Komponenten Der Hdlv Hochleistungspumpe - Nordson Prodigy Betriebsanleitung

4 Prodigy® Hochleistungs-HDLV® Pulverförderpumpe mit elektrischem Zeitsteuerventil

Komponenten der HDLV Hochleistungspumpe

Siehe Abbildung 2.
Position Beschreibung
Komponenten der Luftsteuerung
1 Steuerventil für
Fluidisierungsrohre
2 Steuerventil für
Schlauchquetschventile
3 Regler und Druckmesser für
Förderluft
4 Abluftgeräuschdämpfer
5 Turbinengenerator
6 Zuluftanschluss
7 Druckregler des
Schlauchquetschventils und
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8 Vakuumerzeuger
9 Zeitsteuerventil
Komponenten der Baugruppe Pumpe
10 Fluidisierungsrohre
11 Spülluftanschlüsse
12 Oberer Y-Verteilerblock
13 Schlauchquetschventile
14 Unterer Y-Block mit geerdeten
Schlauchsteckanschlüssen
15 Pulverförderschlauch-
verschraubung
16 Pulveransaugschlauch-
verschraubung
P/N 7093461_01
Beaufschlagt die Fluidisierungsrohre abwechselnd mit Luftüber- und
-unterdruck.
Beaufschlagt die Schlauchquetschventile in den beiden Pumpenhälften
abwechselnd mit Quetschdruck.
Regelt den Luftüber- und -unterdruck zu den Fluidisierungsröhren. Typische
Einstellung: 0,7–1,0 bar (10–15 psi).
Sorgt für leisen Austritt der Betriebsluft aus der Pumpe.
Nutzt Druckluft, um 24 VDC für das elektrisch gesteuerte Zeitsteuerventil zu
erzeugen.
Dient dem Anschluss der HDLV Hochleistungspumpe an eine Druckluftquelle
mit 4,8–6,2 bar (70–90 psi).
Regelt den Luftdruck zu den Schlauchquetschventilen. Typische Einstellung:
2,4–2,75 bar (35–40 psi).
Arbeitet nach dem Venturi-Prinzip zur Erzeugung des Unterdrucks, der für das
Ansaugen von Pulver in die Fluidisierungsrohre erforderlich ist.
Steuert die Ventilbetätigungssequenzen der Steuerventile für die
Fluidisierungsrohre und die Schlauchquetschventile.
Poröse Zylinder, die abwechselnd Pulver ansaugen, wenn sie von außen mit
einem Vakuum beaufschlagt werden, und Pulver ausstoßen, wenn sie von
außen mit Luftdruck beaufschlagt werden. Die Rohre wirken als Filter und
verhindern, dass Pulver durch die Steuerventile und die Luftschläuche strömt
und diese somit verunreinigt.
Beaufschlagen die Baugruppe Pumpe während des Spülvorgangs mit
Leitungsluftdruck.
Schnittstelle zwischen den Schlauchquetschventilen und den porösen Rohren;
besteht aus zwei Y-förmigen Kanälen, die die Schlauchquetschventile mit den
Fluidisierungsrohren verbinden.
Öffnen und schließen, damit Pulver in die Fluidisierungsrohre eingesaugt oder
aus ihnen ausgestoßen werden kann.
Gewährleistet eine Pulverführung von den Ansaug- und
Förderschlauchverschraubungen zu den Schlauchquetschventilen an beiden
Hälften der Pumpe; mit geerdeten Schlauchsteckanschlüssen.
Anschluss für antistatischen Schlauch mit 19 mm AD zum Pulverzielort.
Anschluss für antistatischen Schlauch mit 19 mm AD von der Pulverquelle.
Funktion
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