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BAQ alphaDUR mini Handbuch
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Inhaltszusammenfassung für BAQ alphaDUR mini

  • Seite 1 Handbuch Version 1.5...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung......................6 2 Handbuch......................7 2.1 Schriften....................7 2.2 Textboxen....................7 3 Hinweise zu den Prüfsonden................8 3.1 Auswahl einer Prüfsonde................8 3.2 Handhabung der Prüfsonden..............8 4 Allgemeine Hinweise zur Bedienung.............10 4.1 Tasten....................10 4.2 Statuszeile.....................11 4.3 Die Menüs.....................11 4.4 Texteingabe...................11 4.5 Das Zahlenfeld..................13 5 Durchführung einer Messung................14 5.1 Anforderungen an die Probe..............14 5.2 Messparameter..................16 5.3 Messvorgang..................16...
  • Seite 4 9.1 Neue Messreihe anlegen..............30 9.2 Messung einer vorhandenen Einzelmessreihe fortsetzen....30 9.3 Neue Serienmessung anlegen.............31 9.4 Messung einer vorhandenen Serienmessung fortsetzen.....31 9.5 Messreihen oder Serienmessungen löschen........31 9.6 Messreihe anzeigen................32 9.7 Messreihen auf einen USB-Stick kopieren...........32 9.7.1 Format der CSV-Dateien..............33 9.7.1.1 Einzelmessreihen und untergeordnete Messreihen einer Serienmessung.................33 9.7.1.2 Serienmessungen Zusammenfassung........33 10 Systemeinstellungen...................36...
  • Seite 5 15.2 ASTM E140 - 12b (2019)..............47 16 Anhang 2: Lizenzinformationen..............48...

  • Seite 6: Einleitung

    EINLEITUNG 1 Einleitung Das alphaDUR mini ist ein tragbares Gerät zur Prüfung der Härte von Werk- stoffen. Die Vickershärte wird mit dem UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) gemessen. Das alphaDUR mini bietet die Möglichkeit, die gemessene Vickershärte nach DIN EN ISO 18265 oder ASTM E140 in andere Skalen umzuwerten.

  • Seite 7: Handbuch

    HANDBUCH 2 Handbuch 2.1 Schriften Bedienelemente Bedienelemente TASTE Tasten Standardtext Beschreibungen und Erläuterungen in Text- form Wichtige Hinweise Wichtige Hinweise und Anmerkungen 2.2 Textboxen Erklärungen von Funktionen und Bedienelemente Bedienelementen sind blau umrahmt. Grüne Felder beschreiben Benutzereingaben Eingabefelder und Parameter Informationen und Hinweise sind gelb hinter- Informationen legt...

  • Seite 8: Hinweise Zu Den Prüfsonden

    Bei den Messungen dient die Hülse als Anschlag für die Einfederung des Stabes. Zur Durchführung einer Messung (das alphaDUR mini ist auf den zu prüfenden Werkstoff kalibriert und befindet sich im Mess- modus) ist die Sonde senkrecht zur Probeno- Schutzhülse berfläche zu halten.
  • Seite 9 HINWEISE ZU DEN PRÜFSONDEN die erfolgte Messung an. Die Sonde muss senkrecht und ohne Wackeln auf die Probe gedrückt werden. Davon ist die Genauigkeit der Härtewerte abhängig. Um das Aufsetzen der Sonde zu erleichtern, sind Aufsetzhilfen erhältlich, die an Stelle der Schutzhülse an die Sonde geschraubt werden können. Diese Aufsetzhilfen sind für ebene Oberflächen und für Rundmaterial lieferbar.

  • Seite 10: Allgemeine Hinweise Zur Bedienung

    ALLGEMEINE HINWEISE ZUR BEDIENUNG 4 Allgemeine Hinweise zur Bedienung 4.1 Tasten Ein- Ausschalten des Geräts. Ändern der Härteskala. Ändern des Materials. Letzten Messpunkt löschen Statistik anzeigen Ins Hauptmenü Cursortasten Mit diesen Tasten werden Menüpunkte ausgewählt und in Feldern die gewünschten Werte eingestellt. In Auswahllisten können untergeordnete Einträge (mit vorangestelltem ‚+‘...

  • Seite 11: Statuszeile

    ALLGEMEINE HINWEISE ZUR BEDIENUNG 4.2 Statuszeile In der Statuszeile oben im Fenster werden der Akkuladestand, die Uhrzeit und die ausgewählte Umwertungsnorm angezeigt. 4.3 Die Menüs Ein Menü besteht aus einer Liste verfügbarer Menüpunkte und einem Balken, der den gerade aktiven Menüpunkt kennzeichnet. Dieser Balken kann mit Hilfe der Cursortasten ▲...
  • Seite 12 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR BEDIENUNG Umschalten zwischen Groß- und Kleinschreibung Text übernehmen und Texteingabefenster schließen Abbruch Texteingabefenster schließen ohne den Text zu überneh- Das Feld, auf dem der Fokus liegt ist durch einen gelben Hintergrund gekenn- zeichnet. Mit den Tasten ▲ und ▼ wird der Fokus auf die Zeile ober- bzw. un- terhalb der aktuellen Zeile gesetzt.

  • Seite 13: Das Zahlenfeld

    ALLGEMEINE HINWEISE ZUR BEDIENUNG 4.5 Das Zahlenfeld Ein Zahlenfeld dient zur Eingabe von Zahlen. Es besteht aus meist mehreren Stellen, die einzeln geändert werden können, und einer Markierung, dem Cur- sor, der mit den Cursortasten ◄ und ► innerhalb des Zahlenfeldes verschoben werden kann.

  • Seite 14: Durchführung Einer Messung

    DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG 5 Durchführung einer Messung Die Messungen werden mit MESSEN im Hauptmenü gestartet. Wenn eine Sonde angeschlossen ist, wird das Messfenster gleich nach dem Einschalten angezeigt. Die Prüflast der angeschlossenen Sonde wird automatisch erkannt. 5.1 Anforderungen an die Probe Wie bei jeder Härteprüfung können neben der Härte noch weitere Eigenschaf- ten des Prüflings in das Messergebnis eingehen.
  • Seite 15 DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG Bei einer UCI-Messung sind die Anforderungen etwas höher, da die Schwingungen des UCI-Stabes auf die Probe übertragen werden. Sie können sich in der Probe ausbreiten und werden an Begrenzungsflächen reflektiert. Diese reflektierten Schwingungen beeinflussen die Dämpfung des UCI-Stabes und verfälschen so das Messergebnis. Dieser Effekt lässt sich vermeiden, wenn die Proben ausreichend groß...

  • Seite 16: Messparameter

    Messparameter bereits gespeichert sein, können sie unter dem Menüpunkt Messparameter / Laden (s. 6.2.3) wieder als aktueller Messparametersatz geladen werden. Nach dem Einschalten des alphaDUR mini ist immer die zuletzt verwendete Kombination von Messparametern aktiv. 5.3 Messvorgang Zum Messen wird die Sonde mit der Prüfspitze leicht aufgesetzt und dann bis zum Anschlag auf die Probe gedrückt.

  • Seite 17: Das Messfenster

    DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG 5.4 Das Messfenster Abbildung 4: Messfenster Ladestandsanzeige: Zeigt die Restladung der Batterien an. Uhrzeit: Aktuelle Uhrzeit Messwert: Aktueller Messwert Härteskala: Aktuelle Härteskala Material: Aktueller Werkstoff Anzahl Messungen: Anzahl bereits durchgeführter Messungen Mittelwert: Mittelwert der durchgeführten Messungen Standardabweichung: Standardabweichung Verlauf: Die letzten 4 Messwerte werden hier angezeigt Die Anzahl der angezeigten Nachkommastellen ist abhängig von der...

  • Seite 18: Tastenbelegung Des Messfensters

    DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG 5.4.1 Tastenbelegung des Messfensters SCALE Ändert die Härteskala. Sind Grenzen für die Bewertung GUT angegeben, werden diese automatisch auf 0 gesetzt. In den Systemeinstellungen kann bestimmt werden, ob die Skala automatisch auf die nächste gültige Skala umgeschaltet oder ein Dialog zur Auswahl geöffnet werden soll (s.
  • Seite 19 DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG der Werte ausgegeben. Standardabweichung und Mittelwert werden mit einer Nachkommastelle mehr ausgegeben, als für die Härteskala üblich. Vickers, Brinell und Zugfestigkeit werden ohne Nachkommastelle, alle anderen Härteskalen mit einer Nachkommastelle angegeben. Die relative Standardabweichung wird mit zwei Nachkommastellen ausgegeben. Wird die STAT-Taste in dieser Ansicht erneut gedrückt, wird ein Fenster geöff- net, in dem die Messwerte, mit denen die Statistik berechnet wurde, angezeigt werden.

  • Seite 20: Protokolldruck

    DURCHFÜHRUNG EINER MESSUNG 5.6 Protokolldruck Wenn ein portabler Drucker angeschlossen ist, kann ein kontinuierlicher Protokolldruck erfolgen. Die Messwerte werden dann sofort zeilenweise ausgedruckt. Der Protokollmodus bleibt auch nach Verlassen des Fens- ters MESSUNG erhalten. Er muss explizit wieder ausgeschaltet werden (s. 6.2.1). Abbildung 7:...

  • Seite 21: Messparameter

    MESSPARAMETER 6 Messparameter 6.1 Beschreibung Nach dem Einschalten des alphaDUR mini ist immer die zuletzt verwendete Kombination von Messparametern aktiv. Die Messparameter im Einzelnen: We r k s t o ff : Hier handelt es sich um die aktuell ausgewählte Werk- stoffkalibrierung.

  • Seite 22: Verwaltung Der Messparametersätze

    Ist ein Protokolldrucker angeschlossen, kann die zeilenweise Protokollierung der Messwerte hier ein- und ausgeschaltet werden. 6.2 Verwaltung der Messparametersätze Im alphaDUR mini können Kombinationen von Messparametern unter einem benutzerdefinierten Namen gespeichert werden. Auf diese Weise können die für bestimmte Anwendungen benötigten Messparameter bequem abgerufen werden.

  • Seite 23: Messparameter Speichern

    MESSPARAMETER cherte Konfiguration zu ändern, muss diese erst geladen und nach erfolgter Änderung wieder abgespeichert werden. 6.2.2 Messparameter speichern Die aktuellen Messparameter können im Menüpunkt Messparameter / Spei- chern unter einem selbst definierten Namen gespeichert werden. Nach Anwahl des Menüpunktes öffnet sich ein Texteingabefenster, in dem der neue Name für den Datensatz eingegeben werden kann.

  • Seite 24: Umwertung Von Härtemesswerten

    UMWERTUNG VON HÄRTEMESSWERTEN 7 Umwertung von Härtemesswerten Das alphaDUR mini erlaubt es, Härtewerte von einer Härteskala in eine ande- re umzuwerten. Für die Umrechnung werden die Tabellen der DIN EN ISO 18265 - Feb.2014 und der ASTM E140 - 12b (2019) verwendet. In diesen Tabellen sind zum Teil Werte angegeben, die außerhalb des...

  • Seite 25: Auswahl Der Zu Verwendenden Umwertungsnorm

    Unter Werkstoffkalibrierung / Umwertungsnorm kann ausgewählt werden, ob die DIN EN ISO 18265 oder die ASTM E140 angewendet werden soll. 8 Werkstoffkalibrierung Das alphaDUR mini muss auf jeden Werkstoff, dessen Härte gemessen wer- den soll, kalibriert sein. Diese Werkstoffkalibrierungen können im Gerät dauer- haft gespeichert werden.
  • Seite 26 WERKSTOFFKALIBRIERUNG Mehrere Werkstoffkalibrierungen können in Bereichen zusammengefasst werden. Diese Bereiche ermöglichen es, bei vielen gespeicherten Kalibrierun- gen eine zweistufige Hierarchie zu verwenden, z.B. Eisenwerkstoffe oder Alu- miniumlegierungen in getrennten Bereichen zu speichern. Unter dem Menüpunkt Werkstoffkalibrierung / Kalibrieren muss mit Hilfe ei- ner Probe des Werkstoffes von bekannter Härte ein Kalibrierwert ermittelt werden.
  • Seite 27 WERKSTOFFKALIBRIERUNG 3. Danach wird der Härtewert der Referenzprobe eingegeben. 4. Die Anzahl der Messungen ermöglicht es, in Fällen, in denen größere Streuungen der Härtewerte zu erwarten sind, z.B. bei rauer Oberfläche der Referenzprobe, mehr Messungen für die Kalibrierung heranzuziehen. Ein Standardwert liegt bei 4 – 5 Messungen.
  • Seite 28 WERKSTOFFKALIBRIERUNG Im ersten Fall gelangt man zur Auswahl der Werkstoffkalibrierung, die über- schrieben werden soll. Im zweiten Fall gibt es drei Möglichkeiten: 1. Der Werkstoff wird einem vorhandenen Bereich zugeordnet. Die- se Bereiche ermöglichen es, bei vielen gespeicherten Kalibrie- rungen eine zweistufige Hierarchie zu verwenden, z.B. Eisen- werkstoffe oder Aluminiumlegierungen in getrennten Bereichen zusammenzufassen.

  • Seite 29: Speicherfunktionen

    SPEICHERFUNKTIONEN 9 Speicherfunktionen Im alphaDUR mini können bis zu ca. 100.000 Messwerte gespeichert werden. Die Messwerte werden in Messreihen organisiert. Als Messreihe wird eine Zusammenfassung von mehreren Messwerten bezeichnet. Es können sowohl Einzelmessreihen als auch Serienmessungen mit mehreren Messreihen aufgenommen werden.

  • Seite 30: Neue Messreihe Anlegen

    SPEICHERFUNKTIONEN aufgenommen wurde, abgespeichert: • der Sondentyp • die Messlast • der Werkstoff • Umwertungsskala • Ober- und Untergrenze für die Bewertung ´GUT´ Während eine Messreihe aufgenommen wird, können Werkstoff und Härteskala nicht mehr im Messfenster per Tastendruck geändert werden! Beim Drucken oder Anzeigen einer Messreihe werden Mittelwert und Stan- dardabweichung berechnet und angezeigt.

  • Seite 31: Neue Serienmessung Anlegen

    SPEICHERFUNKTIONEN werden. Die neuen Werte werden mit dem aktuellen Datum und Uhrzeit ge- speichert. Die Messparameter werden automatisch auf die Einstellungen der gewählten der Messreihe gesetzt. Gegebenenfalls wird auch die gewählte Umwertungsnorm (ISO oder ASTM) umgeschaltet. 9.3 Neue Serienmessung anlegen Im Menüpunkt Speicherfunktionen / Neue Serie anlegen kann eine neue Serienmessung begonnen werde.

  • Seite 32: Messreihe Anzeigen

    SPEICHERFUNKTIONEN einer Serienmessung gehörigen untergeordneten Messreihen können nicht einzeln gelöscht werden. Es muss immer die gesamte Serienmessung gelöscht werden. 9.6 Messreihe anzeigen Der Inhalt einer Messreihe kann an dieser Stelle zusammen mit den Statistik- informationen (s. 5.5.1) angezeigt werden. Handelt es sich um Einzelmessreihen, können in der Statistikanzeige einzelne Werte gelöscht werden.

  • Seite 33: Format Der Csv-Dateien

    SPEICHERFUNKTIONEN 9.7.1 Format der CSV-Dateien 9.7.1.1 Einzelmessreihen und untergeordnete Messreihen einer Serienmessung Sondentyp;<Typbezeichnung> Name;<Dateiname> Prüflast;<z.B. 30> Untergrenze für Bewertung GUT;<z.B. 0> Obergrenze für Bewertung GUT;<z.B. 0> Werkstoffbereich;<z.B. Standard> Werkstoffname;<z.B. Stahl DIN> Umwertungstabelle; <z.B DIN_ISO_18265_A1> Härteskala;<z.B. HV> Anzahl d. Messungen;<z.B. 5> Mittelwert;<z.B.
  • Seite 34 SPEICHERFUNKTIONEN Werkstoffbereich;<z.B. Standard> Werkstoffname;<z.B. Stahl DIN> Umwertungstabelle; <z.B DIN_ISO_18265_A1> Härteskala;<z.B. HV> Anzahl Einzelmessreihen;<z.B. 25> Anzahl Werte pro Einzelmessreihe;<z.B. 5> Einzelmessreihe;<Name der untergeordneten Messreihe: 1> Anzahl d. Messungen;<z.B. 5> Mittelwert;<z.B. 321.6> Minimum;<z.B. 312> Maximum;<z.B. 334> Standardabweichung;<z.B. 10.1> rel. Standardabw.;<z.B. 3.15> Messwert /HV;Tag;Monat;Jahr;Stunde;Minute 312;23;4;2020;10;51 <Messwert 1>...
  • Seite 35 SPEICHERFUNKTIONEN Anzahl d. Messungen;<z.B. 5> Mittelwert;<z.B. 321.6> Minimum;<z.B. 312> Maximum;<z.B. 334> Standardabweichung;<z.B. 10.1> rel. Standardabw.;<z.B. 3.15> Messwert /HV;Tag;Monat;Jahr;Stunde;Minute 328;23;4;2020;11;01 <Messwert 1> …… <weitere Messwerte> 313;23;4;2020;11;05 <Messwert n>...

  • Seite 36: Systemeinstellungen

    Nach Verlassen des Fensters mit ENTER wird die neue Sprache aktiv. 10.2 Zeit Unter System / Zeit kann die Uhr des alphaDUR mini eingestellt werden. Die Ziffernfolge bedeutet HH:MM (Stunde:Minute). Mit ENTER wird die Eingabe übernommen, mit ESC wird das Eingabefenster ohne Übernahme des Wertes geschlossen.

  • Seite 37: Scale-Taste

    SYSTEMEINSTELLUNGEN 10.4.2 SCALE-Taste Im Menüpunkt System / Konfiguration / SCALE-Taste wird die Funktion der Taste SCALE im Messfenster eingestellt. Wählen Sie: Dialog öffnen Wenn die neue Härteskala in einem Dialog ausgewählt werden soll. Nächste Skala Wenn die Härteskala automatisch auf die nächste gülti- ge Skala gesetzt werden soll.

  • Seite 38: Einheit Für Zugfestigkeit

    SYSTEMEINSTELLUNGEN Messwerte ausgedruckt werden sollen. 10.4.6 Einheit für Zugfestigkeit Unter Menüpunkt System / Konfiguration / Einheit Zugfestigkeit kann festgelegt werden, ob die Zugfestigkeit in MPa (Megapascal) oder N/mm (Newton pro Quadratmillimeter) angezeigt werden soll. 10.5 Werkseinstellungen Mit Hilfe des Menüpunktes System / Werkseinstellungen können die aktuel- len Messparameter und Konfigurationen auf die Standardwerte zurückgesetzt werden.

  • Seite 39: Überprüfung Und Wartung Des Gerätes

    ÜBERPRÜFUNG UND WARTUNG DES GERÄTES 11 Überprüfung und Wartung des Gerätes Die periodische Überprüfung des Gerätes sollte mit Härtevergleichsplatten durchgeführt werden. Aufgrund des Messverfahrens sollte die Wandstärke der Platte mindestens 15 mm betragen. Platten mit geringerer Dicke (z.B. 6 mm) sind ungeeignet.

  • Seite 40: Das Uci-Verfahren

    DAS UCI-VERFAHREN 12 Das UCI-Verfahren Das UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) wird seit vielen Jahren erfolgreich in der Härteprüfung eingesetzt. Ein Stab wird in Längsrichtung zu Schwingungen angeregt. An einem Ende sitzt ein Vickersdiamant. Dieser wird in den zu prüfenden Werkstoff gedrückt. Die definierte Last F wird dabei meist über eine Feder aufgebracht.
  • Seite 41 DAS UCI-VERFAHREN Aus der bekannten Prüflast, der gemessenen Frequenzänderung und den ge- speicherten Kalibrierwerten zur Berücksichtigung des E-Moduls wird die Härte des Werkstoffes berechnet. Die Vorteile des UCI-Verfahrens liegen in der leichten Automatisierbarkeit und der sehr guten Reproduzierbarkeit der Härtewerte, da die gesamte Kontaktflä- che ( prop.

  • Seite 42: Information Zur Entsorgung

    INFORMATION ZUR ENTSORGUNG 13 Information zur Entsorgung Verbraucher sind gesetzlich verpflichtet Altbatterien zu einer geeigneten Sammelstelle, Verkaufsstelle, Versandlager zu bringen. Die durchgestrichene Mülltonne bedeutet: Batterien und Akkus dürfen nicht in den Hausmüll. Pb, Cd und Hg bezeichnet Inhaltsstoffe die oberhalb der gesetzlichen Werte liegen. 13.1 English Consumers are legally required to dispose of batteries at suitable collection points, vending points or dispatch bays.

  • Seite 43: Español

    INFORMATION ZUR ENTSORGUNG 13.4 Español Los usuarios están obligados por ley a depositar las pilas viejas en un punto de recogida adecuado /punto de venta/centro de envío. El contenedor de basura tachado significa: la pilas no deben desecharse en la basura doméstica.

  • Seite 44: Technische Daten

    2616, Blatt 1. Die Messung des Eindrucks erfolgt un- ter Prüflast. Eindringkörper Diamant, Vickerspyramide mit 136°. Vorzugsweise Metalle, für die das alphaDUR mini Prüfmaterialien mittels Härtevergleichsplatten kalibriert werden kann. Keramik oder Glas sind möglich, wenn Vergleichs- messungen zur Kalibrierung durchgeführt werden.

  • Seite 45: Anhang 1: Gültigkeitsbereiche Für Härteumwertung

    ANHANG 1: GÜLTIGKEITSBEREICHE FÜR HÄRTEUMWERTUNG 15 Anhang 1: Gültigkeitsbereiche für Härteumwertung 15.1 DIN EN ISO 18265 - Feb.2014 Die im alphaDUR mini zur Umwertung herangezogenen Tabellen der DIN EN ISO 18265 - Feb.2014 gelten für folgende Werkstoffe und Härteskalen: Werkstoff...
  • Seite 46 ANHANG 1: GÜLTIGKEITSBEREICHE FÜR HÄRTEUMWERTUNG Werkstoff 580 HV 78,1 HRA 720 HV 78,1 HRA 580 HV 59,5 HR45N 720 HV 66,4 HR45N Kaltarbeitsstähle (C2) 210 HV 205 HB 620 HV 600 HB 220 HV 18,8 HRC 840 HV 65,8 HRC 210 HV 95,6 HRB 340 HV 109,5 HRB...
  • Seite 47 280 HV 62,9 HRA 424 HV 72,3 HRA 15.2 ASTM E140 - 12b (2019) Die im alphaDUR mini zur Umwertung herangezogenen Tabellen der ASTM E140 - 12b (2019) gelten für folgende Werkstoffe und Härteskalen: Werkstoff Nicht austenitischer Stahl 100 HV...

  • Seite 48: Anhang 2: Lizenzinformationen

    EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK betrifft. Das Angebot, den Quellcode auf Anfrage zur Verfügung zu stellen endet 3 Jahre nach Lieferung unseres Produkts an den Kunden. Wenden Sie sich in diesem Zusammenhang bitte an die BAQ GmbH. Crc16.c Copyright 2001-2010 Georges Menie (www.menie.org) All rights reserved.
  • Seite 49 ANHANG 2: LIZENZINFORMATIONEN met: * Redistributions of source code must retain the above copyright notice, this list of conditions and the following disclaimer. * Redistributions in binary form must reproduce the above copyright notice, this list of conditions and the following disclaimer in the documentation and/or other materials provided with the distribution.
  • Seite 50 BAQ GmbH Hermann-Schlichting-Str. 14 38110 Braunschweig Tel: 05307 / 95102 - 0 Fax: 05307 / 95102 - 20...

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