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Danfoss FC 102 Kurzanleitung
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Danfoss FC 102 Kurzanleitung

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VLT® HVAC Drive FC 102

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Verwandte Anleitungen für Danfoss FC 102

Inhaltszusammenfassung für Danfoss FC 102

  • Seite 1 Kurzanleitung VLT® HVAC Drive FC 102...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Zum Schutz vor elektrischem Schlag ist der Frequenzumrichter vor allen Wartungsarbeiten von der Netzversorgung zu trennen. Die Zwischenkreiskondensatoren des VLT® HVAC Drive FC 102 bleiben allerdings auch nach Abschalten der Versorgungsspannung sehr lange geladen. Halten Sie daher vor Durchführung von Wartungsarbeiten nach dem Trennen der Versorgungsspannung die Wartezeiten, die am Gerät oder im Produkthandbuch angegeben sind, unbedingt ein!

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsübersicht 6.) Fehleranalyse 1.) Anschluss 6.1 Warn-/Alarmanzeigen und Alarmquittierung 1.1 Übersicht der Leistungs-/Versorgungsklemmen 6.2 Wenn der Antrieb nach einer Alarmquittierung 1.2 Übersicht der Steuerklemmen im Grundgerät nicht wieder anläuft … (ohne A, B oder C-Optionen) 6.3 Übersicht Warn-/Alarmmeldungen 1.3 Funktion der DIP-Schalter im Grundgerät (ohne A, B oder C-Optionen) 7.) Anwendungsbeispiele 1.4 Programmiermöglichkeiten der Digitaleingänge...

  • Seite 4: Anschluss

    1. Anschluss 1.1 Übersicht der Leistungs-/Versorgungsklemmen Netz DC-Zwischenkreis Motor 91 (L1) (U) 96 (V) 97 92 (L2) 93 (L3) (W) 98 (PE) 99 DC-Bus 88 (-) 89 (+) Bremswiderstand (R+) 82 Integr. Schaltnetzteil (Option) 10Vdc 24Vdc (R-) 81 15 mA 200mA MCB 107 (Option)

  • Seite 5: Beschreibung

    Die Verwendung der Klemmen 88/89 zur Zwischenkreiskopplung ist nur mit Sonderzubehör möglich und erfordert besondere Sicherheitsüberlegungen. Nähere Informationen finden Sie in den Danfoss Projektierungsunterlagen. Die Verwendung der Klemmen 81/82 zur Erhöhung der dynamischen Bremswirkung ist nur mit geeigneten und korrekt dimensionierten Bremswiderständen möglich und erfordert besondere Sicherheitsüberlegungen.

  • Seite 6: Übersicht Der Steuerklemmen Im Grundgerät (Ohne A, B Oder C-Optionen)

    18 19 20 27 29 32 33 39 42 50 53 54 55 61 68 69 01 02 03 Relais 1 Relais 2 (P RS-485) (N RS-485) ** nur beim FC 102 mit Safe Stop Beschreibung Schalter S201, S202 und S801 siehe Abschnitt 1.3.
  • Seite 7 Eingang: Siehe Klemme 18, 19 Pulseingang: Siehe Produkthandbuch Digitaler Eingang (Funktion siehe Par. 5-15) Nur beim FC 102 mit Safe Stop Zum Erreichen der Sicherheitsfunktion sind die Digitaler Eingang für sicheren Halt gemäß EN 954-1, Kat. 3, Hinweise im Projektierungshandbuch einzuhalten.

  • Seite 8: Funktion Der Dip-Schalter Im Grundgerät (Ohne A, B Oder C-Optionen)

    1.3 Funktion der DIP-Schalter im Grundgerät (ohne A, B oder C-Optionen) Änderungen an der DIP-Schalterstellung werden erst nach einem Netz Aus/Ein übernommen !

  • Seite 9: Programmiermöglichkeiten Der Digitaleingänge

    1.4 Programmiermöglichkeiten der Digitaleingänge Digitaleingangsfunktion Auswahl Klemme Kein Betrieb Alle * Kl. 32, 33, 19 Reset Alle Motorfreilauf (inv.) Alle Mot. freil./Res. inv. Alle DC Bremse (invers) Alle Stopp (invers) Alle Ext. Verriegelung Alle Start Alle * Kl. 18 Puls-Start Alle Reversierung [10]...
  • Seite 10 Digitaleingangsfunktion Auswahl Klemme Pulseingabe [32] Kl. 29, 33 Rampe Bit 0 [34] Alle Netzausfall (invers) [36] Alle Notfallbetrieb [37] Alle Startfreigabe [52] Alle Hand Start [53] Alle Auto Start [54] Alle DigiPot Auf [55] Alle DigiPot Ab [56] Alle DigiPot löschen [57] Alle Zähler A (+1)

  • Seite 11: Bedienung Über Lcp 102

    2. Bedienung über LCP 102 2.1 Übersicht der graphischen Bedieneinheit LCP 102 Zugriff auf Inbetriebnahmemenüs Klartextdisplay Zugriff auf Parameter-Hauptmenü (alle Parameter) Alarm Fehlerspeicher und Alarmdiagnose Quick Main Menüanwahl S S tatus Menu Menu Online-Hilfe (zu jedem Parameter, Menüpunkt und Alarm) Zustand LEDs Warn.

  • Seite 12: Erläuterung Der Lcp 102 Statusanzeige

    2.2 Erläuterung der LCP 102 Statusanzeige Drehrichtung Warnung Parametersatz 1 = Betrieb Alarm (4) = Programmierung Statuszeile Quick Main Alarm S S tatus Menu Menu Arbeitsbereich Warn. Warn Alarm Alarm Zustandszeile Hand Auto Fehlermeldung Of f Reset Betriebsart Betriebszustand Sollwertquelle...

  • Seite 13: Einfache Inbetriebnahme

    3. Einfache Inbetriebnahme 3.1 Inbetriebnahmemenü (Untermenü Q2 im Quick Menü) Das Inbetriebnahmemenü enthält eine Auswahl von 14 Parametern, die während einer typischen Inbetriebnahme benötigt werden. Die Parameter sind dabei logisch strukturiert und nicht nach Nummerierung geordnet. Wichtig: Geben Sie sie in der vorgegebenen Reihenfolge ein. Das Inbetriebnahmemenü...

  • Seite 14: Weitere Häufig Verwendete Parameter Aus Dem Hauptmenü

    Skalierung der Grenzwerte 14-03 Übermodulation ggf. im Feldschwäch- / Grenzbereich einschalten. Auf Anlagenresonanzen achten! 14-22 Betriebsart [2] Initialisierung (Wählen, wenn der FC 102 in die Werkseinstellung zurück gesetzt werden soll) 14-50 EMV-Filter Beim Einsatz im IT-Netz ausschalten! 14-55 Ausgangsfilter Beim Einsatz von Ausgangsfiltern: [2] Fester Sinusfilter (ggf. Parameter 14-01 auf zul.
  • Seite 15 3.3 Geräteparameter mittels LCP Kopierfunktion übertragen (Par. 0-50) Mit Hife der Kopierfunktion können sämtliche Geräte parameter im Bedienteil LCP102 gespeichert werden. Bei Bedarf lassen sich die gespeicherten Parameter auf das gleiche oder weitere Gerät übertragen. Die Daten sind permanent (EEPROM) im LCP gespeichert und lassen sich nur durch Über– schreiben mit einem neuen Datensatz ändern oder löschen.

  • Seite 16: Parametrieren Mit Der Mct 10-Software

    Bezugsquelle und Systemvoraussetzung Download: Bereich Software / MCT 10 Software auf www.danfoss.de/vlt Die kostenlose Basic Version der MCT 10 Software erlaubt die Archivierung und Dokumentation aller aktuellen Danfoss Frequenzumrichter- serien. Der für die Installation benötigte CD-Key lautet: 12314500. Min- Systemvoraussetzung: Pentium III 350 MHz (oder kompatibel), 128 MB RAM, 200 MB freier Festplattenspeicher.
  • Seite 17 Zugriff über RS-232 / Ethernet / USB Konverter Alle Danfoss Umrichter verfügen über eine busfähige RS-485 Schnittstelle. Mit ihr können bis zu 32 Teilnehmer (127 mit Repeatern) vernetzt werden. Für den Zugriff auf die Schnittstelle werden geeignete Konverter (RS-232 auf RS-485, USB auf RS-485 oder Ethernet TCP/IP auf RS-485) benötigt.

  • Seite 18: Pm- / Synrm-Motorbetrieb Mit Vvc+ Control

    4. PM- / SynRM-Motorbetrieb mit VVC+ Control 4.1 Allgemeine Hinweise Rotiert die Welle eines Permanentmagnetmotors (PM-Motor), erzeugt dies an dessen Klemmen eine Spannung, deren Höhe von der Drehzahl und der Konstruktion des Motors abhängt. Bei 1000 UPM liegt die Spannung typischerweise zwischen 100 V und 200 V. Ist die erzeugte Spannung hoch genug, kann sie einen angeschlossenen Umrichter versorgen, ohne dass dieser ans Netz angeschlossen ist.
  • Seite 19 4.3 Benötigte Motordaten Par. Motor Beschreibung Einstellung 1-10 PM / SynRM Motorauswahl [1] PM-Vollpol / [5] Sync. Reluktanz 1-24 PM / SynRM Motornennstrom [A] Gemäß Motortypenschild einstellen 1-25 PM / SynRM Nenndrehzahl [RPM] Gemäß Motortypenschild einstellen 1-26 PM / SynRM Nennmoment [Nm] Gemäß...
  • Seite 20 4.4 Lastverhalten Nach Eingabe der Motordaten passt der Umrichter die Parameter für das Lastverhalten automatisch an typische HVAC Anwendungen an. Par. Beschreibung Einstellung 1-14 Dämpfungsfaktor in % Bei Oszillationen an der Motorwelle den Wert erhöhen. 1-15 Filter bei niedriger Drehzahl Filter ist wirksam <10 % der Nenndrehzahl.

  • Seite 21: Profibus Dp Schnittstelle

    5. Profibus DP Schnittstelle 5.1 Grundeinstellung Parameter Beschreibung Einstellung 8 - 10 Steuerwortprofil Siehe SPS 9 - 18 Profibus - Teilnehmeradresse ( Adress DIP - Schalter alle auf „ON“) 0..125 9 - 22 PPO Typ automatisch 9 - 63 Baudrate automatisch Damit alle Einstellungen wirksam werden, muß...

  • Seite 22: Fehleranalyse

    Analysieren Sie die Warnung anhand der angezeigten Warnnummer [W…]. Alarm (rote Alarm LED blinkt) Alarmmeldungen treten auf, wenn der Motorbetrieb aus Sicherheitsgründen durch den FC 102 unterbunden wurde. Analysieren Sie den Alarm anhand der angezeigten Alarmnummer [A…]. Alarme, die nicht „abschaltblockiert“...

  • Seite 23: Wenn Der Antrieb Nach Einer Alarmquittierung Nicht Wieder Anläuft

    Netzversorgung des Gerätes zu trennen. Die Steuerkarte bleibt in diesem Fall z.B. für Kommunikation über einen Feldbus aktiv. Nach einem Aus- und Wiedereinschalten des VLT® HVAC Drive FC 102 kann anschließend der Alarm wie zuvor beschrieben quittiert werden.

  • Seite 24: Übersicht Warn-/Alarmmeldungen

    6.3 Übersicht Warn-/Alarmmeldungen No. Beschreibung Warnung Alarm / Abschaltung Alarm / Abschaltblockierung siehe Parameter 10 Volt niedrig Signalfehler 6-01 Kein Motor 1-80 Netzunsymmetrie 14-12 DC-Spannung hoch DC-Spannung niedrig DC-Überspannung DC-Unterspannung Wechselrichterüberlastung 14-90.18 Motortemperatur ETR 1-90 Motor Thermistor 1-90 Drehmomentgrenze 14-25 Überstrom 14-90.7 Erdschluss...
  • Seite 25 Umrichter Übertemperatur Motorphase U fehlt 4-58 Motorphase V fehlt 4-58 Motorphase W fehlt 4-58 Inrush Fehler Feldbus-Fehler Ausserhalb Frequenzbereich Netzausfall Phasenunsymetrie Interner Fehler Kühlkörpersensor Überlast Digitalausgang 27 5-00, 5-01 Überlast Digitalausgang 29 5-00, 5-01 Überlast Digitalausgang 30/6-7 5-32, 5-33 Powerkarten-Versorgung Fehler 24-V-Versorgung –...
  • Seite 26 Ext. Verriegelung 5-1* Ausgangsfrequenz Grenze 4-19 Motorspannung Grenze Steuerkarte Übertemperatur Temperatur zu niedrig Optionen neu Sicherer Stopp (X)1) 5-19 Powerkarten-Temperatur Ungültige FC-Konfiguration PTC 1 Safe Stop (X)1) Gefährlicher Fehler (X)1) Safe Stop Auto Restart Meldung Power Unit Setup illegale PS Konfiguration Initialisiert K.

  • Seite 27: Anwendungsbeispiele

    7. Anwendungsbeispiele ® HVAC Drive Software: 3.2x Relevante Parameter Funktion Einstellung 6.1 Start/Stopp, Analogsollwert, Thermistor, Fehlerquittierung 7.1 Start/Stopp, Analogsollwert, Thermistor, Fehlerquittierung FC 102 Alarm, Motor dreht Alarm, Motor dreht +24 V 0-01 Sprache [1] Deutsch Motordrehzahl 72 Hz Motordrehzahl 72 Hz...
  • Seite 28 Analogsollwert Klemme 54 ® HVAC Drive Software: 3.2x Relevante Parameter Funktion Einstellung 7.2 Start/Stopp, Analogsollwert, Thermistor, Fehlerquittierung 6.2 Start/Stopp, Analogsollwert, Thermistor, Fehlerquittierung FC 102 Alarm, Motor dreht Alarm, Motor dreht +24 V 0-01 Sprache [1] Deutsch Motordrehzahl 72 Hz Motordrehzahl 72 Hz...

  • Seite 29: Drei Festdrehzahlen

    Betrieb mit 3 Festdrehzahlen zur Ansteuerung über potenzialfreie Kontakte Betrieb mit 3 Festdrehzahlen zur Ansteuerung Ÿber potenzialfreie Kontakte. Relevante Einstellparameter Relevante Einstellparameter Par. Par. Funktion Funktion Einstellung Einstellung FC 102 FC 102 +24 V +24 V 0-01 0-01 Sprache Sprache [1] Deutsch [1] Deutsch...

  • Seite 30: Anschlussbeispiel

    Die Umschaltung der ParametersŠtze ist auch im laufenden Betrieb mšglich. Relevante Parameter Relevante Parameter Par. Par. Funktion Funktion Einstellung Einstellung FC 102 FC 102 +24 V +24 V 0-01 Sprache 0-01 Sprache [1] Deutsch [1] Deutsch +24 V +24 V...

  • Seite 31: Riemenbrucherkennung

    Analogsollwert Analogsollwert Alarm, Motor dreht, Riemenbruch Alarm, Motor dreht, Riemenbruch Alarm, Motor dreht, Riemenbruch Relevante Parameter Relevante Parameter Funktion Einstellung Funktion Einstellung FC 102 FC 102 +24 V 0-01 Sprache [1] Deutsch +24 V 0-01 Sprache [1] Deutsch +24 V...

  • Seite 32: Start/Stopp Mit Esm

    Der Energiesparmodus wird aktiviert, sobald die eingestellte minimale Frequenz(Par 4-12) erreicht ist und die minimale Laufzeit(Par 22-40) abgelaufen ist. Der Energiesparmodus wird deaktiviert, sobald die eingestellte Energie-Startfrequenz (Par 22-43) erreicht ist und die minimale Anschlussbeispiel Energie-Stoppzeit (Par 22-41) abgelaufen ist. ®...
  • Seite 33 Funktion Einstellung 7.7 Digitales Motorpotentiometer alternativ analog oder digital 6.7 Digitales Motorpotentiometer alternativ analog oder digital FC 102 Sart/Stopp über Schalter Start/Stopp über Schalter Über einen Schalter (Analog/Digital) kann gewählt werden ob der Sollwert über ein Potentiometer oder +24 V...
  • Seite 34 7.8 Prozessregelung. skaliert in % Start/Stopp Interne Prozessregelung Regelgröße Klemme 54 Relevante Parameter FC 102 Funktion Einstellung +24 V Relevante Parameter FC 102 +24 V Funktion Einstellung 0-01 Sprache [1] Deutsch +24 V D IN Start/Stopp +24 V D IN...

  • Seite 35: Energiesparmodus

    7.9 Prozessregelung. skaliert in % mit ESM 6.9 Prozessregelung, skaliert in % mit ESM 0-01 Sprache [1] Deutsch FC 102 Energiesparmodus(ESM) deaktiviert die Prozessregelung und stoppt den Antrieb kurzzeitig Energiesparmodus (ESM) deaktiviert die Prozessregelung und stopp den Antrieb kurzzeitig +24 V Interne Pressregelung Interne Pressregelung Regelgröße Klemme 54...
  • Seite 36 Regelgröße Klemme 54 ® HVAC Drive Software: 2.8x Relevante Parameter Funktion Einstellung 7.10 Prozessregelung. skaliert in Pa 6.10 Prozessregelung, skaliert in Pa FC 102 Motorthermistor Klemme 19 Motorthermistor Klemme 19 +24 V 0-01 Sprache [1] Deutsch Interne Prozessregelung, Druckregelung Interne Prozessregelung, Druckregelung Regelgröße Klemme 54...
  • Seite 37 Regelgrš§e Klemme 54, Ausgangssignal an Klemme 42: Volumenstrom skaliert 0-100%. Regelgrš§e Klemme 54, Ausgangssignal an Klemme 42: Volumenstrom skaliert 0-100%. Relevante Parameter Relevante Parameter Funktion Funktion Einstellung Einstellung FC 102 FC 102 +24 V +24 V Start/Stopp Start/Stopp +24 V +24 V...

  • Seite 38: Prozessregelung. Skaliert In Bar, Differenz

    Regelgrš§e 2, Klemme 53 Regelgrš§e 2, Klemme 53 Relevante Parameter Relevante Parameter Funktion Funktion Einstellung Einstellung Start/Stopp Start/Stopp FC 102 FC 102 +24 V +24 V 5-10 Klemme 18 Digitaleingang 5-10 Klemme 18 Digitaleingang [8] Start* [8] Start* +24 V +24 V...

  • Seite 39: Zeitabhängig Ein- Und Ausschalten

    7.13 Zeitabhängig ein- und ausschalten 6.13 Zeitabhängig ein- und ausschalten FC 102 Start/Stopp über integrierte Schaltuhr. Start um 15.37 und Stopp um 15.38 an allen Tagen Start/Stopp über integrierte Schaltuhr. Start um 15:37 und Stopp um 15:38 an allen Tagen.
  • Seite 40 Aktivierung der Fangschaltung über Klemmen 18, Klemme 27 oder Klemme 29 (Jog). Die Fangschaltung prüft zuerst mit zwei Stromimpulsen (Par 1-58 / 1-59) ob sich die Motorwelle dreht. Anschlussbeispiel Wird kein Motor gefunden, wird die Suche in "positiver" Drehrichtung bei Par 4-14 +5Hz fortgesetzt. ®...

  • Seite 41: Modbus Rtu

    Minimale Einstellungen für den Betrieb über Modbus RTU Minimale Einstellungen fŸr den Betrieb Ÿber Modbus RTU Relevante Parameter Relevante Parameter Funktion Einstellung Funktion Einstellung FC 102 FC 102 +24 V 5-12 Klemme 27 Digitaleingang [0] Ohne Funktion +24 V 5-12 Klemme 27 Digitaleingang [0] Ohne Funktion...

  • Seite 42: Bacnet Ms / Tp

    BV: 1 Start / Stopp AV: 0 Sollwert AV:0 Sollwert AV:0 Sollwert Relevante Parameter Relevante Parameter Funktion Funktion Einstellung Einstellung FC 102 FC 102 +24 V +24 V 8-02 Aktives Steuerwort 8-02 Aktives Steuerwort [3] Option A [3] Option A +24 V +24 V...

  • Seite 43: Modbus Tcp

    7.17 Modbus TCP Einstellungen für den Betrieb über MCA122 Modbus TCP Relevante Parameter Funktion Einstellung Relevante Parameter FC 102 Funktion Einstellung +24 V Manuelle Konfiguration: FC 102 12-00 IP-Adresszuteilung [0] HAND. +24 V +24 V Manuelle Konfiguration: 12-01 IP Adresse 192.168.0.xxx *...

  • Seite 44: Carl-Legien-Straße

    Webseite des jeweiligen Landes. Danfoss kann keine Verantwortung für Irrtümer und Fehler in Katalogen, Prospekten und anderen gedruckten Unterlagen übernehmen. Danfoss behält sich das Recht vor, ohne vor- herige Ankündigung Änderungen an ihren Produkten vorzunehmen, auch an Produkten, die bereits in Auftrag genommen wurden, insoweit keine schon vereinbarten technischen Spezifikationen dadurch geändert werden.

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