Detailzeichnung Des Kompaktventils; Prüfen Auf Gaslecks - Toshiba Super MMY-MAP0501T8 Installationshandbuch

Dichtetest
Nach dem Verlegen der Kältemittelleitungen wird ein Dichtetest durchgeführt. Schließen Sie hierzu wie in der Abbildung
dargestellt eine Stickstoffflasche an und setzen Sie das Leitungssystem unter Druck.
• Führen Sie den Druck über die Anschlüsse der Kompaktventile (oder Kugelhähne) auf der Flüssigkeitsseite, der Gasseite
und der Ausgleichsleitung zu
• Der Dichtetest kann nur über die Anschlüsse der Flüssigkeitsseite, der Gasseite und der Ausgleichsleitung der Haupteinheit
erfolgen.
• Schließen Sie die Ventile der Flüssigkeitsseite, der Gasseite und der Ausgleichsleitung ganz. Da die Möglichkeit besteht,
dass Stickstoff in den Kühlkreislauf gelangt, ziehen Sie die Ventilstangen noch einmal fest, ehe Sie die Stickstoffflasche
öffnen.
(Bei den Modellen MMY-MAP0501∗ und MAP0601∗ ist dies auf der Gasseite nicht erforderlich, da es sich hier um
Kugelhähne handelt.)
• Erhöhen Sie den Druck für jede Kältemittelleitung der Flüssigkeitsseite, der Gasseite und der Ausgleichsleitung langsam und
schrittweise.
Stellen Sie sicher, dass Flüssigkeitsseite, Gasseite und auch die Ausgleichsleitung getestet werden.
Verwenden Sie für den Dichtetest nie "Sauerstoff", "brennbare" oder "schädliche Gase".

Detailzeichnung des Kompaktventils

Zum
Mehrwegmanometer
Anschluss
Flüssigkeitsseite
Flüssigkeitsseitiges
Kompaktventil
Zur
Anschluss
Außeneinheit
Ausgleichsseite
Bauseitiges
Rohrleitungssystem
Zur
Ausgleichsseitiges Außeneinheit
Kompaktventil
Bauseitiges
Rohrleitungssystem
SCHRITT 1: Legen Sie für mindestens 3 Minuten einen Druck von
0.3 MPa (3,0 kg/cm² G) an.
SCHRITT 2: Legen Sie für mindestens 3 Minuten einen Druck von
1.5 MPa (15 kg/cm² G) an.
SCHRITT 3: Legen Sie für etwa 24 Stunden einen Druck von
3.73 MPa (38 kg/cm² G) an.
• Prüfen Sie, ob ein Druckabfall entsteht.
Kein Druckabfall: In Ordnung

Ergibt sich jedoch eine innerhalb der 24 Stunden eine Änderung der Umgebungstemperatur, kann ich der Druck

um etwa 0101 Mpa (0.1 kg/cm² G) pro 1° C ändern. Korrigieren Sie den Druck dann entsprechend.
Prüfen auf Gaslecks
Wenn in den Schritten 1, 2 oder 3 ein Druckabfall festgestellt wird, prüfen Sie die Verbindungsstellen. Prüfen Sie mit Ihrem
Gehör, mit einem Fühler oder mit einem Schaumbildner und verlöten Sie die Stelle oder ziehen Sie die Bördelung fest an.
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VORAUSSETZUNG
Anschluss an Innengeräte
Hauptrohrleitung
Hartlötverbindung
Anschluss Gasseite
Voll
Gasseitiges
geschlossen
Kompaktventil
Zur
Außeneinheit
Voll
geschlossen
Bauseitiges
Rohrleitungssystem
Anschluss an Folgeaußeneinheiten
Druckabfall: Prüfen Sie, wo sich die Leckstelle befindet.
54
Niederdruckanzeige Hochdruckanzeige
Kompaktventil voll geschlossen
(Gasseite)
Hauptaußeneinheit
Ø6.4
Anschluss
Kupferrohr
Anschluss
Kompaktventil voll
geschlossen
(Flüssigkeitsseite)
Kompaktventil voll
geschlossen
(Ausgleichsseite)


Große Leckstellen sind erkennbar.


Kleine Leckstellen sind erkennbar.
V V
L H
Mehrwegmanometer
Reduzierventil
Ø6.4
Kupferrohr
Stickstoff

