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HELIX
M627 SCHWEISSKOPF
®
ELEKTROMAGNETISCHE
VERTRÄGLICHKEIT (EMV)
KONFORMITÄT
Produkte, die eine CE-Kennzeichnung tragen, stimmen mit der Richtlinie
des Rates der Europäischen Union vom 3. Mai 1989 bezüglich der
Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über die
elektromagnetische Verträglichkeit (2014/30/EU) überein. Dieses Gerät
wurde in Übereinstimmung mit einer nationalen Norm hergestellt, die eine
harmonisierte Norm implementiert: EN 60974-10
Produktstandard zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) von
Lichtbogenschweißgeräten. Dieses ist zur Verwendung mit anderen Lincoln
Electric Geräten vorgesehen. Es ist für den industriellen und professionellen
Einsatz konzipiert.
EINFÜHRUNG
Alle elektrischen Geräte erzeugen geringe Mengen an elektromagnetischer
Strahlung. Elektrische Strahlungen können durch Stromleitungen
übertragen oder durch den Raum abgestrahlt werden, ähnlich einem
Funksender. Wenn Strahlungen von anderen Geräten empfangen werden,
kann es zu elektrischen Interferenzen kommen. Elektrische Strahlungen
können viele Arten elektrischer Geräte beeinträchtigen: Andere, in der Nähe
befindliche Schweißgeräte, Radio- und TV-Empfang, numerische
gesteuerte Maschinen, Telefonsysteme, Rechner usw. Es ist zu beachten,
dass Interferenzen auftreten können und zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen
erforderlich sind, wenn eine Schweißstromquelle in einem häuslichen
Umfeld verwendet wird.
INSTALLATION UND VERWENDUNG
Der Benutzer ist für den gemäß den Herstellerangaben durchzuführenden
Aufbau und die Verwendung des Geräts verantwortlich. Wenn
elektromagnetische Störungen erkannt werden, liegt es in der
Verantwortung des Schweißgeräteanwenders, die Probleme mit der
technischen Unterstützung des Herstellers zu beseitigen. In einigen Fällen
reicht als Abhilfemaßnahme das Erden des Schweißstromkreises, siehe
Hinweis. In anderen Fällen kann die Konstruktion einer
elektromagnetischen Schirmung erforderlich sein, die sowohl die
Spannungsquelle als auch das Werkstück einschließt, einschließlich
zugehöriger Netzeingangsfilter. In jedem Fall müssen elektromagnetische
Störungen soweit reduziert werden, dass ihre negativen Effekte nicht mehr
stören.
Hinweis: Der Schweißkreislauf kann aus Sicherheitsgründen gemäß den nationalen Vorschriften
geerdet sein oder nicht. Das Ändern der Erdungsanordnung sollte nur von einer Person
genehmigt werden, die kompetent ist, um einzuschätzen, ob die Änderungen das
Verletzungsrisiko erhöhen, z. B. dadurch, dass es parallelverlaufende
Schweißstromrücklaufpfade zulässt, die Erdungsschaltungen anderer Geräte beschädigen
können.
BEURTEILUNG DES BEREICHS
Vor dem Aufbauen des Geräts muss der Benutzer den umliegenden
Bereich auf potenzielle elektromagnetische Probleme prüfen. Dabei ist
Folgendes zu berücksichtigen:
a.
Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal- und Telefonkabel, die sich
oberhalb, unterhalb oder neben dem Schweißgerät befinden;
b. Radio- und Fernsehsender und -empfänger;
c. Computer und andere Steuergeräte;
d. sicherheitskritische Ausrüstung, z. B. Schutz von Industrieausrüstungen;
e. die Gesundheit der in der Umgebung befindlichen Menschen, z. B. aufgrund der
Verwendung von Herzschrittmachern und Hörgeräten;
f. Mess- oder Kalibrierausrüstung und
g. die Immunität anderer Geräte in der Umgebung. Der Benutzer muss sicherstellen,
dass sonstige, in der Umgebung verwendete Geräte kompatibel sind. Dies kann
zusätzliche Schutzmaßnahmen erfordern, einschließlich von:
h. Die Tageszeit, zu der Schweiß- oder sonstige Tätigkeiten durchgeführt werden
müssen
Die Größe des zu berücksichtigenden umliegenden Bereichs hängt von der
Gebäudestruktur und den sonstigen Aktivitäten ab, die dort stattfinden. Der
umliegende Bereich kann sich über die Grenzen eines Firmengeländes
hinaus erstrecken.
METHODEN ZUR REDUZIERUNG VON EMISSIONEN
Netzspannung
Schweiß- und Schneidgeräte müssen den Herstellerangaben entsprechend
an das öffentliche Versorgungsnetz angeschlossen werden. Wenn
Interferenzen auftreten, müssen möglicherweise zusätzliche
Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, wie z. B. das Filtern der
Netzversorgung. Es sollte erwogen werden, das Versorgungskabel fest
installierter Schweißgeräte in einem Metallrohr oder einem gleichwertigen
Kabel abzuschirmen. Die Schirmung sollte die gesamte Kabellänge
umfassen. Die Schirmung sollte mit der Stromquelle verbunden werden,
sodass ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Isolierrohr und dem
Gehäuse der Stromquelle gewährleistet ist.
Wartung des Schweißgerätes
Das Schweißgerät sollte den Herstellerangaben entsprechend routinemäßig
gewartet werden. Alle Zugangs- und Bedienungstüren sowie alle
Abdeckungen müssen geschlossen und ordnungsgemäß gesichert werden,
wenn das Gerät in Betrieb ist. Das Schweißgerät darf in keiner Weise
modifiziert werden, mit Ausnahme der Änderungen und Anpassungen, die
in den Anweisungen des Herstellers beschrieben sind. Insbesondere
müssen die Funkenstrecken der Einrichtungen zum Zünden und
Stabilisieren des Lichtbogens den Herstellerempfehlungen entsprechend
angepasst und aufrechterhalten werden.
Schweißkabel
Die zum Schweißen verwendeten Kabel müssen so kurz wie möglich
gehalten und auf dem Boden oder mit geringem Bodenabstand eng
nebeneinander geführt werden.
Potentialausgleich
Die Verklebung aller metallischen Bauteile in der Schweißanlage und in
deren Umgebung sollte in Betracht gezogen werden. An das Werkstück
angeschlossene Metallkomponenten erhöhen jedoch für den Bediener das
Risiko eines Stromschlags beim gleichzeitigen Berühren dieser
Komponenten und der Elektrode. Der Bediener sollte von allen auf diese Art
verbundenen Metallkomponenten isoliert werden.
Erdung des Werkstücks
Wenn das Werkstück weder zur Einhaltung der elektrischen Sicherheit noch
aufgrund seiner Größe und Position geerdet ist, beispielsweise im Fall
eines Schiffsrumpfs oder der Stahlkonstruktion eines Gebäudes, lassen
sich durch eine Verbindung, die das Werkstück mit der Erde verbindet, in
einigen, aber nicht in allen Fällen die Emissionen reduzieren. Es ist im Zuge
der Erdung zu beachten, dass Verletzungsrisiken und Schäden an anderen
elektrischen Geräten vermieden werden. Soweit erforderlich, sollte das
Werkstück über eine direkte Verbindung geerdet werden. Da in einigen
Ländern jedoch eine direkte Verbindung nicht zulässig ist, sollte in diesen
Fällen für eine geeignete Kapazität gesorgt werden, wobei die jeweiligen
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SICHERHEIT
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