Kalibrieren Des Messtasters; Warum Muss Der Messtaster Kalibriert Werden; Kalibrierung In Einer Bohrung Oder An Einem Gedrehten Durchmesser; Kalibrierung In Einem Lehrring Oder An Einer Kalibrierkugel - Renishaw RLP40 Installationshandbuch

RLP40 Installationshandbuch

Kalibrieren des Messtasters

Warum muss der Messtaster kalibriert
werden?
Der Spindelmesstaster ist ein Teil des Mess-
systems, das mit der CNC-Steuerung
kommuniziert. Jeder Systembestandteil
3.8 verursacht eine kleine Abweichung zwischen
der Antastposition der Tastkugel und der an die
Steuerung gemeldeten Position. Ohne Kalibrierung
des Messtasters wären diese Abweichungen
im Messergebnis enthalten. Durch Kalibrierung
des Messtasters kann die Messsoftware diese
ungewünschten Abweichungen kompensieren.
Im Normalfall ist somit immer das gleiche
Messergebnis zu erwarten (mit sehr geringer
Toleranz). Es ist wichtig, den Messtaster in
folgenden Fällen zu kalibrieren:
•
Bei der ersten Verwendung des
Messtastersystems.
•
Wenn der Tastereinsatz gewechselt wird.
•
Wenn der Verdacht besteht, dass der
Tastereinsatz verbogen wurde oder der
Messtaster hart angestoßen ist.
•
In regelmäßigen Abständen, um eventuelle
mechanische Änderungen an der Maschine
nachzustellen.
•
Wenn die Wiederholgenauigkeit bei der
Positionierung der Werkzeugaufnahme in der
Spindel schlecht ist. In diesem Fall kann es
sein, dass der Messtaster jedes Mal, wenn er
aufgerufen wird, erneut kalibriert werden muss.
Auf Drehmaschinen ohne Y-Achse ist es
wichtig, dass die Tastereinsatzspitze zur
Spindelmittellinie ausgerichtet ist (siehe
„Rundlaufeinstellung des Tastereinsatzes" auf
Seite 3.6), um sicherzustellen, dass die Messung
am vollen Durchmesser von Bohrung/Ring
bzw. Welle/Kugel durchgeführt wird. Wird dies
nicht beachtet, dann verläuft der resultierende
(Kosinus-)Fehler proportional zur Differenz
zwischen dem Kalibrierdurchmesser und dem
aktuellen Merkmalsdurchmesser. Dieser Effekt
wird aufgrund seiner Größe allerdings nur bei
Durchmessern unter 50 mm erkannt; bei größeren
Durchmessern kann er ignoriert werden. Bei
Drehmaschinen mit einer Y-Achse kann vor
der Messung eine zusätzliche Ausrichtung zur
Y-Achsenposition durchgeführt werden, um
sicherzustellen, dass die Tastereinsatzspitze zur
Spindelmittellinie ausgerichtet ist.
Der Messtaster wird in drei verschiedenen
Vorgängen kalibriert. Diese sind:
•
Kalibrierung in einer Bohrung oder an einer
gedrehten Welle mit bekanntem Durchmesser;
•
Kalibrierung entweder in einem Lehrring oder
an einer Kalibrierkugel;
•
Kalibrierung der Messtasterlänge.
Kalibrierung in einer Bohrung oder an
einem gedrehten Durchmesser
Das Kalibrieren in einer gefertigten Bohrung
oder an einem gedrehten Durchmesser
bekannten Abmaßes speichert automatisch
Werte für den Versatz der Tastereinsatzkugel
zur Spindelmittellinie. Die gespeicherten Werte
werden in nachfolgenden Messzyklen jeweils
automatisch berücksichtigt. Die ermittelten
Messwerte werden automatisch kompensiert,
damit sich die Messergebnisse immer zur
Spindelachse beziehen.
Kalibrierung in einem Lehrring oder an
einer Kalibrierkugel
Das Kalibrieren des Messtasters in einem
Lehrring oder an einer Referenzkugel mit
bekanntem Durchmesser speichert automatisch
einen oder mehrere Werte für den Radius der
Tastereinsatzkugel. Die gespeicherten Werte
werden dann automatisch von den Messzyklen
verwendet, um die wahre Größe der Messobjekte
zu berechnen. Die Werte dienen auch dazu, die
wahren Positionen von Einzelflächenmerkmalen
zu berechnen.
HINWEIS: Die gespeicherten Werte der
Tastkugelradien beruhen auf den ‚wahren'
elektronischen Schaltpunkten. Diese Werte
unterscheiden sich von den physikalischen
Abmessungen.
Kalibrierung der Messtasterlänge
Das Kalibrieren der Messtasterlänge an einer
bekannten Bezugsfläche speichert die Länge
des Messtasters, die auf dem elektronischen
Auslösepunkt basiert. Sie unterscheidet
sich von der physikalischen Länge der
Messtasterbaugruppe. Darüber hinaus kann
dieser Vorgang automatisch Abweichungen von
Maschine und Aufspannhöhe kompensieren,
indem er den gespeicherten Wert für die
Messtasterlänge nachstellt.