Kältemittelleitungen Überprüfen:; Dichtheitsprüfung Durchführen; Vakuumtrocknung Durchführen - Daikin VRV IV Q+ Serie Installation Und Betriebsanleitung

14 Installation der Leitungen
Nur bauseitig installierte Kältemittel-Rohrleitungen müssen geprüft
werden. Vor Durchführung
Vakuumtrocknung sicherstellen, dass alle Absperrventile bei der
Außeneinheit fest geschlossen sind.
HINWEIS
Vor Durchführung
Vakuumtrocknung sicherstellen,
gelieferten) Rohrventile
Absperrventile der Außeneinheit!).
Weitere Informationen über den Status von Ventilen siehe
"Kältemittelleitungen überprüfen:
14.3.2 Kältemittelleitungen überprüfen:
Allgemeine Richtlinien
Schließen Sie die Vakuumpumpe über ein Sammelrohr an die
Service-Stutzen aller Absperrventile an, um mehr Wirkung zu
entfalten (siehe "Kältemittelleitungen
Anordnung" [ 4 26]).
HINWEIS
Verwenden Sie eine
Rückschlagventil oder Magnetventil, die einen Unterdruck
von bis zu −⁠ 1 00,7 kPa (−⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr absolut)
erzeugen kann.
HINWEIS
Achten Sie darauf,
umgekehrter Richtung in das System fließt, wenn die
Pumpe gerade nicht läuft.
HINWEIS
Luft NICHT durch Kältemittel beseitigen. Verwenden Sie
stattdessen eine Unterdruckpumpe.
14.3.3 Kältemittelleitungen überprüfen:
Anordnung
f
g
A
a
h
i
B
d
C
b c e
a Druckminderventil
b Stickstoff
c Waage
d Tank für Kältemittel R410A (Siphonsystem)
e Vakuumpumpe
f Einfüllschlauch
g Einfüllstutzen für Kältemittel
h Absperrventil der Gasleitung
i Absperrventil Flüssigkeitsleitung
j Außeneinheit
k Zur Inneneinheit
l Absperrventil
m Bauseitiges Rohrleitungssystem
n Gasfluss
o Service-Stutzen des Absperrventils
A Ventil A
B Ventil B
C Ventil C
Ventil
Ventil A
Ventil B
Ventil C
Absperrventil Flüssigkeitsleitung Schließen
Absperrventil der Gasleitung
Installations- und Betriebsanleitung
26
der Dichtheitsprüfung oder
der Dichtheitsprüfung und
dass alle (bauseitig
OFFEN sind (nicht die
Anordnung" [ 4 26].
überprüfen:
2-stufige Vakuumpumpe mit
dass das Pumpenöl nicht
j j j
k
l
o
m
n
Ventil-Status
Schließen
Öffnen
Öffnen
Schließen
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Halten Sie
Rohrventile, soweit vorhanden, geöffnet.
Weiterer Einzelheiten dazu siehe die Installationsanleitung
zur Inneneinheit. Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung
müssen durchgeführt werden, bevor die Einheit an die
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich ist, siehe das weiter oben in diesem Kapitel
gezeigte Ablaufdiagramm
Kältemitteilleitungen" [ 4 25]).
14.3.4 Dichtheitsprüfung durchführen
Die Dichtheitsprüfung muss der Spezifikation EN378‑2 entsprechen.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Vakuum-Dichtheitsprüfung
1 Im System für über 2 Stunden flüssigkeitsseitig und gasseitig
einen Unterdruck von −⁠ 1 00,7 kPa (–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr)
herstellen.
2 Ist dieser Unterdruck erreicht, die Vakuumpumpe ausschalten.
Prüfen Sie, dass zumindest für 1 Minute der Druck nicht
ansteigt.
3 Falls der Druck ansteigt, ist entweder Wasser bzw. Feuchtigkeit
im System (siehe unten unter Vakuumtrocknung) oder es gibt
in
ein Leck.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Dichtheitsprüfung durch Druck
1 Auf Dichtheit prüfen, indem Sie bei allen Rohranschlüssen den
Test durchführen, bei dem auf Blasenbildung geprüft wird.
2 Stickstoff ablassen.
3 Heben Sie das Vakuum auf, indem Sie Stickstoff hinein leiten,
bis ein Manometerdruck von mindestens 0,2 MPa (2 bar)
entsteht. Auf keinen Fall sollte der Druck höher liegen als der
maximale Betriebsdruck der Einheit, d. h. 3,3 MPa (33 bar).
HINWEIS
Verwenden
Blasenprüfungslösung von Ihrem Händler.
Verwenden Sie NIEMALS Seifenwasser:
▪ Seifenwasser kann Risse an den Komponenten zur
Folge haben, wie den Bördelmuttern oder den Kappen
der Absperrventile.
▪ Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit
absorbiert, die wiederum einfrieren kann, wenn die
Rohre kalt werden.
▪ Seifenwasser enthält Ammoniak, der zu Korrosion an
den Bördelverbindungen führen kann (zwischen der
Bördelmutter aus Messing und der Kupferbördelung).
14.3.5 Vakuumtrocknung durchführen
Um das System von Nässe und Feuchtigkeit zu befreien, gehen Sie
wie folgt vor:
1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von –⁠ 1 00,7 kPa
(–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr) herstellen.
2 Dann die Vakuumpumpe ausschalten und prüfen, ob der
Zielunterdruck für mindestens 1 Stunde erhalten bleibt.
3 Sollte es nicht möglich sein, das Vakuum innerhalb 2 Stunden
herzustellen oder es für 1 Stunde zu halten, ist wahrscheinlich
zu viel Feuchtigkeit im System. In diesem Fall heben Sie das
Vakuum auf und pressen Stickstoff ins System, bis ein
auch bauseitige (bauseitig
(siehe "Überprüfung
Sie IMMER eine
RXYQQ8~20U7Y1B
VRV IV Q+ Wärmepumpen-Baureihe
4P546221-1B – 2020.10
gelieferte)
der
empfohlene