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Komponenten nur durch vom Hersteller angegebene Teile austauschen.
Andere Teile können dazu führen, dass Kältemittel durch ein Leck in die
Atmosphäre gelangt und entzündet wird.
12. Verkabelung
Sicherstellen, dass die Verkabelung keinerlei Verschleiß, Korrosion,
übermäßigem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten oder anderen
schädlichen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Bei der Überprüfung sind
auch die Auswirkungen von Alterung oder ständigen Vibrationen von
Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren zu berücksichtigen.
13. Erkennung brennbarer Kältemittel
Bei der Suche nach Kältemittellecks unter keinen Umständen potenzielle
Zündquellen verwenden. Halogenlampen (oder anderer Detektoren mit
offener Flamme) dürfen nicht verwendet werden.
14. Lecksuchmethoden
Die folgenden Lecksuchmethoden gelten für Systeme, die brennbare
Kältemittel enthalten, als akzeptabel. Zur Erkennung von brennbaren
Kältemitteln müssen elektronische Lecksuchgeräte verwendet werden,
wobei deren Empfindlichkeit möglicherweise nicht ausreichend ist
oder diese neu kalibriert werden müssen. (Die Suchgeräte müssen in
einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.) Sicherstellen, dass
der Detektor keine potenzielle Zündquelle ist und für das Kältemittel
geeignet ist. Lecksuchgeräte müssen auf einen Prozentsatz der unteren
Explosionsgrenze (UEG/LFL) des Kältemittels eingestellt und auf
das eingesetzte Kältemittel kalibriert sein, wobei der entsprechende
Gasanteil (maximal 25 %) bestätigt sein muss. Leckanzeigeflüssigkeiten
sind für die meisten Kältemittel geeignet. Die Verwendung von
chlorhaltigen Reinigungsmitteln sollte jedoch vermieden werden,
da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren und zur Korrosion der
Kupferrohrleitungen führen kann.
Wenn ein Leck vermutet wird, müssen alle offenen Flammen entfernt
oder gelöscht werden. Wenn ein Kältemittelleck gefunden wird, das
hartgelötet werden muss, muss das gesamte Kältemittel aus dem
System zurückgewonnen oder (durch Absperrventile) in einem vom
Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden. Anschließend muss
sauerstofffreier Stickstoff (OFN) sowohl vor als auch während des
Lötvorgangs durch das System gespült werden.
15. Entleeren und Entlüften
Bei Eingriffen in den Kältemittelkreislauf, um Reparaturen für andere
Zwecke durchzuführen, müssen herkömmliche Verfahren angewendet
werden. Dabei ist es jedoch wichtig, bewährte Verfahren zu befolgen,
da die Entzündbarkeit ein kritischer Punkt ist. Das folgende Verfahren
ist zu befolgen:
• Kältemittel ablassen;
• Kreislauf mit Inertgas spülen;
• entlüften;
• erneut mit Inertgas spülen;
• Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Die Kältemittelfüllung sollte in die korrekten Rückgewinnungszylinder
zurückgeführt werden. Das System mit OFN spülen, um die Einheit
sicher zu machen. Dieses Verfahren muss möglicherweise mehrmals
wiederholt werden. Druckluft oder Sauerstoff dürfen für diesen Zweck
nicht verwendet werden.
Das Spülen sollte erfolgen, indem das Vakuum im System mit OFN
unterbrochen und bis zum Erreichen des Arbeitsdrucks befüllt wird,
anschließend bis auf Atmosphärendruck entlüftet und schließlich auf
ein Vakuum heruntergezogen wird. Dieses Verfahren muss wiederholt
werden, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet.
Wenn die endgültige OFN-Befüllung verwendet wird, muss das System
auf Atmosphärendruck entlüftet werden, damit die Arbeiten ausgeführt
werden können. Diese Vorgehensweise ist absolut notwendig, wenn
Lötarbeiten an den Rohrleitungen erfolgen sollen.
Climate 5000 – 6720894072 (2019/11)
Stellen Sie sicher, dass sich der Auslass der Vakuumpumpe nicht in der
Nähe von Zündquellen befindet und und eine entsprechende Belüftung
vorhanden ist.
16. Befüllverfahren
Neben den herkömmlichen Ladeverfahren sind die folgenden
Anforderungen zu beachten:
• Sicherstellen, dass bei der Verwendung von Befüllvorrichtungen
keine Kontamination verschiedener Kältemittel auftritt. Schläuche
oder Leitungen so kurz wie möglich halten, um die enthaltene
Menge an Kältemittel zu minimieren.
• Flaschen müssen aufrecht gehalten werden.
• Vor der Befüllung des Systems sicherstellen, dass das Kühlsystem
geerdet ist.
• Das System kennzeichnen, wenn der Befüllvorgang abgeschlossen
ist (sofern noch nicht geschehen).
• Es ist mit äußerster Vorsicht darauf zu achten, das Kühlsystem nicht
zu überfüllen.
• Vor der Wiederbefüllung des Systems muss dieses mit OFN
druckgeprüft werden. Das System muss nach Abschluss des
Ladevorgangs, aber vor der Inbetriebnahme auf Dichtheit
geprüft werden. Vor dem Verlassen des Standortes muss eine
Leckprüfung durchgeführt werden.
17. Außerbetriebnahme
Vor Durchführung dieses Verfahrens ist es wesentlich, dass der
Techniker mit dem Gerät und seinen Einzelheiten vertraut ist. Es wird
empfohlen, alle Kältemittel sicher zurückzugewinnen. Vor Ausführung
dieser Aufgabe muss eine Öl- und Kältemittelprobe entnommen werden.
Wenn vor der Wiederverwendung des aufgearbeiteten Kältemittels eine
Analyse erforderlich ist, muss vor Beginn der Aufgabe unbedingt Strom
zur Verfügung stehen.
a. Mit dem Gerät und seiner Bedienung vertraut machen.
b. Anlage stromlos schalten.
c. Vor Durchführung des Verfahrens sicherstellen, dass:
• für den Umgang mit Kältemittelflaschen bei Bedarf mechanische
Handhabungsgeräte zur Verfügung stehen;
• sämtliche erforderliche persönliche Schutzausrüstung verfügbar ist
und korrekt verwendet wird;
• der Rückgewinnungsprozess zu jeder Zeit von einer sachkundigen
Person überwacht wird;
• Rückgewinnungsgeräte und Flaschen den entsprechenden Normen
entsprechen.
d. Kältemittelsystem wenn möglich leerpumpen.
e. Wenn sich ein Vakuum nicht erreichen lässt, einen Verteiler
anbringen, damit das Kältemittel aus den verschiedenen Teilen des
Systems entfernt werden kann.
f. Sicherstellen, dass sich die Kältemittelflasche auf der Waage
befindet, bevor die Rückgewinnung erfolgt.
g. Das Rückgewinnungsgerät gemäß den Anweisungen des Herstellers
starten und betreiben.
h. Speicher nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80 Vol-% der
Flüssigkeitsbefüllung).
i. Den maximalen Arbeitsdruck der Flasche nicht überschreiten, auch
nicht vorübergehend.
j. Wenn die Flaschen korrekt gefüllt und der Prozess abgeschlossen
ist, sicherstellen, dass die Flaschen und die Ausrüstung unverzüglich
vom Standort entfernt werden und alle Absperrventile der
Ausrüstung geschlossen sind.
k. Rückgewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem
eingefüllt werden, sofern es nicht gereinigt und geprüft wurde.
Wartungsinformationen
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