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Samson 3730 Einbau- Und Bedienungsanleitung
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Samson 3730 Einbau- Und Bedienungsanleitung

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EB 8384-6
Originalanleitung
altes Design
neues Design
Bauart 3730
Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730-6
mit Drucksensoren, Kommunikation: HART
®
Firmwareversion 1.12
Ausgabe Oktober 2020

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Samson 3730

Inhaltszusammenfassung für Samson 3730

  • Seite 1 EB 8384-6 Originalanleitung altes Design neues Design Bauart 3730 Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730-6 mit Drucksensoren, Kommunikation: HART ® Firmwareversion 1.12 Ausgabe Oktober 2020...
  • Seite 2 Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen und für späteres Nachschlagen aufbewahren. Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com). Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedie- nungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen ..........1-1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden ........1-4 Hinweise zu möglichen Personenschäden ............1-4 Hinweise zu möglichen Sachschäden ............1-5 Gesonderte Hinweise zum Explosionsschutz ..........1-6 Kennzeichnungen am Gerät ................2-1 Typenschild ....................2-1 Artikelcode ....................2-2 Firmwareversionen ..................2-4 Aufbau und Wirkungsweise ................3-1 Zusatzausstattung ..................3-2 Anbauvarianten ..................3-4 Kommunikation ...................3-4...
  • Seite 4 Inhalt 5.5.2 Montage bei Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR) ........5-32 5.5.3 Montage an Mikroventil Typ 3510 ..............5-34 5.5.4 Montage an Schwenkantriebe ..............5-35 Leckagesensor anbauen ................5-36 5.7 Induktiven Grenzkontakt nachrüsten ............5-37 5.8 Stellungsregler mit Edelstahl-Gehäuse montieren .........5-38 Federraumbelüftung bei einfachwirkenden Antrieben herstellen ....5-38 5.10 Pneumatischen Anschluss herstellen ............5-40 5.10.1 Stelldruckanschluss ..................5-41 5.10.2 Stelldruckanzeige ..................5-41 5.10.3 Zuluftdruck ....................5-41 5.10.4 Stelldruck (Output) ..................5-42 5.11...
  • Seite 5 Firmware updaten ..................10-2 10.5 Stellungsregler periodisch prüfen ..............10-2 Außerbetriebnahme .................11-1 Demontage ....................12-1 Reparatur ....................13-1 13.1 Ex-Geräten instand setzen .................13-1 13.2 Geräte an SAMSON senden..............13-1 Entsorgung....................14-1 Zertifikate ....................15-1 Anhang A (Konfigurationshinweise) ............16-1 16.1 Parameter und Funktionen .................16-1 16.1.1 Fehlercodes ....................16-12 16.2 Kennlinienauswahl ..................16-19 Anhang B ....................17-1...
  • Seite 6 EB 8384-6...

  • Seite 7: Sicherheitshinweise Und Schutzmaßnahmen

    Stellungsregler nur dort zum Einsatz kommt, wo die Einsatzbedingungen den technischen Daten entsprechen. Falls der Betreiber den Stellungsregler in anderen Anwen- dungen oder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten. SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Ver- wendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwir-...
  • Seite 8 Î Persönliche Schutzausrüstung aus der zugehörigen Ventildokumentation beachten. Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen. Änderungen und sonstige Modifikationen Änderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
  • Seite 9 Unfallverhütung vertraut sein und diese einhalten. Mitgeltende Normen und Richtlinien Das mit der CE-Kennzeichnung versehene Gerät erfüllt die nachfolgenden Anforderungen der Richtlinien: − Typ 3730-6: 2014/30/EU, 2011/65/EU − Typ 3730-6-110, -210, -510, -810: 2014/30/EU, 2014/34/EU, 2011/65/EU Das mit der EAC-Kennzeichnung versehene Gerät erfüllt die nachfolgenden Anforderungen der Richtlinien: −...
  • Seite 10 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen 1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden GEFAHR Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre! Unsachgemäßes Installieren, Betreiben oder Warten des Stellungsreglers in explosions- fähiger Atmosphäre kann zur Zündung der Atmosphäre und damit zum Tod führen. Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die EN 60079-14, VDE 0165 Teil 1 beachten. Î...
  • Seite 11 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen 1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden HINWEIS Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässige Einbaulage! Î Stellungsregler nicht mit der Rückseite nach oben montieren. Î Abluftöffnung bauseits nicht verschließen oder drosseln. Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässige elektrische Versorgung! Die einwandfreie Funktion des Stellungsreglers erfordert eine Stromquelle und die Einhal- tung der vorgegebenen Klemmenbelegungen.

  • Seite 12: Gesonderte Hinweise Zum Explosionsschutz

    Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen Beschädigung des Deckelfensters durch unsachgemäßes Reinigen! Das Deckelfenster besteht aus Makrolon und kann durch abrasive oder lösungsmittel- ® haltige Reiniger beschädigt werden. Î Deckelfenster nicht trocken abreiben. Î Keine chlor- oder alkoholhaltigen, ätzenden, aggressiven oder scheuernden Reini- gungsmittel verwenden.
  • Seite 13 Vorgaben in der EN 60079-19 einer Unterprüfung zu unterziehen. – Für die Instandsetzung von Ex-Geräten gilt die EN 60079-19. – Zum Zusammenschalten von nicht eigensicheren Sollwertgebern mit eigensicheren Betriebsmitteln bei Reparaturarbeiten, Kalibrierungen usw. ist zwingend, dass für diesen Zweck von SAMSON konzipierte Schutzkabel, zu verwenden, um Vor- schädigungen von Ex- relevanten Bauteilen auszuschließen. EB 8384-6 1-7...
  • Seite 14 EB 8384-6...

  • Seite 15: Kennzeichnungen Am Gerät

    Kennzeichnungen am Gerät 2 Kennzeichnungen am Gerät 2.1 Typenschild Nicht-Ex-Ausführung Ex-Ausführung SAMSON 3730 - 6 SAMSON 3730 - 6 Date  1) Digital HART Positioner ® Digital HART Positioner ® Supply Supply 1 Zuluftdruck Input 2 Explosionsschutz-Kennzeichnung Shutdown at 3 Eingangssignal...

  • Seite 16: Artikelcode

    Kennzeichnungen am Gerät 2.2 Artikelcode Stellungsregler Typ 3730-6- x x x x x x x 0 x x 0 x 0 0 mit Display und Autotune, HART -Kommunikation, 4...20 mA, ® 2 Softwaregrenzkontakte, 1 Störmeldekontakt Ex-Schutz ohne 0 0 0 ATEX II 2 G Ex ia IIC T6 Gb; II 2 D Ex ia IIIC T80 °C Db 1 1 0 IECEx Ex ia IIC/IIB T6; Ex tD A21 IP66 T80°C...
  • Seite 17 Kennzeichnungen am Gerät Stellungsregler Typ 3730-6- x x x x x x x 0 x x 0 x 0 0 Leckagesensor inkl. Sensor, Kabel, Befestigungsschraube Binäreingang Externer Positionssensor ohne mit, inkl. 10 m Anschlussleitung Anschluss vorbereitet, ohne Sensor Funktion Standard (Regelventil) Abschaltverhalten 3,8 mA 4,4 mA Gehäusewerkstoff...

  • Seite 18: Firmwareversionen

    Kennzeichnungen am Gerät 2.3 Firmwareversionen Änderungen der Stellungsregler-Firmware gegenüber Vorgängerversion 1.0x 1.10 Ein nicht initialisierter Stellungsregler hat den NAMUR-Status „Außerhalb der Spezifikation” (früher „Ausfall”). Anpassung der Werkseinstellung bei Diagnoseparametern, vgl. u EB 8389-1. 1.10 1.11 Ein nicht initialisiertes Gerät nimmt den NAMUR-Status „Out of Specification“ ein (bis zur Version 1.10 „Ausfall“). Default-Werte der dynamischen Tests an die Gerätefamilie angepasst. Weitere produktionsbedingte Anpassungen. 1.11 1.12 Korrektur: In der Sicherheitsstellung wird jetzt die Ventilposition gemessen. Vor der Korrektur wurde in der Sicherheitsstellung 0 oder 100 % als fester Wert ausgegeben, obwohl die Ven- tilposition einen anderen Wert haben konnte.

  • Seite 19: Aufbau Und Wirkungsweise

    Aufbau und Wirkungsweise 3 Aufbau und Wirkungsweise Der Stellungsregler besteht im Wesentlichen aus einem widerstandsproportionalen Weg- Î Vgl. Bild 3-1 aufnehmersystem (2), einem analog arbei- Der elektropneumatische Stellungsregler wird tenden i/p-Wandler (6) mit nachgeschalte- an pneumatische Stellventile angebaut und tem Luftleistungsverstärker (7) und der Elekt- dient der Zuordnung von Ventilstellung (Re- ronik mit Mikrocontroller (5).

  • Seite 20: Zusatzausstattung

    Aufbau und Wirkungsweise 3.1 Zusatzausstattung Die Ventilstellung (x) wird als Hub oder Drehwinkel auf den Abtasthebel sowie auf den Wegaufnehmer (2) übertragen und ei- Induktiver Grenzkontakt nem analogen PD-Regler zugeführt. Gleich- Bei dieser Ausführung trägt die Drehachse zeitig wird die Stellung über einen AD- des Stellungsreglers eine einstellbare Steuer- Wandler (4) dem Mikrocontroller (5) mitge- fahne zur Betätigung des eingebauten...

  • Seite 21: Auto/Hand Wechseln

    Aufbau und Wirkungsweise echte Kontrollmöglichkeit des augenblickli- − AUTO/HAND wechseln chen Hubs/Drehwinkels vor. Ferner bietet Der Stellungsregler wechselt vom der Stellungsmelder die Möglichkeit, eine -Automatikbetrieb (AUTO) in den Stellungsreglerstörung über einen Melde- -Handbetrieb (MAN) bzw. umgekehrt. strom von <2,4 mA oder >21,6 mA zu sig- Befindet sich der Stellungsregler in der nalisieren. Betriebsart Sicherheitsstellung (SAFE) er- folgt keine Aktion.

  • Seite 22: Anbauvarianten

    Modul konfiguriert und parame- (FSK = Frequency Shift Keying) auf den vor- triert werden können. Das Gerätemodul handenen Signalleitungen für den Sollwert 3730-6 kann kostenlos im Internet unter 4 bis 20 mA. u www.samsongroup.com > SERVICE & Kommunikation und Bedienung des Stel- SUPPORT > Downloads > TROVIS-VIEW he- lungsreglers können entweder über ein...

  • Seite 23: Technische Daten

    Aufbau und Wirkungsweise 3.5 Technische Daten Tabelle 3-1: Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730-6 Stellungsregler Typ 3730-6 Bei Ex-Geräten können die aufgeführten technischen Daten durch die Grenzen der Prüfbescheinigung einge- schränkt werden! einstellbar Direktanbau an Antrieb Typ 3277: 3,6 bis 30 mm Anbau nach IEC 60534-6-1: 3,6 bis 300 mm Anbau nach VDI/VDE 3847: 3,6 bis 300 mm Schwenkantriebe: 24 bis 100° Drehwinkel Hubbereich einstellbar innerhalb des initialisierten Hubs/Drehwinkels · Einschränkung auf maximal möglich.
  • Seite 24 IEC 61508/SIL bis SIL 2 (einzelnes Gerät/HFT = 0) und SIL 3 (redundante Verschaltung/HFT = 1) • durch Ansteuerung über den Sollwert, sicheres Entlüften je nach Geräteaus- führung bei ≤3,8 mA oder ≤4,4 mA • über das optionale Magnetventil, sicheres Entlüften bei 0 V • über die optionale Zwangsentlüftung, sicheres Entlüften bei <12 V Kommunikation (lokal) SAMSON-SSP-Schnittstelle und Serial Interface Adapter, Software-Voraussetzung (SSP): TROVIS-VIEW mit Datenbank-Modul 3730-6 Kommunikation (HART HART -Feld-Kommunikationsprotokoll · Impedanz im HART -Frequenzbereich: ® ® ® Empfangen 350 bis 450 Ω · Senden ca. 115 Ω...
  • Seite 25 Aufbau und Wirkungsweise Tabelle 3-2: Optionale Zusatzfunktionen Elektronische Zwangsentlüftung · Zulassung nach IEC 61508/SIL Eingang 24 V DC · galvanisch getrennt und verpolsicher · Zerstörgrenze 40 V U – 5,7 V Stromaufnahme: I = (entspricht 4,8 mA bei 24 V/114 mW) 3,84 kΩ Signal „0” kein Anzug <12 V (sicheres Entlüften bei 12 V) Signal „1” sicherer Anzug >19 V Magnetventil · Zulassung nach IEC 61508/SIL Eingang 24 V DC · verpolsicher · Zerstörgrenze 40 V U – 5,7 V Stromaufnahme: (entspricht 4,8 mA bei 24 V/114 mW) 3,84 kΩ Signal „0” kein Anzug <12 V (sicheres Entlüften bei 0 V) Signal „1” sicherer Anzug >19 V Lebensdauer > 5 x 10 Schaltspiele Analoger Stellungsmelder Zweileiter-Messumformer, galvanisch getrennt...
  • Seite 26 Gleichspannung, verpolungssicher Elektrische Daten 3 bis 30 V · Zerstörgrenze: 40 V · Stromaufnahme bei 24 V: 3,7 mA Spannung >6 V Schaltzustand EIN (Voreinstellung) <1 V Schaltzustand AUS (Voreinstellung) Tabelle 3-3: Zusammenstellung der erteilten Ex-Zulassungen Typ 3730-6 Zulassung Zündschutzart Nummer PTB 10 ATEX 2007 II 2 G Ex ia IIC T6 Gb -110 II 2 D Ex ia IIIC T80 °C Db Datum 2020-01-20 Nummer PTB 10 ATEX 2007...
  • Seite 27 Aufbau und Wirkungsweise Typ 3730-6 Zulassung Zündschutzart Nummer 3012394 Intrinsically safe: IS / Class I,II,III / Div. 1 / Gr. ABCDEFG Datum 2014-11-05 AEx ia IIC / Class I / Zone 0 -130 Non Incendive: NI / Class I / Div. 2 / Gr. ABCD S / Class II / Div.

  • Seite 28: Maße In Mm

    Aufbau und Wirkungsweise 3.6 Maße in mm Anbau nach IEC 60534-6 Anschlussplatte Manometerhalter Externer Positionssensor Direktanbau 3-10 EB 8384-6...
  • Seite 29 Aufbau und Wirkungsweise Anbau nach VDI/VDE 3847-1 an Antrieb Typ 3277 Hebel Anbau nach VDI/VDE 3847-1 an NAMUR-Rippe EB 8384-6 3-11...
  • Seite 30 Aufbau und Wirkungsweise Anbau nach VDI/VDE 3847-2 bei einfachwirkender Ausführung Anbau nach VDI/VDE 3847-2 bei doppeltwirkender Ausführung 3-12 EB 8384-6...
  • Seite 31 Aufbau und Wirkungsweise Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845 Schwere Ausführung Umkehrverstärker Typ 3710 Ø101 Leichte Ausführung Umkehrverstärker Typ 3710 EB 8384-6 3-13...
  • Seite 32 Aufbau und Wirkungsweise Hebel Hebel 17 mm 25 mm 33 mm 25 mm 50 mm 66 mm 70 mm 100 mm 116 mm 100 mm 200 mm 216 mm 200 mm 300 mm 316 mm 3.6.1 Befestigungsebenen nach VDI/VDE 3845 (September 2010) Befestigungsebene 2 (Konsolenoberfläche) Befestigungsebene 1 (Antriebsoberfläche) Antrieb Maße in mm Größe Ød 5,5 für M5 5,5 für M5 5,5 für M5 ØD 5,5 für M5 5,5 für M5 6,5 für M6...

  • Seite 33: Lieferung Und Innerbetrieblicher Transport

    Î Verpackung und Schutzkappen der pneumatischen Anschlüsse erst unmittel- bar vor dem Einbau entfernen. Info Î Verpackung sachgemäß entsprechend SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung den lokalen Vorschriften entsorgen. Da- das Stellventil und die Lagerbedingungen re- bei Verpackungsmaterialien nach Sorten gelmäßig zu prüfen.
  • Seite 34 Lieferung und innerbetrieblicher Transport Lagerbedingungen − Stellungsregler vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen, Schlägen und Vibratio- nen schützen. − Korrosionsschutz (Beschichtung) nicht be- schädigen. − Stellungsregler vor Nässe und Schmutz schützen. In feuchten Räumen Kondens- wasserbildung verhindern. Ggf. Trocken- mittel oder Heizung einsetzen. −...

  • Seite 35: Montage

    Montage 5 Montage HINWEIS Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbei- Fehlfunktion durch falsche Anbauteile/fal- ten dürfen nur durch Fachpersonal durchge- sches Zubehör! führt werden, das der jeweiligen Aufgabe Î Zum Anbau und Installation des Stel- entsprechend qualifiziert ist. lungsreglers nur in die in dieser Einbau- und Bedienungsanleitung aufgeführten Anbau- und Zubehörteile verwenden GEFAHR...

  • Seite 36: Montage Vorbereiten

    Montage 5.2 Montage vorbereiten Die Hubtabellen auf Seite 5-4 zeigen den maximalen Einstellbereich am Stellungsreg- Vor der Montage folgende Bedingungen si- ler. Der realisierbare Hub am Ventil wird zu- cherstellen: sätzlich durch die gewählte Sicherheitsstel- − Der Stellungsregler ist unbeschädigt. lung und die benötigte Federvorspannung im Antrieb begrenzt.
  • Seite 37 Montage Abluftöffnung Bild 5-1: Abluftöffnung (Stellungsreglerrückseite) Bild 5-2: Zulässige Einbaulagen Bild 5-3: Hebel M mit Stiftposition 35 Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Bild 5-4: Montage von Hebel und Abtaststift EB 8384-6...

  • Seite 38: Hubtabellen

    [mm] Hub [mm] 5,0 bis 25,0 120/175/240/350 7,0 bis 35,0 355/700/750 10,0 bis 50,0 Der Einstellbereich min./max. bezieht sich auf den Initialisierungsmodus Nennbereich NOM. Tabelle 5-2: Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Anbau) SAMSON-Stellventile Einstellbereich Stellungsregler mit Antrieb Typ 3271 andere Stellventile  1) Antriebsgröße Nennhub min. Hub max. Hub...
  • Seite 39 EB 8384-6...

  • Seite 40: Stellungsregler Anbauen

    Montage 5.4 Stellungsregler anbauen dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt. 6. Abdeckplatte (10) mit schmaler Seite des 5.4.1 Direktanbau Ausbruchs (Bild 5-5 links) in Richtung zum Stelldruckanschluss befestigen, die a) Antrieb Typ 3277-5 aufgeklebte Flachdichtung (14) muss zum Antriebsjoch zeigen. Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: 7. Hub 15 mm: Am Hebel M (1) auf der Tabelle 5-5 Stellungsregler-Rückseite verbleibt der...
  • Seite 41 Montage Hebel 1.1 Mutter 1.2 Tellerfeder Abtaststift Stelldruck Mitnehmer Antriebsstange Stopfen Symbol ausfahrend einfahrend Anschlussplatte 6.1 Dichtringe Manometerhalter Manometeranbausatz Umschaltplatte Antrieb Markierung Abdeckplatte 10.1 Dichtring Deckel Flachdichtung Formdichtung Ausbruch der Abdeckplatte 10.1 Supply 9 Output 38 Bild 5-5: Direktanbau – Stelldruckanschluss für Antrieb Typ 3277-5 mit 120 cm² EB 8384-6 5-7...
  • Seite 42 Montage b) Antrieb Typ 3277 und Stellungsreglerwelle bei geöffnetem Deckel am Dreh-/Druckknopf bzw. an Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: der Kappe festhalten. Der Hebel (1) muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer auflie- Tabelle 5-6 gen. Î Hubtabelle auf Seite 5-4 beachten! Den Stellungsregler mit seinen beiden Antriebe mit 175 bis 750 cm² (vgl. Bild 5-6) Befestigungsschrauben an der Abdeck- Den Stellungsregler am Joch montieren. Der platte (10) festschrauben.
  • Seite 43 Montage Hebel Verbindungsblock 1.1 Mutter 12.1 Schraube 1.2 Tellerfeder 12.2 Stopfen bzw. Anschluss für externe Rohrverbindung Abtaststift Schaltplatte Mitnehmer 10 14 Flachdichtung Abdeckplatte Formdichtung Deckel Dichtung 11.1 Entlüftungsstopfen 11 11.1 Hebel M Ausbruch der Abdeckplatte (10) Ansicht C Ansicht A SUPPLY Antriebsstange 12.1...

  • Seite 44: Anbau Nach Iec 60534-6

    Montage 5.4.2 Anbau nach den halben Winkelbereich verscho- ben ist (bei halbem Ventilhub muss IEC 60534-6 der Schlitz der Mitnehmerplatte mit- tig zum NAMUR-Winkel stehen). Î Vgl. Bild 5-7 Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: 3. Anschlussplatte (6) oder Manometerhal- ter (7) mit Manometern (8) am Stellungs- Tabelle 5-7 regler montieren, auf richtigen Sitz der Î...
  • Seite 45 Montage Stangenanbau Stangen-Ø20 bis 35 mm Anbau an NAMUR-Rippe Zusätzlicher Winkel bei Antrieb 2800 cm² Hub ≥60 mm Hebel XL und L 14.1 Hebel 1.1 Mutter 1.2 Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte 3.1 Mitnehmerplatte Anschlussplatte 6.1 Dichtringe Manometerhalter Manometeranbau- satz Kupplung 9.1 Winkel NAMUR-Winkel Schraube Bolzen 14.1 Schrauben Bügel Winkel Bild 5-7: Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR) EB 8384-6 5-11...

  • Seite 46: Anbau Nach Vdi/Vde 3847-1

    Der Anbau nach VDI/VDE 3847-1 mit Fe- derraumbelüftung durch den Stellungsregler 2. Adapterwinkel (6) auf den Stellungsreg- ist möglich bei Stellungsreglern vom ler setzen und mit den Schrauben (6.1) Typ 3730-6-xxx0xxxx0x0060xx und montieren, auf richtigen Sitz der Dicht- Typ 3730-6-xxx0xxxx0x007000. ringe achten. Bei Stellungsreglern, die Der Anbau nach VDI/VDE 3847 ohne Fe- mit Federraumbelüftung betrieben wer- derraumbelüftung durch den Stellungsreg-...
  • Seite 47 Montage 13.1 17.2 18 17.1 18.1 11.1 12.1 Exh. 6.2 6.1 Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Verschlussstopfen Stopfen Adapterblock Adapterwinkel 13.1 Schrauben Schrauben Wendeplatte Formdichtung 17.1 Formdichtung Schrauben 17.2 Schrauben Deckel Blindplatte 11.1 Entlüftungsstopfen 18.1 Schrauben Anschlussplatte Hahn 12.1 Dichtung Sicherungsschraube Bild 5-8: Anbau nach VDI/VDE 3847 an Antrieb Typ 3277 EB 8384-6...
  • Seite 48 Montage 9. Adapterblock (13) mit Anschlussplatte Info (12) mit Schrauben (13.1) am Antrieb Anstelle der Blindplatte (18) kann auch ein montieren. Magnetventil montiert werden, die Anbaula- 10. Entlüftungsstopfen (11.1) am Anschluss ge des Magnetventils wird durch die Aus- Exh. anbringen. richtung der Wendeplatte (17) bestimmt.
  • Seite 49 Montage Anbau an NAMUR-Rippe (vgl. Bild 5-10) Bei Stangenventilen mit der Winkelplatte (15), die um die Stange gelegt wird: Die − Erforderliche Anbauteile und Zubehör: vier Stiftschrauben in den NAMUR-Ver- vgl. Tabelle 5-8 bindungsblock (10) einschrauben. Den − Hubtabelle Seite 5-4 beachten! NAMUR-Verbindungsblock an die Stan- 1. Ventil Bauart 240, Antriebsgröße bis ge ansetzen und von der Gegenseite die 1400-60 cm²: Die beiden Bolzen (14) je Winkelplatte (15) aufsetzen.
  • Seite 50 Montage 7. Blindplatte (18) mit Schrauben (18.1) auf Bei doppeltwirkenden Antrieben und Wendeplatte montieren, auf richtigen bei Antrieben mit Federraumbelüftung Sitz der Dichtungen achten. Anschluss Y2 des Adapterblocks mit dem Stelldruckanschluss der zweiten Antriebs- kammer bzw. der Federkammer am An- Info trieb verbinden. Anstelle der Blindplatte (18) kann auch ein Magnetventil montiert werden, die Anbaula- 5.4.4 Anbau nach...
  • Seite 51 Montage 13.1 17.1 17.2 18.1 Exh. 14.1 Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte Mitnehmerplatte Verschlussstopfen 6.2 6.1 Stopfen Bolzen Adapterwinkel 14.1 Schrauben Schrauben Winkelplatte Formdichtung Winkel Schrauben Wendeplatte NAMUR-Verbin- 17.1 Formdichtung dungsblock 17.2 Schrauben Schraube mit Zahn- Blindplatte scheibe 18.1 Schrauben Adapterblock Hahn 13.1 Schrauben...
  • Seite 52 Montage a) Ausführung Antrieb einfach- wirkend Anbau an PFEIFFER-Schwenkantrieb BR 31a (Edition 2020+), Typ SRP Î Vgl. Bild 5-13 1. Den Adapterblock (1) mit vier Befesti- gungsschrauben (2) auf die NAMUR- 1 Sicherungs- schraube Schnittstelle des Antriebs montieren. 2 Hahn Î Auf richtigen Sitz der Dichtungen achten! 2. Mitnehmerrad (3) auf die Welle des An- triebs montieren.
  • Seite 53 Montage 1 Adapterblock 2 Befestigungsschrauben 3 Mitnehmerrad 4 Adapterwinkel 5 Befestigungsschrauben 6 Befestigungsschrauben Bild 5-13: A nbau bei einfachwirkender Ausführung EB 8384-6 5-19...

  • Seite 54: Ausführung Antrieb Doppeltwirkend

    Montage b) Ausführung Antrieb doppelt- 7. Umkehrverstärker Typ 3710 (7) mit den beiden Führungsbuchsen (8) und der Ab- wirkend schlussplatte (9) mithilfe der zugehörigen Befestigungsschrauben (10) am Adapter- Bei Anwendungen mit doppeltwirkenden An- winkel montieren. trieben (Typ DAP) oder Anwendungen mit Î Auf richtigen Sitz der Dichtungen einfachwirkenden Antrieben (Typ SRP) mit achten! Teilhubtest muss zusätzlich ein Umkehrver- stärker montiert werden. 8. Entlüftung am Adapterblock entfernen und mit Verschlussschraube G ¼ ver- In diesen Fällen ist für die Montage ein spe-...
  • Seite 55 Montage 1 Adapterblock 2 Befestigungsschrauben 3 Mitnehmerrad 4 Adapterwinkel 5 Befestigungsschrauben 6 Befestigungsschrauben 7 Umkehrverstärker 8 Führungsbuchsen 9 Abschlussplatte 10 Befestigungsschrauben Bild 5-15: A nbau bei doppeltwirkender Ausführung oder einfachwirkender Ausführung mit Teilhubtest EB 8384-6 5-21...
  • Seite 56 Montage Zwischenplatte für AA4-Schnittstelle Anbau eines Magnetventils Î Vgl. Bild 5-16 Î Vgl. Bild 5-17 Für die Anwendung mit PFEIFFER-Schwenk- Anstelle der Blindplatte (12) am Adapter- antrieben der Typen SRP und DAP in den block kann auch ein Magnetventil (13) mon- Baugrößen 900 und 1200 mit AA4-Schnitt- tiert werden, die Anbaulage des Magnetven- stelle muss eine Zwischenplatte (11) zwi- tils wird durch die Ausrichtung der Wende- schen Adapterblock und Adapterwinkel...
  • Seite 57 Montage 12 Blindplatte 13 Magnetventil 14 Wendeplatte Bild 5-17: A nbau eines Magnetventils EB 8384-6 5-23...

  • Seite 58: Anbau An Mikroventil Typ 3510

    (12.1) montieren, dabei muss Der Stellungsregler wird mit zwei doppelten die Skala zur Kupplung hin ausgerichtet Winkeln am Schwenkantrieb montiert. sein. Bei Anbau an SAMSON-Schwenkantrieb 4. Sechskantbolzen (11) mit Schrauben M8 Typ 3278 ist zunächst der zum Antrieb ge- (11.1) direkt an der Außenseite der vor- hörende Adapter (5) am freien Wellenende handene Jochbohrung verschrauben.
  • Seite 59 Montage 12.1 11.1 10.1 Hebel S Hebel Anschlussplatte Kupplung 10.1 Schraube 1.1 Mutter 6.1 Dichtringe 9.1 Winkel Sechskantbolzen 1.2 Tellerfeder Manometerhalter 11.1 Schrauben 9.2 Bolzen Abtaststift Manometeranbau- 12.1 Schrauben 9.3 Schrauben satz Mitnehmerplatte Winkel Bild 5-18: A nbau an Mikroventil Typ 3510 EB 8384-6 5-25...
  • Seite 60 Montage 2. Kupplungsrad (4) mit flacher Seite zum 6. Am Hebel M (1) des Stellungsreglers den Antrieb hin auf den Mitnehmer (3) ste- Standard-Abtaststift (2) herausschrauben. cken. Dabei den Schlitz so ausrichten, Den blanken Abtaststift (Ø5 mm) aus dem dass er bei Schließstellung des Ventils mit Anbausatz verwenden und in der Boh- der Drehrichtung nach Bild 5-20 überein- rung für Stiftposition 90° fest verschrau- stimmt.
  • Seite 61 Montage (7, 8) 10.1 80 mm 130 mm Schlitz Legende Bild 5-19 und Bild 5-20 Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer (Bild 5-19) Stellventil öffnet linksdrehend Kupplungsrad Schraube Stellventil öffnet rechtsdrehend Tellerfeder Skalenschild Antriebswelle Adapter bei Typ 3278 Anschlussplatte Dichtringe Manometerhalter Manometerbausatz oberer Winkel 10.1 unterer Winkel Schlitz Bild 5-20: A nbau an Schwenkantriebe EB 8384-6 5-27...

  • Seite 62: Schwere Ausführung

    1. Gehäuse (10) am Schwenkantrieb mon- Standard-Abtaststift (2) herausschrau- tieren. Bei VDI/VDE-Anbau ggf. die Dis- ben. Den Abtaststift (Ø5 mm) aus dem tanzstücke (11) unterlegen. Anbausatz an Stiftposition 90° ver- 2. Bei SAMSON-Schwenkantrieb Typ 3278 schrauben, vorgehen wie in Kap. 5.3 be- und VETEC S160 den Adapter (5) am schrieben. freien Wellenende des Schwenkantriebs 6. Ggf. Manometerhalter (7) mit Manome- verschrauben, bei VETEC R den Adapter tern oder bei erforderlichen Anschlussge- (5.1) aufstecken.
  • Seite 63 Manometerhalter Mutter drossel versehen Manometeranbausatz Tellerfeder Adaptergehäuse Abtaststift 10.1 Schrauben Adapter Distanzstück Kupplung Schraube Tellerfeder Klebeschild Antriebswelle bzw. Adapter Adapter Anschlussplatte (nur für G ¼) 10.1 10.1 Anbau nach VDI/VDE 3845 (Sept. 2010) SAMSON-Typ 3278 Befestigungsebene 1, Größe AA1 bis AA4, VETEC S160, VETEC R vgl. Kap. „Aufbau und Wirkungsweise” Bild 5-22: A nbau an Schwenkantriebe, schwere Ausführung EB 8384-6 5-29...

  • Seite 64: Umkehrverstärker Bei Doppeltwirkenden Antrieben

    5.4.7 Umkehrverstärker bei doppeltwirkenden An- trieben Für den Einsatz an doppeltwirkenden Antrie- ben muss der Stellungsregler mit einem Um- kehrverstärker ausgerüstet werden, vgl. hier- zu Umkehrverstärker Typ 3710 von SAMSON mit der Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8392. Stellungsregler mit Sensor am Mikroventil   Für alle Umkehrverstärker gilt: Î...

  • Seite 65: Montage Bei Direktanbau

    Montage ten Gewindeanschluss mit Dichtgummi Info und Vierkantstopfen verschließen. − Für den pneumatischen und elektrischen Antrieb Typ 3277 mit 175 bis 750 cm²: Anschluss gelten darüber hinaus die Be- schreibungen in Kap. 5.10 und Kap. 5.11. Der Stelldruck wird bei „Antriebsstange aus- Einstellung und Bedienung entsprechen der fahrend“ auf den Anschluss seitlich am Joch Beschreibung in Kap. „Inbetriebnahme und auf den Antrieb geführt. Bei „Antriebsstange Konfiguration”. einfahrend“ wird der Anschluss an der obe- −...

  • Seite 66: Montage Bei Anbau Nach Iec 60534-6 (Namur)

    Montage 5.5.2 Montage bei Anbau nach 6. Montageplatte mit Sensor so am An- triebsjoch ansetzen, dass der Abtaststift IEC 60534-6 (NAMUR) (2) auf der Oberseite des Mitnehmers (3) zu liegen kommt, er muss mit Federkraft Î Vgl. Bild 5-24 aufliegen. Montageplatte (21) mit den Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: beiden Befestigungsschrauben am An- Tabelle 5-11 triebsjoch festschrauben.
  • Seite 67 Montage Der standardmäßig angebaute Hebel M mit 4. Die beiden Bolzen (14) am Winkel (9.1) Abtaststift (2) auf Position 35 ist für Antriebs- der Kupplung (9) festschrauben, die Mit- größen von 120 bis 350 cm² mit einem nehmerplatte (3) aufstecken und mit den Nennhub von 15 mm ausgelegt. Bei anderen Schrauben (14.1) festziehen. Antriebsgrößen oder Hüben die Auswahl 5.

  • Seite 68: Montage An Mikroventil Typ 3510

    Montage 5.5.3 Montage an Mikroventil 3. Hebel S (1) aus dem Zubehör nehmen und den Abtaststift (2) in der Bohrung für Typ 3510 Stiftposition 17 verschrauben. Hebel (1) Î Vgl. Bild 5-25 und Tellerfeder (1.2) auf die Welle des Sensors stecken. Hebel in Mittelstellung Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: bringen und festhalten, Mutter (1.1) auf- Tabelle 5-11 schrauben.

  • Seite 69: Montage An Schwenkantriebe

    Montage 5.5.4 Montage an Schwenk- blanken Abtaststift (Ø5 mm) aus dem Zu- behör ersetzen und auf Stiftposition 90° antriebe verschrauben. Î Vgl. Bild 5-26 4. Hebel (1) und Tellerfeder (1.2) auf die Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör: Sensorwelle stecken. Hebel in Mittelstel- lung bringen und festhalten, Mutter (1.1) Tabelle 5-11 aufschrauben. 1. Hebel (1) am Positionssensor in Mittel- stellung bringen und festhalten.

  • Seite 70: Leckagesensor Anbauen

    Montage 5.6 Leckagesensor anbauen Der Sensor sollte vorzugsweise an dem be- reits vorhandenem M8-Gewinde an der Î Vgl. Bild 5-27 NAMUR-Rippe montiert werden (Bild 5-27). Normalerweise wird das komplett mit Stel- lungsregler und Leckagesensor bestückte Tipp Stellventil ausgeliefert. Wurde der Stellungsregler direkt an den An- Sollte der Leckagesensor nachträglich oder trieb montiert (integrierter Anbau), so kön- an ein anderes Stellventil angebaut werden, nen die NAMUR-Schnittstellen an beiden...

  • Seite 71: Induktiven Grenzkontakt Nachrüsten

    Montage 5.7 Induktiven Grenzkontakt 6. Stellungsreglerwelle mit der abgeflachten Stelle so drehen, dass sich der Knebel- nachrüsten knopf (5) mit der Steuerfahne neben dem Erforderlicher Nachrüstsatz: Schlitzinitiator aufstecken lässt. Grenzkontakt Bestell-Nr. 1402-1770 7. Bei Inbetriebnahme des Stellungsreglers die Option Induktiv-Alarm bei Code 38 von No auf YES setzen. Info Das Nachrüsten entspricht einer Instandset- zung des Stellungsreglers.

  • Seite 72: Stellungsregler Mit Edelstahl-Gehäuse Montieren

    Montage 5.8 Stellungsregler mit Edel- 5.9 Federraumbelüftung bei stahl-Gehäuse montieren einfachwirkenden An- trieben herstellen Stellungsregler mit Edelstahl-Gehäuse erfor- dern Anbauteile, die komplett aus Edelstahl Die abgeblasene Instrumentenluft vom Stel- oder frei von Aluminium sind. lungsregler kann dazu benutzt werden, den In- nenraum des Antriebs vor Korrosion zu schüt- zen.
  • Seite 73 Montage Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippe oder Stangenanbau) und an Schwenkan- triebe Der Stellungsregler braucht einen zusätzli- chen verrohrbaren Ausgang für die Abluft. Dazu gibt es als Zubehör einen Adapter: Gewindebuchse G ¼ 0310-2619 (M20 x 1,5) ¼ NPT 0310-2550 Info Der Adapter belegt einen Anschluss M20 x 1,5 im Gerätegehäuse. Es kann also nur eine Kabelverschraubung installiert wer- den.

  • Seite 74: Pneumatischen Anschluss Herstellen

    Montage 5.10 Pneumatischen Anschluss herstellen WARNUNG Verletzungen durch mögliche Bewegungen freiliegender Teile an Stellungsregler, An- trieb und Ventil nach Anschluss der pneu- Output 38 Supply 9 matischen Hilfsenergie! Î Freiliegende bewegliche Teile nicht be- Output 38 Supply 9 rühren und nicht blockieren! HINWEIS Beschädigung des Stellungsreglers und Fehlfunktion durch unsachgemäßen pneu-...

  • Seite 75: Stelldruckanschluss

    5.10.2 Stelldruckanzeige FE (AIR TO CLOSE) Sicherheitsstellung „Ventil Auf“ (bei Durch- gangs- und Eckventilen): Tipp SAMSON empfiehlt für die Kontrolle von Zu- Der erforderliche Zuluftdruck bei dicht schlie- ßendem Ventil wird überschlägig aus dem luft und Stelldruck den Anbau von Manome- tern, vgl. Zubehör, Kap. 5.12. maximalen Stelldruck pst bestimmt: d² · π · ∆p...

  • Seite 76: Stelldruck (Output)

    Umgebungstemperaturbereiche der Tabellen der EG-Baumusterprüfbescheinigung. 5.10.4 Stelldruck (Output) Ergänzend gilt: Für die Stellungsreger in der Der Stelldruck am Ausgang (Output 38) des Zündschutzart Ex tb (Typ 3730-65) und der Stellungsreglers kann über Code 16 auf Drü- Zündschutzart Ex nA (Typ 3730-68) müs- cke von 1,4 bar, 2,4 bar oder 3,7 bar be- sen die Kabel bzw. Leitungseinführung und grenzt werden. Blindstopfen nach der EN 60079-7 (Ex e) In der Werkseinstellung ist die Begrenzung zertifiziert sein.
  • Seite 77 Deckel oder Deckel mit Sichtfenster werden. verwendet werden. ≥3,6 mA: Mikroprozessor und Anzeige aktiv − Die Stellungsregler in den Ausführungen <3,7 mA: Anzeige LOW Typ 3730-61, Typ 3730-65 und ≤3,8 mA: Sicheres Abschalten (Ausführung Typ 3730-68 sind bis auf die Gehäu- mit Abschaltverhalten 3,8 mA) sevarianten und die Kennzeichnung zu >3,9 mA: Antriebsbelüften möglich (Aus- 100 % baugleich.

  • Seite 78: Schaltverstärker Nach En 60947-5-6

    Montage 5.11.1 Schaltverstärker nach Ein genereller Anschluss an einen Potential- ausgleichsleiter ist nicht erforderlich. Soll EN 60947-5-6 dennoch anwendungsbezogen ein Anschluss erfolgen, so kann er wahlweise an der inne- Für den Betrieb der Grenzkontakte sind in ren oder der äußeren Potentialausgleichs- den Ausgangsstromkreis Schaltverstärker klemme vorgenommen werden.
  • Seite 79 Stellungs- Software Software melder optional in- duktiv Bild 5-30: E lektrische Anschlüsse Nicht Ex-geschützter Anschluss Handterminal oder 2. FSK-Modem 4 bis 20 mA 3730-6 Regler/Leitstation Ex-geschützter Anschluss Sicherer Bereich Ex-Bereich 3730-6 Regler/Leitstation Ex-Trennverstärker Handterminal oder 2. FSK-Modem in Ex-Ausführung Bild 5-31: A nschluss mit FSK-Modem EB 8384-6 5-45...

  • Seite 80: Montagezubehör

    Montage resse über Punkt-zu-Punkt oder Standard-Bus Info (Multidrop) einzeln ansprechbar. Kommunikationsprobleme können entstehen, Punkt-zu-Punkt: wenn der Ausgang vom Prozessregler/ Die Busadresse/Aufrufadresse muss immer Leitstation nicht HART -konform ist. ® auf Null (0) gesetzt sein. Zur Anpassung können ein 250-Ω-Wider- stand in Reihe und ein 22 µF-Kondensator Standard-Bus (Multidrop): parallel zum Analogausgang eingesetzt wer- Im Standard-Bus (Multidrop) folgt der Stel-...
  • Seite 81 Montage Bezeichnung Bestell-Nr. 0510-0522 0510-0510 Hebel 0510-0511 0510-0512 0510-0525 Nachrüstsatz induktiver Grenzkontakt 1 x SJ2-SN 1402-1770 Isolated USB Interface Adapter (SSP-Schnittstelle – USB-Schnittstelle (PC)) einschl. TROVIS-VIEW-CD 1400-9740 Serial-Interface-Adapter (SAMSON SSP-Schnittstelle – RS-232-Schnittstelle (PC)) 1400-7700 TROVIS-VIEW 6661 (vgl. u www.samsongroup.com > SERVICE & SUPPORT > Downloads > TROVIS-VIEW) Tabelle 5-5: Direktanbau Typ 3277-5 Bezeichnung Bestell-Nr. Standardausführung für Antriebe bis 120 cm² 1400-7452 Anbauteile Lackverträgliche Ausführung für Antriebe bis 120 cm² 1402-0940 Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.00 (alt) 1400-6819 Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01(neu) 1400-6822 Zubehör am Anschlussplatte neu für Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01 (neu) , G ...
  • Seite 82 Montage Tabelle 5-6: Direktanbau Typ 3277 Anbauteile/Zubehör Bestell-Nr. Standardausführung an Antriebe 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm² 1400-7453 Lackverträgliche Ausführung an Antriebe 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm² 1402-0941 G ¼ 1400-8819 Verbindungsblock mit Dichtungen und Schraube ¼ NPT 1402-0901 Edelstahl/Messing 1402-0938 Manometeranbausatz bis max. 6 bar (Output/Supply) Edelstahl/Edelstahl 1402-0939 Rohrverbindung mit Verschraubung Bestell-Nr.  1) G ¼/G  1402-0970 Antrieb 175 cm², Stahl ¼ NPT/  NPT 1402-0976 G ¼/G  1402-0971 Antrieb 175 cm², Edelstahl ¼ NPT/  NPT 1402-0978 G ¼/G ...
  • Seite 83 Hebel M ist am Grundgerät angebaut (im Lieferumfang des Stellungsreglers enthalten). In Verbindung mit der seitlichen Handverstellung Typ 3273 Nennhub 120 mm zusätzlich 1 Stk. Winkel 0300-1162 und 2 Stk. Senkschraube 8330-0919 Tabelle 5-8: Anbau nach VDI/VDE 3847-1 Anbauteile Bestell-Nr. Schnittstellenadapter VDI/VDE 3847 1402-0257 ISO 228/1-G ¼ 1402-0268 Aluminium ¼–18 NPT 1402-0269 Anschlussplatte, komplett mit Anschluss Federraumbelüftung ISO 228/1-G ¼ 1402-0270 Edelstahl ¼–18 NPT 1402-0271 Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3277 mit 175 bis 750 cm² 1402-0868 Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3271 oder Fremdantriebe 1402-0869 Hubabgriff für Ventilhübe bis 100 mm 1402-0177 Hubabgriff für Ventilhübe von 100 bis 200 mm (nur SAMSON-Typ 3271) 1402-0178 EB 8384-6 5-49...
  • Seite 84 Montage Tabelle 5-9: Anbau nach VDI/VDE 3847-2 Bezeichnung Bestell-Nr. Anbaublock für PFEIFFER-Schwenkantriebe BR 31a Edition 2020+ mit Blindplatte 1402-1645 Magnetventil-Schnittstelle Blindplatte Magnetventil-Schnittstelle (einzeln) 1402-1290 Anbauteile Adapterwinkel für Typ 3730 (VDI/VDE 3847) 1402-0257 Adapterwinkel für Typ 3730 und Typ 3710 (DAP/PST) 1402-1590 Wellenadaption AA1 1402-1617 Zubehör am Wellenadaption AA2 1402-1616 Antrieb Wellenadaption AA4 1402-1888 Tabelle 5-10: Anbau an Schwenkantriebe Anbauteile/Zubehör...
  • Seite 85 Größe AA1 bis AA4 mit Mitnehmer und Kupplungsrad, Ausführung CrNiMo-Stahlwinkel 1400-7473 Größe AA1 bis AA4, schwere Ausführung 1400-9384 Anbau an Größe AA5, schwere Ausführung (z. B. Air Torque 10 000) 1400-9992 Schwenkantriebe Konsolenoberfläche entspricht Befestigungsebene 2, 1400-9974 schwere Ausführung SAMSON-Typ 3278 160 cm²/VETEC-Typ S160 und Typ R, schwere Ausführung 1400-9385 1400-5891 SAMSON-Typ 3278 mit 320 cm² und VETEC-Typ S320, schwere Ausführung 1400-9974 G  1400-7461 ¼ Anschlussplatte (6)  NPT 1400-7462 ¼...
  • Seite 86 5-52 EB 8384-6...

  • Seite 87: Bedienung

    Bedienung 6 Bedienung Volumendrossel Q Die Volumendrossel dient zur Anpassung der Dreh-/Druckknopf Luftlieferung an die Größe des Antriebs. Da- Der Dreh-/Druckknopf befindet sich unter- bei sind zwei feste Einstellungen, je nach halb des frontseitigen Schutzdeckels. Über Luftführung am Antrieb, möglich: ihn erfolgt die Vor-Ort-Bedienung des Stel- −...

  • Seite 88: Automatikbetrieb

    Winkelgrad relativ zur Mittelachse FACE und den Serial-Interface-Adapter kann an. Ein Bargraphelement entspricht etwa 5° der Stellungsregler direkt mit dem PC ver- Drehwinkel. Wenn der zulässige Drehwinkel bunden werden. Die Bediensoftware ist überschritten ist, blinkt das fünfte Element TROVIS-VIEW (Version 4) mit installiertem (angezeigter Wert >30°). Hebel- und Stiftpo- Gerätemodul 3730-6. sition müssen überprüft werden. EB 8384-6...
  • Seite 89 Bedienung Handbetrieb Ausfall/Störung Regelbetrieb Code Bargraph für Regeldif- Bezeichnung ferenz oder Hebellage Stellung Parameter Einheiten Grenzkontakt Grenzkontakt Alarm 1 Alarm 2 Freigabe Konfiguration Sicherheitsstellung aktiv Wartungsanforderung/-bedarf blinkt: Außerhalb der Spez. AUTO Automatik blinkend Not-Modus (vgl. Fehlercode 62) rechtsdrehend blinkend Stellungsregler nicht initialisiert linksdrehend Fehler Ventil in mechanischer Sicherheitsstellung...

  • Seite 90: Hart ® -Kommunikation

    Berech- übertragen werden. nungszeit benötigen oder größere Daten- mengen in den flüchtigen Speicher des Stel- Beim Typ 3730-6 können die dynamischen lungsreglers speichern, wird über die Variablen unter [Geräteeinstellungen > Stel- DTM-Datei „Gerät beschäftigt/busy“ gemel- lungsregler > HART-Kommunikation] wie in det.
  • Seite 91 Bedienung Tabelle 6-1: Zuordnung dynamische HART -Variablen ® Variable Bedeutung Einheit Sollwert Sollwert Sollwert der Wirkrichtung Sollwert der Wirkrichtung Sollwert nach Laufzeitvorgabe Sollwert nach Laufzeitvorgabe Istwert Istwert Regeldifferenz e Regeldifferenz e Absolutes Wegintegral Absolutes Wegintegral – Zustand Binäreingang 0 = Nicht aktiv –...
  • Seite 92 EB 8384-6...

  • Seite 93: Inbetriebnahme Und Konfiguration

    Inbetriebnahme und Konfiguration 7 Inbetriebnahme und Konfiguration Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist. GEFAHR Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre! Î Bei Arbeiten am Stellungsregler in explosionsfähiger Atmosphäre die EN 60079-14, VDE 0165 Teil 1 beachten. Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsreglers nur durch Personen durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw.

  • Seite 94: Sicherheitsstellung Festlegen

    Inbetriebnahme und Konfiguration Reihenfolge für die Inbetriebnahme: Handlungsschritt Kapitel 1. Sicherheitsstellung festlegen. 2. Volumendrossel Q einstellen. 3. Stelldruck begrenzen. 4. Arbeitsbereich des Stellungsreglers überprüfen. 5. Stellungsregler initialisieren. 6. Stellungsregler mithilfe weiterer Parameter konfigurieren. 7. Bei Stellungsreglern mit induktiven Grenzkontakten: Grenzkontakt einstellen. 7.1 Sicherheitsstellung festlegen Unter Berücksichtigung des Ventiltyps und der Wirkrichtung des Antriebs ist die Sicherheits- stellung (0 %) zuzuordnen. Die Zuordnung erfolgt über den Schiebeschalter AIR TO OPEN/ AIR TO CLOSE: −...

  • Seite 95: Volumendrossel Q Einstellen

    Inbetriebnahme und Konfiguration 7.2 Volumendrossel Q einstellen Über die Volumendrossel Q wird die Luftliefe- rung an die Größe des Antriebs angepasst: MIN SIDE − Stellung MIN BACK für Antriebe mit einer Laufzeit <1 s, z. B. Hubantriebe mit einer Antriebsfläche <240 cm² erfordern einen MAX SIDE gedrosselten Volumenstrom. Bild 7-3: Volumendrossel Q − Stellung MAX SIDE für Antriebe mit einer Stellung MIN SIDE Laufzeit ≥1 s, hier ist eine Drosselung nicht notwendig.

  • Seite 96: Arbeitsbereich Des Stellungsreglers Überprüfen

    Inbetriebnahme und Konfiguration Stelldruck begrenzen: drehen bis Code 16 erscheint. Druckgrenze Standard: No drücken, Codezahl 16 blinkt. drehen bis die gewünschte Druckgrenze (1,4/2,4/3,7 bar) angezeigt wird. drücken, um zu bestätigen. 7.4 Arbeitsbereich des Stellungsreglers überprüfen Um den mechanischen Anbau und die einwandfreie Funktion zu überprüfen, sollte der Ar- beitsbereich des Stellungsreglers mit dem Hand-Sollwert im -Handbetrieb durchfahren wer- den.

  • Seite 97: Stellungsregler Initialisieren

    Inbetriebnahme und Konfiguration Für die einwandfreie Funktion des Stellungsreglers dürfen die äußeren Bargraphelemente beim Durchfahren des Arbeitsbereichs nicht blinkend aufleuchten. Code 1 kann durch Drücken des Dreh-/Druckknopfs ( ) verlassen werden. Der zulässige Bereich ist überschritten, wenn der angezeigte Winkel mehr als 30° beträgt und das äußere rechte oder linke Bargraphelement blinkt. Der Stellungsregler geht in die Si- cherheitsstellung (SAFE). Nach Aufheben der Sicherheitsstellung (SAFE) – vgl. Kap. „Betrieb“ – ist unbedingt zu über- prüfen, ob Hebel und Stiftposition den Angaben nach Kap. „Montage“ entsprechen.

  • Seite 98: Nennbereich Nom

    Inbetriebnahme und Konfiguration Bei der Initialisierung passt sich der Stellungsregler optimal an die Reibungsverhältnisse und den Stelldruckbedarf des Stellventils an. Art und Umfang des Selbstabgleichs werden von dem eingestellten Initialisierungsmodus bestimmt: − Maximalbereich MAX (Standardbereich) Initialisierungsmodus zur einfachen Inbetriebsetzung für Ventile mit zwei mechanisch ein- deutig begrenzten Endlagen, z. B. Dreiwegeventile (vgl. Kap. 7.5.1) −...
  • Seite 99 Inbetriebnahme und Konfiguration Die Zeit für den Initialisierungslauf ist abhängig Anzeigen im Wechsel von der Laufzeit des Antriebs und kann einige Initialisierung läuft. Minuten dauern. Symbol je nach gewähl- Bei erfolgreicher Initialisierung geht der Stel- ter Initialisierungsart. lungsregler in den Regelbetrieb, erkennbar am -Regelsymbol.

  • Seite 100: Max - Initialisierung Auf Maximalbereich

    Inbetriebnahme und Konfiguration 7.5.1 MAX – Initialisierung auf Maximalbereich Der Stellungsregler ermittelt den Hub/Drehwinkel des Drosselkörpers von der ZU-Stellung bis zum gegenüberliegenden Anschlag und übernimmt diesen Hub/Drehwinkel als Arbeitsbe- reich von 0 bis 100 %. Konfiguration freigeben: Die Konfigurationsfreigabe verfällt nach 120 Sekunden ohne Bedienhandlung. drehen bis Code 3 erscheint Konfigurationsfreigabe Standard: No (Anzeige: No). drücken, Codezahl 3 blinkt. drehen bis YES erscheint. drücken, um zu bestätigen (Anzeige: Stiftposition eingeben:...

  • Seite 101: Nom - Initialisierung Auf Nennbereich

    Inbetriebnahme und Konfiguration Nach der Initialisierung wird unter Code 5 der maximale Hub/Drehwinkel angezeigt, der bei der Initialisierung ermittelt wurde. 7.5.2 NOM – Initialisierung auf Nennbereich Der genaue Ventilhub kann durch den kalibrierten Aufnehmer sehr genau gemessen werden. Der Stellungsregler testet beim Initialisierungsvorgang, ob das Stellventil in der Lage ist, den angegebenen Nennbereich (Hub oder Winkel) kollisionsfrei zu durchfahren. Ist dies der Fall, wird der angegebene Nennbereich mit den Grenzen Hub/Drehwinkelbereich Anfang und Ende (Code 8 und Code 9) als Arbeitsbereich übernommen.

  • Seite 102: Man - Initialisierung Mit Manuell Gewählter Auf-Stellung

    Inbetriebnahme und Konfiguration Nennbereich drehen bis Code 5 erscheint. (mit Code 4 = No ge- drücken, Codezahl 5 blinkt. sperrt) drehen und Nennhub des Ventils ein- stellen. drücken, um zu bestätigen. Initialisierungsmodus wählen: Init-Mode drehen bis Code 6 erscheint. Standard: MAX drücken, Codezahl 6 blinkt. drehen bis NOM erscheint. drücken, um den Initialisierungsmodus NOM zu übernehmen. Initialisierungslauf starten: Î INIT-Taste betätigen! Î Nach erfolgreicher Initialisierung: Bewegungsrichtung (Code 7) prüfen und ggf. anpassen.
  • Seite 103 Inbetriebnahme und Konfiguration Stiftposition vorgeben: Stiftposition drehen bis Code 4 erscheint. Standard: No drücken, Codezahl 4 blinkt. drehen, um die Stiftposition am Hebel gemäß Anbau einzustellen. drücken, um zu bestätigen. Initialisierungsmodus wählen: Init-Mode drehen bis Code 6 erscheint. Standard: MAX drücken, Codezahl 6 blinkt. drehen bis MAN erscheint. drücken, um den Initialisierungsmodus MAN zu übernehmen. AUF-Stellung vorgeben: Hand-Sollwert drehen bis Code 0 erscheint.

  • Seite 104: Man2 - Initialisierung Mit Manuell Gewählten Endlagen

    Inbetriebnahme und Konfiguration 7.5.4 MAN2 – Initialisierung mit manuell gewählten Endlagen Vor Auslösen der Initialisierung ist das Stellventil von Hand in die Endlagen zu fahren. Der Stellungsregler errechnet aus den beiden angefahrenen Stellungen den Differenzweg/-winkel und übernimmt ihn als Arbeitsbereich mit den Grenzen Hub-/Drehwinkelbereich Anfang und Ende (Code 8 und Code 9).

  • Seite 105: Sub - Ersatzabgleich

    Inbetriebnahme und Konfiguration POS1 (Endlage 1) drücken, um den Initialisierungsmodus MAN2 zu übernehmen. Im Wechsel wird POS1 und die aktuelle Winkelstellung des Hebels angezeigt. in kleinen Schritten im Uhrzeigersinn POS2 (Endlage 2) drehen, bis die gewünschte Ventilstellung erreicht ist. Die Ventilstellung muss mit mo- noton steigendem Stelldruck angefahren werden.
  • Seite 106 Inbetriebnahme und Konfiguration Der Ersatzabgleich wird gewählt, um einen Stellungsregler im laufenden Anlagenbetrieb auszutauschen. Dazu wird das Stellventil üblicherweise in einer bestimmten Stellung mecha- nisch festgeklemmt oder durch ein extern auf den Antrieb geführtes Drucksignal pneumatisch festgehalten. Die Blockierstellung sorgt dafür, dass die Anlage bei dieser Ventilstellung weiter betrieben werden kann.
  • Seite 107 Inbetriebnahme und Konfiguration Initialisierungsmodus wählen: Init-Mode drehen bis Code 6 erscheint. Standard: MAX drücken, Codezahl 6 blinkt. drehen bis SUB erscheint. drücken, um den Initialisierungsmodus SUB zu übernehmen. Bewegungsrichtung vorgeben: Bewegungsrichtung drehen bis Code 7 erscheint. Standard:  drücken, Codezahl 7 blinkt. drehen und Bewegungsrichtung (ää/äæ) einstellen. drücken, um zu bestätigen. Hubbegrenzung deaktivieren: Hubbegrenzung drehen bis Code 11 erscheint. Standard: No drücken, Codezahl 11 blinkt.
  • Seite 108 Inbetriebnahme und Konfiguration Druckgrenze drehen bis der gewünschte Standard: No Code 16/17/18 erscheint. drücken, Codezahl 16/17/18 blinkt. drehen und angewählten Regelparame- ter einstellen. -Stufe drücken, um zu bestätigen. Standard: 7 -Stufe Standard: 2 Blockierstellung und Sicherheitsstellung vorgeben: Schließrichtung (Dreh- drehen bis Code 34 erscheint. richtung, durch die die drücken, Codezahl 34 blinkt. ZU-Stellung des Stell- ventils erreicht wird;...

  • Seite 109: Kp-Führungsvorfilter Kalibrieren

    Inbetriebnahme und Konfiguration Initialisierungslauf starten: Î INIT-Taste betätigen! Betriebsart wechselt in den -Automatikbetrieb. Da keine vollständige Initialisierung durchgeführt wurde, zeigt der Stellungsregler den Fehler- code 76 (keine Notlaufeigenschaft) und eventuell Fehlercode 57 (Regelkreis) an. Diese Mel- dungen haben keinen Einfluss auf die Betriebsbereitschaft des Stellungsreglers. Î Neigt der Stellungsregler im Automatikbetrieb zum Schwingen, müssen die Regelpara- meter K und T leicht nachgestellt werden. Dabei sollte wie folgt vorgegangen werden: –...

  • Seite 110: Weitere Parameter Einstellen

    Inbetriebnahme und Konfiguration Führungsvorfilter kalibrieren: Führungsvorfilter kali- drehen bis Code 6 erscheint. brieren drücken, Codezahl 6 blinkt. Standard: MAX drehen bis KP erscheint. Î INIT-Taste betätigen! Die Kalibrierung wird ausgelöst, dabei durchfährt das Stellventil den kompletten Ventilbereich und der Führungsvorfilter wird neu ausgemessen. 7.6 Weitere Parameter einstellen In der Codeliste in Anhang A sind alle Codes mit ihrer Bedeutung und ihren Defaultwerten (Werkseinstellung) aufgeführt. Mit einem Stern (*) gekennzeichneten Codes benötigen zur Einstellung eine Konfigurations- freigabe, die mit Code 3 wie nachfolgend beschrieben, erreicht wird. Code 3 drehen bis Code 3 erscheint, Anzeige: No. Konfiguration nicht frei- drücken, Codezahl 3 blinkt. gegeben Die Einstellung unter Code 3 kann geändert werden.

  • Seite 111: Induktiven Grenzkontakt Einstellen

    Inbetriebnahme und Konfiguration Findet innerhalb von 120 s keine Eingabe statt, verfällt die Konfigurationsfreigabe und es er- folgt ein Rücksprung auf Code 0. Eingabe abbrechen: Eine Eingabe kann vor ihrer Bestätigung ( -Knopfdruck) abgebrochen werden, ohne dass die ausgewählte Einstellung übernommen wird: Abbruch der Anzeige drehen bis ESC erscheint. drücken, um zu bestätigen. Die Eingabe wird beendet, ohne dass der zuvor eingestellte Wert übernommen wird.
  • Seite 112 Inbetriebnahme und Konfiguration Softwareanpassung − Code 38 (Induktiv-Alarm ist auf YES gesetzt). − Der induktive Grenzkontakt ist mit den Klemmen +41/–42 verbunden, vgl. Kap. „Monta- ge“. − Bei Auslieferung ab Werk SAMSON ist das Gerät entsprechend vorbereitet. Schaltpunkteinstellung Info Beim Justieren oder Überprüfen ist der Schaltpunkt immer von der Mittelstellung (50 %) anzu- fahren. Um bei allen Umgebungsbedingungen ein sicheres Schalten zu gewährleisten, sollte der Schaltpunkt mindestens 5 % vor dem mechanischen Anschlag (AUF – ZU) eingestellt werden.
  • Seite 113 Inbetriebnahme und Konfiguration Einstellschraube (2) Steuerfahne (1) Schlitzinitiator (3) Bild 7-4: Einstellung Grenzkontakt EB 8384-6 7-21...
  • Seite 114 7-22 EB 8384-6...

  • Seite 115: Betrieb

    Betrieb 8 Betrieb Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist. GEFAHR Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre! Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsreglers nur durch Personen durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

  • Seite 116: Betriebsarten Wechseln

    Betrieb 8.2 Betriebsarten wechseln 8.2.1 Regelbetrieb (Automatikbetrieb) Standardmäßig befindet sich der Stellungs- Automatikbetrieb regler nach einmal erfolgter Initialisierung -Automatikbetrieb (AUTO). 8.2.2 Handbetrieb Umstellung auf -Handbetrieb (MAN): Automatikbetrieb drehen bis Code 0 erscheint. drücken, Anzeige: AUTO, Codezahl 0 blinkt. drehen bis MAN erscheint. drücken, der Stellungsregler wechselt in Handbetrieb den -Handbetrieb. Der Handbetrieb startet mit dem letzten Sollwert des Automatikbetriebs, sodass die Umstellung stoßfrei erfolgt.

  • Seite 117: Sicherheitsstellung (Safe)

    Betrieb Nach ca. 120 s ohne Bedienhandlung geht der Stellungsregler zurück auf Code 0, bleibt aber im Handbetrieb. Umstellung auf -Automatikbetrieb (AUTO) drehen bis Code 0 erscheint. drücken, Codezahl 0 blinkt. drehen bis AUTO erscheint. drücken, der Stellungsregler wechselt in den Automatikbetrieb. 8.2.3 Sicherheitsstellung (SAFE) Soll das Ventil in die bei der Inbetriebnahme festgelegte Sicherheitsstellung (vgl. Kap. „Inbe- triebnahme und Konfiguration“) gefahren werden, ist wie folgt vorzugehen: drehen bis Code 0 erscheint. drücken, Anzeige: aktuelle Betriebsart (AUtO oder MAN), Codezahl 0 blinkt. drehen bis SAFE erscheint. drücken, Anzeige: S Das Ventil fährt in die Sicherheitsstellung. Wenn der Stellungsregler initialisiert ist, wird jetzt die aktuelle Ventilstellung in % angezeigt.

  • Seite 118: Nullpunktabgleich Durchführen

    Betrieb 8.3 Nullpunktabgleich durchführen Bei Unstimmigkeiten in der Schließstellung, z. B. bei weich dichtenden Kegeln kann es erfor- derlich werden, den Nullpunkt neu zu justieren. WARNUNG Verletzungen durch ein-/ausfahrende Antriebsstange! Î Antriebstange nicht berühren und nicht blockieren! HINWEIS Störung des Prozessablaufs durch unzulässiges Verfahren der Antriebsstange! Î Nullpunktabgleich nur bei geschlossenen Absperrventilen, nicht bei laufendem Prozess vor- nehmen! Um einen Nullpunktabgleich durchführen zu können, muss der Stellungsregler an die pneu- matische Hilfsenergie angeschlossen sein.

  • Seite 119: Stellungsregler Zurücksetzen (Reset)

    Betrieb Nullpunktabgleich durchführen: Init-Mode drehen bis Code 6 erscheint. Standard: MAX drücken, Codezahl 6 blinkt. drehen bis ZP erscheint. Î INIT-Taste betätigen! Der Nullpunktabgleich wird ausgelöst, der Stellungsregler fährt das Stellventil in die ZU-Stellung und justiert den internen elek- trischen Nullpunkt neu. 8.4 Stellungsregler zurücksetzen (Reset) Mit einem Reset besteht die Möglichkeit, den Stellungsregler auf die Standardeinstellung zu- rückzusetzen. Für das Zurücksetzen des Stellungsreglers stehen im Code 36 die Einstellungen DIAG, STD und DS zur Verfügung.
  • Seite 120 Betrieb Inbetriebnahmeparameter zurücksetzen: drehen bis Code 36, Anzeige: ••–••– erscheint. drücken, Codezahl 36 blinkt. Reset drehen bis DIAG/STD/DS erscheint. Standard: No drücken, um zu bestätigen. Die Rückstellung der Parameter erfolgt ge- mäß vorgenommener Einstellung, vgl. Ta- belle 8-2. Tabelle 8-2: Rücksetzfunktionen Rücksetzen Code 36 DIAG Initialisierung NEIN Ausfallverhalten Ausfall Luftversorgung NEIN NEIN Ausfall elektrische Versorgung Stellungsregler...
  • Seite 121 Betrieb Rücksetzen Code 36 DIAG Hub-/Drehwinkelbereich Ende NEIN Hub-/Drehwinkelbereich unten NEIN Hub-/Drehwinkelbereich oben NEIN Sollwertgrößenbereich Anfang NEIN Sollwertgrößenbereich Ende NEIN Endlage schließend NEIN Endlage öffnend NEIN Druckgrenze NEIN Proportionalitätsfaktor Kp-Stufe NEIN NEIN NEIN Vorhaltezeit Tv-Stufe NEIN NEIN NEIN Toleranzband NEIN Kennlinienauswahl NEIN Eingabe Laufzeit AUF...
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  • Seite 123: Störung

    Störung 9 Störung Verschleiß wurde festgestellt. Der Abnut- zungsvorrat ist bald erschöpft oder Störungen werden im Display durch Feh- nimmt schneller ab als vorgesehen. Ein lercodes angezeigt. Die Auflistung in An- Wartungseingriff ist mittelfristig notwen- hang A zeigt mögliche Fehlermeldungen und dig. Maßnahmen zur Abhilfe. − Wartungsanforderung Fehlercodes werden entsprechend ihrer Sta- Das Gerät kann seiner Aufgabenstellung tusklassifikation über den Sammelstatus im noch (eingeschränkt) folgen, ein War-...

  • Seite 124: Fehler Erkennen Und Beheben

    Störung 9.1 Fehler erkennen und Beispiel: Beispiel: beheben Fehler Stift-Position GEFAHR Lebensgefahr durch Zündung einer explosi- onsfähigen Atmosphäre! Î Ursache und Abhilfe können der Code- Î Installation, Betrieb oder Wartung des liste in Anhang A entnommen werden. Stellungsreglers nur durch Personen Störmeldeausgang durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw.
  • Seite 125 Störung Info Bei Störungen, die sich nicht mithilfe von Tabelle 9-2 und der Codeliste in Anhang A behe- ben lassen, After Sales Service von SAMSON kontaktieren. Tabelle 9-2: Weitere Fehler und Maßnahmen zur Behebung Fehlerbeschreibung Maßnahmen Keine Anzeige auf dem Display Î Elektrischen Anschluss sowie Stromversorgung prüfen.

  • Seite 126: Notfallmaßnahmen Durchführen

    Störung 9.2 Notfallmaßnahmen durchführen Der Sicherheitsfall tritt bedingt durch den i/p-Wandler oder das Magnetventil und bei Ausfall der pneumatischen Hilfsenergie ein. Der Stellungsregler entlüftet seinen pneumati- schen Ausgang vollständig gegen Atmo- sphäre und dadurch den pneumatischen An- trieb. Als Folge fährt das Ventil in die Sicher- heitsstellung.

  • Seite 127: Instandhaltung

    Instandhaltung 10 Instandhaltung Der Stellungsregler wurde von SAMSON vor Auslieferung geprüft. Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbei- − Mit der Durchführung nicht beschriebe- ten dürfen nur durch Fachpersonal durchge- ner Instandhaltungs- und Reparaturar- führt werden, das der jeweiligen Aufgabe beiten ohne Zustimmung des After Sales entsprechend qualifiziert ist.

  • Seite 128: Siebeinsätze Reinigen

    Î Nach erfolgtem Update die aktuelle darf herausgeschraubt und gereinigt werden Firmware auf dem Typenschild nachtra- können. gen (z. B. mittels Aufkleber). 10.3 Zuluft-Reduzierstationen Î Das Update ist vom SAMSON-Beauf- tragten mittels Prüfzeichen (Stempel) auf warten dem Gerät zu bestätigen. Die Wartungsvorschriften von eventuell vor- 10.5 Stellungsregler periodisch geschalteten Zuluft-Reduzierstationen sind zu beachten.
  • Seite 129 Instandhaltung Tabelle 10-1: Empfohlene Prüfungen Prüfung Maßnahmen bei negativem Prüfergebnis Einprägungen oder Aufprägungen am Stellungs- Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder regler, Aufkleber und Schilder auf Lesbarkeit und oder Aufkleber sofort erneuern. Vollständigkeit prüfen. Durch Verschmutzung unleserliche Beschriftungen reinigen. Anbau des Stellungsreglers und ggf. des Leckage- Lockere Montageschrauben nachziehen.
  • Seite 130 10-4 EB 8384-6...

  • Seite 131: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme 11 Außerbetriebnahme Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbei- ten dürfen nur durch Fachpersonal durchge- führt werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist. GEFAHR Lebensgefahr durch Aufhebung des Explo- sionsschutzes! Bei geöffnetem Gehäusedeckel des Stellungs- reglers ist der Explosionsschutz nicht mehr gewährleistet.
  • Seite 132 11-2 EB 8384-6...

  • Seite 133: Demontage

    Demontage 12 Demontage Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbei- ten dürfen nur durch Fachpersonal durchge- führt werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist. GEFAHR Lebensgefahr durch Zündung einer explosi- onsfähigen Atmosphäre! Î Bei Montage und Installation in explosi- onsgefährdeten Bereichen die EN 60079-14, VDE 0165 Teil 1 beach- ten.
  • Seite 134 12-2 EB 8384-6...

  • Seite 135: Reparatur

    Î Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten zu unterziehen. nicht selbst durchführen. Für die Instandsetzung von Ex-Geräten gilt Î Für Instandsetzungs- und Reparaturar- die EN 60079-19. beiten After Sales Service von SAMSON kontaktieren. 13.2 Geräte an SAMSON senden 13.1 Ex-Geräte instand setzen Defekte Geräte können zur Reparatur an Wird das Betriebsmittel in einem Teil, von SAMSON gesendet werden.
  • Seite 136 13-2 EB 8384-6...

  • Seite 137: Entsorgung

    WEEE-Reg.-Nr.: DE 62194439 Î Bei der Entsorgung lokale, nationale und internationale Vorschriften beachten. Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefah- renstoffe nicht dem Hausmüll zuführen. Tipp SAMSON kann auf Kundenwunsch einen Dienstleister mit Zerlegung und Recycling be- auftragen. EB 8384-6 14-1...
  • Seite 138 14-2 EB 8384-6...

  • Seite 139: Zertifikate

    Zertifikate 15 Zertifikate Das nachfolgende Zertifikat steht auf der nächsten Seite zur Verfügung: − EU Konformitätserklärung für Typ 3730-6 − EU Konformitätserklärung für Typ 3730-6-110 und -210 − EU Konformitätserklärung für Typ 3730-6-810 − EAC-Zertifikat für Typ 3730-6 − EAC-Zertifikat für Typ 3730-6-113, -213 und -813 − ATEX: Konformitätsaussage − ATEX: EG-Baumusterprüfbescheinigung − IECEx: IECEx Certificate of Conformity für Typ 3730-6-111 und -211 − IECEx: IECEx Certificate of Conformity für Typ 3730-6-811 Die abgedruckten Zertifikate entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Die jeweils ak- tuellsten Zertifikate liegen im Internet unter dem Produkt ab: u www.samsongroup.com...
  • Seite 140 Elektropneumatischer Stellungsregler mit HART-Kommunikation / Electropneumatic Positioner with HART communication / Positionneur électropneumatique avec communication HART Typ/Type/Type 3730-6... wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt / the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/ est conforme à...
  • Seite 141 Elektropneumatischer Stellungsregler mit HART-Kommunikation / Electropneumatic Positioner with HART communication / Positionneur électropneumatique avec communication HART Typ/Type/Type 3730-6-110 und -210 entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 10 ATEX 2007 ausgestellt von der/ according to the EU Type Examination PTB 10 ATEX 2007 issued by/ établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 10 ATEX 2007 émis par:...
  • Seite 142 Elektropneumatischer Stellungsregler mit HART-Kommunikation / Electropneumatic Positioner with HART communication / Positionneur électropneumatique avec communication HART Typ/Type/Type 3730-6-810 entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 10 ATEX 2008 X ausgestellt von der/ according to the EU Type Examination PTB 10 ATEX 2008 X issued by/ établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 10 ATEX 2008 X émis par:...
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  • Seite 176 15-38 EB 8384-6...

  • Seite 177: Anhang A (Konfigurationshinweise)

    Anhang A (Konfigurationshinweise) 16 Anhang A (Konfigurationshinweise) 16.1 Parameter und Funktionen Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] Info: Mit * versehene Codes müssen zur Konfiguration erst mit Code 3 freigegeben werden. Betriebsart Umschaltung vom Automatik- in den Handbetrieb erfolgt druck- [MAN] Handbetrieb stoßfrei. AUTO Automatikbetrieb Automatikbetrieb ist nur bei initialisiertem Stellungsregler möglich. SAFE Sicherheitsstellung Anzeige unter Code 0 Abbruch Handsollwert (Hand-w) Einstellung des Hand-Sollwerts mit Dreh-/Druckknopf, angezeigt wird bei initialisiertem Gerät der momentane Hub/Winkel in %,...
  • Seite 178 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] Stiftposition Stiftposition Standard Einstellbereich Code 4 Code 5 Code 5 – Fortsetzung – 3,6 bis 17,7 Wird der Stiftabstand bei 5,0 bis 25,0 Code 4 zu klein gewählt, schaltet das Gerät aus Si- 15,0 7,0 bis 35,4 cherheitsgründen in die Si- 30,0 10,0 bis 50,0 cherheitsstellung.
  • Seite 179 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] Initialisierungsart Kalibrierung des Führungsvorfilters · Das Ventil durchfährt (Init-Mode) den kompletten Ventilbereich. – Fortsetzung – Nullpunktabgleich · Der Nullpunkt wird neu justiert. Hinweis: Das Ventil fährt kurzzeitig vom Arbeitspunkt in die Schließstellung! Wirkung des Sollwertes auf die Ventilstellung Bewegungsrichtung (w/x) Steigend/steigend ·...
  • Seite 180 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 10* Hub-/Drehwinkelbegren- Untere Begrenzung des Hubs/Drehwinkels auf den eingestellten zung unten (x-Grenze un- Wert ten) Die Kennlinie wird nicht angepasst. 0.0 bis 49.9 % vom Arbeits- bereich, [No], ESC 11* Hub-/Drehwinkelbegren- Obere Begrenzung des Hubs/Drehwinkels auf den eingestellten zung oben (x-Grenze oben) Wert 50.0 bis 120.0 %, [100 %]...
  • Seite 181 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 14* Endlage schließend (Endla- Grenzwert des Sollwerts w ge w <) Bei Grenzwertunterschreitung wird ein Antrieb mit Sicherheitsstel- 0.0 bis 49.9 %, [1.0 %] der lung ATO vollständig entlüftet, ein Antrieb mit Sicherheitsstellung über Code 12/13 eingestell- ATC vollständig belüftet. ten Spanne, No, ESC Die Aktion führt zum Dichtschließen des Ventils.
  • Seite 182 Info: Die Nachlaufzeit kann nur über die Bediensoftware einge- stellt werden. 20* Kennlinienauswahl Kennlinienauswahl, vgl. Kap. 16.2 Linear [0] bis 9, ESC Gleichprozentig Gleichprozentig invers SAMSON-Stellklappe linear SAMSON-Stellklappe gleichprozentig VETEC-Drehkegel linear VETEC-Drehkegel gleichprozentig Kugelsegment linear Kugelsegment gleichprozentig Benutzerdefiniert (Definition über Bediensoftware) 21* Laufzeit AUF Zeit, in der der Arbeitsbereich beim Öffnen des Ventils durchfah-...
  • Seite 183 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 23* Absolutes Wegintegral Aufsummierter Ventildoppelhub [0] bis 99 · 10 , YES, ESC Kann durch Code 36 - STD und Code 36 - DS auf 0 zurückgesetzt werden. Exponentielle Darstellung ab Zählerstand >9999 Info: Der Wert wird alle 24 Stunden netzausfallsicher gespeichert. 24* Grenzwert Wegintegral Grenzwert des absoluten Wegintegrals (GW Wegintegral) Bei Grenzwertüberschreitung wird eine Meldung „Wegintegral...
  • Seite 184 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 26* Grenzwert A1 Grenzwert der Ventilstellung, bezogen auf den Arbeitsbereich (GW-Alarm 1) Bei Grenzwertunterschreitung geht Alarm 1 in den angesproche- 0.0 bis 100.0 [2.0] % vom nen Zustand. Arbeitsbereich, No, ESC Die Einstellung hat keine Auswirkung, wenn ein in- duktiver Grenzkontakt ein- gebaut ist.
  • Seite 185 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 31* Stellungsmelder Test Test des Stellungsmelders, Werte können, bezogen auf den Ar- beitsbereich eingegeben werden. –10.0 bis 110.0 % vom Ar- beitsbereich, ESC, [Stan- Lokal wird bei initialisiertem Stellungsregler der momentane Istwert dardwert ist der zuletzt an- als Startwert eingesetzt (stoßfreier Wechsel in den Testmodus).
  • Seite 186 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] 36* Rücksetzen Stellungsregler auf Standardeinstellung zurücksetzen. − Parametereinstellungen werden auf die Standardein- – Fortsetzung – stellung zurückgesetzt. − Diagnoseauswertung wird zurückgesetzt. − Informationsparameter (nur Anzeige) werden gelöscht. − Stellungsregler muss neu initialisiert werden. Optionen Gibt an, welche Option (Klemmen 31 und 32, Bild 17) eingebaut ist: nur Anzeige...
  • Seite 187 Anhang A (Konfigurationshinweise) Code Parameter – Anzeigen, Beschreibung Werte [Werkseinstellung] Info y Stellsignal y in %, bezogen auf den bei der Initialisierung ermittel- nur Anzeige ten Hubbereich MAX: Der Stellungsregler baut seinen maximalen Ausgangs- druck auf, vgl. Beschreibung Code 14, 15. Der Stellungsregler entlüftet vollständig, vgl. Beschreibung Code 14, 15. – – –: Der Stellungsregler ist nicht initialisiert. Internes Magnetventil/ Gibt an, ob ein Magnetventil/eine Zwangsentlüftung eingebaut ist. Zwangsentlüftung Liegt an den Klemmen +81/–82 Spannung an, werden YES und nur Anzeige...

  • Seite 188: Fehlercodes

    Anhang A (Konfigurationshinweise) 16.1.1 Fehlercodes Initialisierungsfehler Fehlercodes – Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv, bei der Abfrage erscheint ERR. Falls Störmeldungen vorliegen, werden sie hier angezeigt. 50 x > Bereich Das Messsignal liefert einen zu großen oder zu kleinen Wert, der Hebel be- findet sich in der Nähe seiner mechanischen Grenze. •...
  • Seite 189 Anhang A (Konfigurationshinweise) Fehlercodes – Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv, bei der Abfrage erscheint ERR. Falls Störmeldungen vorliegen, werden sie hier angezeigt. 53 Initialisierungszeit In einem der Initialisierungsschritte hat eine Zeitüberschreitung stattgefunden. überschritten • Ventil öffnet stark verzögert. (Init-Zeit >) • Ventil hat keine festen Endanschläge (möglich z. B. bei einer ausgekleideten Regelklappe). •...
  • Seite 190 Der Schalter (ATO/ATC) ist defekt. Statusklassifikation [Wartungsbedarf] Abhilfe Stiftposition und Nennbereich eingeben. Stellungsregler neu initialisieren. Stellungsregler zur Reparatur an SAMSON schicken. Betriebsfehler Fehlercodes – Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv, bei der Abfrage erscheint Err. Falls Störmeldungen vorliegen, werden sie hier angezeigt.

  • Seite 191: Hardwarefehler

    Zusätzliche Meldung am Störmeldekontakt! Statusklassifikation Ausfall (nicht klassifizierbar) Abhilfe Stellungsregler zur Reparatur an SAMSON schicken. 61 KP zu klein Bei der Initialisierung wurde ein Proportionalitätsfaktor Kp-Stufe kleiner 3 er- mittelt. Info: Eine Kp-Stufe < 3 führt nicht zum Abbruch der Initialisierung.
  • Seite 192 Statusklassifikation [Ausfall] Abhilfe Fehler quittieren und wieder in die Betriebsart Automatik gehen, sonst ein Reset durchführen und Gerät erneut initialisieren. Wenn ohne Erfolg, Gerät zur Reparatur an die SAMSON AG schicken. – frei – Kontrollrechnung Hardwareregler wird mit einer Kontrollrechnung überwacht. Zusätzliche Meldung am Störmeldekontakt!
  • Seite 193 Anhang A (Konfigurationshinweise) Datenfehler Fehlercodes – Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv, bei der Abfrage erscheint Err. Falls Störmeldungen vorliegen, werden sie hier angezeigt. 68 bis – frei – Keine Notlaufeigen- Das Wegmesssystem des Stellungsreglers verfügt über eine Selbstüber- schaft wachung (vgl. Code 62). Bei bestimmten Antrieben, wie z. B. doppeltwirkenden, ist kein gesteuer- ter Not-Modus möglich. Hier entlüftet der Stellungsregler bei einem Feh- ler in der Wegmessung den Ausgang (Output 38) bzw. A1 bei doppelt- wirkend.
  • Seite 194 Anhang A (Konfigurationshinweise) Fehlercodes – Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv, bei der Abfrage erscheint Err. Falls Störmeldungen vorliegen, werden sie hier angezeigt. – frei – Teilhubtest (PST)/ Ein Teilhubtest (PST) oder Vollhubtest (FST) konnte nicht gestartet werden Vollhubtest (FST) oder wurde abgebrochen. Statusklassifikation [Keine Meldung] Abhilfe Teststatus auslesen (nur über Bediensoftware) Auf/Zu-Ventil Die Lauf- und Losbrechzeiten oder der Hubendwert des Auf/Zu-Ventils hat sich geändert.

  • Seite 195: Kennlinienauswahl

    Anhang A (Konfigurationshinweise) 16.2 Kennlinienauswahl Im Folgenden sind die unter Code 20 wählbaren Kennlinien grafisch dargestellt. Info Die individuelle Definition der Kennlinie (benutzerdefinierte Kennlinie) kann nur über eine Workstation/Bediensoftware (z. B. TROVIS-VIEW) erfolgen. Linear (Kennlinienauswahl: 0) Hub/Drehwinkel [%] Sollwert [%] Gleichprozentig (Kennlinienauswahl: 1) Gleichprozentig invers (Kennlinienauswahl: 2) Hub/Drehwinkel [%] Hub/Drehwinkel [%] Sollwert [%] Sollwert [%] EB 8384-6 16-19...
  • Seite 196 SAMSON-Stellklappe linear (Kennlinienaus- SAMSON-Stellklappe gleichprozentig (Kennli- wahl: 3) nienauswahl: 4) Hub/Drehwinkel [%] Hub/Drehwinkel [%] Sollwert [%] Sollwert [%] VETEC-Drehkegel linear (Kennlinienaus- VETEC-Drehkegel gleichprozentig (Kennlinien- wahl: 5) auswahl: 6) Hub/Drehwinkel [%] Hub/Drehwinkel [%] Sollwert [%] Sollwert [%] Kugelsegment linear (Kennlinienaus- Kugelsegment gleichprozentig (Kennlinienaus- wahl: 7) wahl: 8) Hub/Drehwinkel [%] Hub/Drehwinkel [%] Sollwert [%] Sollwert [%] 16-20...

  • Seite 197: Zubehör

    Aluminium, pulverbeschichtet 0310-2149 Adapter M20 x 1,5 auf ½ NPT Edelstahl 1400-7114 0510-0522 0510-0510 Hebel 0510-0511 0510-0512 0510-0525 Nachrüstsatz induktiver Grenzkontakt 1 x SJ2-SN 1402-1770 Isolated USB Interface Adapter (SSP-Schnittstelle – USB-Schnittstelle (PC)) einschl. TROVIS-VIEW-CD 1400-9740 Serial-Interface-Adapter (SAMSON SSP-Schnittstelle – RS-232-Schnittstelle (PC)) 1400-7700 TROVIS-VIEW 6661 (vgl. u www.samsongroup.com > SERVICE & SUPPORT > Downloads > TROVIS-VIEW) Tabelle 17-2: Direktanbau Typ 3277-5 Bezeichnung Bestell-Nr. Standardausführung für Antriebe bis 120 cm² 1400-7452 Anbauteile Lackverträgliche Ausführung für Antriebe bis 120 cm² 1402-0940 Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.00 (alt) 1400-6819 Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01(neu) 1400-6822 Zubehör am Anschlussplatte neu für Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01 (neu)
  • Seite 198 Anhang B Bezeichnung Bestell-Nr. Niro/Ms 1402-0938 Manometeranbausatz (8) bis max. 6 bar (Output/Supply) Niro/Niro 1402-0939 Zubehör am Stellungsregler Niro/Ms 1402-1637 Manometeranbausatz (8) bis max. 6 bar (ohne Beschriftung) Niro/Niro 1402-1638 Bei neuen Antrieben (Index .01) können nur neue Umschalt- und Anschlussplatten verwendet werden, alte und neue Platten sind nicht gegeneinander austauschbar. Tabelle 17-3: Direktanbau Typ 3277 Anbauteile/Zubehör Bestell-Nr.
  • Seite 199 Hebel M ist am Grundgerät angebaut (im Lieferumfang des Stellungsreglers enthalten). In Verbindung mit der seitlichen Handverstellung Typ 3273 Nennhub 120 mm zusätzlich 1 Stk. Winkel 0300-1162 und 2 Stk. Senkschraube 8330-0919 Tabelle 17-5: Anbau nach VDI/VDE 3847-1 Anbauteile Bestell-Nr. Schnittstellenadapter VDI/VDE 3847 1402-0257 ISO 228/1-G ¼ 1402-0268 Aluminium ¼–18 NPT 1402-0269 Anschlussplatte, komplett mit Anschluss Federraumbelüftung ISO 228/1-G ¼ 1402-0270 Edelstahl ¼–18 NPT 1402-0271 Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3277 mit 175 bis 750 cm² 1402-0868 Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3271 oder Fremdantriebe 1402-0869 Hubabgriff für Ventilhübe bis 100 mm 1402-0177 Hubabgriff für Ventilhübe von 100 bis 200 mm (nur SAMSON-Typ 3271) 1402-0178 EB 8384-6 17-3...
  • Seite 200 Anhang B Tabelle 17-6: Anbau nach VDI/VDE 3847-2 Bezeichnung Bestell-Nr. Anbaublock für PFEIFFER-Schwenkantriebe BR 31a Edition 2020+ mit Blindplatte 1402-1645 Magnetventil-Schnittstelle Blindplatte Magnetventil-Schnittstelle (einzeln) 1402-1290 Anbauteile Adapterwinkel für Typ 3730 (VDI/VDE 3847) 1402-0257 Adapterwinkel für Typ 3730 und Typ 3710 (DAP/PST) 1402-1590 Wellenadaption AA1 1402-1617 Zubehör am Wellenadaption AA2 1402-1616 Antrieb Wellenadaption AA4 1402-1888 Tabelle 17-7: Anbau an Schwenkantriebe...
  • Seite 201 Größe AA1 bis AA4 mit Mitnehmer und Kupplungsrad, Ausführung CrNiMo-Stahlwinkel 1400-7473 Größe AA1 bis AA4, schwere Ausführung 1400-9384 Anbau an Größe AA5, schwere Ausführung (z. B. Air Torque 10 000) 1400-9992 Schwenkantriebe Konsolenoberfläche entspricht Befestigungsebene 2, 1400-9974 schwere Ausführung SAMSON-Typ 3278 160 cm²/VETEC-Typ S160 und Typ R, schwere Ausführung 1400-9385 1400-5891 SAMSON-Typ 3278 mit 320 cm² und VETEC-Typ S320, schwere Ausführung 1400-9974 G  1400-7461 ¼ Anschlussplatte (6)  NPT 1400-7462 ¼...

  • Seite 202: Service

    Der After Sales Service ist über die E-Mail- Adresse aftersalesservice@samson group.com erreichbar. Adressen der SAMSON AG und deren Tochtergesellschaften Die Adressen der SAMSON AG und deren Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen und Servicestellen stehen im Internet unter www.samsongroup.com oder in einem SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
  • Seite 206 EB 8384-6 SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507 E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com...

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