Inhaltsverzeichnis
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CVI3 Tightening Controllers
Konfigurationsanleitung
Modell
CVI3 Essential
CVI3 Function
CVI3 Function eSTOP
CVI3 Vision
CVI3 Vision eSTOP
TWINCVI3
TWINCVI3 eSTOP
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen.
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Anweisungen
kann zu Stromschlägen, Bränden und/oder schweren Personen-
schäden führen.
Bewahren Sie alle Warnhinweise und Anweisungen zur künfti-
gen Verwendung auf.
WARNUNG
Drucksache Nr.
Ausgabe-Nr.
Datum
Artikelnum-
mer
6159326950
6159326900
6159326930
6159326910
6159326940
6159326970
6159326980
www.desouttertools.com
6159924940_DE
02
07.2020
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Verwandte Anleitungen für Desoutter CVI3 Essential
Inhaltszusammenfassung für Desoutter CVI3 Essential
- Seite 1 Drucksache Nr. 6159924940_DE Ausgabe-Nr. Datum 07.2020 CVI3 Tightening Controllers Konfigurationsanleitung Modell Artikelnum- CVI3 Essential 6159326950 CVI3 Function 6159326900 CVI3 Function eSTOP 6159326930 CVI3 Vision 6159326910 CVI3 Vision eSTOP 6159326940 TWINCVI3 6159326970 TWINCVI3 eSTOP 6159326980 WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Schnelle Auswahl einer Netzwerkschnittstelle (CVI3-Controller)......... 9 Ändern des Betriebsmodus des TWINCVI3................. 9 Erste Schritte ............................ 11 Haftung............................ 11 Ausführen eines Pset mit CVI3 Essential / CVI3 Function ............ 11 Auswahl eines Pset...................... 11 Anzeigen des letzten Ergebnisses .................. 11 Anzeige weiterer Ergebnisse ..................... 13 Anzeige der Ergebnisse im Vollbildmodus................. 13 Ausführen eines Pset mit CVI3 Vision oder TWINCVI3 .............. 14... - Seite 3 Eigenschaften ............................ 29 Kalibrierung des Steuerungsbildschirms .................. 29 Verwalten des Speichers....................... 29 Überwachung Ihres Systems mithilfe der Benutzerinformationen.......... 30 CVI3 Essential / CVI3 Function.................. 30 CVI3 Vision / TWINCVI3 .................... 30 Überwachung von Werkzeugen .................... 31 Abrufen von Werkzeuginformationen................. 31 Überwachung der Werkzeugtemperatur ................ 32 Überwachung der Werkzeugzähler.................. 33 Überwachung des Werkzeugkalibrierstatus............... 33 Einrichten des Feldbus........................ 34...
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Seite 4: Einführung
• CVI CONFIG wurde auf dem Computer installiert. Über das Konfigurationshandbuch Diese Anleitung beschreibt die Einrichtung der folgenden Controller: • CVI3 Essential • CVI3 Function • CVI3 Vision • TWINCVI3 Diese Anleitung beschreibt, wie Sie das System einrichten und grundlegende Verschraubungsvorgänge durchfüh- ren. -
Seite 5: Konfigurationsübersicht
Konfigurationsübersicht Liste der Bildschirme CVI3 Essential / CVI3 Function Wenn die Steuerung eingeschaltet wird, wird dieser Startbildschirm angezeigt. Das Stopp-Symbol zeigt an, dass das Werkzeug gesperrt ist. Die Steuerung wartet auf die Auswahl eines Pset, um das Werkzeug zu starten. -
Seite 6: Cvi3 Vision / Twincvi3
Abbrechen der letzten Aktion und zurück zum vorherigen Bildschirm Namen können bis zu 40 Zeichen enthalten. Kommentare können bis zu 100 Zeichen enthalten. Verwendung der Schaltflächen und Symbole CVI3 Essential / CVI3 Function Aufrufen des Startbildschirms ohne Speichern beenden - 6 -... -
Seite 7: Cvi3 Vision / Twincvi3
bestätigen navigieren ändern Pset-Symbol Montageprozess-Symbol Das System wartet auf einen Befehl. Wählen Sie einen Pset oder Montageprozess aus. Das Werkzeug ist verriegelt. Wählen Sie einen Pset oder einen Montageprozess aus. Das Fenster wird entriegelt. Das Fenster wird verriegelt. Die Funktion „Zugriffsmanager“ wurde aktiviert. CVI3 Vision / TWINCVI3 Anzeige des Hauptmenüs Zugriff auf verschiedene Ansichten zur Anzeige der Ergebnisse... -
Seite 8: Synchronisieren Von Datum Und Uhrzeit
• Server-NTP: Server-Adresse eingeben. • Toolsnet Öffnen Sie in CVI3 Essential / CVI3 Function Konfiguration > Service > Datum und verwenden Sie die Auf- und Ab-Pfeile, um das aktuelle Datum zu ändern. Gehen Sie zum Ändern der Uhrzeit genauso vor. -
Seite 9: Einstellen Der Zeitverzögerung Für Die Hintergrundbeleuchtung
192.168.6.212 Die Subnetzmaske ist standardmäßig 255.255.255.0. Öffnen Sie in CVI3 Essential / CVI3 Function Konfiguration / Netzwerk und verwenden Sie die Auf- und Ab-Pfei- le, um die IP-Adresse zu ändern. Ändern Sie die Subnetzmaske auf die gleiche Weise, falls erforderlich. - Seite 10 Tippen Sie auf Konfiguration > Schraubstation. Soll auf den synchronen Betriebsmodus gewechselt werden, wählen Sie die zweite Schraubstation aus und tip- pen Sie auf dieses Symbol. Soll zurück in den asynchronen Modus gewechselt werden, tippen Sie zum Hinzufügen der zweiten Schraub- station auf dieses Symbol.
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Seite 11: Erste Schritte
• Nach der Erstinstallation, Wartung oder Reparatur der Anlage erfolgen. • Mindestens einmal pro Schicht oder in einem anderen geeigneten Intervall erfolgen. Ausführen eines Pset mit CVI3 Essential / CVI3 Function Nutzen Sie CVI CONFIG, um Psets zu erstellen und die Konfiguration an die Steuerung zu übertragen. - Seite 12 Es werden Moment- und Winkelwert angezeigt. Der Trend wird angezeigt. Die Detailmeldung steht zur Verfügung. Drücken Sie zum Anzeigen die Eingabetaste. Ergebnisnummer Berichtsstatus Datum und Uhrzeit Pset-Nummer Schrittnummer Ursache für Stopp Mit den Pfeiltasten Links und Rechts können Sie durch die Meldung scrollen.
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Seite 13: Anzeige Weiterer Ergebnisse
Das Drehmoment liegt unter der Moment-Untergrenze. Das Drehmoment liegt über der Moment-Obergrenze. Der Winkel liegt unter der Winkel-Untergrenze. Der Winkel liegt über der Winkel-Obergrenze. Das Drehmoment liegt innerhalb des Toleranzbereichs des Sollmoments. Der Winkel liegt innerhalb des Toleranzbereichs des Sollwinkels. Das Drehmoment liegt über der Montage-Momentgrenze. -
Seite 14: Ausführen Eines Pset Mit Cvi3 Vision Oder Twincvi3
Ausführen eines Pset mit CVI3 Vision oder TWINCVI3 Einstellung des Betriebsmodus auf Pset Rufen Sie den Startbildschirm auf. Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü aufzurufen. Tippen Sie auf Konfiguration > Schraubstation. Wählen Sie die Schraubstation, die das Werkzeug verwaltet. Drücken Sie diese Taste, um die Schraubstation zu bearbeiten. - Seite 15 Wählen Sie die Verschraubeinheit, die das Werkzeug verwaltet. Tippen Sie auf dieses Symbol, um ein Pset zu erstellen. Halten Sie das Werkzeug verbunden. Wählen Sie Einfacher Modus aus. Tippen Sie auf dieses Symbol. Tippen Sie auf das Feld Solldrehmoment. 6159924940 - 07.2020 - 15 -...
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Seite 16: Ausführen Des Pset
Tippen Sie auf C, um den Text zu löschen. Geben Sie Ihr Solldrehmoment ein. Tippen Sie zur Bestätigung auf dieses Symbol. Tippen Sie auf dieses Symbol. Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. Ausführen des Pset Tippen Sie auf dieses Symbol. Tippen Sie auf dieses Symbol. - Seite 17 Wählen Sie aus der Liste Pset 1 aus. Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. WARNUNG Verletzungsgefahr Aufgrund des Anstiegs der resultierenden Kraft proportional zum Anzugsdrehmoment besteht die Gefahr schwe- rer Körperverletzungen des Bedieners infolge eines unerwarteten Verhaltens des Werkzeugs. Achten Sie darauf, dass das Werkzeug in einwandfreiem Zustand und das System korrekt programmiert ist.
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Seite 18: Anzeigen Von Kurven
Kurvenansicht Es können folgende Kurven angezeigt werden: • Drehmoment über Drehwinkel • Gegenüberstellung Moment / Zeit • Drehwinkel über Zeit • Stromaufnahme über Zeit • Drehzahl über Zeit Markieren Sie Auto refresh (Automatisch aktualisieren) wählen, um die Kurve nach jeder Verschraubung zu aktua- lisieren. -
Seite 19: Ausführen Eines Montageprozesses Mit Cvi3 Vision Oder Twincvi3
Tippen Sie auf dieses Symbol, bis der Bildschirm Kurvenverteilung angezeigt wird. Markieren Sie Kurven aktivieren. Es kann sein, dass keine Kurve vorhanden ist, weil die Ergebnisse nicht repräsentativ sind. Tippen Sie zum Bestätigen auf dieses Symbol. Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. Ausführen eines Montageprozesses mit CVI3 Vision oder TWINCVI3 Einstellung des Betriebsmodus auf Montageprozess Rufen Sie den Startbildschirm auf. -
Seite 20: Auswahl Der Quelle, Die Pset Startet
Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. Auswahl der Quelle, die Pset startet Rufen Sie den Startbildschirm auf. Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü aufzurufen. Tippen Sie auf Konfiguration > Schraubstation. Drücken Sie diese Taste, um die Schraubstation zu bearbeiten. Rufen Sie Pset Quelle auf und wählen Sie Front panel. -
Seite 21: Ausführen Des Montageprozesses
Wechseln Sie zu Gruppengröße. Geben Sie die Anzahl der aufeinanderfolgenden Ausführungen des Pset ein oder wählen Sie „Unbegrenzt“. Zum Beispiel: Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. Tippen Sie auf dieses Symbol. Ausführen des Montageprozesses Tippen Sie auf dieses Symbol. Tippen Sie auf dieses Symbol. - Seite 22 Wählen Sie aus der Liste Montageprozess 1 aus und tippen Sie auf Speichern. Montageprozess 1 wird angezeigt. Pset 2 wird angezeigt. WARNUNG Verletzungsgefahr Aufgrund des Anstiegs der resultierenden Kraft proportional zum Anzugsdrehmoment besteht die Gefahr schwe- rer Körperverletzungen des Bedieners infolge eines unerwarteten Verhaltens des Werkzeugs. Achten Sie darauf, dass das Werkzeug in einwandfreiem Zustand und das System korrekt programmiert ist.
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Seite 23: Änderungen Am Laufenden Montageprozess
Pset 2 wurde einmal ausgeführt. Führen Sie Pset 2 noch zweimal aus, um die Gruppe abzuschließen. Der Prozess ist abgeschlossen und der Bericht ist OK. Der Montageprozess wird wieder auf 0 gesetzt. Der Pset wird wieder auf 0 gesetzt. Das Werkzeug ist gesperrt und wartet auf den nächsten Montageprozess. Tippen Sie auf diesem Symbol, um den Grund für die Werkzeugsperre anzuzeigen. -
Seite 24: Anzeigen Von Ergebnissen Mit Cvi3 Vision Oder Twincvi3
Wechseln Sie zu einer der Ansichten. Zum Beispiel: Tippen Sie auf dieses Symbol. Wählen Sie eine Aktion aus der Liste aus. Tippen Sie dieses Symbol an, um zu speichern. Anzeigen von Ergebnissen mit CVI3 Vision oder TWINCVI3 Öffnen Sie den Startbildschirm. Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü... - Seite 25 Das letzte Ergebnis steht in der Liste ganz oben. Verwenden Sie die Pfeiltasten, um durch die Liste zu scrollen. Es können bis zu 10.000 Ergebnisse gespeichert werden. Wählen Sie ein Ergebnis aus und tippen Sie auf dieses, tippen Sie anschließend auf dieses Symbol, um die De- tails hierzu anzuzeigen.
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Seite 26: Ergebnisüberwachung Mit Cvimonitor
Ergebnisüberwachung mit CVIMONITOR CVIMONITOR ermöglicht die Anzeige von: • Ergebnissen in Echtzeit, detailliert für jeden Schritt und mit dem Grund für den Werkzeugstopp. • Ergebniskurven • Detaillierte Informationen zu einem Ergebnis • Ergebnisverlauf Starten Sie die CVI MONITOR-Software von der Startleiste auf dem Desktop des Computers aus. Geben Sie die IP des jeweiligen Systems ein und klicken Sie auf „Auswählen“. -
Seite 27: Ergebniskurven
- Zeit - Einschraubwinkel - Drehmomentrate • Schrittnummer • Schritt-Stopp-Quelle (Ziel erreicht oder Grund für NIO) Ergebniskurven Die Ergebniskurven sind die letzten 20 durch das System gespeicherten Kurven. Die Verteilung der IO/NIO-Kurven hängt von der entweder im System oder in CVI CONFIG festgelegten Kon- figuration ab. -
Seite 28: Ergebnisverlauf
- Winkelwert Klicken Sie auf Ergebnisse laden, um die letzten 100 Ergebnisse des Werkzeugs hochzuladen. Klicken Sie auf Ergebnisse nach CSV exportieren, um Ergebnisse in einer Datei im Standardordner C:\Program Files (x86)\Desoutter\CVI CONFIG\cvi3monitor zu speichern. - 28 - 6159924940 - 07.2020... -
Seite 29: Eigenschaften
Eigenschaften Kalibrierung des Steuerungsbildschirms Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü aufzurufen. Tippen Sie auf Wartung > Steuerung > Bildschirm kalibrieren. Tippen Sie auf Ja, um den Kalibrierbildschirm einzublenden. Tippen Sie auf jedes der 5 Kreuze. Die Steuerung kalibriert den Bildschirm automatisch neu. Die grünen Kreuze müssen sich so genau wie möglich über den roten Kreuzen befinden. -
Seite 30: Überwachung Ihres Systems Mithilfe Der Benutzerinformationen
Drücken Sie auf dieses Symbol, um zur Fehlerbehebung zu gelangen. Drücken Sie auf dieses Symbol, um die Benutzerinformation auszublenden. Drücken Sie auf dieses Symbol, um den QR-Code anzuzeigen. Scannen Sie für Unterstützung von Desoutter diesen QR-Code mit Ihrem Smartphone. - 30 - 6159924940 - 07.2020... -
Seite 31: Überwachung Von Werkzeugen
Die Liste der Ereignisse ist im Menü Wartung > Benutzerinfo-Protokoll verfügbar. Tippen Sie auf Filter, um die Benutzerinformationen zu sortieren: • Info • Warnung • Fehler Tippen Sie auf dieses Symbol, um die Details anzuzeigen. Tippen Sie auf dieses Symbol, um abzubrechen. Überwachung von Werkzeugen Abrufen von Werkzeuginformationen Die folgenden Informationen sind im schreibgeschützten Modus verfügbar. -
Seite 32: Überwachung Der Werkzeugtemperatur
Änderungen an der Werkzeugkonfiguration dürfen nur von Desoutter-Technikern durchgeführt werden. Nach einer Änderung müssen die Werkzeuge zwingend neu justiert werden. Wenden Sie sich für weitere Informationen und Hilfestellung an ihren Desoutter-Vertreter. Überwachung der Werkzeugtemperatur Rufen Sie Wartung > Werkzeug > Überwachung auf. -
Seite 33: Überwachung Der Werkzeugzähler
Wenn die Alarmgrenze erreicht ist, wird auf dem Werkzeugdisplay ein Popup-Fenster angezeigt. Das Werkzeug ist gesperrt, weil der Motor zu heiß ist. Lassen Sie das Werkzeug ruhen, bis die Temperatur sinkt. Überwachung der Werkzeugzähler Rufen Sie Wartung > Werkzeug > Zähler auf. Der Gesamtzähler liefert die Anzahl der Verschraubungen und Lösevorgänge über dem Mindestdrehmoment des Werkzeugs seit dem Herstellungsdatum. -
Seite 34: Einrichten Des Feldbus
Zur Fälligkeit der nächsten Kalibrierung wird im Werkzeugdisplay ein Popup-Fenster angezeigt und fordert zur Durchführung der Kalibrierung auf. Die Kalibrierung darf nur von Desoutter-Technikern durchgeführt werden. Wenden Sie sich für weitere Informationen und Hilfestellung an ihren Desoutter-Vertreter. Einrichten des Feldbus Siehe Benutzerhandbuch (Drucksache: 6159929610) verfügbar unter https://www.desouttertools.com/resource-... -
Seite 35: Überwachung Von E/A Mit Cvimonitor
Aktor verbunden ist, der den Bediener verletzten könnte. Zur Aktivierung der Bildschirme benötigen Sie einen ACCESS KEY-USB-Stick mit dem korrekten Profil (konfigu- riert mit der CVIKEY-Software von Desoutter). Liegt dieser nicht vor, wenden Sie sich an Ihren CVIKEY-Manager. 6159924940 - 07.2020... -
Seite 36: Anzeige Von Benutzerprotokollen Mit Cvimonitor
• USB-Stick, der Ihr eigenes CVILOGIX-Programm enthält Schließen Sie den ePOD an der Unterseite an. Schließen Sie den USB-Stick an der Vorderseite an. Verwenden Sie für CVI3 Essential / CVI3 Function CVI CONFIG, um die Pset-Auswahlquelle auf CVILOGIX zu setzen. CVI3 Essential / CVI3 Function Rufen Sie dieses Menü... -
Seite 37: Cvi3 Vision / Twincvi3
Drücken Sie dieses Symbol. Blättern Sie mit den Pfeiltasten Auf und Ab. Das CVILOGIX Programm läuft. Rufen Sie den Startbildschirm auf. Das Programm läuft. Das Programm wurde gestoppt. CVI3 Vision / TWINCVI3 Öffnen Sie den Startbildschirm. Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü aufzurufen. Tippen Sie auf Wartung >... -
Seite 38: Auswahl Der Quelle, Die Pset Startet
Das CVILOGIX-Logo wird oben links angezeigt. Ist das Logo rot, so wurde das Programm nicht aktiviert. Ist das Logo grün, so wird das Programm ausgeführt. Auswahl der Quelle, die Pset startet Rufen Sie den Startbildschirm auf. Tippen Sie auf dieses Symbol, um das Hauptmenü aufzurufen. Tippen Sie auf Konfiguration >... -
Seite 39: Referenzen
I040 Werkzeug - Überdrehzahl 1- Motordrehzahl über 130 % des Maximalwerts. 2- Prüfen Sie die Werkzeugparameter (falsche Motor- einstellungsparameter) 3- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I042 Werkzeug gesperrt durch Geopositionierungs- 1- Werkzeug wurde durch Geopositionierungssystem system gesperrt. 2- Entsperren Sie das Werkzeug, indem Sie das Werk- zeug in seinen definierten Bereich bewegen. - Seite 40 I100 Ungültiger Parameter Kabel-ID 1- Ungültiger Werkzeugkabelparameter. 2- Vergewissern Sie sich, dass das Werkzeugkabel von Desoutter zugelassen ist. 3- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I101 Kabel-ID nicht erkannt 1- Kommunikationsfehler Werkzeugkabel. 2- Vergewissern Sie sich, dass das Werkzeugkabel von Desoutter zugelassen ist.
- Seite 41 1 - Interner Softwarefehler. 2 - Pset ist fehlerhaft. Versuchen Sie nochmals, diesen ans System zu übertragen. 3- Wenn der Fehler bestehen bleibt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I215 Fehler bei aktueller Kalibrierung 1- Aktuelle Kalibrierung fehlgeschlagen. 2- Versuchen Sie es nochmals.
- Seite 42 1- Die Netzwerkkonfiguration wurde auf den Standard gesetzt. I401 Netzwerkkonfigurationsfehler 1- Netzwerkkonfiguration fehlgeschlagen. 2- Prüfen Sie Ihre Einstellungen. 3- Wenn das Problem erneut auftritt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I500 Benutzerinfo von CVILOGIX Meldung erzeugt durch CVILOGIX-Programm. I503 CVILOGIX 1- Werkzeug wurde durch CVILOGIX gesperrt.
- Seite 43 1- eWallet nicht eingesteckt. 2- Ziehen Sie den Stick heraus und stecken Sie ihn er- neut ein. 3- Wenn das Problem erneut auftritt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I702 RIM nicht eingesteckt RIM nicht eingesteckt I703...
- Seite 44 Sie sich, dass sich diese im richtigen Verzeichnis be- findet. I912 Backup fehlgeschlagen 1- Prüfen Sie die ePOD-Verbindung. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I913 Wiederherstellung fehlgeschlagen 1- Prüfen Sie die ePOD-Verbindung. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung.
- Seite 45 W229 Antriebs-PWM-Fehler 1- Softwarefehler. 2- Starten Sie das System neu. 3- Wenn das Problem erneut auftritt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. W246 Problem bei Synchronisierungs-E/A 1- Fehler bei Synchronisierungseingang erkannt. 2- Prüfen Sie die E/A-Konfiguration. 3- Prüfen Sie das Synchronisierungskabel.
- Seite 46 Wenn das Problem erneut auftritt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E023 Nicht unterstütztes Werkzeug 1- Das mit dem System verbundene Werkzeug wird nicht unterstützt. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E200 Schnellstopp! 1- Der Schnellstopp wurde aktiviert. 2- Prüfen Sie den Phoenix-Anschluss. E213...
- Seite 47 2- Lassen Sie das System abkühlen. E230 DC von Bus zu hoch 1- Maximale Stromstärke überschritten. DC-Spannung von Bus zu hoch. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E231 DC von Bus zu niedrig 1- Fehler bei Stromversorgung. DC-Spannung von Bus zu niedrig.
- Seite 48 2- Schalten Sie das System aus. Warten Sie mindestens 30 Sekunden. Schalten Sie das System ein. 3- Falls das Problem erneut auftritt, wechseln Sie den Antrieb und versuchen Sie es erneut. 4- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E280 Ergebnis nicht gespeichert 1- Das Verschraubungsergebnis konnte nicht auf dem ePOD gespeichert werden.
- Seite 49 2- Der Pset nutzt einen zusätzlichen Geber, der nicht am Werkzeug installiert ist. E927 Fehlerhafte RIM-Daten 1- Dieser RIM kann nicht verwendet werden. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E928 Trackingsystemkommunikation fehlgeschlagen 1- Trackingsystemkommunikation fehlgeschlagen. E935 1 Arbeitsbereich: Demo abgelaufen 1 - Der Demo-Zeitraum für diese Funktion hat 90 Tage...
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Seite 50: Liste Der Werkzeugbezogenen Benutzerinformationen
I038 Werkzeug protokolliert 1- Unerwartete Werkzeugsoftwareausnahme. 2- Durch das Werkzeug wurde eine Protokolldatei er- zeugt. 3- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. I046 Anormaler Akkustrom 1- Anormaler Akkustromverbrauch. Prüfen Sie die Pset-Einstellungen. 2- Dieser Fehler kann an falschen Drehzahleinstellun- gen liegen. - Seite 51 2- Vergewissern Sie sich, dass das Werkzeugkabel nicht beschädigt ist. W212 Ergebnis nicht gespeichert 1- Das Verschraubungsergebnis kann nicht im System gespeichert werden. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. W216 Stromstärke zu hoch 1- Maximale Stromstärke überschritten. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. W267 Fehler bei Ergebnisübertragung...
- Seite 52 2- Laden Sie den Akkusatz. Falls das Problem erneut auftritt, wechseln Sie den Akkusatz aus. E032 Fehler Werkzeugdisplay 1- Fehlfunktion des integrierten Displays. 2- Wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. E034 Fehler Werkzeugspeicher 1- Der Werkzeugspeicher funktioniert nicht ordnungs- gemäß.
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Seite 53: Logikeingang
Nummer Beschreibung Vorgehen E228 Antriebsfehler 1- Softwarefehler. 2- Starten Sie das System neu. 3- Wenn das Problem erneut auftritt, wenden Sie sich an Ihre Desoutter-Vertretung. Logikeingang Allgemeine Befehle Name Beschreibung Status Start/Stopp Verschraubung bei Zustand Initiiert einen Verschraubzyklus, wenn: Zustand - Die „Spindelvalidierung Vorwärtslauf“... - Seite 54 Name Beschreibung Status Fehlerquittierung Aktiviert die Funktion „Sperren nach Steigende Flanke Rückweisung“. Wenn das Werkzeug ge- sperrt ist, kann es nicht wieder anlaufen, bis dieser Eingang zurückgesetzt wird. Zurücksetzen Wenn „Zurücksetzen“-Eingang ansteigt Zustand (und kein Zyklus läuft): - Werden Fehler quittiert. - Wird der Chargenzähler des aktuellen Montageprozesses zurückgesetzt.
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Seite 55: Werkzeugbefehle
Name Beschreibung Status Fehlermeldung quittieren „Fehlermeldung quittieren“-Meldung Steigende Flanke wird an HMI angezeigt. Pset-Modus erzwingen Erzwingt einen Wechsel der Verschrau- Zustand beinheit in den Pset-Modus, um kurzzei- tig Psets auszuführen (es wird nichts ge- speichert). Montageprozessmodus + Eingang aktiv: Wechsel in Pset-Modus. Kurzzeitiger Pset-Modus + Eingang in- aktiv: Wechsel in Montageprozessmo- dus. - Seite 56 Name Beschreibung Status Werkzeugvalidierung Rückwärtslauf Aktiviert den Rückwärtslauf des Werk- Zustand zeugs. Hinweis: Die Validierung für den Vor- wärts- und Rückwärtslauf kann erfol- gen, indem beide Validierungen auf den gleichen Eingang gelegt werden. Wenn das Validierungssignal abfällt, stoppt das Werkzeug. Werkzeugsperren zurücksetzen Setzt Werkzeugsperren zurück;...
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Seite 57: Pset-Befehle
Name Beschreibung Status Steuerung des weißen Werkzeuglichts 1 = Weißes Werkzeuglicht wird durch Zustand durch E/A E/A gesteuert. 0 = Weißes Werkzeuglicht wird durch Controller gesteuert. Weißes Werkzeuglicht Wenn „Steuerung des weißen Werk- Zustand zeuglichts durch E/A“ auf 1 gesetzt ist (siehe oben), dann: 1 = Weißes Werkzeuglicht ist einge- schaltet. -
Seite 58: Befehle Für Montageprozess
Befehle für Montageprozess Name Beschreibung Status Montageprozess-Auswahl-Bit (0-7) Für die Auswahl eines Montageprozes- Steigende Flanke ses. Diese Eingänge müssen im gewünschten Zustand sein, BEVOR der Starteingang für den Montageprozess aktiviert wird. Montageprozess abbrechen (Verschrau- Der Eingang „Montageprozess abbre- Steigende Flanke beinheit) chen“... -
Seite 59: Stecknussmagazin
Stecknussmagazin Name Beschreibung Status Bit für aufgenommene Stecknuss (0..4) Wird nur mit CVI-II-Controllern ver- Zustand wendet: 24-V-Stecknussmagazine (BSD). Informiert, welche Stecknuss aufgenommen wurde. Befehle für Kundenprotokoll Name Beschreibung Status PFCS Zyklusende Der Eingang wird in PFCS Chrysler ver- Steigende Flanke wendet, um den Ergebnis-FIFO zu lee- ren, wenn der Bediener die Arbeit abge- schlossen hat. -
Seite 60: Werkzeugstatus
Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Fieldbus-Fehler Kein Fieldbus. Der „Fieldbus-Fehler“ Kommunikation unterbrochen und/oder bleibt aktiv, solange die Fieldbus-Kom- „Keep Alive“ fehlt. munikation nicht wiederhergestellt ist. Feldbuskommunikation hergestellt und Er wird automatisch deaktiviert, wenn „Keep Alive“ vorhanden. die Kommunikation wieder funktioniert. Berichtsfunktionsalarm Wenn mit ToolsNet oder CVINet gear- FIFO hat Alarmschwelle erreicht. - Seite 61 Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Werkzeug läuft Das Werkzeug läuft (im Uhrzeigersinn Werkzeug läuft an. oder gegen den Uhrzeigersinn, anzie- Wird deaktiviert, wenn das Werkzeug hend oder lösend). stoppt. Werkzeugrichtung Signalisiert, ob sich das Werkzeug im Wechsel zu Verschraubmodus. Verschraubmodus befindet. Wechsel zu Rückwärtslaufmodus.
- Seite 62 Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Spannweitenfehler Beim Start einer Verschraubung prüft Erkennung von Spannweitenfehlern. das System die Drehmomentspanne, be- Trennen des Werkzeugs oder neue Prü- vor es das Werkzeug anlaufen lässt. Bei fung ohne Fehler. einem „Spannweitenfehler“ driftet die Spanne um mindestens ±3 % und das Werkzeug wird gesperrt.
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Seite 63: Pset-Status
Pset-Status Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Pset-Auswahl-Bits (0..7) Gibt den Binäreingang „Pset-Auswahl- Neuer Pset ausgewählt. Bit 0 bis 7“ wider, wenn der entspre- Neuer Pset ausgewählt. chende Pset existiert; gibt 0 wider, wenn der Pset nicht existiert oder kein Pset ausgewählt ist. Verschraubung läuft (alter Zyklus dekla- Signalisiert, dass der Schraubvorgang Drehmoment erreicht die Zyklusstart-... - Seite 64 Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Winkel hoch Signalisiert eine Rückweisung aufgrund Ergebnisgenerierung. eines hohen Winkels. Neuer Start (Werkzeugstartknopf oder Für einen ordnungsgemäßen Pset muss externer Start) oder Zurücksetzen der der Winkel unter diesem Wert bleiben. Eingabe. Wenn der Winkel diesen Wert erreicht oder übersteigt, führt dies zu einer „Rü- ckweisung aufgrund eines hohen Win- kels“.
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Seite 65: Montageprozessstatus
Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Gesperrt nach Rückweisung Signalisiert, dass ein Werkzeug auf- Verschraubung mit schlechtem Ergebnis grund eines fehlerhaften Schraubvor- abgeschlossen und Option „Sperren gangs gesperrt wurde. Je nach Auswahl nach Rückweisung“ aktiviert. bei der Option „Sperren nach Rückwei- Eingang „Fehlerquittierung“ aktiviert sung“... -
Seite 66: Externer Ausgang
Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Montageprozess OK Signalisiert, dass ein Montagevorgang Montageprozess abgeschlossen und OK. ohne Rückweisungen abgeschlossen Start eines neuen Montageprozesses wurde. Das Signal bleibt aktiv, bis ein oder Zurücksetzen der Eingabe. neuer Montageprozess startet. Montageprozess NOK Signalisiert eine Rückweisung beim Montageprozess abgeschlossen und Montageprozess. -
Seite 67: Stecknussmagazin
Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Bit für externen Ausgang für SPS (0..9) Signalisiert, dass dieser Ausgang via Je nach SPS-Verhalten. Fieldbus durch eine SPS gesteuert wird Je nach SPS-Verhalten. (wie ein Remote-E/A). Auf SPS-Seite ist dies ein Ausgang. Bit für externen Ausgang für OP (0..9) Ausgänge für Open Protocol. - Seite 68 Anstiegsbedingung Name Beschreibung Abfallbedingung Aus-Zustand; wird verwendet, um phy- Bei Systemstart. sikalische Ausgänge auf „0“ zu setzen. Fällt nie ab. - 68 - 6159924940 - 07.2020...
- Seite 72 Das 1914 gegründete Unternehmen Desoutter, mit Hauptsitz in Frankreich, ist ein weltweit führender Hersteller von elektrisch und pneumatisch betriebenen Montagewerkzeugen für ein weites Spektrum von Montage- und Fertigungslinien. Zu seinen Kunden gehören Unternehmen der Luftfahrt-, Automobil- und allgemeinen Industrie sowie Hersteller von Leicht-, Schwerlast- und Geländefahrzeugen.