Abicor Binzel BRS-LC Einbauanleitung
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Andere Handbücher für BRS-LC:
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- Betriebsanleitung (112 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (84 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel BRS-LC
- Seite 1 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Einbauanleitung DE Reinigungsstation BRS-LC www.binzel-abicor.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Original Einbauanleitung BRS-LC Original Einbauanleitung © Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an dieser Einbauanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. -
Seite 3: Identifikation
BRS-LC 1 Identifikation 1 Identifikation Die Reinigungsstation BRS-LC wird in der Industrie und im Gewerbe zur automatischen Reinigung des Gasdüseninnenraumes von MIG/MAG Schweißbrennern eingesetzt. Sie dient als Präventivmassnahme zur Verlängerung der Brennerstandzeiten und der Wartungsintervalle. Die Rahmenkonstruktion besteht aus einem Aluminiumguss in dem die Pneumatikventile integriert sind, der Ständer ist optional erhältlich. Diese Einbauanleitung beschreibt nur die Reinigungsstation BRS-LC. -
Seite 4: Technische Daten De
2 Produktbeschreibung BRS-LC 2.3 Technische Daten Reinigungseinheit Auffangwanne Ständer mit Bodenplatte (Option) Technische Daten Abb. 1 + 5 °C bis + 50 °C Temperatur der Umgebungsluft - 10 °C bis + 55 °C Transport und Lagerung bis 90 % bei 20 °C... -
Seite 5: Abkürzungen
BRS-LC Werkzeugmittelpunkt (ToolCenter Point) Abkürzungen Tab. 8 2.5 Typenschild Die Reinigungsstation BRS-LC ist mit einem Typenschild auf der Rückseite wie folgt gekennzeichnet: Typenschild Reinigungsstation BRS-LC Abb. 2 Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben: • Gerätetyp, Gerätenummer, Ident.-Nummer, Baujahr DE - 5... -
Seite 6: Sicherheitshinweise
• Strom, Druckluft Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte. 3.3 Kennzeichnung Sicherheitszeichen Die nachfolgend aufgeführten Sicherheitszeichen sind deutlich sichtbar und lesbar an der Reinigungsstation BRS-LC angebracht. Symbol Bedeutung Einbauanleitung lesen und beachten! Augenschutz benutzen! -
Seite 7: Lieferumfang
Lieferumfang Tab. 9 Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com. 4.1 Transport Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen. -
Seite 8: Funktionsbeschreibung
5 Funktionsbeschreibung BRS-LC 5 Funktionsbeschreibung Für den Reinigungsvorgang wird der Brenner mit dem zylindrischen Teil der Gasdüse in der Spannvorrichtung geklemmt. Der auf die Gasdüsen- und Brennergeometrie abgestimmte Fräser fährt mit Hilfe von Druckluft in den Gasdüseninnenraum und löst dort anhaftende Schweißspritzer. In Verbindung mit der Ausblasfunktion (Option) durch das Schlauchpaket, wird der Reinigungsprozess optimiert. -
Seite 9: Baugruppe Reinigungsstation De
BRS-LC 6 Inbetriebnahme 5.1 Baugruppe Reinigungsstation Y2 5/2 Wegeventil für Spannvorrichtung (spannen - lösen) und Motor (ein - aus) S3 Induktiver Näherungsschalter (Motor dreht) Y1 5/2 Wegeventil für Fräserhub (unten - oben) S2 Induktiver Näherungsschalter (Hub unten) Y3 5/2 Wegeventil für Einsprühen S1 Induktiver Näherungsschalter (Hub oben) -
Seite 10: Reinigungsstation Für Robotergeführten
6 Inbetriebnahme BRS-LC 6.1 Reinigungsstation für robotergeführten Schweißbrenner (mit Geräteständer) Reinigungsstation Flaschenhalterung für Antispritzerschutzmittel Schraube 4 Stk. M8 Auffangwanne Geräteständer Reinigungsstation für robotergeführeten Schweißbrenner Abb. 5 6.1.1 Reinigungsstation für robotergeführten Schweißbrenner aufstellen Positionsnummern beziehen sich auf Abb. 5 Reinigungsstation für robotergeführeten Schweißbrenner auf Seite DE-10 1 Geräteständer (4) mit geeigneten Befestigungsmitteln (Schrauben und Dübel, nicht im Lieferumfgang... -
Seite 11: Reinigungsstation Für Stationären Schweißbrenner Montieren
BRS-LC 6 Inbetriebnahme 6.2.1 Reinigungsstation für stationären Schweißbrenner montieren Positionsnummern beziehen sich auf Abb. 6 Reinigungsstation für stationären Brenner auf Seite DE-10 Siehe 2.3 Technische Daten auf Seite DE-4 1 Reinigungsstation (2) auf einer geeigneten Montagefläche mit vier Schrauben (3) montieren. -
Seite 12: Fräser Montieren (Gilt Für Beide Gerätetypen) De
6 Inbetriebnahme BRS-LC 6.2.3 Fräser montieren (gilt für beide Gerätetypen) Fräseraufnahme Fräser Gabelschlüssel SW27 Fräser montieren Abb. 8 HINWEIS • Verwenden Sie für den Fräserwechsel nur Werkzeuge mit passender Schlüsselweite. Fräseraufnahme SW 27, Fräser SW 17. 1 Fräser (2) in Fräseraufnahme (1) schrauben. -
Seite 13: Schweißbrenner
BRS-LC 6 Inbetriebnahme 6.2.5 Einrichten der Eintauchtiefe (gilt für beide Gerätetypen) Spannbereich der Gasdüse siehe Abb. 13 Seite xx Schweißbrenner Fräser Druckluftmotor Gasdüse Fräseraufnahme 10 Abstandshülse Spannprisma Klemmschrauben M6x25 Spannvorrichtung kpl. Führungsschlitten Einrichten der Eintauchtiefe Abb. 10 HINWEIS Vor Einrichten der Reinigungsposition müssen die Schutzvorrichtungen am Gerät entfernt werden. -
Seite 14: Näherungsschalter Für Motorüberwachung Einrichten (Gilt Für Beide Gerätetypen)
6 Inbetriebnahme BRS-LC Druckluftmotor auf Eintauchtiefe/Gasdüsenposition einrichten siehe Abb. 10 Einrichten der Eintauchtiefe auf Seite DE-13 2 Gasdüse 5 Fräser 8 Führungsschlitten (Hub Position unten) 10 Abstandshülse 4 Spannvorrichtung 7 Klemmschrauben M6x25 9 Druckluftmotor Druckluftmotor einrichten Abb. 11 6.2.6 Näherungsschalter für Motorüberwachung einrichten (gilt für beide Gerätetypen) HINWEIS Das Einrichten des Näherungsschalters ist notwendig, da die Position des Näherungschalters in... -
Seite 15: Einrichten Der Gasdüsenreinigungsposition De
BRS-LC 6 Inbetriebnahme 1 Schrauben (4) lösen. 2 Halteblech (3) vertikal verschieben. 3 Näherungsschalter (1) mittig zum Signalgeber (5) justieren. 4 Halteblech (3) mit Schrauben (4) befestigen. 5 Abstand zwischen Näherungsschalter (1) und Signalgeber (5) prüfen und ggf. korrigieren. 6 Schrauben von Näherungsschalter lösen. - Seite 16 6 Inbetriebnahme BRS-LC Beachten Sie beim Einrichten der Reinigungsposition folgendes: 1 Die Fräserachse Pos 1 muss mit der Gasdüsenmittelachse konzentrisch positioniert sein. 2 Die Achsen sollten möglichst parallel ausgerichtet sein. Versatz in Neigungswinkel bzw. Abweichungen in der konzentrischen Ausrichtung der Achsen führt zu erhöhtem Verschleiß am Schweißbrenner.
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Seite 17: Einrichten Der Einsprüheinheit Für Stationäre Schweißbrenner De
BRS-LC 6 Inbetriebnahme 6.3 Einrichten der Einsprüheinheit für stationäre Schweißbrenner Einschwenkrichtung Schlitz für Reinigungsstation freies Drahtende Pos.1 Pos.2 Fräserachse Schweißbrenner Befestigungsschrauben für Achsverstellung Befestigungsschrauben für Achsverstellung Einsprüheinheit Einsprüheinheit Pos. 2 Einsprüheinheit Pos. 1 Einrichten der Einsprüheinheit Abb. 15 Um die Höhe der Einsprüheinheit einzurichten, die Befestigungsschrauben (4) lösen und Einsprüheinheit wie gewünscht einrichten. - Seite 18 6 Inbetriebnahme BRS-LC Einfahrrichtung Fräserachse Reinigungsstation Schweißbrenner-Einsprühposition Reinigungsstation kpl. Einsprüheinheit Schweißbrenner-Reinigungsposition Y3 5/2 Wegeventil für Einsprühen Schweißbrennerpositionierung Abb. 16 DE - 18...
- Seite 19 BRS-LC 6 Inbetriebnahme 6.4 Ablaufdiagramm Die Abfrage der Drehkontrolle über den induktiven Näherungsschalter (S3), wird über eine Flankenauswertung des Signals in der übergeordneten Steuerung durchgeführt. Reinigen & Position P1 Ausgang Einsprühen anfahren Y3 = 1 Input Wartezeit Ursache fest- Ready = I nein ca.
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Seite 20: Pneumatik Anschließen De
Abb. 18 7 Betrieb HINWEIS • Da die Reinigungsstation BRS-LC in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb, die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und Robotersteuerung beachten. • Stellen Sie sicher, dass die BRS-LC nur mit der mitgelieferten Schutzeinrichtung betrieben wird. -
Seite 21: Wartung Und Reinigung
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzkleidung. Die Reinigungsstation BRS-LC ist weitgehend wartungsfrei. Dennoch liegt es in Ihrem Interesse, zur Werterhaltung und zur vollen Funktionstüchtigkeit eine regelmäßige Reinigung und Begutachtung der mechanisch beanspruchten Teile durchzuführen. -
Seite 22: Störungen Und Deren Behebung
10 Störungen und deren Behebung BRS-LC 10 Störungen und deren Behebung HINWEIS • Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller. • Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten wie z.B. - Seite 23 Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 23...
- Seite 24 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...