücken. Nach erfolgter Kalibrie‐ rung wird ein Neustart ausgeführt.
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Seite 34: Bedienung
Bedienung Vor dem ersten Einschalten 4 4 Bedienung 4.1 Vor dem ersten Einschalten HINWEIS Die Erstinbetriebnahme durch den autorisierten Heizungsbauer oder den Fröling- Werkskundendienst durchführen lassen! 4.1.1 Kontrolle der Regelung ❒ Platinen auf Fremdkörper (Drahtreste, Beilagscheiben, Schrauben,…) überprüfen ❒ Verdrahtungsprüfung durchführen: Kontrolle auf lose, nicht isolierte Drähte, die einen Kurzschluss verursachen kön‐... -
Seite 35: Pelletseinheit Einschalten/Ausschalten
Bedienung Pelletseinheit einschalten/ausschalten 4 4 .2 Pelletseinheit einschalten/ausschalten Pelletseinheit EIN Pelletseinheit wird eingeschaltet. ❒ Wird das Kriterium für den Start der Pelletseinheit erreicht, startet der Kessel und versucht das Durchladekriterium des Pufferspeichers zu erreichen (Parameter „Puffer durchgeladen, wenn Temperaturdiff. zwischen Kessel- soll und Puffer unten“). -
Seite 36: Navigieren Im Infomenü
Bedienung Navigieren im Infomenü 4 4 .3 Navigieren im Infomenü Im Infomenü werden sämtliche Systeminformationen angezeigt. Um zu den einzelnen Menüpunkten zu gelangen, wird mit Pfeil-Rechts und Pfeil-Links zu den gewünschten Informationen navigiert. Beim nächsten Aufrufen des Infomenüs wird die zuletzt ange‐ sehene Seite angezeigt. -
Seite 37: Navigieren In Den Menüs
Bedienung Navigieren im Systemmenü 4 4 .4.1 Navigieren in den Menüs Nach dem Aufrufen eines Menüpunktes wird das zugehörige Zustandsbild mit aktuel‐ len Werten angezeigt. Sind z.B. mehrere Heizkreise vorhanden, so kann mit Pfeil- Rechts bzw. Pfeil-Links zu dem gewünschten Heizkreis navigiert werden. Zu eventuell weiteren vorhandenen Menüpunkten gelangt man mit derselben Vorgehensweise. - Seite 38 Bedienung Navigieren im Systemmenü Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 39: Parameter Verändern
Bedienung Parameter verändern 4 4 .5 Parameter verändern Parameter können nur dann verändert werden, wenn neben dem Parametertext das Stift-Symbol angezeigt wird. Je nach Parameterart wird entweder der Nummern‐ block ..oder eine Auswahlliste angezeigt. In beiden Fällen muss die Eingabe durch Tippen auf das Bestätigen-Symbol gespei‐ chert werden. -
Seite 40: Zeiten Einstellen
Bedienung Zeiten einstellen 4 4 .6 Zeiten einstellen In den einzelnen Menüs der Heizungskomponenten (Heizkreise, Boiler, …) kann im Reiter „Zeiten“ das gewünschte Zeitfenster für die Komponente eingestellt werden. Der Aufbau des Zeit-Menüs und die Vorgehensweise beim Ändern der Zeiten sind da‐ bei immer gleich. - Seite 41 B B edienung Zeiten einstellen Um ein Zeitfenster zu löschen, die Zeiten so einstellen, dass die Stunden- und Minute‐ nanzeigen durch zwei Striche ersetzt werden. Soll das eingestellte Zeitfenster auch für einen zusätzlichen Tag gelten, kann dies durch Aktivieren des entsprechenden Tages übernommen werden. Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de...
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Seite 42: Einstellen Von Datum/Uhrzeit
Bedienung Einstellen von Datum/Uhrzeit 4 4 .7 Einstellen von Datum/Uhrzeit ❒ Zum Einstellen / Ändern des angezeigten Datums sowie der angezeigten Uhrzeit, am Grundbild rechts oben auf das Datum bzw. auf die Uhrzeit tippen. ❒ Anschließend erscheint ein Menü um das Datum sowie die Uhrzeit entsprechend anzupassen. -
Seite 43: Schnellauswahlmenü
Bedienung Schnellauswahlmenü 4 4 .8 Schnellauswahlmenü 4.8.1 Funktion "Bedienebene" Zum Wechseln der Bedienebene muss der entsprechende Code eingetippt werden. ⇨ Siehe "Bedienerebene wechseln" [Seite 50] 4.8.2 Funktion "Sprachauswahl" Standardmäßig startet das Bedienteil in der Sprache „Deutsch“. Wird die Sprache des Bedienteils geändert, startet das Bedienteil erneut und lädt sich sämtliche Texte in der gewählten Sprache vom Kernmodul hoch. -
Seite 44: Funktion "Touch Reinigen
Bedienung Schnellauswahlmenü 4 4 .8.9 Funktion "Touch reinigen" Zum Reinigen der Oberfläche des Touchscreen. Die Oberfläche ist für die Dauer von 10 sek. inaktiv wodurch diese gereinigt werden kann ohne in ein Menü einzusteigen bzw. irrtümlich einen Parameter zu verstellen. 4.9 Betriebsarten des Kessels 4.9.1 Begriffserklärungen Kesselzeit... -
Seite 45: Übergangsbetrieb Ohne Puffer
Bedienung Betriebsarten des Kessels 4 4 .9.2 Übergangsbetrieb ohne Puffer Im Übergangsbetrieb ohne Puffer produziert der Kessel nur innerhalb der eingestellten Kesselzeiten Wärme. Außerhalb dieser Zeiten stellt der Kessel geregelt ab und geht in den Zustand „Betriebsbereit“. Daher muss beachtet werden, dass bei dieser Be‐ triebsart Heizkreise und Boiler nur innerhalb der Kesselzeiten mit Wärme versorgt werden. -
Seite 46: Übergangsbetrieb Mit Puffer
Bedienung Betriebsarten des Kessels 4 4 .9.3 Übergangsbetrieb mit Puffer Im Übergansbetrieb mit Puffer produziert der Kessel nur dann Wärme, wenn der Puf‐ fer innerhalb der eingestellten Pufferladezeit auch tatsächlich Wärme anfordert. Au‐ ßerhalb dieser Zeiten ist der Kessel im Zustand „Betriebsbereit“. Die Heizzeiten setzt man innerhalb der Pufferladezeiten an, damit die Bereitstellung der Wärme über die gesamte Heizzeit gewährleistet ist. -
Seite 47: Winterbetrieb Ohne Puffer
Bedienung Betriebsarten des Kessels 4 4 .9.4 Winterbetrieb ohne Puffer Im Winterbetrieb produziert der Kessel rund um die Uhr Wärme, d.h. er versucht 24 Stunden am Tag seine Kesselsolltemperatur zu halten. Die eingestellten Kesselzeiten werden dabei ignoriert. Die Heizzeiten und Boilerladezeiten können beliebig über den gesamten Tag verteilt werden. -
Seite 48: Sommerbetrieb Ohne Puffer
Bedienung Betriebsarten des Kessels 4 4 .9.6 Sommerbetrieb ohne Puffer Im Sommerbetrieb produziert der Kessel nur dann Wärme, wenn der Boiler innerhalb der eingestellten Boilerladezeit auch tatsächlich Wärme anfordert. Beispiel 1: Sommerbetrieb Boilerladezeit 1 Boilerladezeit 2 Zeit Tipp: Bei Anlagen mit Solaranlage wählt man die Boilerladezeit so, dass die Energie der Sonne genutzt werden kann. -
Seite 49: Sommerbetrieb Mit Puffer
Bedienung Betriebsarten des Kessels 4 4 .9.7 Sommerbetrieb mit Puffer Bei Anlagen mit Pufferspeicher ist zu beachten, dass im Sommerbetrieb die Pufferla‐ dezeiten aktiv bleiben, da der Boiler aus dem Pufferspeicher mit Wärme beliefert wird. Der Kessel produziert innerhalb der Pufferladezeit nur dann Wärme, wenn die minima‐ le Puffertemperatur unterschritten ist und der Boiler Wärme anfordert. -
Seite 50: Erstinbetriebnahme
Bedienung Erstinbetriebnahme 4 4 .10 Erstinbetriebnahme 4.10.1 Bedienerebene wechseln Der Funktionsumfang des Touchdisplays ist abhängig von der aktuell eingestellten Bedienerebene. Zum Wechseln in eine andere Bedienerebene muss im Schnellaus‐ wahlmenü die Funktion „Bedienebene“ aufgerufen werden. ⇨ Siehe "Schnellauswahlmenü" [Seite 43] Nach Eingabe und Bestätigung des entsprechenden Bediener-Codes sind unter‐... -
Seite 51: Anlagenart Einstellen
Bedienung Erstinbetriebnahme 4 4 .10.2 Anlagenart einstellen Menü Anlagenart aufrufen ❒ Im Systemmenü den Menüpunkt „Anlage“ aufrufen ❒ Anschließend zum Menüpunkt „Anlagenart“ navigieren und in das Menü einstei‐ Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 52: Kesseltyp Auswählen
Bedienung Erstinbetriebnahme K K esseltyp auswählen ❒ Im Menü Kesseltype den Kombikessel „SP Dual“ auswählen ❒ Anschließend die am Typenschild eingetragene Kesselleistung einstellen und be‐ stätigen ❒ Zusätzlich zutreffende Parameter aktivieren ➥ Aktive Parameter sind durch das Bestätigen-Symbol gekennzeichnet Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com... - Seite 53 Bedienung Erstinbetriebnahme Lambdasonde vorhanden Kesselfreigabe – Eingang vorhanden NEIN ⇨ Siehe "Kesselfreigabe-Eingang" [Seite 10] Automatische Kesselabschaltung, wenn keine Wärmeanforderung Manueller Vorratsbehälter vorhanden NEIN Saugschneckenaustragung vorhanden NEIN Saugschneckenaustragung mit Umschalteinheit NEIN Universal-Absaugung mit manueller Umschaltung Universal-Absaugung mit automatischer Umschaltung NEIN Stellmotoren vorhanden Rücklaufanhebung mittels Bypasspumpe NEIN Rücklaufmischer mittels HK1...
- Seite 54 Bedienung Erstinbetriebnahme S S augschneckenaustragung vorhanden Kommt im Pellets-Lagerraum ein Saugschneckensystem, der Pellets-Maulwurf oder ein Erdtanksystem mit motorisierter Entnahmeeinheit als Austragsystem verwendet, so muss bei der Inbetriebnahme der Parameter „Saugschneckenaustragung vorhanden“ auf JA gestellt werden. Saugschneckenaustragung mit Umschaltung Wird das 1-2-3 Saugschneckensystem im Pellets-Lagerraum verbaut, so ist der Para‐ meter „Saugschneckenaustragung mit Umschalteinheit“...
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Seite 55: Systemauswahl
Bedienung Erstinbetriebnahme U U niversalabsaugung mit automatischer Umschaltung Wird im Pellets-Lagerraum das Saugsystem Pellets-Box ECO Komfort eingesetzt, so ist der Parameter „Universalabsaugung mit automatischer Umschaltein- heit“ auf JA zu stellen. Nach jedem fünften Befüllvorgang wird automatisch auf die nächste Pelletssaugsonde weitergeschaltet. Sollten bei einer Pelletssaugsonde keine Pellets weggesaugt werden können, so wird ebenfalls auf die nächste Pelletssaugson‐... -
Seite 56: Boilerumfeld
Bedienung Erstinbetriebnahme Liegt bei der Anlage ein Unverbindlicher Planungsvorschlag vor, so kann das einzu‐ stellende Hydrauliksystem an der rechten oberen Ecke des Planungsvorschlages ab‐ gelesen werden. Liegt keines vor, so kann aus nachfolgender Auswahlmatrix das anlagenspezifisch einzustellende Hydrauliksystem ermittelt werden: Systemabhängige Komponenten Zusatzfunktionen Hydrauliksystem 0... -
Seite 57: Heizkreisumfeld
Bedienung Erstinbetriebnahme Boiler 01 vorhanden ❒ Boiler 02 vorhanden ❒ Boiler 08 vorhanden ❒ H H eizkreisumfeld Heizkreis 01 vorhanden ❒ Fernversteller 01 vorhanden ❒ Heizkreis 02 vorhanden ❒ Fernversteller 02 vorhanden ❒ Heizkreis 18 vorhanden ❒ Fernversteller 18 vorhanden ❒... -
Seite 58: Vor Dem Ersten Anheizen
Bedienung Erstinbetriebnahme 4 4 .10.3 Vor dem ersten Anheizen ❒ Systemdruck der Heizungsanlage prüfen ❒ Prüfen, ob die Heizungsanlage komplett entlüftet ist ❒ Prüfen, ob die Sicherheitseinrichtungen vorhanden sind und deren Funktion ge‐ währleistet ist ❒ Prüfen, ob eine ausreichende Be- und Entlüftung des Heizraums gewährleistet ist ❒... -
Seite 59: Sensor "Niveau Max Und Niveau Min" Einstellen
Bedienung Erstinbetriebnahme S S ensor "Niveau Max und Niveau Min" einstellen Im Auslieferungszustand ist die Werkseinstellung des Sensors mit einem Siegel gesichert. Änderungen an der Einstellung dürfen nur durch den geschulten Fach‐ mann durchgeführt werden. Die Kontroll-LED darf nur bei Erkennung von Material leuchten. -
Seite 60: Menü-Übersicht Und Parameter
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen 5 5 Menü-Übersicht und Parameter Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com... -
Seite 61: Zustandsanzeigen Der Heizkreise
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen 5 5 .1 Menü - Heizen ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.1.1 Zustandsanzeigen der Heizkreise Parameter Beschreibung Heizkreis nach Programm steuern NEIN -> Heizkreis ist komplett ausgeschaltet. Kein Frostschutz! (NEIN -> Heizkreis ist ausgeschal‐ tet) Vorlauf-Isttemperatur 46°C... -
Seite 62: Temperatureinstellungen Der Heizkreise
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen 5 5 .1.2 Temperatureinstellungen der Heizkreise Parameter Beschreibung Gewünschte Raumtemperatur wäh‐ 20°C Raumtemperatur während des Heizbetriebs (nur mit Fernversteller) rend des Heizbetriebs Gewünschte Raumtemperatur wäh‐ 16°C Raumtemperatur während des Absenkbetriebs (nur mit Fernversteller) rend des Absenkbetriebs Gewünschte Vorlauftemperatur bei 40°C Mit diesen zwei Arbeitspunkten wird die Heizkurve an das jeweilige Sys‐... -
Seite 63: Heizzeiten Der Heizkreise
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen Maximale Heizkreis Vorlauftempera‐ 75°C Maximaltemperatur zur Begrenzung der Vorlauftemperatur mit welcher der Heizkreis versorgt wird. Maximale Boiler Vorlauftemperatur 75°C Wird der Boiler 1 direkt über den Heizkreis 1 versorgt, so kann für den Zeitpunkt der Boilerladung eine andere maximale Vorlauftemperatur ein‐ gestellt werden. -
Seite 64: Serviceparameter Für Aufheizprogramm
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen P P arameter Beschreibung Darf dieser Heizkreis bei aktivem NEIN Standardmäßig werden die Heizkreise bei aktivem Boilervorrang erst bei Boilervorrang heizen vollständig geladenem Boiler freigegeben. Wird dieser Parameter auf „JA“ gesetzt, ist der Boilervorrang für diesen Heizkreis deaktiviert. Von welchem Puffer oder Verteiler H H INWEIS: Gilt nur bei Mehrhaussystemen (Varianten) wird dieser HK versorgt (0=Kessel) -
Seite 65: Aufheizprogramme
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen P P arameter Beschreibung Für welchen Heizkreis soll das Auf‐ Der Parameter bestimmt, welcher Heizkreis mit dem Aufheizprogramm heizprogramm gelten versorgt wird. Heizkreis 1 … 18 ❒ Nur Auswahl von einem Heizkreis möglich! Welches Aufheizprogramm wird ver‐ Der Verlauf der Vorlauftemperatur in den Aufheizprogrammen 1 –... -
Seite 66: Allgemeine Einstellungen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Heizen Aufheizprogramm 3: Aufheizprogramm 7: Aufheizprogramm 4: Angeführte Aufheizprogramme sind unverbindliche Vorschläge. Wird das Aufheizprogramm zum Aushei‐ zen eines Estrichs verwendet, muss Rücksprache mit dem Estrich-Hersteller bzw. Installateur gehalten werden 5.1.6 Allgemeine Einstellungen Parameter Beschreibung Korrekturwert für den 0°C Zeigt der Außenfühler einen falschen Wert an, kann der Wert mit diesem... -
Seite 67: Menü - Wasser
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Wasser 5 5 .2 Menü - Wasser ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.2.1 Zustandsanzeigen des Boilers Parameter Beschreibung Boilertemperatur oben 60°C Aktuelle Temperatur im oberen Bereich des Boilers. Der Boiler wird wäh‐ rend der Ladezeiten solange beheizt, bis der eingestellt Parameter „Ge- wünschte Boilertemperatur“... -
Seite 68: Heizzeiten Des Boilers
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Wasser Laden wenn Puffer und Boiler eine 6°C Wenn die obere Puffertemperatur um diesen Wert höher ist als die Boiler‐ Temperaturdifferenz temperatur, wird die Boilerladepumpe freigegeben. (Nur bei Systemen mit Pufferspeicher) Laden wenn Kessel und Boiler eine 6°C Startwert der Boilerladung. -
Seite 69: Menü - Solar
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Solar P P arameter Beschreibung Von welchem Puffer oder Verteiler Beim Einsatz mehrerer Pufferspeicher bzw. Heizverteiler wird hier der wird dieser Boiler versorgt (0=Kes‐ Wärmelieferant für die Boilerladung ausgewählt. sel) Wird nur ein Pufferspeicher bzw. Heizverteiler verwendet, Parameter auf Standardeinstellung 1 belassen. -
Seite 70: Zustandsanzeigen Des Solarsystems
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Solar 5 5 .3 Menü - Solar ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.3.1 Zustandsanzeigen des Solarsystems Parameter Beschreibung Kollektortemperatur 80°C Aktuelle Temperatur am Kollektor. Solarfühler Pufferunten 43°C Aktuelle Temperatur am Solarfühler im Puffer unten. Boilertemperatur Solarreferenz 39°C Aktuelle Temperatur am Solarreferenzfühler im Boiler. -
Seite 71: Temperatureinstellungen Des Solarsystems
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Solar 5 5 .3.2 Temperatureinstellungen des Solarsystems Parameter Beschreibung Boiler-Solltemperatur bei 75°C Bis zu dieser Temperatur wird der Boiler durch Solarladung aufgeheizt. Solarladung Kollektor Einschalt-Differenz 10°C Die Kollektorpumpe schaltet ein, wenn die Kollektortemperatur um diesen Parameterwert höher ist als die Puffertemperatur oder die Boilertempera‐... -
Seite 72: Serviceparameter Des Solarsystems
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Solar 5 5 .3.3 Serviceparameter des Solarsystems Parameter Beschreibung Solar System Gibt die Art des Solarsystems an. Der Parameter ist gemäß dem Solar‐ schema einzustellen. 1: Solaranlage nur auf Brauchwasserspeicher 2: Solaranlage nur auf Pufferspeicher 3: Solaranlage mit Umschaltventil (Umschaltung von Brauchwasserspei‐... -
Seite 73: Solar Wärmemengenzähler
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Solar P P arameter Beschreibung Auf welchen PUFFER findet die So‐ Definiert auf welchen Puffer die Solarladung stattfinden soll. larladung statt Auf welchen BOILER findet die So‐ Definiert auf welchen Boiler die Solarladung stattfinden soll. larladung statt Welcher Fühler wird für den Solar‐... -
Seite 74: Menü - Puffer
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Puffer P P arameter Beschreibung VL: 0°C / RL: NV Solar Wärmemengenzähler: P: 0.0kW / DFL: 0 VL: Vorlauftemperatur des Solarsystems Heute: 0 kWh RL: Rücklauf des Solarsystems Gesamt: 0 kWh P: Aktuelle Leistung des Solarsystems DFL: Durchfluss des Solarsystems Heute: Wärmemenge die am aktuellen Tag von der Solaranlage geliefert wurde... -
Seite 75: Zustandsanzeigen Des Pufferspeichers
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Puffer 5 5 .4 Menü - Puffer ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.4.1 Zustandsanzeigen des Pufferspeichers Parameter Beschreibung Puffertemperatur oben 58°C Aktuelle Temperatur bei Fühler Puffer Oben. Puffertemperatur Mitte 53°C Aktuelle Temperatur bei Fühler Puffer Mitte (je nach Konfiguration). Puffertemperatur unten 50°C Aktuelle Temperatur bei Fühler Puffer Unten. -
Seite 76: Heizzeiten Des Pufferspeichers
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Puffer Kesselstart, wenn Differenz zwi‐ 15°C Ist die Differenz zwischen Pufferoben und Kesselsoll größer als der einge‐ schen Kesselsoll und Pufferoben stellte Wert, startet der Kessel. größer Puffer durchgeladen, wenn Tempe‐ 10°C Temperaturdifferenz zwischen Kessel- und Puffertemperatur zur Freigabe raturdiff. - Seite 77 Menü-Übersicht und Parameter Menü - Puffer P P arameter Beschreibung Heizkreispumpe 0 nach Puffer oben NEIN NEIN: Freigabe der Heizkreispumpe 0 nach Kesseltemperatur freigeben Temperatureinstellungen des Kessels Parameter „Kesseltemperatur, ab der alle Pumpen laufen dürfen“. JA: Freigabe der Heizkreispumpe 0 nach der oberen Puffertemperatur. Temperatureinstellungen des Pufferspeichers Parameter „Heizkreisfreigabe ab folgender Puffertempera- tur“...
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Seite 78: Menü - Kessel
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel PWM Einstellung der Pufferpumpe Normale ▪ Normale Pumpe Pumpe ▪ PWM / Umfeldpumpe ▪ PWM / Solarpumpe ▪ PWM Umf. Pumpe + Ventil ▪ 0 – 10V / Umfeldpumpe ▪ 0 – 10V / Solarpumpe ▪... -
Seite 79: Zustandsanzeigen Des Kessels
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 5 5 .5 Menü - Kessel ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.5.1 Zustandsanzeigen des Kessels Parameter Beschreibung Kesseltemperatur 80°C Anzeige der aktuellen Werte zum jeweiligen Parameter. Abgastemperatur 176°C Abgas-Solltemperatur 178°C Kesselstellgröße Saugzug – Ansteuerung Saugzugdrehzahl 2350U Primärluft... -
Seite 80: Temperatureinstellungen Des Kessels
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 5 5 .5.2 Temperatureinstellungen des Kessels Parameter Beschreibung Kessel-Solltemperatur 80°C Die Kesseltemperatur wird auf diesen Wert geregelt. Abstellen wenn aktuelle Kesseltem‐ 5°C Bei Überschreiten der Kesselsolltemperatur um diesen Parameterwert peratur höher als Kesselsolltempe‐ wechselt der Kessel in den Zustand „Feuererhaltung“. ratur + Immer Abschalten über höchster 3°C... -
Seite 81: Heizzeiten Des Kessels
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 5 5 .5.3 Heizzeiten des Kessels ⇨ Siehe "Zeiten einstellen" [Seite 40] 5.5.4 Serviceparameter des Kessels Parameter Beschreibung Gleitender Betrieb aktiv NEIN Die Kesseltemperatur wird nach dem errechneten Vorlaufwert für Heiz‐ kreis/Boiler geführt. HINWEIS! Nur gültig im Kaskadenbetrieb! Pumpenausgang für Abschöpfung Wird bei P4 Pellet Anlagen ohne Puffer verwendet, wenn es keine Mög‐... -
Seite 82: Allgemeine Einstellungen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 5 5 .5.5 Allgemeine Einstellungen Parameter Beschreibung Sehr trockenes Scheitholz (w<15%) NEIN Wird dieser Parameter auf „JA“ gesetzt und die Kesselstandardwerte Parameter übernehmen nächste übernommen, werden die Parameter automatisch an sehr trockenes Zeile Scheitholz angepasst. Kesselstandardwerte übernehmen NEIN Wird dieser Parameter auf „JA“... -
Seite 83: Zustandsanzeigen Des Zweitkessels
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 2 5 5 .6 Menü - Kessel 2 ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.6.1 Zustandsanzeigen des Zweitkessels Parameter Beschreibung Temperatur des 23°C Anzeige der aktuellen Kesseltemperatur des Zweitkessels Zweitkessels Zustand des Brennerrelais Zeigt den aktuellen Status des Brennerrelais Manueller Start des Zweitkessels Durch Aktivierung des Parameters startet der Zweitkessel. -
Seite 84: Serviceparameter Des Zweitkessels
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Kessel 2 Minimaltemperatur des Zweitkes‐ 55°C Mindesttemperatur des zweiten Kessel zur Freigabe des Ausganges der sels Zweitkesselentladung. Temperaturdifferenz zwischen 10°C Mindesttemperaturdifferenz zwischen zweitem Kessel und Puffer, die den Zweitkessel und Puffer Zweitkesselentladeausgang frei gibt. Rückschaltverzögerung des Öl Um‐ Das Zurückschalten des Umschaltventils wird um die eingestellte Zeit ver‐... -
Seite 85: Menü - Pellets
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Pellets P P arameter Beschreibung Welcher zweite Kessel ist vorhan‐ Ölkessel Kesseltyp des zweiten Kessel: - ÖLKESSEL - HANDBESCHICKT - AUT. BESCHICKT - GASKESSEL Brennerrelais Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 86: Einstellparameter Für Umschalteinheit
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Pellets 5 5 .7 Menü - Pellets ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.7.1 Einstellparameter für Umschalteinheit Parameter Beschreibung Position 1 der Umschalteinheit wird Wird in Verbindung mit der automatischen Umschalteinheit eine Absaug‐ verwendet? stelle nicht verwendet, so ist der Parameter der entsprechenden Position auf „NEIN“... -
Seite 87: Serviceparameter Der Brennstoff-Förderung
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Pellets P P arameter Beschreibung Start der 1. Pelletsbefüllung 09:00 1. Startpunkt für die Befüllung. Wird nur dann durchgeführt, wenn der Füll‐ stand im Behälter unter 85% ist. Ist nur eine Befüllzeit gewünscht, stellt man den zweiten Befüllzeitpunkt gleich dem ersten Befüllzeitpunkt ein. -
Seite 88: Menü - Netzpumpe
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Netzpumpe 5 5 .8 Menü - Netzpumpe ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.8.1 Zustandsanzeigen der Netzpumpe Parameter Beschreibung Netzrücklauf Temperatur 40°C Anzeige der aktuellen Werte zum jeweiligen Parameter. Position der Füh‐ ler und Pumpen abhängig vom verwendeten System: Drehzahl Netzpumpe Informationen zu Mehrhaus-Schemen in den Unterlagen "Energiesysteme Rücklauf Temperatur... -
Seite 89: Serviceparameter Der Netzpumpe
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Netzpumpe P P arameter Beschreibung Sollwert der 50°C Einstellungen der gewünschten Netz-Solltemperaturen. Position der Füh‐ Netzrücklauftemperatur ler abhängig vom verwendeten System: Informationen zu Mehrhaus-Schemen in den Unterlagen "Energiesysteme Sollwert für Rücklauftemperatur 50°C Lambdatronic SP 3200" beachten! bei Verteiler 1 Sollwert für Rücklauftemperatur 50°C... -
Seite 90: Menü - Differenz-Regler
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Differenz-Regler P P arameter Beschreibung Informationen zu Hydrauliksystemen in den Unterlagen "Energiesysteme Welche Pumpe wird für den Lambdatronic SP 3200" beachten! Verteiler 1 verwendet PWM Einstellung der Zubringer‐ Normale ▪ Normale Pumpe pumpe 1 Pumpe ▪... -
Seite 91: Zustandsanzeigen Des Differenz-Reglers
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Differenz-Regler 5 5 .9 Menü - Differenz-Regler ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.9.1 Zustandsanzeigen des Differenz-Reglers Parameter Beschreibung Temperatur der Wärmequelle 70°C Aktuelle Temperatur der Wärmequelle (Wärmelieferant, z.B. Puffer) Temperatur der Wärmesenke 60°C Aktuelle Temperatur der Wärmesenke (Verbraucher, z.B. -
Seite 92: Serviceparameter Des Differenz-Reglers
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Differenz-Regler 5 5 .9.3 Serviceparameter des Differenz-Reglers Parameter Beschreibung Welche Pumpe wird Bus-Adressen der verwendeten Fühler, je nach System verwendet ⇨ Siehe "Einstellen der Modul-Adresse" [Seite 25] Informationen zu Hydrauliksystemen in den Unterlagen "Energiesysteme Lambdatronic SP 3200" beachten! PWM Einstellung der Diff. -
Seite 93: Menü - Zirkulationspumpe
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Zirkulationspumpe 5 5 .10 Menü - Zirkulationspumpe ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.10.1 Zustandsanzeigen der Zirkulationspumpe Parameter Beschreibung Rücklauftemperatur an der 45°C Zeigt aktuelle Temperatur am Rücklauffühler der Zirkulationsleitung an. Zirkulationsleitung Wenn der Parameter „Ist ein Rücklauffühler vorhanden“ auf „NEIN“ ge‐ setzt ist, wird permanent 0°C angezeigt! Strömungsschalter an der Zeigt den aktuellen Status des Strömungsschalters. -
Seite 94: Zeiteinstellung Der Zirkulationspumpe
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Zirkulationspumpe P P arameter Beschreibung Ist ein Rücklauffühler vorhanden Die Zirkulationspumpe wird gemäß Zeitprogramm und Temperatur am Fühler gesteuert. Kombiniert mit dem Einsatz eines Strömungsventils wird die Zirkulationspumpe zusätzlich bei Signal des Strömungsventils aktiviert. NEIN: Die Zirkulationspumpe wird gemäß... -
Seite 95: Menü - Hand
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Hand P P arameter Beschreibung Welcher Fühler wird für den Bus-Adressen der verwendeten Fühler und Pumpen , je nach System Zirkulations-Rücklauf verwendet ⇨ Siehe "Einstellen der Modul-Adresse" [Seite 25] Informationen zu Hydrauliksystemen in den Unterlagen "Energiesysteme Welcher Fühler –... -
Seite 96: Handbetrieb
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Hand 5 5 .11 Menü - Hand ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.11.1 Handbetrieb Parameter Beschreibung Brennstoff manuell Zur manuellen Brennstoffzufuhr in den Brenner in die Brennkammer ACHTUNG: Überfüllgefahr! WOS – Antrieb Zugehöriges Aggregat ein- und ausschalten Zündung Rückbrandklappen –... -
Seite 97: Analoge Ausgänge
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Hand P P arameter Beschreibung Heizung Lambdasonde Dient zum Testen der digitalen Ausgänge und ist ausschließlich für den Service-Techniker bestimmt. Die angezeigten Parameter variieren je nach Heizkreispumpe 0 Konfiguration Brennerrelais A … Automatik -A A 0 … Automatik, AUS Versorgung Auswahleinheit -A A 1 …... -
Seite 98: Digitale Eingänge
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Hand P P arameter Beschreibung Saugzug Istwert: 0% … Hand, AUS A 0% 1% - 100% … Hand, mit %-Wert EIN Stokerantrieb A 0% Austragschnecke A 0% Pumpe 1 am Kernmodul A 0% Pumpe 0.1 A 0% Pumpe 0.2 A 0%... -
Seite 99: Menü - Anlage
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage P P arameter Beschreibung PM Netzteil Überstromschalter PM Netzteil Überstrom Warnung PM Sauger aktiv PM Digiin res 2 Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 100: Einstellen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage 5 5 .12 Menü - Anlage ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.12.1 Einstellen Einstellparameter - Kesseltemperatur Parameter Beschreibung Kessel-Solltemperatur 80°C Die Kesseltemperatur wird auf diesen Wert geregelt. Abstellen wenn aktuelle Kesseltem‐ 5°C Bei Überschreiten der Kesselsolltemperatur um diesen Parameterwert peratur höher als Kesselsolltempe‐... -
Seite 101: Einstellparameter - Abgas
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage Temperatur in der STB Hülse ab der 80°C Übersteigt die Temperatur in der Pelletseinheit diesen Wert, wird der Kes‐ alle Pumpen laufen selwärmetauscher durchspült Notabschöpfung ab STB Fühlertem‐ 98°C Übersteigt die Temperatur in der Pelletseinheit diese Temperatur, wird die peratur starten Notabschöpfung über Heizkreise und Pufferpumpe eingeleitet. -
Seite 102: Einstellparameter - Zündung
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage Gewünschter Arbeitspunkt der Ab‐ 200°C gastemperatur E E instellparameter – Zündung Parameter Beschreibung Dauer des Vorwärmen 260s Dauer der Vorwärmphase. Es werden keine Pellets eingeschoben ⇨ Siehe "Kesseltypbezogenen Werkseinstellungen" [Seite 119] Maximale Zünddauer Zeitraum, in dem der Kessel vom Zustand „Zünden“ in den Zustand „Vor‐ heizen“... -
Seite 103: Einstellparameter - Lufteinstellungen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage E E instellparameter - Lufteinstellungen Parameter Beschreibung Minimale Drehzahl des Saugzuges Anpassung der Mindestdrehzahl des verwendeten Gebläses Saugzug Min Fußpunkt für die Einstellung der Saugzug-Kennlinie Saugzug Max Endpunkt für die Einstellung der Saugzug-Kennlinie Saugzug Max im Scheitholzbetrieb Endpunkt für die Einstellung der Saugzug-Kennlinie im Scheitholzbetrieb Minimale Primärluft Mindest-Öffnung der Primärluftklappe... -
Seite 104: Einstellparameter - Pellets-Einschub
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage E E instellparameter - Pellets-Einschub Parameter Beschreibung Maximaler Einschub 100% Einschub in Prozent bei maximaler Leistung des Kessels. Minimaler Einschub Minimaler Einschub der Stokerschnecke Stokerüberwachung aktiv Der Ausgang für den Stokermotor wird auf Fehlfunktion überwacht. Ist kein Stokermotor angesteckt wird ebenfalls ein Fehler angezeigt. - Seite 105 Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage P P arameter Beschreibung Start der 1. Pelletsbefüllung 09:00 1. Startpunkt der Befüllung. Wird nur dann durch‐ Universalsaugsystem geführt, wenn der Füllstand im Behälter unter Schneckensaugsystem 85% ist. Start der 2. Pelletsbefüllung 15:00 2. Startpunkt für die Befüllung. Auch hier gilt, dass der Füllstand im Behälter unter 85% sein muss.
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Seite 106: Einstellparameter - Lambdawerte
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage P P arameter Beschreibung Priorität der Saugstelle 1 Sollen bestimmte Saugstellen ab einen gewissen Zeitpunkt nicht mehr verwendet werden dürfen, so Priorität der Saugstelle 2 können mit diesen Einstellern Prioritäten verge‐ ben werden. Priorität der Saugstelle 3 Start des Sperrfensters für 22:00 Ab dem hier eingestellten Zeitpunkt stehen Saug‐... -
Seite 107: Einstellparameter - Lambdawerte - Lsm11 Lambdawerte
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage Luftmenge welche im 1.60m Mindestwert [m/s], der am Strömungssensor im Vorbereiten erreicht wer‐ Vorbereiten des SP Dual erreicht den soll. werden soll E E instellparameter - Lambdawerte - LSM11 Lambdawerte Parameter Beschreibung Restsauerstoffgehalt 1.9% Anzeige der aktuellen Werte zum zugehörigen Lambdasondenparameter Lambdasondenspannung gemes‐... - Seite 108 Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage P P arameter Beschreibung Breitbandsonde Heizstrom 0.00A Anzeige der aktuellen Werte zum zugehörigen Breitbandsondenparameter Breitbandsonden Heizungsspan‐ 0.00V nung Breitbandsonde Nernst 0.000V Spannung Breitbandsonde Pump Strom 0.000m Breitbandsonde Innenwiderstand Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...
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Seite 109: Kalibrierung Starten
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage E E rmittlung des Sondentyps Vor dem Start der Kalibrierung muss der verbaute Sondentyp ermittelt werden. Dazu sind farbige Aufkleber (BOSCH = blau, NTK= gelb) am Anschlusskabel der Sonde, so‐ wie an beiden Enden des Verlängerungskabels angebracht. Breitbandsonde BOSCH Breitbandsonde NTK Nach Ermittlung des Sondentyps müssen die Parameter in der Regelung entspre‐... -
Seite 110: Einstellparameter - Allgemeine Einstellungen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage E E instellparameter - Allgemeine Einstellungen Parameter Beschreibung Sehr trockenes Scheitholz (w<15%) NEIN Wird dieser Parameter auf „JA“ gesetzt und die Kesselstandardwerte Parameter übernehmen nächste übernommen, werden die Parameter automatisch an sehr trockenes Zeile Scheitholz angepasst. -
Seite 111: Aktuelle Werte
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage 5 5 .12.2 Aktuelle Werte Parameter Beschreibung Zustandslaufzeit aktuell Verweildauer im aktuellen Betriebszustand Zustandslaufzeit maximal 480s Maximale Verweildauer im aktuellen Betriebszustand. Spätestens nach Ablauf dieser Zeit wird in den nächsten Betriebszustand gewechselt. Kesseltemperatur 70°C Anzeige der aktuellen Werte zum jeweiligen Parameter. -
Seite 112: Betriebsstunden
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage P P arameter Beschreibung Anzahl der Brennerstarts Betriebsstunden Betriebsstunden in der Feuererhal‐ tung Softwareversion Version 50.04 Build: 05.08 Luftgeschw.: 4.54m/s Sensoroffset: 3116 Rohwert: 0 Luft im VB: 0.00 m/s Lambdaregelung O2 gemessen: 10.2% O2 errechnet: 9.5% Akt. -
Seite 113: Fühler Und Pumpen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage Auf / Zu Bewegungen des Rostes Betriebsstunden Saugzug Betriebsstunden WOS Betriebsstunden Ascheschnecke Betriebsstunden Saugturbine(n) Betriebsstunden Austragschnecke 5 5 .12.3 Fühler und Pumpen Parameter Beschreibung Welcher Fühler wird für den Bus-Adressen der verwendeten Fühler und Pumpen einstellen Puffer oben verwendet ⇨... -
Seite 114: Display Zuweisung
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage 5 5 .12.4 Display Zuweisung Parameter Beschreibung RAUMFÜHLER KORREKTUR: Abweichung des Raumfühlers vom 0°C Stimmt die aktuelle Raumtemperatur nicht mit dem angezeigten/ausge‐ Display mit Adresse 1 werteten Wert überein, kann mit diesem Parameter die Auswertung des Raumfühlers angepasst werden. -
Seite 115: Anlagenart
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Anlage 5 5 .12.5 Anlagenart ⇨ Siehe "Anlagenart einstellen" [Seite 51] Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 116: 5 .13 Menü - Diagnose
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Diagnose 5 5 .13 Menü - Diagnose ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.13.1 Fehleranzeige ⇨ Siehe "Störungsbehebung" [Seite 122] 5.13.2 Fehlerpuffer ⇨ Siehe "Störungsbehebung" [Seite 122] Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com... -
Seite 117: Fehlerpuffer Löschen
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Diagnose Sind noch Fehlermeldungen im Fehlerpuffer gespeichert, so werden diese mit dem entsprechenden Fehlertext sowie dem aufgetretenen Zeitpunkt dargestellt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Fehler aufgetreten. Zu diesem Zeitpunkt wurde der Fehler quittiert. Zu diesem Zeitpunkt wurde der Fehler behoben. 5.13.3 Fehlerpuffer löschen Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 118: Menü - Displayeinstellung
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Displayeinstellung 5 5 .14 Menü - Displayeinstellung ⇨ Siehe "Navigieren im Systemmenü" [Seite 36] 5.14.1 Allgemein Parameter Beschreibung Raumtemperatur 26.0°C Anzeige der aktuellen Raumtemperatur Raumfühlerkorrektur 0.0°C Stimmt die aktuelle Raumtemperatur nicht mit dem angezeigten/ausge‐ werteten Wert überein, kann mit diesem Parameter die Auswertung des Raumfühlers angepasst werden. -
Seite 119: Datum / Uhrzeit
Menü-Übersicht und Parameter Menü - Displayeinstellung 5 5 .14.2 Datum / Uhrzeit ⇨ Siehe "Einstellen von Datum/Uhrzeit" [Seite 42] 5.14.3 Softwareupdate / Service ⇨ Siehe "Software des Touchbediengerätes aktualisieren" [Seite 30] Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de... -
Seite 120: Kesseltypbezogene Werkseinstellungen
Menü-Übersicht und Parameter PWM / 0 - 10V Einstellungen 5 5 .15 Kesseltypbezogene Werkseinstellungen Parameter SP Dual Minimale Abgastemperatur °C Minimale Abgastemperatur im Pelletsbetrieb °C Dauer des Vorwärmens Einschubzeit ohne Zünden Einschub beim Zünden Saugzug Max Saugzug Max im Scheitholzbetrieb Sollwert des Restsauerstoffgehaltes Sollwert des Restsauerstoffgehaltes im Pelletsbetrieb Luftmenge, welche im Vorbereiten... -
Seite 121: 5 .16 Pwm / 0 - 10V Einstellungen
Menü-Übersicht und Parameter PWM / 0 - 10V Einstellungen 5 5 .16 PWM / 0 - 10V Einstellungen Beschreibung ▪ N N ormale Pumpe (3-stufig) Wird eingestellt, wenn am jeweiligen Ausgang eine herkömmliche Pumpe betrieben wird. Die Pumpe wird über Pul‐ spakete am 230V-Ausgang angesteuert. -
Seite 122: Störungsbehebung
Störungsbehebung Vorgehensweise bei Störmeldungen 6 6 Störungsbehebung Der Begriff „Störung“ ist ein Sammelbegriff für Warnung, Fehler oder Alarm. Die drei Arten der Meldungen unterscheiden sich im Verhalten des Kessels: WARNUNG Bei Warnungen blinkt die Status-LED orange, der Kessel läuft dabei zu‐ nächst geregelt weiter. - Seite 123 S S törungsbehebung Vorgehensweise bei Störmeldungen Zusätzlich werden durch Tippen auf „Behebung“ Vorgehensweisen zur Behebung der Ursache angezeigt. Sind mehrere Möglichkeiten vorhanden, so werden diese unterei‐ nander aufgelistet. Nach Behebung der Störung gelangt man durch Tippen auf das Abbrechen-Symbol zum Grundbild. Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de...
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Seite 124: Einstell-Protokoll
Einstell-Protokoll 7 7 Einstell-Protokoll In den folgenden Tabellen wird protokolliert, welche Heizungskomponenten an den Anschlüssen zugewiesen wurden. Dabei wird unterhalb der Heizkreis-Nummer der Heizungsbereich notiert, für den dieser Heizkreis verwendet wird. Neben den Pumpen bzw. Fühlern ist die zugehörige, angeschlossene Einheit zu notieren. Beispiel: Moduladresse = 2;... - Seite 125 Einstell-Protokoll Bedienungsanleitung Lambdatronic SP 3200 - Touch | B0910213_de...