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Sehr aggressive Umgebungen können wie folgt definiert werden:
•
Industrielles Umfeld (mit einer möglichen Konzentration von Abgasen durch Verbrennungsprozesse und chemische Prozesse)
•
Küstengebiet;
•
Hoch belastete Stadtgebiete
•
Ländliche Gebiete in der Nähe von Tierexkrementen und Düngemitteln, und hohe Konzentration von Abgasen von Diesel -Generatoren.
•
Wüstengebiete mit Sandsturmgefahr
•
Kombinationen der vorstehenden Umgebungen
Tabelle 2 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für Standardanwendungen und eine Standardumgebung.
Tabelle 3 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für kritische Anwendungen oder hoch aggressive Umgebungen.
Die Beachtung der folgenden Anweisungen ist für die oben aufgeführten Fälle zwingend erforderlich aber auch für Einheiten in Standardumgebungen
empfohlen.
Allgemein:
Ablesen der Betriebsdaten (Anmerkung 3)
Sichtkontrolle des Geräts auf Beschädigungen bzw. lose Teile
Kontrolle der Wärmedämmung auf Beschädigungen und Vollständigkeit
Reinigung und Lackierung, wo nötig
Analyse des Wassers (6)
Funktionskontrolle des Strömungsschalters
Elektrik:
Prüfen der Steuersequenz
Verschleißkontrolle des Schaltschützes – wenn nötig, austauschen
Prüfen des korrekten Anzugs aller Elektroklemmen – wenn nötig, festziehen
Reinigung der Schalttafel von innen
Sichtprüfung der Komponenten auf Anzeichen von Überhitzung
Prüfen des Betriebs des Verdichters und der Ölheizung
Isolationsmessung des Verdichtermotors mit Isolationsprüfgerät (Megger)
Lufteinlassfilter des Schaltbretts säubern
Den Betrieb aller Lüfter am Schaltbrett überprüfen
Kühlkreislauf:
Prüfen auf Kältemittelleckagen
Prüfen des Kältemittelflusses über das Flüssigkeitsschauglas – das Schauglas
muss voll sein
Prüfen des Druckabfalls des Entwässerungsfilters
Prüfen des Druckabfalls im Ölfilter (Anm. 5)
Untersuchung der Schwingungen des Verdichters
Analyse des Säuregehalts des Öls (Anm. 7)
Sektion des Verflüssigers:
Reinigung der Verflüssigerreihen (Anmerkung 4)
Prüfen, ob die Lüfter korrekt festgezogen sind
Prüfung der Lamellen der Verflüssigerbatterien – falls erforderlich, durchkämmen
Anmerkungen:
1.
Die monatlichen Tätigkeiten schließen alle wöchentlichen ein.
2.
Die jährlich (oder bei Beginn der Saison) durchzuführenden Tätigkeiten schließen alle wöchentlichen und monatlichen ein.
3.
Die Betriebswerte der Einheit sollten täglich abgelesen werden. Auf diese Weise wird ein hoher Kontrollstandard beibehalten.
4.
In Umgebungen mit einer hohen Teilchen-Konzentration in der Luft kann es erforderlich sein, die Verflüssigerreihe häufiger zu reinigen.
5.
Den Ölfilter ersetzen, wenn der Druckabfall 2,0 Bar erreicht.
6.
Auf gelöste Metalle kontrollieren.
7.
TAN (Gesamtsäurezahl):
D–EIMAC01502-18_02DE - 18/23
Tabelle 2 – Standardplan für die routinemäßige Wartung
Tätigkeiten
Tätigkeiten
0,10: Keine Maßnahme erforderlich
Zwischen 0,10 und 0,19: Die Säurefilter ersetzen und diese erneut nach 1000 Betriebsstunden kontrollieren. Die Filter solange ersetzen, bis d er TAN-Wert unter 0,10 liegt.
0,19: Das Öl, den Ölfilter und den Filtertrockner austauschen. In regelmäßigen Zeitabständen prüfen.
Wöchentlich
Monatlich
(Anmerkung 1)
X
X
X
X
X
X
Wöchentlich
Monatlich
(Anmerkung 1)
X
X
X
X
Jährlich/Saisonal
(Anmerkung 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Jährlich/Saisonal
(Anmerkung 2)
X
X
X
X
X
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