Instalación; Recomendaciones Para La Instalación - Watson Marlow Pumps 501CC Bedienungsanleitung

Consulte el resto de las instrucciones de instalación en las instrucciones de los fabricantes del motor y de
la caja de engranajes.
Todos los cabezales con calificación ATEX de Watson- Marlow poseen un sistema de prevención y
disipación de cargas electrostáticas. Para disipar las cargas electrostáticas con eficacia, debe existir un
contacto eléctrico suficiente entre el cabezal y el accionamiento con una puesta a tierra adecuada.
Es imperativo que las bombas ATEX serie 500, 600 y 700 tengan descarga a tierra. La
protección del cabezal, el carril, la caja de engranajes y el motor y la bancada (cuando
corresponda) ya tienen cintas de puesta a tierra instaladas. El usuario debe asegurarse de
que estas cintas estén conectadas a un punto de puesta a tierra adecuado de la
instalación.
Es posible verificar la eficacia de cualquier puesta a tierra midiendo su resistencia eléctrica. Para
garantizar una disipación confiable de la energía estática, la resistencia máxima desde el
punto de puesta a tierra antes detallado hasta la puesta a tierra debe ser menor que
1 MOhm.
La manguera peristáltica es aislante, por lo que su uso debe limitarse al tramo adyacente al cabezal. En el
resto del sistema deben usarse tuberías conductoras con descarga a tierra.
Motor de CA/motor de aire
Consulte las instrucciones del fabricante entregadas con el motor con certificación ATEX.
9.1 Recomendaciones para la instalación
No instale la bomba en un lugar con poco espacio y sin una circulación adecuada de aire alrededor de la
bomba.
Mantenga los conductos de descarga y succión lo más cortos y directos que sea posible y siga el camino
más recto. Use codos de radio grande: al menos cuatro veces el diámetro de la manguera. Asegúrese de
que las tuberías y los empalmes de conexión cumplan las especificaciones adecuadas para soportar la
presión prevista en la tubería. Evite reductores de tubería y tramos de manguera con un diámetro
interno menor que la sección del cabezal, especialmente en las tuberías del lado de la succión. Si hay
alguna válvula en la tubería (por lo general, no hacen falta), no debe restringir el caudal. Cuando la
bomba esté en operación, toda válvula instalada en el conducto de flujo debe estar abierta.
Utilice tuberías de succión y descarga iguales o mayores que el diámetro interno de las mangueras del
cabezal. Al bombear fluidos viscosos, utilice tuberías con un diámetro interno varias veces mayor que la
manguera de la bomba.
Confirme que las tuberías de suministro y descarga de fluidos de su sistema sean aptas para entornos
peligrosos donde la bomba esté en operación y no permita la acumulación de cargas electrostáticas.
Si es posible, coloque la bomba a nivel o ligeramente por debajo del fluido a bombear. Esto garantizará
que la succión se mantenga inundada y que la eficacia de bombeo sea máxima.
Mantenga el carril del cabezal y todas las piezas móviles limpias y sin contaminación ni residuos.
Trabaje con baja velocidad al bombear fluidos viscosos. La succión inundada mejorará el rendimiento
de bombeo en todos los casos, especialmente con productos viscosos.
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