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Betriebsanleitung
High-Flo
Für das Zirkulieren von Lacken bei niedrigem Druck und mittlerem Volumen. Diese Pumpe
nicht zum Spülen oder Reinigen von Leitungen mit ätzenden, sauren, abrasiven
Leitungsreinigern und ähnlichen Flüssigkeiten verwenden.
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung
lesen. Diese Betriebsanleitung an einem sicheren Ort
verwahren.
Auf Seite 2 finden Sie das Inhaltsverzeichnis und auf
Seite 3 die Liste der Modelle sowie die Angaben des
jeweiligen zulässigen Betriebsüberdrucks.
Verwandte Betriebsanleitungen
Teile-Nr.
Beschreibung
312379
NXT Druckluftpumpen Handbuch
30804831
Viscount Hydraulikmotor
2629
Handbuch
312629
High-Flo Pumpenhandbuch
Patent angemeldet
®
Pumpen
NXT
Druckluftpumpen
312639D
TI8381a
II 2 G
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco High-Flo TI8381a
Inhaltszusammenfassung für Graco High-Flo TI8381a
- Seite 1 Betriebsanleitung ® High-Flo Pumpen 312639D Für das Zirkulieren von Lacken bei niedrigem Druck und mittlerem Volumen. Diese Pumpe nicht zum Spülen oder Reinigen von Leitungen mit ätzenden, sauren, abrasiven Leitungsreinigern und ähnlichen Flüssigkeiten verwenden. Wichtige Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Pumpe am unteren Umschaltpunkt anhalten . . 12 Graco-Information ......24 Wartung des Nassbehälters ....12... -
Seite 3: Modelle
Modelle Modelle NXT Druckluftpumpen Edelstahlstruktur, ein Verhältnis 3.3:1, niedriger Lärmausstoss, keine Kommunikationsoption, npt Fittings, und Chromstangen und Zylinder ist die Modellnummer J S 33 L1. Ihre Modellnummer ist auf dem Typenschild der Pumpe Um Ersatzteile zu bestellen, Siehe Seite 16. markiert, gegenüber der Rückseite des Luftmorors. -
Seite 4: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur des Produkts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Konsultieren Sie diese Warnhinweise regelmäßig. - Seite 5 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH GIFTIGE FLÜSSIGKEITEN ODER DÄMPFE Giftige Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden. • Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS), um sich über die jeweiligen Gefahren der verwendeten Flüssigkeit zu informieren.
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Seite 6: Installation
Installation Installation ERDUNG Zu spritzender Gegenstand: Alle geltenden Vorschriften befolgen. Benutzen Sie beim Spülen die Lösungsmitteleimer: Alle geltenden Vorschriften befolgen. Nur elektrisch leitfähige Metalleimer verwenden, die auf einer geerdeten Fläche stehen. Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfläche wie z. B. Papier oder Pappe stellen, da dies den Erdschluss Das Gerät muss geerdet werden. -
Seite 7: Hydraulik-Pumpen
Installation Sicherstellen, daß der Lufthahn von der Pumpenseite her • Druck- und Temperaturkompensierte leicht zugänglich ist, und daß er stromabwärts vom Luftregler Flusssteuerventil (K): Verhindert, dass der Motor zu (G) eingebaut ist. Stellen Sie sicher, dass die schnell läuft, welche es schädigen kann. Luftauströmlöcher vom Operator wegzeigen. -
Seite 8: Rohranschlüsse
Nut des Drei-Klemmen Adapters (BB). Passen Sie den Tri-Clamp Adapter mit dem Sanitärrohr zusammen und sichern Sie die Verbindung mit zwei Klammern (CC), Schrauben (DO) und Muttern (EE). Installieren Sie die Schrauben in entgegengesetzten Richtungen. 8689a der Kunde muss liefern. Graco-Adapter 193202. Benötigt die Dichtung 193424. 312639D... -
Seite 9: Druckluft-Pumpen
Installation Druckluft-Pumpen TI8435a . 3: Typische Installation Legende: Mischtank Pumpenständer Materialzufuhrleitung; 2 Zoll (50mm) Minimum Diameter Material-Sperrventil Materialleitung Stand Druckausgleichbehälter Druckausgleichbehälter Luftzufuhrleitung Luftfilter Luftregler und manometer Lufthahn mit Entlastungsbohrung Druckentlastungsventil Luftleitungsspülventil 312639D... -
Seite 10: Hydraulik-Pumpen
Installation Hydraulik-Pumpen TI8436a . 4: Typische Installation Legende: Mischtank Pumpenständer Materialzufuhrleitung; 2 Zoll (50mm) Minimum Diameter Material-Sperrventil Materialleitung Stand Druckausgleichbehälter Druckausgleichbehälter G Hydraulikzufuhrleitung Startventil Q Hydraulik-Manometer Flusskontrollventil H Druckreduzierventil Abflussleitung V Startventil in der Hydraulik-Rückleitung Druckspeicher D Hydraulik-Rücklaufleitung C Hydraulik-Zufuhrleitung Druckentlastungsventil Erdungskabel 312639D... -
Seite 11: Betrieb
Betrieb Betrieb Druckentlastung Abzugssperre Damit die Pistole nicht versehentlich abgezogen werden kann (z. B. durch versehentliche Betätigung oder wenn sie zu Boden fällt oder einen Schlag erhält), muss die Abzugssperre immer verriegelt werden, wenn die Spritzarbeiten unterbrochen oder beendet werden. Abzugssperre verriegeln. -
Seite 12: Service- Und Wartungsarbeiten
Die Mutter fest anziehen und dann um eine Wartung der Öltasse 1/4 Umdrehung weiter drehen. Wenn ein Drehmoment- schlüssel verfügbar ist, die Packungsmutter mit 27-34 N•m Die Packungsmutter/Öltasse (12) bis zur Hälfte mit Graco festziehen. TSL-Flüssigkeit füllen. Halten Sie das Niveau täglich aufrecht. 312639D... -
Seite 13: Ausfälle Und Deren Beseitigung
Ausfälle und deren Beseitigung Ausfälle und deren Beseitigung Druck entlasten. Vor dem Zerlegen der Pumpe alle möglichen Fehler und Ursachen prüfen. Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern, stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung ausführen, wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird. PROBLEM URSACHE LÖSUNG... -
Seite 14: Reparatur
Reparatur Reparatur Fügen Sie die Muffen (G) in die Kupplungsmutter ein (K). • Zur Wartung der Unterpumpe, Siehe Handbuch Ziehen Sie die Kupplungsmutter auf der Kolbenstange (H) 312629. fest und drehen Sie mit 196-210 N m (145-155 ft-lb) fest. • •... -
Seite 15: Erneuter Zusammenbau Der Zugstangen An Den Motor
Reparatur Abbildung: Viscount 11 Pumpe Mit einem Anzugsmoment von 196-210 N•m (145-155 ft-lb) festdrehen. Anzugsmoment bis 50-60 ft-lb (68-81 N•m). Tragen Sie Schmiermittel auf und PTFE bringen Sie Isolierband an. TI8385a Montieren Sie erneut die Zugstangen an den Motor Benutzen Sie diesen Vorgang nur, wenn die Zugstangen (C) wieder vom Motor demontiert wurden. -
Seite 16: Teile
Teile Teile NXT Pumpen Gemeinsame Teile Pos. Beschreibung Teile-Nr. Stück 101 MOTOR, NXT, see manual 312379 see table, below 102 LOWER, High-Flo, see manual see table, 312629 below 103 NUT, coupling 186925 104 COLLAR, coupling 184129 105 ADAPTER, coupling 15H370 106 TIE ROD, 19.307 in. -
Seite 17: Viscount Ii Pumpen
Teile Viscount II Pumpen Gemeinsame Teile Pos. Beschreibung Teile-Nr. Stück 101 MOTOR, Viscount II, see manual 223646 308048 102 LOWER, High-Flo, see manual see table, 312629 below 103 TIE ROD, 12.72 in. (323 mm) 180487 between shoulders 104 NUT, lock, hex; 5/8-11 102216 105 NUT, coupling 186925... -
Seite 18: Abmessungen
Abmessungen Abmessungen Montagebohrungen für Pumpenständer 160,2 mm 160,2 mm (6,41 Zoll) (6,41 Zoll) 30° 30° 60° 277,5 mm (11,1 Zoll 185,0 mm (7,4 Zoll) Radius Gewinde 17 mm (0,68 Zoll) Löcher TI8381a Druckluft-Pumpen Ungefähres Gewicht Pumpenmodell A Zoll (mm) B Zoll (mm) kg (lb) NXT cs 51,4 (1306) -
Seite 19: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten NXT Druckluftpumpen Materialfluss Max. Zulässiger Maximaler bei 60 Zyklen Pumpenzyklus Materialtemp- Betriebsüberdruck Eingangsluftdruck pro Minute pro Liter eratur Klasse in psi (MPa, bar) psi (bar, MPa) Luftverbrauch gpm (lpm) (Gallone) °C (F°) JX33XX 330 (2,3, 23) 100 (0,7, 7,0) 63 (237) 0,93 (0,24) - Seite 20 Technische Daten Legende 0,7 Mpa, 7 bar (100 psi) Luftdruck 0,5 MPa, 4,9 bar (70 psi) Luftdruck 0,3 MPa, 2,8 bar (40 psi) Luftdruck Testmaterial: Leichtöl Nr. 10 NXT 6500 mit 3000 cm Unterpumpen (JX44XX) psi (MPa, bar) 450 (3,10, 31,0) 400 (2,75, 27,5) 350 (2,41, 24,1) 300 (2,06, 20,6)
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Seite 21: Viscount Ii 300 Pumpe Modelle 243742, 243755, 243756, 248345, 248346
Technische Daten Viscount II 300 Pumpe Modelle 243742, 243755, 243756, 248345, 248346 Kategorie Daten Zul. Betriebsüberdruck 2,1 Mpa 21 bar (300 psi) Maximaler Hydraulik-Staudruck 10,3 MPa, 103 bar (1500 psi) Fördermenge bei 60 DH pro Minute 237 Liter /min (63 gpm) Doppelhübe pro Liter (Gallonen) 0,24 (0,93) Maximale Pumpengeschwindigkeit... -
Seite 22: Viscount Ii 400 Pumpe Modelle 243741, 243753, 243754, 248344, & 248345
Technische Daten Viscount II 400 Pumpe Modelle 243741, 243753, 243754, 248344, & 248345 Kategorie Daten Zul. Betriebsüberdruck 2,8 MPa, 28 bar (400 psi) Maximaler Hydraulik-Staudruck 10,3 MPa, 103 bar (1500 psi) Fördermenge bei 60 DH pro Minute 178 liter/min (47 gpm) Doppelhübe pro Liter (Gallonen) 0,34 (1,3) Maximale Pumpengeschwindigkeit... -
Seite 23: Viscount Ii 600 Pumpen Modelle 243740, 243751 Und 243752
Technische Daten Viscount II 600 Pumpen Modelle 243740, 243751, & 243752 Kategorie Daten Zul. Betriebsüberdruck 4,1 MPa, 41 bar (600 psi) Maximaler Hydraulik-Staudruck 10,3MPa, 103 bar (1500 psi) Fördermenge bei 60 DH pro Minute 118 liter/min (31 gpm) Doppelhübe pro Liter (Gallonen) 0,5 (1,93) Maximale Pumpengeschwindigkeit 60 DH pro Minute... -
Seite 24: Graco-Standardgarantie
With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective.