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Kempomat
2500, 3200, 4200
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Verwandte Anleitungen für Kemppi Kempomat 3200
Inhaltszusammenfassung für Kemppi Kempomat 3200
- Seite 1 Kempomat 2500, 3200, 4200 Operating manual • English Käyttöohje • Suomi Bruksanvisning • Svenska Bruksanvisning • Norsk Brugsanvisning • Dansk Gebrauchsanweisung • Deutsch Gebruiksaanwijzing • Nederlands Manuel d’utilisation • Français Manual de instrucciones • Español Instrukcja obsługi • Polski Инструкции по эксплуатации • По-русски...
- Seite 3 GebrauchsanweisunG Deutsch...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
inhaltsverzeichnis einleitunG .............................. Allgemeines ..............................Produkteinführung ............................. inbetriebnahme Der stromquelle ............. Standort und Positionierung der Maschine ................Anschluß an das Stromnetz ........................Anbringen des Netzkabels ........................Massekabel ............................... verwenDunG ............................Teile im Drahtvorschubmechanismus ..................Montage der drahtvorschubausrüstung ..................Inbetriebnahme des Drahtvorschubs ................... -
Seite 5: Einleitung
Drahtvorschub Das Drahtvorschubgerät ist standardmäßig für luftgekühlte Brenner ausgerüstet. Die Kempomat 2500 ist mit einem 2- Rollenantrieb ausgerüstet, die Kempomat 3200 und 4200 mit einem 4- Rollenantrieb. Um die Maschinen mit einem Binzel oder Hulftegger Push-Pull Brenner betreiben zu können, ist der Einbau der KMW-Synchronisationseinheit erforderlich. -
Seite 6: Inbetriebnahme Der Stromquelle
inbetriebnahme Der stromquelle stanDort unD positionierunG Der maschine Stellen Sie die Maschine auf einen stabilen, trockenen und ebenen Untergrund. Wenn möglich vermieden Sie das Eindringen von Staub und anderen Fremdstoffen in den Kühlluftstrom der Maschine. Vorzugsweise plazieren Sie die Maschine nicht auf den Boden sondern z.B. auf einem passenden Fahrwagen. -
Seite 7: Massekabel
180 A 230 A 330 A 0.7 V 35 mm² 225 A 290 A 410 A 0.5 V Kempomat 3200, 4200 Kabelquerschnittsfläche Einschltdauer ED Spannungsverlust/10 m bei 100 A 100 % 60 % 40 % for 100 A 50 mm²... -
Seite 8: Verwendung
verwenDunG teile im Drahtvorschubmechanismus Kempomat 2500 Drahtführungsrohre für 2-rädrigen Drahtvorschubmechanismus ø Draht (mm) ø Drahtführungsrohr (mm) Fe, Mc, 0,6 ... 0,8 hvid 3134140 Messing 4285900 1,8 Kunst- 4102283 stoff 0,9 ... 1,6 orange 3133700 Ss, Al 0,8 ... 1,6 sølv 3134290 Regelung des Pressdrucks Zahnräder für 2-rädrigen Drahtvorschubmechanismus... - Seite 9 Kempomat 3200, 4200 Vorschubrollen 4-rädrig Farbe ø mm Farbe ø mm Fe, Fc, Mc 1.0/1.2 3133940 Fe, Ss, Al weiß 0.6/0.8 3133810 orange 1.2/1.2 (L) 3137380 Geriffelte V-Nut weiß 0.8/0.8 (L) 3143180 gelb 1.4-1.6/2.0 3133990 Einfache V-Nut 1.0/1.2 3133210 gelb 1.6/1.6 (L)
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Seite 10: Montage Der Drahtvorschubausrüstung
montaGe Der DrahtvorschubausrüstunG Drahtvorschubeinheit: Schließen Sie das Massekabel an den Anschluß auf der Vorderseite des Kempomaten an. Der Migbrenner wird am EURO-Anschluß des Drahtvorschubgerätes angeschraubt. Verwenden Sie die Drahtführung und Stromdüse entsprechend der Bedienungsanweisungen des Brennerherstellers. Eine zu enge oder für den Drahttyp ungeeignete Ausrüstung verursacht Störungen und zusätzlichen Verschleiß. -
Seite 11: Montage Der Mig-Schweißbrenner
Kempomat 3200, 4200 Farbe Fülldraht ø, mm zoll Vorschubrolle weiss 0.6 und 0.8 0.030 0.9/1.0 und 1.2 0.035, 0.045 und 0.052 gelb 1.4, 1.6 und 2.0 1/16 und 5/64 Führungsrohre orange 0.6-1.6 0.024-1/16 vorschubrollen mit glatter nut: Allgemein verwendbare Vorschubrollen für das Schweißen mit allen Drähten verzahnte vorschubrollen: Spezialvorschubrollen für Füll- und Stahldraht... -
Seite 12: Automatische Drahteinfädelung In Den Brenner
automatische DrahteinfäDelunG in Den brenner Die automatische Drahteinfädelung beschleunigt den Wechsel der Drahtspule. Beim Spulen wechsel muß der Andruck der Vorschubrollen nicht gelockert werden. Der Zusatzdraht wird automatisch in die richtige Drahtführung geleitet. Kontrollieren Sie, daß die Nut der Vorschubrollen dem Durchmesser des von Ihnen verwendeten Schweißdrahtes entspricht. -
Seite 13: Schutzgas
schutzGas Als MIG/MAG-Schutzgase werden Kohlendioxyd, Mischgase und Argon verwendet. Die Schutzgasmenge ist von der Höhe des Schweißstromes abhängig. Die erforderliche Gasdurchflußmenge fuer Stahl ist 8 - 15 l / min. Druckminderer Der Druckminderer muß für das von Ihnen verwendete Schutzgas geeignet sein. Der von Ihnen verwandte Druckminderer kann von dem in der Abbildung gezeigten Druckminderer abweichen, aber die folgenden allgemeinen Anweisungen sind grundsätzlich für alle Typen gültig. -
Seite 14: Bedienung Der Stromquelle
Anschluß und Schalter der Push-Pull-Brenner (Zubehör) Platz zum Anbringen der Meßeinheit MSD 1 (Zubehör) Anschluß des Schweißbrenners (EURO) Signallampe des Kempomat 4200 Hauptschalters Signallampe für Übertemperatur (Stromquelle) Kempomat 3200 Hauptschalter Kempomat 4200 Hauptschalter und Spannungsbereichswahl Spannungswahlschalter (Feinstufe) Spannungswahlschalter (Grobstufe) Massekabelanschluß (DIX) I (härterer Lichtbogen) Massekabelanschluß... -
Seite 15: Drahtvorschubpanel
KMW Timer (Zubehör), 2 Takt / 4 Takt, Naht- / Punkt- / Intervallschweißen, Zeit des Punkt- oder Intervallschweißens Kempomat 3200, 4200 Einstellpotentiometer für Drahtvorschub KMW Timer (Zubehör), 2 Takt / 4 Takt, Naht- / Punkt- / Intervallschweißen, Zeit des Punkt- oder Intervallschweißens... -
Seite 16: Richterwerte Der Spannungsstuffen
Feineinstellung der einzelnen Grobstufen erfolgen . Der Schalter für die Feineinstellungen in der Kempomat 3200 hat 10 Stufen, die Kempomat 4200 230 V hat 4 Stufen und die Kempomat 4200 400 V hat 7 Stufen. Kempomat 2500... -
Seite 17: Einstellung Der Härte Des Lichtbogens
Die signallampen zeigen die elektrische funktion an: Die grüne Signallampe zur Anzeige der Betriebsbereitschaft leuchtet immer dann, wenn das Gerät an die Netzspannung angeschlossen ist und mit dem Hauptschalter der Schweißspannungsbereich eingestellt wurde. Die gelbe Signallampe leuchtet, wenn der Wärmeschutz des Gerätes wegen Überhitzung ausgelöst wurde. -
Seite 18: Kmw Timer Funktionen
faktoren für die verzögerung: Die Drahtvorschubgeschwindigkeit hat entscheidenden Einfluß auf die benötigte Nachbrandzeit. Bei kleiner Vorschubgeschwindigkeit ist stets eine kurze Nachbrandzeit zu wählen. • Aluminium schmilzt viel schneller als ein Material auf Stahlbasis, so daß die Nachst romzeit deutlich kürzer sein muß. • Stahl und vor allem Fülldraht benötigen eine etwas längere Zeit als rostfreie Materialien. -
Seite 19: Zubehör
Potentiometer mit geeigneten Werten angeschlossen werden. Mit dem Umschalter der KMW-Einheit kann zwischen dem Betrieb der Kemomat Anlage mit und ohne Push- Pull-Brenner gewechselt werden. Wenden Sie sich an Ihren KEMPPI-Händler, um den richtigen Anschluß des Push-Pull-Brenners sicherzustellen. Kmw sync inbetriebnahme unD montaGe Das Zubehörset KMW sync enthält die elektronische Karte, einen Schalter mit Gummitülle, Isolier-... -
Seite 20: Betriebsstörungen
Bei der Reinigung mit Druckluft sind die Augen durch eine Schutzbrille zu schützen. Wenden Sie sich bei Funktionsstörungen an einen autorisierten KEMPPI-Servicebetrieb. wartunG Der anlaGe Der Kundendienst von Kemppi führt regelmäßige Inspektionen nach Vereinbarung aus. Zu einer solchen Inspektion gehören u.a. die folgenden Maßnahmen: • Reinigung der Geräte • Kontrolle und Wartung der Schweißwerkzeuge... -
Seite 21: Kabel
Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, getrennt gesammelt und einer zuständigen, umweltverantwortlichen Wiederverwertungsanlage übergeben werden. Gemäß den Anweisungen der Gemeindebehörden oder eines Beauftragten von Kemppi ist der Eigentümer der Ausrüstung verpflichtet, einer regionalen Sammelzentrale eine außer Betrieb gesetzte Einheit zu übergeben. -
Seite 22: Bestellnummern
Kempomat 2500 230/400 V 621425002 Kempomat 3200 230/400 V 621432002 Kempomat 4200 230 V 6214422 Kempomat 4200 400 V 6214424 KMW sync 2 (Synchronisationseinheit) 6219150 MSD 1 (Volt- / Ampere Meßeinheit) 6185666 GH 20 (Brennerhalter) 6256020 Nabe der Drahtspule... -
Seite 23: Technische Daten
technische Daten Kempomat 2500 Nennspannung 230 V / 400 V Anschlussspannung 3~ 400 V 380 V -10% ... 415 V +6% 3~ 230 V 220 V -10% ... 240 V +6% Anschlussleistung 230 V / 400 V 30 % ED 9,2 kVA 60 % ED 5,9 kVA... - Seite 24 Kempomat 3200 4200 Nennspannung 230 V / 400 V 230 V / 400 V Anschlussspannung 3 ~ 400 V 380 V -10% ... 415 V +6% 380 V -10% ... 415 V +6% 3 ~ 230 V 220 V -10% ... 240 V +6% 220 V -10% ...
- Seite 26 78681 EPONE CEDEX myynti.fi@kemppi.com info.ru@kemppi.com FRANCE Tel +33 1 30 90 04 40 KEMPPI SVERIGE AB KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY, Telefax +33 1 30 90 04 45 LIMITED Box 717 sales.fr@kemppi.com Room 420, 3 Zone, Building B, S-194 27 UPPLANDS VÄSBY No.12 Hongda North Street,...