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La fonction «Explorer» permet d'accéder à la liste des sessions de travail créées, de les trier et de les supprimer.
Le pictogramme
permet de voir le détail de chacune des sessions avec les informations suivantes : fréquence d'échantillonnage, nombre
de cordons enregistrés, temps de soudage total, énergie de soudage fournie, configuration de chaque cordon (procédé, horodatage, temps
de soudage et U-I de soudage).
La récupération de ces informations se fait par exportation des données sur clé USB.
Les données .CSV sont exploitables grâce à un logiciel tableur (Microsoft Excel
MODE ÉNERGIE
Ce mode développé pour le soudage avec contrôle énergétique encadré par un DMOS permet, en plus de l'affichage énergétique du cordon après
soudage, de régler :
Le coefficient thermique selon la norme utilisée : 1 pour les normes ASME et ou 0.8 pour les normes européennes. L'énergie affichée est calculée en
prenant en compte ce coefficient.
ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
SYMPTÔMES
Le débit du fil de soudage n'est pas constant.
Le moteur de dévidage ne fonctionne pas.
Mauvais dévidage du fil.
Pas de courant ou mauvais de courant de soudage.
Le fil bouchonne après les galets
Le cordon de soudage est poreux.
AUTOPULSE 320-T3
®
CAUSES POSSIBLES
Des grattons obstruent l'orifice
Le fil patine dans les galets.
Un des galets patine.
Le câble de la torche est entortillé.
Frein de la bobine ou galet trop serré.
Gaine guide-fil sale ou endommagée.
Clavette de l'axe des galets manquante
Frein de la bobine trop serré.
Mauvais branchement de la prise secteur.
Mauvaise connexion de masse.
Pas de puissance.
Gaine guide-fil écrasée.
Blocage du fil dans la torche.
Pas de tube capillaire.
Vitesse du fil trop importante.
Le débit de gaz est insuffisant.
Bouteille de gaz vide.
Qualité du gaz non satisfaisante.
Circulation d'air ou influence du vent.
Buse gaz trop encrassée.
Mauvaise qualité du fil.
État de la surface à souder de mauvaise qualité
(rouille, etc.)
Le gaz n'est pas connecté
, Calc OpenOffice
, etc).
®
Nettoyer le tube contact ou le changer remettre du
produit anti-adhésion.
Remettre du produit anti-adhésion.
Vérifier le serrage de la vis du galet.
Le câble de la torche doit être le plus droit possible.
Desserrer le frein et les galets
Nettoyer ou remplacer.
Repositionner la clavette dans son logement
Desserrer le frein.
Voir le branchement de la prise et regarder si la prise
est bien alimentée.
Contrôler le câble de masse (connexion et état de la
pince).
Contrôler la gâchette de la torche.
Vérifier la gaine et corps de torche.
Remplacer ou nettoyer.
Vérifier la présence du tube capillaire.
Réduire la vitesse de fil
Plage de réglage de 15 à 20 L / min.
Nettoyer le métal de base.
La remplacer.
Le remplacer.
Empêcher les courants d'air, protéger la zone de
soudage.
Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Utiliser un fil adapté au soudage MIG-MAG.
Nettoyer la pièce avant de souder
Vérifier que le gaz est connecté à l'entrée du géné-
rateur.
FR
REMÈDES
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