Datentransfer Vom Transmitter Zum Automatisierungssystem; Ausgangsdaten; Systemeinheiten - Endress+Hauser iTEMP TMT162 Betriebsanleitung

Inbetriebnahme
28
6.5.5

Datentransfer vom Transmitter zum Automatisierungssystem

Die Eingangs- und Ausgangsbytes sind in ihrer Reihenfolge fest strukturiert. Wird über das Konfi-
gurationsprogramm die Adressierung automatisch vorgenommen, können die Zahlwerte der Ein-
und Ausgangsbytes von den folgenden Tabellenwerten abweichen.
Eingangs- Prozessparameter
byte
0, 1, 2, 3 *Temperatur
4 *Status Temperatur
* abhängig von der Auswahl im Parameter AI n Kanal des Analog Input Funktionsblocks → ä 24.
Mögliche Einstellungen:
–PV-Wert des Transducer
–Messwert des Sensor am Sensoreingang
–Messwert der internen Referenzmessstelle
Die Systemeinheiten in der Tabelle entsprechen den voreingestellten Skalierungen, die im
zyklischen Datenaustausch übertragen werden. Bei kundenspezifischen Einstellungen kön-
nen die Einheiten jedoch von der Werkeinstellung abweichen.
6.5.6

Ausgangsdaten

Der Display value (Anzeigewert) bietet die Möglichkeit, einen in dem Automatisierungssystem
berechneten Messwert direkt zu dem Feldtransmitter zu übertragen. Dieser Messwert ist ein reiner
Anzeigewert, der z. B. auf dem vor Ort Display des Transmitter oder mit dem PROFIBUS
play RID261 angezeigt wird. Der Display value (Anzeigewert) beinhaltet 4 Byte Messwert und 1
Byte Status.
Eingangs- Prozessparameter
byte
0, 1, 2, 3 Display value
4 Status Display value
Aktivieren Sie nur die Datenblöcke, die im Automatisierungssystem verarbeitet werden.
Dadurch wird der Datendurchsatz eines PROFIBUS
Um zu erkennen, dass das Gerät mit dem Automatisierungssystem kommuniziert, wird auf
dem Display ein blinkendes Doppelpfeil-Symbol angezeigt.
6.5.7

Systemeinheiten

Die Messwerte werden in den Systemeinheiten, wie in Kap. 11.2.2 'Gruppe Setup' (Parameter EIN-
HEIT N) beschrieben, über den zyklischen Datenaustausch an das Automatisierungssystem übertra-
gen.
6.5.8 Konfigurationsbeispiel
Generell erfolgt die Projektierung eines PROFIBUS
1. Die zu konfigurierenden Feldgeräte werden über das PROFIBUS
GSD-Datei in das Konfigurationsprogramm des Automatisierungssystem eingebunden. Benö-
tigte Messgrößen können "offline" mit der Projektierungssoftware konfiguriert werden.
Zugriffs- Bemerkung/Datenformat
art
lesend 32-Bit-Gleitpunktzahl (IEEE-754) Dar-
stellung → ä 26
Statuscode
→ im Parameter AI n Kanal auszuwählen → Primary Value TB1
→ im Parameter AI n Kanal auszuwählen → Secondary Value TB1
→ im Parameter AI n Kanal auszuwählen → Interne Temperatur
Zugriffsart Bemerkung/Datenformat
schreibend 32-Bit-Gleitpunktzahl (IEEE-
754) Darstellung → ä 26
schreibend -
®
PA Netzwerkes verbessert.
®
DP/PA Systems wie folgt:
TMT162 PA
Werkeinstel-
lung Einheit
°C
-
→ ä 24
®
PA Dis-
®
DP- Netzwerk mittels der
Endress+Hauser