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Anleitung
Dyna-Star
HP-Pumpensystem
Schmiermittelförderung und Druck zum Betrieb eines automatischen
Mehrleitungs-Schmiersystems. Nur für automatische Schmiersysteme.
Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Europa) zugelassen.
Modelle
77X202 - 60 lb
77X203 - 90 lb
24 VDC, Dosierventilmodul mit Pumpe, Doppelrohr,
Entlüftungsventil, Automatikbefüllung mit Absperrventil,
Niedrigfüllstandsalarm, 60-lb- oder 90-lb-Behälter.
Zulässiger Betriebsüberdruck 3500 psi (24,1 MPa; 241 bar)
Max. Einlassdruck beim Nachfüllen 5000 psi (34 MPa;
344,7 bar)
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anweisungen in
diesem Handbuch, in der Anleitung für
die Dyna-Star HP- und HF-Pumpe sowie
in den Handbüchern aller verwandter
Systemkomponenten müssen gelesen
werden. Alle Anweisungen an einem sicheren
Ort aufbewahren.
Sachverwandte Handbücher
Handbuch
332514
Dyna-Star HP- und HF-Pumpe
Automatikbefüllungssatz mit
332518
Absperrventil für Dyna-Star HP und HF
332519
Entlüftungsventilsatz für Dyna-Star HP
333393
Füllventil
334998
Stromkabelsatz
334999
Kabelbaumsatz
3A2960
Schmiermittelregler GLC2200
®
Bezeichnung
3A4693B
DE
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Verwandte Anleitungen für Graco Dyna-Star 77X202
Inhaltszusammenfassung für Graco Dyna-Star 77X202
- Seite 1 Anleitung ® Dyna-Star HP-Pumpensystem 3A4693B Schmiermittelförderung und Druck zum Betrieb eines automatischen Mehrleitungs-Schmiersystems. Nur für automatische Schmiersysteme. Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Europa) zugelassen. Modelle 77X202 - 60 lb 77X203 - 90 lb 24 VDC, Dosierventilmodul mit Pumpe, Doppelrohr, Entlüftungsventil, Automatikbefüllung mit Absperrventil, Niedrigfüllstandsalarm, 60-lb- oder 90-lb-Behälter.
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Seite 2: Brand- Und Explosionsgefahr
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. -
Seite 3: Gefahr Durch Missbräuchliche Geräteverwendung
Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten. -
Seite 4: Typische Installation
Systeme mit Druckentlastungsventil in der Nachfüllleitung Bei der dargestellten Installation handelt es sich lediglich um eine Richtlinie für die Auswahl und Installation von Systemkomponenten. Ihr Graco-Händler hilft Ihnen gerne bei der Planung eines auf Ihre Anforderungen abgestimmten Systems. HINWEIS: Die Pumpe der Fernfüllstation steht still (keine Rücklaufleitung), wenn der Behälter voll ist. Wenn die Pumpe nicht stillsteht (keine Rücklaufleitung), befindet sich eine Undichtigkeit im System. - Seite 5 Warnhinweise Zeichenerklärung: Schmiermittelauslassanschluss (mit „0“ gekennzeichnet) Pumpe Zündschalter C1 Sicherung Hochdruck-Schmiermittelzufuhrleitungen Dosierventilgruppen Schmiermittelregler Füllöffnung (bei Automatikbefüllung mit Absperrventil nicht verwendet) Überlauföffnung (bei Automatikbefüllung mit Absperrventil nicht verwendet) Entlüfter Behälter Entlüftungsventil Motor Materialüberlaufbehälter Pumpe – Fernfüllstation Behälter – Fernfüllstation Automatikbefüllung mit Absperrventil Niederpegelstandsensor Druckentlastung Versorgungsschlauch...
- Seite 6 Systeme mit Füllventil in der Nachfüllleitung Bei der dargestellten Installation handelt es sich lediglich um eine Richtlinie für die Auswahl und Installation von Systemkomponenten. Ihr Graco-Händler hilft Ihnen gerne bei der Planung eines auf Ihre Anforderungen abgestimmten Systems. HINWEIS: Die Pumpe der Fernfüllstation steht still (keine Rücklaufleitung), wenn der Behälter voll ist. Wenn die Pumpe nicht stillsteht (keine Rücklaufleitung), befindet sich eine Undichtigkeit im System.
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Seite 7: Installation
. 4 zeigt die Pumpenanschlüsse bei Verwendung von kein Schmiermittel und keine Luft mehr daraus austritt, Graco-Kabelbaum 77X546. Siehe auch Seite 9 und 10 siehe A . 3. -
Seite 8: Pumpenanschluss Mit Graco-Kabelbaum 77X546
Installation Pumpenanschluss mit Graco-Kabelbaum 77X546 Pumpenmotorsteuerung 180 Zoll (4572 mm) Entlüftungsventil Schwarz Schwarz Blau Pumpenausgang - Blau Schmiermittelregler Orange Orange Pumpenausgang + Siehe A Kabelanschlusstabelle Leitungsfarbe Anschluss Orange Signal + Schwarz Strom - Strom + Blau Signal - Orange Schwarz... -
Seite 9: Vom Anwender Bereitgestellter Kabelbaum
Installation Vom Anwender bereitgestellter Kabelbaum 24 VDC mit Signaleingang Motorsteuerkarte 35 A 18 - 32 VDC Pumpenausgang - 5 - 32 VDC Schmiermittelregler Pumpenausgang + Elektrisches Entlüftungs- ventil* ti21392b . 6: Pumpensteuerschalter im Signalmodus gezeigt *Ein Entlüftungsventil wird nur in einem Dosierventil-System verwendet. 24 VDC mit externem Relais Motorsteuerkarte 35 A... - Seite 10 Installation Motorsteuerkarte Legende • SIG - Schaltet die Pumpe ein, wenn Spannung + (positiver) Stromeingang angelegt wird an: - SIG IN - - (negativer) Stromeingang - SIG IN + Signaleinschaltung - Signaleinschaltung + Blauer Motordrahtanschluss Rote (Fehler)-LED - Blinken zeigt die Fehlerart an Gelber Motordrahtanschluss (siehe Fehlertabelle) Grüner Motordrahtanschluss...
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Seite 11: Einstellungen Von Stromregelung Und Durchflussmotorsteuerung
Installation Fehlertabelle: Rote LED (E) Störung Blinkt Überstrom Rotor verriegelt Niedrige oder hohe Spannung Hohe Motortemperatur Fehlender Temperatursensor Hohe Steuerkartentemperatur Defektes Hallkabel Pumpensteuerung ACHTUNG Um eine Beschädigung des Geräts zu vermeiden, die Stromversorgung abstellen, bevor der Modus 2. Strom- und Durchflussregelung werden auf der von Signal zu Strom oder von Strom zu Signal Motorsteuerkarte mit dem Stromregelungs- umgeschaltet wird. -
Seite 12: Gefahr Beim Heben
Installation Behältermontage 3. Der Schmiermittelregler (F) stoppt das Signal zur Pumpe (B) und die Stromversorgung des Entlüftungsventils (L). 4. Daraufhin öffnet das Entlüftungsventil (L). 5. Der Druck in der Zufuhrleitung (D) wird zurück in den GEFAHR BEIM HEBEN Behälter abgelassen, wodurch alle Dosierventile (E) Dieses Gerät ist schwer. - Seite 13 • Wenn ein GLC2200 (Artikelnummer 24N468, nur Serie F oder später) verwendet wird, tritt das System Ein Druckentlastungssatz: 247902 kann von Graco in einen Zustand mit externer Niedrigfüllstands- bezogen werden. Weitere Informationen zu diesen warnung (LL03) ein, wenn der Schaltereingang Montagesätzen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen...
- Seite 14 Installation Anschluss des Niederpegelstandsensors mit GLC2200-Schmiermittelregler Pin-Nr. Kabel Pin-Nr. Kabelbaum 129072 24P314 Pin-Stecker Braun Braun Weiß GLC 2200 Out 2 SCHMIER- Gelb Schwarz MITTELREGLER Out 1 Blau 24N468 . 11 Kabel 129072 Out 2 Out 1 (nicht belegt) Der Sensor verhält sich wie ein Quellensensor .
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Seite 15: Automatikbefüllung Mit Absperrventil
Installation Automatikbefüllung mit Nachfüllen des Behälters Absperrventil Nachfüllen von Systemen ohne Füllventil Die Automatikbefüllung mit Absperrventil (S) wird zum 1. Den Schmiermittelzufuhrschlauch (V) von der Pumpe Nachfüllen des Fettbehälters in einem automatischen der Fernfüllstation an den Einlass des Absperrventils Schmiersystem verwendet. Wenn der Fettbehälter voll der Automatikbefüllung anschließen (A . - Seite 16 Installation b. Das Kugelventil (bv) schließen, wenn der Druck vollständig entlastet wurde. HINWEIS: Es ist möglich, dass der Stift nicht zurückfällt und das Absperrventil der Automatikbefüllung nicht zurückgesetzt wird, weil der Behälter voll ist. Wenn die Pumpe jedoch 4. Den Druck zwischen der Pumpe (P) der beginnt, das Fett zu benutzen, setzt sich der Stift Fernfüllstation und dem Absperrventil (S) wieder.
- Seite 17 (V und AA) steigt auf den Einstelldruck der Service Füllpumpe. HINWEIS: Wenn die Pumpe nicht stillsteht (keine Nur Originalersatzteile von Graco verwenden. Rücklaufleitung), befindet sich eine Undichtigkeit im System. Zu Wartungsanweisungen siehe die Handbücher der einzelnen Systemkomponenten. Zur Wartung der Pumpe siehe Handbuch 332514.
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Seite 18: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Fehlfunktion der Pumpe (B). Siehe Pumpenhandbuch 332514. Die Pumpe (B) läuft nicht, es wird kein Schmiermittel abgegeben, die Pumpe läuft langsam, die rote Fehler-LED der Steuerkarte leuchtet usw. Verstopfung in der Leitung. Überprüfen, ob die Leitung verstopft Aus dem Druckentlastungsventil tritt ist. - Seite 19 Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Der Niedrigstandsalarm wurde nicht Sensor-LED kontrollieren. Bei grüner Fehlfunktion des ausgelöst, aber die Pumpe kavitiert LED ist Fett im Behälter, aber die Niederpegelstandsensors (erhält kein Fett mehr). Pumpe kann kein Fett pumpen. Siehe Fehlerbehebungsanweisungen oder im Pumpenhandbuch 332514. Im System wird kein Druck aufgebaut Sensor-LED kontrollieren.
- Seite 20 Teileliste: Teileliste: Pos.- Artikel- Bezeichnung 77X011 SATZ, Pumpe und Entlüftungsventil, 60#, enthält 1a und 1b 77X012 SATZ, Pumpe und Entlüftungsventil, 90#, enthält 1a und 1b PUMPE, Dyna-Star, siehe Bedienungsanleitung 332514 ENTLÜFTUNGSVENTIL, siehe Betriebsanleitung 332519 BEHÄLTER, Fett, enthält 3a-3l, . STOPFEN, Rohr .
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Seite 21: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Dyna-Star Pumpe Metrisch Zulässiger Betriebsüberdruck 3500 psi 24,1 MPa; 241 bar Fettmenge 60 lb. 27 kg 90 lb 41 kg Schmiermittelauslassgröße 3/8 NPT(I) Füllöffnungsgröße (Automatikbefüllung mit 3/8 NPT (A . 1, Seite 4) Absperrventil) Spannungsversorgung der Pumpe Siehe Dyna-Star HP- und HF-Pumpenhandbuch 332514 Benetzte Pumpenteile Siehe Dyna-Star HP- und HF-Pumpenhandbuch 332514... - Seite 22 Abmessungen Abmessungen ti24349 60-lb-Modelle 90-lb-Modelle Pos. US (Zoll) Metrisch (cm) US (Zoll) Metrisch (cm) 77,47 96,52 30,5 38,0 14,5 36,83 14,5 36,83 19,4 49,28 27,0 68,6 Ø Ø sechs, Loch mit 7/16 Zoll sechs, Loch mit 7/16 Zoll 13 7/8 Zoll Lochkreis 13 7/8 Zoll Lochkreis 14,5 36,83...
- Seite 23 Hinweise Hinweise 3A4693B...
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Seite 24: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Empfehlungen von Graco installiert, betrieben und gewartet wurde.