Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Tecumseh Silensys Installationsanleitung Seite 31

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Silensys:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 13
4- ROZRUCH
Nasze sprężarki są przeznaczone do pracy przy maksymalnej
temperaturze otoczenia wynoszącej 46°C. Nie przekraczać tej
temperatury.
Aby zoptymalizować ilość czynnika chłodniczego w instalacji,
przestrzegać zasad sztuki wykonywania instalacji chłodniczych.
W przypadku różnych warunków pracy sprężarki nie
przekraczać jej maksymalne dopuszczalne ciśnienie (patrz
tabliczka znamionowa).
W przypadku przewodu o ściance pojedynczej między wodą a
czynnikiem chłodniczym (np. parownik wodny) i wystąpienia
przecieku w tej ściance, czynnik chłodniczy wycieka na zewnątrz, a
woda dostaje się do układu tworząc efekt pary. Bez zabezpieczeń
sprężarka zachowywać się będzie jak generator pary i rozgrzanie się
silnika spowoduje znaczny wzrostciśnienia.
Zniszczenie izolacji (koraliki szklane) na zacisku zasilania
elektrycznego
sprężarki
spowodowane
spowodować powstanie otworu, przez który może wydostawać się
czynnik chłodniczy i olej. Mieszanka ta może się zapalić w zetknięciu
z iskrą. Ochrona przed tego rodzaju zagrożeniem polega na
prawidłowym założeniu pokrywy skrzynki elektrycznej, niezależnie
od rodzaju prac wykonywanych przy instalacji chłodniczej.
Unikać środowisk powodujących silną korozję lub zapylonych. W
przypadku przedłużonego przestoju zaleca się odprowadzenie
czynnika chłodniczego do zbiornika, jeżeli agregat kondensacyjny
jest weń wyposażony. Celem tej czynności jest uniknięcie
przedostania się czynnika chłodniczego do sprężarki i
nadmiernego stężenia czynnika w oleju, mogącego powodować
„uderzenia cieczy" podczas ponownego rozruchu.
■ 4.1. Szczelność obiegu
Wszystkie połączenia należy regularnie sprawdzać pod kątem
ewentualnych
wycieków
za
wykrywacza nieszczelności, odpowiedniego do stosowanego
czynnika chłodniczego. Test szczelności można przeprowadzić
przed wykonaniem próżniowania instalacji z wykorzystaniem
azotu i aerozolu do wykrywania wycieków (zabronione płyny
wykrywające wycieki). Dokładniejszego sprawdzenia z użyciem
elektronicznego wykrywacza wycieków można dokonać po
napełnieniu obiegu czynnikiem.
■ 4.2. Próżniowanie
Za pomocą pompy próżniowej wykonać próżniowanie instalacji
do osiągnięcia ciśnienia resztkowego wynoszącego 200 mHg
lub 0,27 mbar.
Zalecamy jednoczesne próżniowanie w obwodzie wysokiego i
niskiego ciśnienia w celu zachowania jednolitego poziomu
próżni, także w sprężarce, oraz w celu zmniejszenia czasu
potrzebnego na uzyskanie efektu próżni.
■ 4.3. Napełnianie czynnikiem chłodniczym
Napełnić instalację czynnikiem chłodniczym, do którego została
ona przystosowana (patrz tabliczka znamionowa). Napełniać
należy zawsze czynnikiem w stanie ciekłym, w celu uzyskania
odpowiedniej proporcji czynników zeotropowych.
wstępne wykonywać przez orurowanie czynnika ciekłego.
Dodatkowe napełnianie należy wykonywać
ssawne do uzyskania nominalnych parametrów pracy instalacji
(działająca instalacja). Przed włączeniem zasilania zapoznać się z
punktem "Wykaz czynności kontrolnych przed uruchomieniem".
Nigdy nie uruchamiać sprężarki, jeżeli w obiegu wysokiego lub
niskiego ciśnienia próżnia nie została usunięta i sprawdzić, czy
obudowa sprężarki jest pod ciśnieniem. W tym celu zalecamy
powolne napełnianie obiegu chłodniczego do ciśnienia od 4 do 5
bar dla czynnika R-452A / R-404A lub do około 2 bar dla czynnika
R-134a / R-513A.
Wykaz czynności kontrolnych przed
uruchomieniem
Temperatura skraplania nie może przekraczać 63°C podczas
Tłumaczenie instrukcji oryginalnej
uderzeniem
może
pomoc
elektronicznego
Napełnianie
przez orurowanie
|
Instrukcja montażu
stanu przejściowego. Trzymać wszelkie źródła ciepła z dala od
agregatu skraplającego.
1.
Sprawdzić zgodność napięcia zasilania z napięciem agregatu.
2.
Sprawdzić kalibrację zabezpieczeń elektrycznych.
3.
Sprawdzić, czy zawory serwisowe są całkowicie otwarte.
4.
Przed
uruchomieniem
temperaturę o 10°C wyższą.
5.
Sprawdzić, czy łopatki wentylatorów skraplacza obracają
się swobodnie.
6.
Ponownie sprawdzić instalację pod kątem ewentualnych
nieprawidłowości.
7.
W przypadku sprężarek śrubowych trójfazowych sprawdzić
kolejność faz zasilania elektrycznego tak, by kierunek
obrotówsilnikaumożliwiałsprężanieczynnikachłodniczego.
W razie potrzeby zamienić ze sobą podłączenie 2 faz.
8.
W przypadku obecności sterownika uważnie przeczytać
dołączoną do niego instrukcję i sprawdzić domyślne
wartości ustawień.
9.
Sprawdzić, czy koncepcja układu chłodniczego uniemożliwia
przekroczenie 6 do 8 uruchomień sprężarki nagodzinę.
Wykaz czynności kontrolnych po uruchomieniu.
Po kilku godzinach pracy instalacji sprawdzić:
1.
Napięcie i prąd pobierany przez agregat.
2.
Kierunek obrotów sprężarek śrubowych i rotacyjnych.
3.
Regulację presostatów bezpieczeństwa.
4.
Ciśnienie w instalacji po stronie wysokiego i niskiego
ciśnienia.
5.
Obroty wentylatora skraplacza.
6.
Występowanie ewentualnych przegrzań i przechłodzeń.
7.
Poziom oleju w sprężarkach wielotłokowych i śrubowych.
8.
Szczelność układu.
9.
W przypadku agregatów zdalnych sięgnąć do zaleceń
użytkowych.
Sprawdzić, czy cała instalacja działa prawidłowo.
Wykonać ogólne sprawdzenie instalacji (czystość instalacji,
nieprawidłowe hałasy itp.).
Sprawdzić poprawność ustawień i działania elementów
obwodów sterowania i zabezpieczeń.
Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
- zbyt niskimi wartościami ciśnienia wysokiego iniskiego,
- nadmiernym przegrzaniem,
- obecnością pęcherzyków we wzierniku czynnika chłodniczego.
Nadmierna ilość czynnika chłodniczego może sięobjawiać:
- zbyt wysoką wartością wysokiego ciśnienia,
- nadmiernym zużyciem energii przez sprężarkę,
- nadmiernym przechłodzeniem,
- niewystarczającym przegrzaniem, a nawet powrotem
czynnika ciekłego.
■ 4.4. Regulacja
Prędkością obrotową wentylatora/ów steruje regulator
ciśnieniowy, którego zadaniem jest:
- zapobieganie spadkom ciśnienia skraplania zimą, gdy
mogłoby to niekorzystnie wpłynąć na działanie zaworu
rozprężnego.
- zmniejszaniepoziomuhałasu, gdypozwalana to temperatura
otoczenia.
Możliwości regulacji – patrz załącznik 5.
Możliwe są 2 sposoby sterowania sprężarkami w układzie
równoległym:
- w przypadku sprężarek tłokowych, zwykły styk uruchamiany
przez termostat lub presostat (działanie w trybie pump down),
sprężarka
powinna
mieć
366473_b / 09/2019
31

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis