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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio DE Masterantrieb MF1/2 EN Master feeder MF1/2 FR Entraînement maître MF1/2 ES Accionamiento maestro MF1/2 EN 60 974-5...
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MF1/2 1 Identifikation 1 Identifikation Der Masterantrieb MF1/2 ist ein Drahtvorschubsystem und wird in der Industrie und im Gewerbe zur Förderung von Schweisszusatzwerkstoffen im automatischen Einsatz eingesetzt. Er besteht im wesentlichen aus einem Slave- Antriebsmodul mit Schnittstellen für Schlauchpaket und Medienführung, sowie einer integrierten Steuerung bzw.
Signalverwertung der integrierten Schweißstromüberwachung gegen vagabundierende Ströme ordnungsgemäß installiert wird. 2 Produktbeschreibung 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Masterantrieb MF1/2 ist Bestandteil im ABICOR BINZEL Master- Feeder-System und ist ausschließlich für den Robotereinsatz/ Maschinenbrenner zu verwenden. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung DE - 4...
MF1/2 2 Produktbeschreibung gehört auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen. 2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter „Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig. 2.3 Technische Daten Umgebungstemperatur - 10 °C bis + 40 °C...
• Schnittstelle ABK Tab. 7 Lieferumfang Der Masterantrieb MF1/2 ist ein Teil im ganzen System. Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.
Tab. 3 Temperatur auf Seite DE-5 5 Funktionsbeschreibung Die zum Schweißprozess benötigten Medien Schweisstrom, Schutzgas, Kühlmittel und Ausblasluft werden durch den Masterantrieb MF1/2 geführt und zum Brenner weitergeleitet. Die Schnittstellen zum Brenner bzw. Schlauchpaket sind auf die anwendungsspezifischen Anforderungen abgestimmt.
MF1/2 6 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten: • Schalten Sie die Stromquelle aus. • Sperren Sie die Gaszufuhr ab. • Ziehen Sie den Netzstecker.
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6 Inbetriebnahme MF1/2 HINWEIS • Alle genuteten Vorschubrollen (5), (11) haben zwei Führungsnuten. Ist eine verschlissen, kann die Rolle 1x gewendet und erneut eingesetzt werden. • Wechseln Sie die Vorschubrollen (5) in umgekehrter Reihenfolge. Schutzkappe Rändelschraube 10 Antriebszahnräder Rändelschrauben- Druckrollen Drahtführung zwischen den...
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MF1/2 6 Inbetriebnahme 7 Antriebszahnräder (10) und Führungsachse (8) einsetzen und mit Rändelschraube (2) sichern. 8 Andruckwippe (9) wieder auf Bolzen aufsetzen und mit Rändelschraube (6) sichern. 6.1.2 Antriebsrollen HINWEIS • Antriebsrollen Rot = V Nut / Antriebesrollen Blau = U Nut 1 Rändelschrauben (4) lösen und herausnehmen.
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6 Inbetriebnahme MF1/2 6.2 Steckerbelegung Steuerleitung Abb. 4 Steckerbelegung Steuerleitung DE - 12...
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6 Inbetriebnahme 6.3 Schweißbrenner-System am Roboter befestigen Beachten Sie zur Montage die BAL.0089 CAT2. Um den MF1/2 am Roboter zu befestigen, benötigen Sie folgendes: • Halter, CAT Abschaltsicherung bzw. CAT2 HL. Der Halter ist im Lieferumfang enthalten. Benötigte Schrauben sind im Lieferumfang der CAT enthalten.
• Keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes aufstellen. HINWEIS • Der Masteranrieb MF1/2 darf nur von Fachkräften bedient werden. • Da der Masteranrieb MF1/2 in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und Schweißstromquelle beachten.
Taster Inching (grün) (4). Taster betätigen, Draht wird gefördert 8 Außerbetriebnahme HINWEIS • Da der Masterantrieb MF1/2 in ein Schweißsystem eingebunden ist, richtet sich die Außerbetriebnahme nach der Robotersteuerung. Beachten Sie dabei die Abschaltprozeduren aller im Schweißsystem vorhandenen Komponenten.
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• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. • Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzkleidung. 1 Anhaftende Schweißspritzer entfernen. 2 Alle Verschraubungen auf festen Sitz prüfen. Im Reparaturfall bietet ABICOR BINZEL Werksreparaturen an. DE - 16...
MF1/2 10 Störungen und deren Behebung 9.1 Wöchentlich reinigen 1 Bei extremen Arbeitsbedingungen eine Grundreinigung durchführen. WARNUNG Verletzungsgefahr Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile. • Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung, insbesondere eine Schutzbrille. 2 Drahtförderschlauch von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen und auf Verschleiß...
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• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus. • Ziehen Sie den Netzstecker. HINWEIS • Beachten Sie die Informationen von 8 Außerbetriebnahme auf Seite DE-15. 1 Schlauchpaket von Drahtvorschub lösen. 2 Zu lösende Teile entfernen. 3 Masterantrieb MF1/2 von brennerseitigem Halter abmontieren. DE - 18...
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Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 19...
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MF1/2 13 Notizen/Notes/Notes/Notas 13 Notizen/Notes/Notes/Notas ES - 21...
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13 Notizen/Notes/Notes/Notas MF1/2 ES - 22...
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MF1/2 13 Notizen/Notes/Notes/Notas ES - 23...
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...