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Husqvarna T435 Werkstatt-Handbuch
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Verwandte Anleitungen für Husqvarna T435

Inhaltszusammenfassung für Husqvarna T435

  • Seite 1 Werkstatthandbuch T435 Deutsch...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitsausrüstung ........16 Reparaturanweisungen ........26 Vergaser .............. 35 Fehlersuche ............53 Die Husqvarna AB arbeitet ständig an der Weiterentwicklung ihrer Produkte und behält sich daher das Recht auf Änderungen ohne vorherige Ankündigung, z. B. von Form und Aussehen, vor. Deutsch –...

  • Seite 4: Index

    Index Index Kraftstoffsystem Austauschen der Kraftstoffpumpe 47 Ansaugsystem 44 Austauschen des Kraftstofffi lters 47 Demontage des Ansaugsystems 44 Austauschen des Kraftstoffschlauchs 47 Montage des Ansaugsystems 45 Austauschen des Saugschlauchs/ Reinigen und Prüfen 44 Rücklaufschlauchs 47 Antivibrationssystem 48 Entlüften des Kraftstofftanks 46 Demontage 48 Kurbelgehäuse und Kurbelwelle 52 Montage 48...
  • Seite 5 Index Vergaser 35 Demontage des Vergasers 37 Design 35 Druckprüfung des Vergasers 41 Einstellen des Vergaser 43 Funktion 35 Montage des Vergasers 39 Reinigen und Prüfen 39 Wartungswerkzeuge 12 Zündmodul und Schwungrad 30 Demontage von Zündmodul und Schwungrad 30 Montage von Zündmodul und Schwungrad 31 Reinigen und Prüfen 29 Testen des Zündmoduls 29 Deutsch –...
  • Seite 6 Einführung und Sicherheitsvorschriften 2 Einführung und Sicherheitsvorschriften Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise ......................7 Sicherheit...........................7 Zielgruppe..........................7 Modifi kationen ........................7 Werkzeuge ........................7 Aufbau ..........................7 Nummerierung ........................7 Allgemeine Anweisungen ....................8 Spezialanweisungen ......................8 2.10 Symbole an der Säge .......................9 2.11 Symbole im Werkstatthandbuch ..................9 – Deutsch...

  • Seite 7: Einführung Und Sicherheitsvorschriften

    Einheit. ist aus dem jeweiligen Abschnitt ersichtlich. 2.7 Nummerierung Verwenden Sie stets Originalprodukte von Positionsverweise auf Bauteile in den Abbildungen Husqvarna: sind mit A, B usw. bezeichnet. • Original-Ersatzteile Die Abbildungen sind mit 1,2 usw. nummeriert. • Original-Wartungswerkzeuge Die Positionsverweise und Abbildungsnummern •...

  • Seite 8: Allgemeine Anweisungen

    Einführung und Sicherheitsvorschriften 2.8 Allgemeine Anweisungen 2.9 Spezialanweisungen Die Werkstatt, in der die Motorsäge repariert Der für die Motorsäge verwendete Kraftstoff weist werden soll, muss über eine Sicherheitsausrüstung folgende gefährliche Eigenschaften auf: verfügen, die den örtlichen Vorschriften entspricht. • Flüssigkeit und Dämpfe sind giftig. Niemand darf die Motorsäge reparieren, ohne zu- •...

  • Seite 9: Symbole An Der Säge

    Einführung und Sicherheitsvorschriften 2.10 Symbole an der Säge 2.11 Symbole im Werkstatthandbuch Die nachstehenden Symbole befi nden sich an der Motorsäge. Diese Symbole waren vor Verletzun- Choke-Hebel gen bei Nichtbeachtung der Anwei- sungen. Tanken Stopptaste Nachfüllen von Sägekettenöl Deutsch –...

  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Daten 3 Technische Daten Hubraum Zylinderdurchmesser Hublänge Max. Leistung/Dreh /Kubikzoll Ømm/ØZoll mm/Zoll zahl kW/PS/U/min T435: 35,235/2,15 40/1,57 28/1,10 1,5/2,0/9.500 Elektrodenabstand Zündanlage Luftspalt Vergasertyp mm/Zoll mm/Zoll T435: 0,5/0,02 Ikeda Denso 0,3/0,012 Walbro WT 804 Effektive Schnittlänge Kettendrehzahl bei Kettenteilung Treibglieder cm/Zoll max.
  • Seite 11 Technische Daten Leerlaufdrehzahl Drehzahl bei eingelegtem Gang Zündkerze U/min U/min T435: 2.900 3.800 NGK CMR 7H Volumen Kraftstofftank Leistung Ölpumpe bei Volumen Öltank Automatische Liter/US-Pint 9.500 U/min, Liter/US-Pint Ölpumpe ml/min T435: 0,26/0,55 0,17/0,36 Gewicht ohne Schiene Gewicht mit Schiene und Kette...

  • Seite 12: Wartungswerkzeuge

    Wartungswerkzeuge 4 Wartungswerkzeuge – Deutsch...
  • Seite 13 Wartungswerkzeuge Pos. Beschreibung Verwendet für Auftragsnummer Kolbenanschlag Verriegeln der Kurbelwelle 521 34 51-01 Haken für Herausheben des Kraftstofffi lter Kraftstofffi lters 502 50 83-01 Schraubenzieher Vergasereinstellung 516 84 79-01 Kombischlüssel Für Torxschrauben 516 97 42-01 Druckprüfer Druckprüfung des Zylinders 503 84 40-03 Fühlerlehre Einstellung, Zündmodul 521 03 13-01...

  • Seite 14: Servicedaten

    Servicedaten 5 Servicedaten 8,8 ~ 12,8 Nm 2,9 ~ 4,9 Nm 6,9 ~ 8,8 Nm 14,7 ~ 18,6 Nm Schlüssel Die Zahlen der mit Schrauben zu montierenden Bauteile beschreiben das Anziehmoment in Nm. ▲ = Mit Zweitaktöl schmieren. ■ = Mit Motoröl schmieren. ●...
  • Seite 15 Servicedaten 3,2 ~ 3,6 Nm 5,9 ~ 7,8 Nm 2,5 ~ 3,9 Nm 2,5 ~ 3,9 Nm 4,9 ~ 7,8 Nm 2,5 ~ 3,9 Nm 2,5 ~ 3,9 Nm Deutsch –...

  • Seite 16: Sicherheitsausrüstung

    Sicherheitsausrüstung 6 Sicherheitsausrüstung Inhaltsverzeichnis Demontage der Kettenbremse ..................17 Montage der Kettenbremse ....................18 Demontage des Schalldämpfers ..................20 Montage des Schalldämpfers ....................20 Austauschen des Kettenfängers ..................20 Demontage des Start-/Stoppschalters................21 Montage des Start-/Stopphebels ..................21 Widerstandstest – Stoppfunktion ..................22 Demontage von Gashebelsperre, Gashebel und Feder ............23 6.10 Montage von Gashebelsperre, Gashebel und Feder ............24 –...

  • Seite 17: Sicherheitsausrüstung

    Sicherheitsausrüstung 6 Sicherheitsausrüstung 6.1 Demontage der Kettenbremse Bremse durch Zurückziehen des Handschutzes lösen. Schienenmutter lösen und Kupplungsdeckel, Kette und Schiene abnehmen. Abb. 1 Durch Nach-vorne-Drücken des Handschutzes Bremse lösen. WARNUNG! Vorsicht walten lassen, um Verlet- zungen durch ein Herausspringen der Feder zu vermeiden. Abb.

  • Seite 18: Montage Der Kettenbremse

    Sicherheitsausrüstung Mutter E, Scheibe D, Feder C, Muffe B und Schraube A lösen. Zum Lösen des Kniegelenks G und H Pin F mit einem Körner herausdrücken. Pin J herausziehen, um Bremsband K und Kniegelenk H zu lösen, siehe Abbildung 7. Abb.
  • Seite 19 Sicherheitsausrüstung Schraubenzieher in das Ende der Feder einführen, Feder zusammendrücken und gleichzeitig mit dem Finger nach unten drücken. Abb. 11 Feder mit dem Finger festhalten und Schrauben- zieher entfernen. Schraubenzieher gerade von oben einführen und herunterdrücken, bis die Feder am Rand der Aussparung einrastet. Abb.

  • Seite 20: Demontage Des Schalldämpfers

    Sicherheitsausrüstung 6.3. Demontage des Schalldämpfers WARNUNG! Den Schalldämpfer nicht berüh- ren, solange er heiß ist. Verbren- nungsgefahr. Bremse durch Zurückziehen des Handschutzes lösen. Schienenmutter lösen und Kupplungsdeckel, Abb. 16 Kette und Schiene entfernen. Schrauben 1 und 2 lösen, siehe Abbildung 17. Abb.

  • Seite 21: Demontage Des Start-/Stoppschalters

    Sicherheitsausrüstung 6.6 Demontage des Start-/ Stoppschalters Start-/Stoppschalter durch Biegen mit einem Schraubenzieher lösen, siehe Abbildung 22. Funktion des Start-/Stoppschalters prüfen. Reinigen und Prüfen Abb. 22 Alle Bauteile sorgfältig reinigen und prüfen. Bei Rissen oder anderen Beschädigungen sollten diese Details durch neue ersetzt werden. Stets Originalersatzteile verwenden.

  • Seite 22: Widerstandstest - Stoppfunktion

    Sicherheitsausrüstung 6.8 Wiederstandstest - Stoppfunktion Startvorrichtung entfernen, siehe „Demontage der Startvorrichtung“. Kaltluftdraht entfernen. Abb. 25 Kontaktbereiche reinigen und Widerstand prüfen: Durch Anschließen eines Multimeters an die Zünd- spule Widerstand prüfen. Achtung! Für ein kor- rektes Messergebnis muss sich der Schalter in der Stellung „Ein“...

  • Seite 23: Demontage Von Gashebelsperre, Gashebel Und Feder

    Sicherheitsausrüstung 6.9 Demontage von Gashebelsperre, Gashebel und Feder Luftfi ltergehäuse, Luftfi lterhalter und Filter los- schrauben. Griffteil durch Lösen der Schrauben A ausbauen. Gashebelsperre B entfernen. Gashebel C und Feder C entfernen. Vergaserschraube E lösen. Führung F entfernen. Abb. 28 Vergaser und Deckel des Chokeausgangs H ent- fernen.

  • Seite 24: Montage Von Gashebelsperre, Gashebel Und Feder

    Sicherheitsausrüstung 6.10 Montage von Gashebelsperre, Gashebel und Feder Elektrische Kabel J gemäß Abbildung 32 zurück in den Kabelschlitz legen. Abb. 32 Gashebelstange in den Vergaser einsetzen. Abb. 33 Gashebelstange aus der Halterung drücken. Abb. 34 Vergaser in die richtige Position drücken und sicherstellen, dass der Nippel sicher nach unten in den Einlassverbinder gedrückt wird.
  • Seite 25 Sicherheitsausrüstung Gashebelstange E in den Gashebel einhaken, Feder zurück auf den Gashebel drücken. Gashe- bel und Feder gemäß Abbildung 36 in das Griffteil platzieren. Die elektrischen Kabel H gemäß Abbil- dung 36 wieder in den Schlitz montieren. Abb. 36 Gashebel gemäß Abbildung 37 platzieren. Hand- griff in die Griffeinheit einsetzen.

  • Seite 26: Reparaturanweisungen

    Reparaturanweisungen 7 Reparaturanweisungen Inhaltsverzeichnis Demontage der Startvorrichtung ..................27 Austausch eines gerissenen oder verschlissenen Startseiles ...........28 Spannen der Rückzugfeder ....................28 Austauschen einer gebrochenen Rückzugfeder ..............29 Montage der Startvorrichtung ....................29 Testen des Zündmoduls ....................29 Demontage von Zündmodul und Schwungrad ..............30 Montage von Zündmodul und Schwungrad ...............31 Demontage der Fliehkraftkupplung ...................32 7.10 Montage der Fliehkraftkupplung ..................33 7.11 Demontage von Ölpumpe und Filtersieb ................33...

  • Seite 27: Reparaturanweisungen

    Reparaturanweisungen 7 Reparaturanweisungen 7.1 Demontage der Startvorrichtung Schrauben A, B und C (vier Schrauben) der Start- vorrichtung lösen. Abb. 1 Faden etwa 30 cm herausziehen und in die Einker- bung der äußeren Begrenzung der Seilrolle heben. Spannung der Rückzugfeder lösen, indem Sie der Seilrolle eine langsame Rückwärts- drehung ermöglichen, siehe Abbildungen 2 und 3.

  • Seite 28: Austausch Eines Gerissenen Oder Verschlissenen Startseiles

    Reparaturanweisungen 7.2 Austausch eines gerissenen oder verschlissenen Startseiles Ist das Startseil verschlissen und muss es ausge- tauscht werden, muss die Spannung in der Rück- zugfeder gelöst werden. Den Faden 30 cm herausziehen und in die Einkerbung an der Außenseite der Seilrolle heben. Die Spannung in der Rückzugfeder lösen, indem Sie die Seilrolle langsam rückwärts laufen lassen.

  • Seite 29: Austauschen Einer Gebrochenen Rückzugfeder

    Reparaturanweisungen 7.4 Austausch einer gebrochenen Rückzugfeder WARNUNG! Vorsicht walten lassen, um Verletzungen durch ein Heraus- springen der Feder zu vermeiden. Schutzbrille tragen. Die Schraube in der Mitte der Seilrolle lösen und die Rolle entfernen. Die gebrochenen Rückzugfeder entfernen und durch eine neue ersetzen. Die Schraube mit einem Anziehmoment von 2 - 3 Nm in der Mitte der Seilrolle montieren.

  • Seite 30: Demontage Von Zündmodul Und Schwungrad

    Reparaturanweisungen 7.7 Demontage von Zündmodul und Schwungrad Schrauben A und B (vier Schrauben) der Startvor- richtung lösen. Abb. 9 Die Schrauben D lösen und das gesamte Zünd- modul entfernen. Die Abstandsstücke zwischen Zylinder und Zündspule entfernen, siehe Abbildung 11. Das elektrische Kabel E und das Erdungskabel F vom Zündmodul C lösen.

  • Seite 31: Montage Von Zündmodul Und Schwungrad

    Reparaturanweisungen 7.8 Montage von Zündmodul und Schwungrad Schwungrad am Kurbelwellenzapfen montieren. Schwungrad drehen, bis der Keil in die Keilbahn der Welle gleitet. Mutter H anzeigen, Anziehmoment 20 - 25 Nm, Abb. 14 siehe Abbildung 14. Das Zündmodul ist wie folgt zu montieren: Das Schwungrad so drehen, dass die Magneten gegenüber dem Zündmodul positioniert werden.

  • Seite 32: Demontage Der Fliehkraftkupplung

    Reparaturanweisungen 7.9 Demontage der Fliehkraftkupplung Bremse durch Zurückziehen des Handschutzes lösen. Schienenmutter lösen und Kupplungsdeckel, Kette und Schiene abnehmen. Abb. 17 Zündkerze losschrauben und in Kolbenanschlag A platzieren. Abb. 18 Kupplung mit einem geeigneten Hülsen- oder Kombischlüssel lösen. Kupplung durch Drehung im Uhrzeigersinn lösen.

  • Seite 33: Montage Der Fliehkraftkupplung

    Reparaturanweisungen 7.10 Montage der Fliehkraftkupplung Federn in die Kupplungsbacken einhaken. Kupp- lungsnabe gemäß den Abbildungen 23 und 24 von oben eindrücken und gleichzeitig die Kupp- lungsbacken um die Kupplungsnabe nach hinten Abb. 23 biegen. Kupplung durch Drehung entgegen dem Uhrzei- gersinn montieren.

  • Seite 34: Montage Von Ölpumpe Und Filtersieb

    Reparaturanweisungen Zange mit schrumpfbarem Rohr zum Lösen von Schlauch H verwenden, damit Düse E gelöst wer- den kann. Siehe Abbildungen 28 und 30. Achtung! In Abbildung 30 ist die Innenseite ohne Tankeinheit dargestellt. Bei Problemen mit dem Lösen des Schlauchs Tan- keinheit demontieren, siehe Kapitel „Demontage der Tankeinheit“.

  • Seite 35: Vergaser

    Reparaturanweisungen 7.13 Vergaser WARNUNG! Der für die Motorsäge verwen- dete Kraftstoff weist folgende Ei- genschaften auf: 1. Flüssigkeit und Dämpfe sind giftig. 2. Der Kraftstoff kann Augen- und Hautreizungen verursachen. 3. Er kann Atembeschwerden verursachen. Beschreibung Die Abbildungen zu dieser Beschreibung entspre- chen nicht dem Vergaser der Motorsäge.
  • Seite 36 Reparaturanweisungen Funktion Der Vergaser funktioniert in folgenden Betriebsar- ten unterschiedlich: Kaltstart Beim Kaltstart ist die Drosselluftklappe D vollstän- dig geschlossen. Dadurch wird das Vakuum im Vergaser erhöht und der Kraftstoff kann von den Verteilern E, F und G leichter angesaugt werden. Die Drosselklappe H ist teilweise geöffnet.
  • Seite 37 Reparaturanweisungen Demontage des Vergasers Luftfi ltergehäuse, Luftfi lterhalter und Filter los- schrauben. Durch Lösen der Schrauben A das Griffteil demontieren. Gashebelsperre B entfernen. Gashebel C und Feder D entfernen. Vergaser- schraube E lösen. Führung F entfernen, siehe Abbildung 40. Abb. 40 Vergaser entfernen und Deckel des Chokeaus- gangs H abnehmen.
  • Seite 38 Reparaturanweisungen Pumpendeckel Q demontieren und vorsichtig Membran N mit Dichtung P entfernen. Ventilgehäuse S und Hebelarm T mit den zugehöri- gen Details demontieren. Schrauben A lösen, Deckel B abnehmen und vor- sichtig Dichtung D und Steuermembran C entfer- nen. Schraube J lösen und Nadelventil G mit Hebelarm F, Welle E und Feder H entfernen.
  • Seite 39 Reparaturanweisungen 3. Das Nadelventil G und sein Hebelarm F sind Reinigen und Prüfen nicht verschlissen, siehe Abbildung 43. Alle Einheiten in sauberem Benzin reinigen. 4. Der Kraftstoffsiebfi lter M ist intakt und sauber, Das Benzin an den Bauteilen mit Druckluft trock- siehe Abbildung 43.
  • Seite 40 Reparaturanweisungen 7. Steuermembran C, Dichtung D, Deckel B mon- tieren und Schraube A anziehen. 8. Ventilgehäuse S und Hebelarm T mit zugehöri- gen Details montieren. 9. Druckprüfung durchführen. Abb. 47 – Deutsch...
  • Seite 41 Reparaturanweisungen Druckprüfung des Vergasers Die Druckprüfung sollte mit dem vollständig zusam- mengesetzten Vergaser durchgeführt werden. Die Prüfung muss immer nach einer Reparatur des Vergasers, kann aber auch als Fehlerbehebung vor dem Zerlegen des Vergasers durchgeführt werden. Gemäß Abbildung 48 wie folgt prüfen: H- und L-Düsennadel auf zwei Umdrehungen über dem Boden einstellen.
  • Seite 42 Reparaturanweisungen Montage an der Säge Die Kabel H gemäß Abbildung 49 wieder im Kabel- schlitz anmontieren. Abb. 49 Gashebelstange K in den Vergaser einsetzen und Kraftstoffschlauch J gemäß Abbildung 50 montieren. Abb. 50 Gashebelstange K nach vorne knicken, sodass sie im Griffteil platziert werden kann.
  • Seite 43 Motorschäden entstehen. • Eine für dieses Modell zugelassene Kombina- tion aus Kette und Schiene montieren (siehe Technische Daten im Bedienhandbuch). T435 12” - 14” • Die Kette darf nur so stark angezogen werden, dass ein Abstand zur Schiene von mindestens 0,5 cm verbleibt.

  • Seite 44: Demontage Des Ansaugsystems

    Reparaturanweisungen 7.14 Demontage des Ansaugsystems Ausbauen: • Kupplungsdeckel • Luftfi ltergehäuse • Luftfi lter • Luftfi lterhalter • Griffdeckel • Vergaser Abb. 55 Vibrationselemente gemäß den Abbildungen 55 und 56 aus der Tankeinheit ausbauen. Abb. 56 Die Einlassbälge A, B und die Lufteinlassbälge C leicht nach außen drücken, siehe Abbildung 57.

  • Seite 45: Montage Des Ansaugsystems

    Reparaturanweisungen 7.15 Montage des Ansaugsystems Einlassbälge anziehen. Sicherstellen, dass Nippel D am Pumpenschlauch angeschlossen ist, siehe Abbildung 60. Abb. 60 Kraftstoffeinlass an den Einlassbälgen E zusam- mendrücken und auf Anschlusskonus F schrauben, siehe Abbildung 61. Abb. 61 Tankeinheit wieder anmontieren. Anschlussko- nus gemäß...

  • Seite 46: Demontage Der Tankeinheit

    Reparaturanweisungen 7.16 Demontage der Tankeinheit WARNUNG! Der für die Motorsäge verwendete Kraftstoff weist folgende gefährliche Eigenschaften auf: Flüssigkeit und Dämpfe sind giftig. Kann Hautreizungen verursachen. Ist leicht entzündlich. Für die Demontage der Tankeinheit siehe Kapitel „Demontage des Ansaugsystems“ (die ersten vier Abbildungen).

  • Seite 47: Austauschen Des Kraftstofffi Lters

    Reparaturanweisungen 7.18 Austauschen des Kraftstofffi lters ACHTUNG! Für diesen Kraftstoffschlauch darf keine Rif- felzange verwendet werden. Sie kann Materi- alschäden verursachen, die zu einer Beschä- digung des Kraftstoffschlauchs führen. Beim Filteraustausch muss der alte Kraftstofffi lter mit dem Spezialwerkzeug 502 50 83-01 aus der Tankeinheit genommen werden.

  • Seite 48: Antivibrationssystem

    Reparaturanweisungen 7.22 Antivibrationssystem Demontage 1. Folgende Teile demontieren: • Kette und Schiene, siehe Bedienungs- handbuch. • Griffeinheit. 2. Federn gemäß den Abbildungen 70, 71 und 72 demontieren. Reinigen und Prüfen Abb. 70 Alle Teile reinigen und überprüfen. Montage 1. Federn gemäß Abbildungen 70, 71 und 72 montieren.
  • Seite 49 Reparaturanweisungen Wärmeschild A lösen, siehe Abbildung 74. Abb. 74 Die vier Schrauben gemäß Abbildungen 75 und 76 lösen. Abb. 75 Abb. 76 Zylinderdeckel entfernen, siehe Abbildung 77. Motorkörper herausheben. Abb. 77 Kurbelgehäusehälfte und Zylinder auseinander- schrauben. Abb. 78 Deutsch –...
  • Seite 50 Reparaturanweisungen Dichtungen und Sicherungsring entfernen. Kolben und Kurbelwelle vorsichtig herausziehen. Zylinder- öffnung mit Papier abdecken, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. Abb. 79 Sicherungsringe D vorsichtig mit einem kleinen Schraubenzieher lösen, siehe Abbildungen 80 und 81. Abb. 80 Den Kolbenbolzen E herausdrücken und den Kol- ben abheben.

  • Seite 51: Montage Von Kolben Und Zylinder

    Reparaturanweisungen Fehler und Ursachen Schnittspuren am Kolben (H) 1. Falsche Vergasereinstellung. Zu hohe Leer- laufdrehzahl. 2. Zu geringe Oktanzahl des Benzins. 3. Zu wenig oder falsches Öl im Kraftstoff. Kohlenstoffrückstände (J) 1. Falsche Vergasereinstellung. Zu niedrige Drehzahl beim Gasgeben. Abb. 84 2.

  • Seite 52: Demontage Von Kurbelgehäuse Und Kurbelwelle

    Reparaturanweisungen 7.25 Demontage von Kurbelgehäuse und Kurbelwelle Siehe Kapitel „Demontage von Kolben und Zylinder“. 7.26 Austauschen des Kurbelwellenlagers Kurbelwelle • vollständig aus dem Kurbelgehäuse heraus- nehmen. Kurbelwellenlager von der Kurbelwelle abziehen, siehe Abbildung 88. Abb. 88 Das neue Lager mit dem Werkzeug 502 50 30-18 auf der Kurbelwelle montieren, siehe Abbildung 89.

  • Seite 53: Fehlersuche

    Fehlerbehebung 8 Fehlerbehebung Inhaltsverzeichnis Fehlerbehebung ........................54 Fehlerbehebungstechniken ....................55 Deutsch –...
  • Seite 54 Fehlerbehebung 8.1 Fehlerbehebung Die verschiedenen Fehler, die an der Motorsäge auftreten können, werden in vier Gruppen unterteilt. In jeder Gruppe werden auf der linken Seite mögliche Bedienfehler und auf der linken Seite mögliche Feh- leralternativen aufgeführt. Die aufgelisteten Fehler sind ihrer Wahrscheinlichkeit nach geordnet. Starten Leerlauf (niedrige Drehzahl) (Forts.) Startschwierig-...

  • Seite 55: Fehlerbehebungstechniken

    Fehlerbehebung Hohe Drehzahl Beschleunigung und Verzögerung Beschleunigt Einstellen der L-Nadel Läuft nicht im Einstellen der H-Nadel nicht Einstellen der H-Nadel Vollgas Luftfi lter verstopft Luftfi lter verstopft Tanklüftung verstopft Tankentlüftung verstopft Kraftstofffi lter verstopft Kraftstoffschlauch verstopft Kraftstofffi lter verstopft Kraftstoffschlauch verstopft Kraftstoffschlauch lose oder defekt Kraftstoffschlauch lose oder defekt Leck im Impulskanal...
  • Seite 56 115 10 49-51 2009W27...

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